Bog凈化液化回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及液化天然氣領(lǐng)域，具體地說(shuō)涉及一種BOG凈化液化回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]BOG(BoiI Off Gas)是指液化天然氣由于吸熱而揮發(fā)的那部分蒸發(fā)氣，液化天然氣的BOG主要產(chǎn)生于四個(gè)方面:一，液化天然氣的低溫儲(chǔ)罐日常蒸發(fā)；二，液化天然氣工廠裝車站的裝車操作；三，LNG槽車開(kāi)始裝車時(shí)車內(nèi)BOG的回收；四、沿海、沿江液化天然氣接收站的裝卸操作。BOG中的甲烷的含量約為80% — 90%，氮?dú)夂考s為10% —15%，還可能有微量的丙烷和乙烷等。
[0003]液化天然氣(Liquefied natural gas，簡(jiǎn)寫(xiě)為L(zhǎng)NG)是天然氣經(jīng)調(diào)壓計(jì)量、凈化和液化單元操作后變成的液體。液化天然氣存儲(chǔ)條件通常是在常壓下一 161°C左右，與壓縮天然氣相比，液化天然氣便于存儲(chǔ)，運(yùn)輸和使用，而且安全性大大提高，LNG的終端銷售也不僅僅限制于汽車加氣站，可以直接出售給工商業(yè)等用戶。
[0004]雖然BOG中存在氮?dú)?，但是仍含有大量的甲烷，BOG在液化天然氣工廠的處理方式通常是作為燃料氣燃燒或者放空，對(duì)于放空的那部分BOG實(shí)際上是嚴(yán)重的資源浪費(fèi)。因此設(shè)計(jì)一種能凈化并液化回收BOG的裝置將會(huì)避免資源浪費(fèi)，而且有利于資源的利用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種BOG凈化液化回收裝置，該裝置能夠有效去除BOG中的雜氣，并能將BOG制成液化天然氣回收。
[0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:B0G凈化液化回收裝置，包括制冷循環(huán)系統(tǒng)和BOG凈化系統(tǒng)；
[0007]所述制冷循環(huán)系統(tǒng)包括冷箱，冷箱內(nèi)具有冷卻流道和冷源回收流道，冷卻流道分為預(yù)冷段、深冷段、第一過(guò)冷段和第二過(guò)冷段；
[0008]所述BOG凈化系統(tǒng)包括洗滌塔、第一閃蒸罐、第二閃蒸罐、第一節(jié)流閥、第二節(jié)流閥和低溫回流栗；原料氣從預(yù)冷段的一端進(jìn)入，預(yù)冷段的另一端與深冷段的一端相連通，深冷段的另一端經(jīng)第一節(jié)流閥與洗滌塔的底部進(jìn)料口相連通，洗滌塔的底部出料口與第一過(guò)冷段的一端相連通，第一過(guò)冷段的另一端經(jīng)第二節(jié)流閥與第一閃蒸罐的進(jìn)料口相連通，洗滌塔的頂部出料口與第二過(guò)冷段的一端相連通，第二過(guò)冷段的另一端與第二閃蒸罐的進(jìn)料口相連通，第二閃蒸罐的頂部出料口與冷源回收流道的一端相連通，第二閃蒸罐的底部出料口經(jīng)低溫回流栗與洗滌塔的頂部進(jìn)料口相連通。
[0009]進(jìn)一步的，所述制冷循環(huán)系統(tǒng)還包括冷劑吸入罐、壓縮機(jī)、冷劑冷卻器、第一冷劑分液罐、氣相冷劑節(jié)流閥、液相冷劑節(jié)流閥，以及設(shè)于冷箱內(nèi)的第一冷劑流道、第二冷劑流道、第三冷劑流道和第二冷劑分液罐，第一冷劑分液罐的出液口與第三冷劑流道的一端相連通，第三冷劑流道的另一端經(jīng)液相冷劑節(jié)流閥與第一冷劑流道的中部相連通，第一冷劑分液罐的出氣口與第二冷劑流道的一端相連通，第二冷劑流道的另一端經(jīng)氣相冷劑節(jié)流閥與第二冷劑分液罐的進(jìn)口相連通，第二冷劑分液罐的出氣口和出液口均與第一冷劑流道的一端相連通，第一冷劑流道的另一端依次經(jīng)冷劑吸入罐、壓縮機(jī)和冷劑冷卻器與第一冷劑分液罐的進(jìn)口相連通。
[0010]進(jìn)一步的，所述預(yù)冷段、深冷段、第一過(guò)冷段和第二過(guò)冷段的流通方向相同，冷源回收流道的流通方向與預(yù)冷段的流通方向相反。
[0011]進(jìn)一步的，洗滌塔與第二閃蒸罐相連成為一個(gè)整體，洗滌塔與第二閃蒸罐相連的整體集成在冷箱內(nèi)部。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型在將BOG液化制成液化天然氣的同時(shí)，可以脫除BOG中的高含量氮?dú)庖约捌渲锌赡艽嬖诘奈⒘繗錃?。同時(shí)由于本設(shè)備的高度集成性，可以有效減小冷損，提高BOG的液化效率。并且本裝置綜合考慮能量利用，可有效減小能耗。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖中各部件的標(biāo)記為:1冷劑吸入罐、2壓縮機(jī)、3冷劑冷卻器、4第一冷劑分液罐、5第一閃蒸罐、6第二閃蒸罐、7低溫回流栗、8洗滌塔、9第二冷劑分液罐、10冷箱、Cl預(yù)冷段、c2深冷段、c3第一過(guò)冷段、c4第二過(guò)冷段、c5冷源回收流道、LI第一冷劑流道、L2第二冷劑流道、L3第三冷劑流道、Vl第一節(jié)流閥、v2第二節(jié)流閥、v3氣相冷劑節(jié)流閥、v4液相冷劑節(jié)流閥。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0016]參見(jiàn)圖1。
[0017]本實(shí)用新型一實(shí)施例的BOG凈化液化回收裝置，包括制冷循環(huán)系統(tǒng)和BOG凈化系統(tǒng)；
[0018]所述制冷循環(huán)系統(tǒng)包括冷箱10，冷箱10內(nèi)具有冷卻流道和冷源回收流道c5，冷卻流道分為預(yù)冷段Cl、深冷段c2、第一過(guò)冷段c3和第二過(guò)冷段c4 ;
[0019]所述BOG凈化系統(tǒng)包括洗滌塔8、第一閃蒸罐5、第二閃蒸罐6、第一節(jié)流閥vl、第二節(jié)流閥v2和低溫回流栗7 ;原料氣從預(yù)冷段Cl的一端進(jìn)入，預(yù)冷段Cl的另一端與深冷段c2的一端相連通，深冷段c2的另一端經(jīng)第一節(jié)流閥vl與洗滌塔8的底部進(jìn)料口相連通，洗滌塔8的底部出料口與第一過(guò)冷段c3的一端相連通，第一過(guò)冷段c3的另一端經(jīng)第二節(jié)流閥v2與第一閃蒸罐5的進(jìn)料口相連通，洗滌塔8的頂部出料口與第二過(guò)冷段c4的一端相連通，第二過(guò)冷段c4的另一端與第二閃蒸罐6的進(jìn)料口相連通，第二閃蒸罐6的頂部出料口與冷源回收流道c5的一端相連通，第二閃蒸罐6的底部出料口經(jīng)低溫回流栗7與洗滌塔8的頂部進(jìn)料口相連通。
[0020]所述制冷循環(huán)系統(tǒng)還包括冷劑吸入罐1、壓縮機(jī)2、冷劑冷卻器3、第一冷劑分液罐
4、氣相冷劑節(jié)流閥v3、液相冷劑節(jié)流閥v4，以及設(shè)于冷箱10內(nèi)的第一冷劑流道L1、第二冷劑流道L2、第三冷劑流道L3和第二冷劑分液罐9，第一冷劑分液罐4的出液口與第三冷劑流道L3的一端相連通，第三冷劑流道L3的另一端經(jīng)液相冷劑節(jié)流閥v4與第一冷劑流道LI的中部相連通，第一冷劑分液罐4的出氣口與第二冷劑流道L2的一端相連通，第二冷劑流道L2的另一端經(jīng)氣相冷劑節(jié)流閥v3與第二冷劑分液罐9的進(jìn)口相連通，第二冷劑分液罐9的出氣口和出液口均與第一冷劑流道LI的一端相連通，第一冷劑流道LI的另一端依次經(jīng)冷劑吸入罐1、壓縮機(jī)2和冷劑冷卻器3與第一冷劑分液罐4的進(jìn)口相連通。
[0021]所述預(yù)冷段Cl、深冷段c2、第一過(guò)冷段c3和第二過(guò)冷段c4的流通方向相同，冷源回收流道c5的流通方向與預(yù)冷段Cl的流通方向相反。采用以上結(jié)構(gòu)，可以提高冷源回收效率。本實(shí)施例中，第一冷劑流道L1、第二冷劑流道L2、第三冷劑流道L3、預(yù)冷段Cl、深冷段c2、第一過(guò)冷段c3、第二過(guò)冷段c4和冷源回收流道c5在冷箱10內(nèi)按同一方向排成5排，其中，從左向右，第一冷劑流道LI在第一排，第二冷劑流道L2在第二排，冷源回收流道c5在第三排、第三冷劑流道L3在第四排的上半部，第一過(guò)冷段c3在第四排的下半部，第五排從上之下為預(yù)冷段Cl、深冷段c2和第二過(guò)冷段c4。
[0022]洗滌塔8與第二閃蒸罐6相連成為一個(gè)整體，洗滌塔8與第二閃蒸罐6相連的整體集成在冷箱10內(nèi)部。采用以上結(jié)構(gòu)，可以進(jìn)一步提高本實(shí)用新型的集成性。