專利名稱：往復式連續(xù)食品速凍機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種連續(xù)進行食品速凍的速凍機。特別是一種采用傳送裝置攜帶要冷卻的物品通過制冷區(qū)的速凍機。這類速凍機通常包括一個速凍致冷區(qū)或制冷通道，在制冷區(qū)內(nèi)設(shè)有蒸發(fā)器、傳送裝置、風扇以及壓縮機，制冷劑采用氟里昂。
速凍機在國外已有，主要為兩大結(jié)構(gòu)形式，一種是螺旋式速凍機，另一種是隧道式速凍機。螺旋式速凍機的致冷區(qū)是一螺旋通道，螺旋通道內(nèi)帶有傳送帶，食品在螺旋通道內(nèi)進行速凍，該機結(jié)構(gòu)比較復雜，機身十分龐大，制作成本較高，引進一臺需花上百萬人民幣。隧道式速凍機的致冷區(qū)是一隧道形式，食品從一側(cè)進入，而從另一側(cè)送出，這種速凍機由于速凍時間所限，機身仍然十分龐大，能量消耗也很大。
綜上所述，現(xiàn)有的速凍機最大的不足是機身十分龐大，結(jié)構(gòu)復雜，制造成本高，能量消耗大。
本發(fā)明的目的是提供一種充分利用速凍箱空間的小型的、結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、節(jié)能的、食品速凍效果可以達到國際同類產(chǎn)品的速凍效果。
本發(fā)明的食品速凍機是由速凍箱、蒸發(fā)器、風扇、壓縮機和傳送帶組成。該速凍機的致冷區(qū)是一個速凍箱，在速凍箱內(nèi)設(shè)有蒸發(fā)排管、風扇和傳送裝置。壓縮機設(shè)置在速凍箱外。它通過速凍箱內(nèi)的供液口和回汽口相連，為解決本發(fā)明的任務(wù)，將速凍箱內(nèi)的傳送裝置設(shè)計為折返往復的形式，即在上傳送帶與下傳送帶的折返處，有一個上下傳遞的折返機構(gòu)，以保證上傳送帶食品自動進入下傳送帶，并從下傳送帶送出。這種折返復結(jié)構(gòu)既縮短了機身的長度，充分利用了箱體的空間，同時又贏得了速凍時間，在速凍箱內(nèi)的兩側(cè)和底部及部分空間設(shè)置有帶園肋片的蒸發(fā)排管。在速凍箱的上部，且與傳送帶垂直方向上，間隔設(shè)置有風扇，并且風扇的風向與傳送帶運行方向垂直，以形成環(huán)流。這種設(shè)置方式可以充分利用擾動增加蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)及傳熱效果。整個速凍箱的外部包有一層絕熱層以達到保溫和保持一定濕度的目的。
與已有技術(shù)相比，速凍機的機身尺寸可以縮小一半，電動機的功率由60千瓦減少到十幾千瓦。由于充分利用了速凍箱的空間，每立方米空間的產(chǎn)量與國外隧道式速凍機相比，從公斤提高到8公斤，食品在傳送帶上行走30-45分鐘，食品溫度達-15℃符合國際速凍標準，而速凍機的價格從140萬元以上降低到10-20萬。
為了更清楚地了解本發(fā)明的技術(shù)特征下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的一個具體實施例進行詳細的描述。但本發(fā)明的折返往復層決不限于附圖中的一個實施例。
附

圖1是往復式連續(xù)食品速凍機整體結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2是上下傳送帶之間折返機構(gòu)示意圖。
附圖3是風扇的風向環(huán)流示意圖。
圖1中，整個裝置是由電動機1、變速器2、傳動機構(gòu)3、機身框架4、傳送帶13、14、折返機構(gòu)7、風扇6、蒸發(fā)排管5以及供液口9和回汽口8組成。傳送機構(gòu)的電動機1設(shè)置在速凍箱體外部，通過傳送皮帶與變速器2相連，變速器2與傳動機構(gòu)3的主動軸相連，圖中實施例的傳送機構(gòu)為上下兩層，根據(jù)速凍箱的規(guī)格大小以及容量制冷要求，還可設(shè)計為多層往復傳送機構(gòu)。在速凍箱兩側(cè)和底部用傳送帶13、14附近的空間設(shè)置有蒸發(fā)排管5，蒸發(fā)排管5上串有園肋片12(從附圖3中可以看出)園肋片12在蒸發(fā)排管上通過盈模具芯形成脹緊，這種脹緊串接法，對于任何管徑的紫銅管均可實施。在傳送帶的上部，間隔設(shè)置有風扇6，風扇6的風向與傳送帶13、14的運行方向垂直。在傳動機構(gòu)3的主動軸的折返處設(shè)置有上下傳遞往復運行的折返機構(gòu)7，在速凍箱食品進出口10、11處，設(shè)置有供液口9和回汽口8，供液口9與速凍箱外的制冷壓縮機相連。
從圖2可以清楚地看出折返機構(gòu)7的具體結(jié)構(gòu)。該折返機構(gòu)是由上托板15、下托板16、彈簧17和支桿18組成。折返機構(gòu)的上托板15的一端對應(yīng)傳送帶13，另一端固定在框架4上，在上托板15上有一長條形孔19，彈簧17固定在該孔內(nèi)，彈簧17的另一端固定在框架4上。下托板16是一傾斜托板，對應(yīng)下傳送帶14，下托板16固定在上傳送帶從動軸支架的底部，下托板16剛好接應(yīng)上托板15送下的食品，由下托板直接把食品送入下傳送帶14。
圖3是風扇的風向環(huán)流示意圖。從圖中可以看出風扇的風向與傳送帶運行方向垂直，以形成風向的環(huán)流效應(yīng)，達到最佳的速凍效果。
在實施過程中速凍食品通過進口10進入上傳送帶，速凍箱內(nèi)的溫度為-25℃--30℃，食品盤20未到上托板15前，上托板15在彈簧17拉力作用下，上托板對應(yīng)著上傳送帶，當食品盤20隨上傳送帶運行滑入上托板15時，由于壓力作用，上托板15沿附圖2上的虛線向下運動，食品盤緩慢進入下托板16，由于下托板是一傾斜托板，并對應(yīng)著下傳送帶14，食品準確無誤地進入下傳送帶，上托板15在彈簧作用下復位，這樣周而復始地進行上下傳遞的作用。速凍食品從下傳送帶所對應(yīng)出口11送出。食品在傳送帶上的運行時間為30-45分鐘，食品速凍溫度達-15℃以下，即可達到速凍、殺菌、保鮮作用，符合國際速凍食品要求。
權(quán)利要求
1.一種往復式連續(xù)食品速凍機，它包括速凍箱、蒸發(fā)器、傳送裝置、風扇以及壓縮機，其特征在于該速凍機的傳送裝置是一種折返形式的傳送裝置折返機構(gòu)，傳送帶設(shè)計為上下多層的往復折返機構(gòu)，蒸發(fā)器的排管上串有園形肋片；風扇的風向與傳送帶運行方向垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述食品速凍機，其特征在于折返機構(gòu)7是由上下托板、彈簧構(gòu)成，上托板15的一端對應(yīng)上傳送帶13，另一端固定在框架4上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的食品速凍機，其特征在于上托板上有一長條形孔19，彈簧17固定在該孔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的食品速凍機，其特征在于折返機構(gòu)上托板上設(shè)有彈簧裝置17，彈簧的一端固定在框架4上，另一端固定在上托板長條形孔內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品速凍機，其特征在于折返機構(gòu)的下托板16是一傾斜托板，一端對應(yīng)著下傳送帶14，另一端對應(yīng)上托板向下運動的方向。
全文摘要
一種由速凍箱、蒸發(fā)器、傳送裝置、風扇及壓縮機組成的往復式連續(xù)食品速凍機，其特征在于傳送裝置是一種折返形式的傳送裝置，傳送帶設(shè)計為上下層折返形式的往復傳送帶，蒸發(fā)器上串有圓形肋片，風扇的風向位置與傳送帶運行的方向垂直，這種速凍機充分利用了速凍箱的空間，體積較小，結(jié)構(gòu)簡單，制做成本低，能耗低，食品速凍效果可以達到國外同類產(chǎn)品的效果。
文檔編號F25D13/06GK1036449SQ8810167
公開日1989年10月18日 申請日期1988年4月5日 優(yōu)先權(quán)日1988年4月5日
發(fā)明者陶惠山, 趙琴, 劉奎武 申請人:北京市工商行政管理學校華美炊事機械廠