本發(fā)明涉及吸附式制冷系統(tǒng)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，是涉及一種用于吸附式制冷系統(tǒng)的吸附床。

背景技術(shù)：

如今，人們對(duì)生活條件的要求越來(lái)越高，導(dǎo)致空調(diào)使用量急劇增加。但傳統(tǒng)空調(diào)不僅消耗了很大比例的高品質(zhì)能量，而且空調(diào)機(jī)組中所使用的制冷劑會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。

在上述大背景下，吸附式制冷重回人們視野，并受到關(guān)注，與傳統(tǒng)制冷技術(shù)比較，吸附式制冷可以利用工業(yè)廢熱等低品質(zhì)能源作為能量來(lái)源，以此大大減少對(duì)于高品質(zhì)能源的使用量。

在吸附式制冷中，吸附制冷床是制冷系統(tǒng)的核心部件。在制冷過(guò)程中，它推動(dòng)制冷劑在制冷系統(tǒng)中循環(huán)運(yùn)動(dòng)。與蒸汽壓縮式制冷相比，吸附制冷床起到壓縮機(jī)的作用。實(shí)際上，吸附制冷床就是熱壓縮機(jī)。吸附制冷床的性能好壞直接影響到整個(gè)吸附式制冷機(jī)組的制冷效果。

吸附制冷床的密閉性會(huì)很大程度影響吸附制冷的效率，因?yàn)闉榱颂岣呙荛]性，吸附制冷床大多采用較厚的不銹鋼管材制作而成，導(dǎo)致吸附制冷床重量較重。而進(jìn)行吸附劑更換時(shí)，常常需要將吸附制冷床與管道分離，并進(jìn)行吸附制冷床床體倒置，極易導(dǎo)致管材與吸附制冷床連接口處產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象，而且費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，改變吸附制冷床加料口與出料口數(shù)量以及開(kāi)口位置，提供一種用于吸附式制冷系統(tǒng)的吸附床。

為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的所采用的技術(shù)方案是：

一種雙側(cè)開(kāi)啟式吸附制冷床，包括吸附制冷床床體、橡膠墊片、法蘭、法蘭蓋；吸附制冷床床體側(cè)面上下兩個(gè)位置分別開(kāi)設(shè)加料口和出料口，加料口和出料口的端部外周面固定有法蘭，所述法蘭通過(guò)螺栓與螺母與法蘭蓋緊固，法蘭與法蘭蓋之間設(shè)置橡膠墊片進(jìn)行密封。

法蘭與吸附制冷床加料口和出料口之間進(jìn)行氬弧焊焊接，其焊接處光滑，無(wú)焊渣，且能承受1.0MPa的壓力。其中墊片是為了增加法蘭與法蘭蓋之間氣密性，并用螺栓與螺母將法蘭與法蘭蓋進(jìn)行連接。

本發(fā)明具有下述技術(shù)效果：

本發(fā)明設(shè)置在吸附式制冷系統(tǒng)的吸附制冷床床體上，通過(guò)對(duì)吸附制冷床的全新設(shè)計(jì)，降低了對(duì)吸附制冷床進(jìn)行加料與出料過(guò)程的難度與復(fù)雜度，大大節(jié)省了人力，同時(shí)減少了進(jìn)行物料更換過(guò)程導(dǎo)致管道泄漏現(xiàn)象的發(fā)生。

本發(fā)明用于吸附式制冷系統(tǒng)的吸附床的開(kāi)口設(shè)置在側(cè)面，即將加料口與出料口開(kāi)在吸附床側(cè)面上下兩個(gè)位置，以此可以方便實(shí)際操作。

附圖說(shuō)明

圖1為吸附制冷床主視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1所示，包括吸附制冷床床體、橡膠墊片、法蘭、法蘭蓋；吸附制冷床床體側(cè)面上下兩個(gè)位置分別開(kāi)設(shè)加料口1和出料口2，加料口和出料口的端部外周面固定有法蘭3，所述法蘭通過(guò)螺栓與螺母與法蘭蓋4緊固，法蘭與法蘭蓋之間設(shè)置橡膠墊片進(jìn)行密封。

本發(fā)明的整體安裝示意圖如圖1所示，將法蘭與吸附制冷床進(jìn)行氬弧焊焊接，并保證接口光滑，無(wú)焊渣。將法蘭蓋與法蘭之間用橡膠墊片隔開(kāi)，以此增加氣密性，并用螺母將法蘭蓋與法蘭連接。

本發(fā)明降低了在做實(shí)際操作過(guò)程中進(jìn)行加料與出料操作的難度，大大節(jié)約了人力與時(shí)間，同時(shí)提高了工作效率，并較少了吸附床床體的磨損程度以及管道漏氣的風(fēng)險(xiǎn)，該裝置具有較強(qiáng)的應(yīng)用性。