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制冷系統(tǒng)及制冷系統(tǒng)的控制方法與流程

文檔序號:12060118閱讀:258來源:國知局
制冷系統(tǒng)及制冷系統(tǒng)的控制方法與流程

本發(fā)明涉及制冷技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種制冷系統(tǒng)和用于對該制冷系統(tǒng)進行控制的制冷系統(tǒng)的控制方法。



背景技術(shù):

兩級壓縮補氣系統(tǒng)中,低壓級排氣與補氣混合后一起進入高壓級繼續(xù)壓縮,而低壓級排氣溫度較高,從而造成高壓級吸氣溫度較高,影響壓縮機的能效?,F(xiàn)有技術(shù)中,通常通過補氣帶液來控制低壓級的排氣溫度,但同時會造成壓縮機能效的損失。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此,本發(fā)明提出一種制冷系統(tǒng),所述制冷系統(tǒng),能夠控制壓縮機的排氣溫度,提高系統(tǒng)運行的可靠性,并且提高制冷系統(tǒng)的制冷和制熱效率。

本發(fā)明還提出一種用于對上述制冷系統(tǒng)進行控制的制冷系統(tǒng)的控制方法。

根據(jù)本發(fā)明第一方面實施例的制冷系統(tǒng),包括:壓縮機,所述壓縮機包括第一壓縮腔和第二壓縮腔,所述第一壓縮腔具有第一吸氣口和第一排氣口,所述第二壓縮腔具有第二吸氣口和第二排氣口;室外換熱器,所述室外換熱器包括供制冷劑進出的第一端口和第二端口;室內(nèi)換熱器,所述室內(nèi)換熱器包括供制冷劑進出的第三端口和第四端口;輔助換熱裝置,所述輔助換熱裝置包括供制冷劑進出的第五端口和第六端口;第一節(jié)流裝置,所述第一節(jié)流裝置包括供制冷劑進出的第七端口和第八端口,所述第八端口與所述第三端口導通,所述第二排氣口可選擇地與所述第一端口、所述第六端口和所述第四端口中的一個導通:當所述第二排氣口與所述第一端口導通時,所述第一吸氣口與所述第四端口導通,所述第一排氣口可選擇地與所述第二吸氣口和所述第六端口中的一個導通,其中當所述第一排氣口與所述第二吸氣口導通時,所述第二端口與所述第五端口導通,所述第六端口與所述第七端口導通,當所述第一排氣口與所述第六端口導通時,所述第五端口與所述第二吸氣口導通,所述第二端口與所述第七端口導通;當所述第二排氣口與所述第六端口導通時,所述第一吸氣口與所述第四端口導通,所述第一排氣口與所述第二吸氣口導通,所述第五端口與所述第一端口導通,所述第二端口與所述第七端口導通;當所述第二排氣口與所述第四端口導通時,所述第一吸氣口可選擇地與所述第一端口和所述第六端口中的一個導通,當所述第一吸氣口與所述第一端口導通時,所述第一排氣口可選擇地與所述第二吸氣口和所述第六端口中的一個導通,其中當所述第一排氣口與所述第二吸氣口導通時,所述第二端口與所述第五端口導通,所述第六端口與所述第七端口導通,當所述第一排氣口與所述第六端口導通時,第五端口與所述第二吸氣口導通,所述第二端口與所述第七端口導通;當所述第一吸氣口與所述第六端口導通時,所述第五端口與所述第一端口導通,所述第七端口與所述第二端口導通,所述第一排氣口與所述第二吸氣口導通。

根據(jù)本發(fā)明實施例的制冷系統(tǒng),通過設(shè)置輔助換熱裝置,在壓縮機的排氣溫度較高時,輔助換熱裝置用于對壓縮機的一級排氣進行冷卻,提高壓縮機的能效和運行的可靠性,當壓縮機的排氣溫度在合理范圍內(nèi)時,即不需要對壓縮機的一級排氣進行冷卻,通過控制系統(tǒng)中制冷劑的流向,輔助換熱裝置與室外換熱器串聯(lián)使用,避免輔助換熱裝置閑置造成浪費,并且同時可以提高制冷系統(tǒng)的制冷或者制熱效率。

另外,根據(jù)本發(fā)明實施例的制冷系統(tǒng),還可以具有如下附加技術(shù)特征:

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例,所述制冷系統(tǒng)包括:第一四通閥,所述第一四通閥包括第一至第四閥口,所述第一閥口與所述第二排氣口相連,所述第二閥口與所述第四端口相連,所述第三閥口與所述第一端口相連,所述第四閥口與所述第一吸氣口相連,其中所述第一閥口可選擇地與所述第二閥口和所述第三閥口的其中一個導通,所述第四閥口可選擇地與所述第二閥口和所述第三閥口中的另一個導通;第二四通閥,所述第二四通閥包括第五至第八閥口,所述第五閥口與所述第二端口相連,所述第六閥口與所述第七端口相連,所述第七閥口與所述第五端口相連,其中所述第五閥口可選擇地與所述第六閥口和所述第七閥口的其中一個導通,所述第八閥口可選擇地與所述第六閥口和所述第七閥口中的另一個導通;第三四通閥,所述第三四通閥包括第九至第十二閥口,所述第九閥口與所述第六端口相連,所述第十閥口與所述第八閥口相連,所述第十一閥口與所述第一排氣口相連,所述第十二閥口與所述第二吸氣口相連,其中所述第九閥口可選擇地與所述第十閥口和所述第十一閥口的其中一個導通,所述第十二閥口可選擇地與所述第十閥口和所述第十一閥口中的另一個導通。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例,所述制冷系統(tǒng)包括:第一四通閥,所述第一四通閥包括第一至第四閥口,所述第一閥口與所述第二排氣口相連,所述第二閥口與所述第四端口相連,所述第四閥口與所述第一吸氣口相連,其中所述第一閥口可選擇地與所述第二閥口和所述第三閥口的其中一個導通,所述第四閥口可選擇地與所述第二閥口和所述第三閥口中的另一個導通;第二四通閥,所述第二四通閥包括第五至第八閥口,所述第五閥口與所述第三閥口相連,所述第六閥口與所述第一端口相連,所述第七閥口與所述第六端口相連,其中所述第五閥口可選擇地與所述第六閥口和所述第七閥口的其中一個導通,所述第八閥口可選擇地與所述第六閥口和所述第七閥口中的另一個導通;第三四通閥,所述第三四通閥包括第九至第十二閥口,所述第九閥口與所述第八閥口相連,所述第十閥口與所述第五端口相連,所述第十一閥口與所述第一排氣口相連,所述第十二閥口與所述第二吸氣口相連,其中所述第九閥口可選擇地與所述第十閥口和所述第十一閥口的其中一個導通,所述第十二閥口可選擇地與所述第十閥口和所述第十一閥口中的另一個導通。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例,所述制冷系統(tǒng)包括第一氣液分離裝置,所述第一氣液分離裝置包括第一開口、第二開口和第一氣體出口,所述第一開口與所述第八端口相連,所述第二開口經(jīng)第二節(jié)流裝置與所述第三端口相連,所述第一氣體出口與所述第二吸氣口相連。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例,所述制冷系統(tǒng)包括:過冷器,所述過冷器內(nèi)限定出可彼此換熱的第一通道和第二通道,所述第一通道的兩端分別為第一連接口和第二連接口,所述第二通道的兩端分別為第三連接口和第四連接口,第二節(jié)流裝置,所述第二節(jié)流裝置包括第九端口和第十端口,所述第一連接口可選擇地與所述第八端口和所述第九端口中的一個導通,當所述第一連接口與所述第八端口導通時,所述第三連接口與所述第七端口導通,所述第二連接口與所述第二吸氣口導通,所述第四連接口與所述第九端口導通,當所述第一連接口與所述第九端口導通時,所述第三連接口與所述第十端口導通,所述第二連接口與所述第二吸氣口導通,所述第四連接口與所述第八端口導通。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例,所述壓縮機還包括第三壓縮腔,所述第三壓縮腔包括第三吸氣口和第三排氣口,所述第三排氣口與所述第二排氣口導通,所述制冷系統(tǒng)包括:第一氣液分離器,所述第一氣液分離器包括第一開口、第二開口和第一氣體出口,所述第一氣體出口可選擇地與所述第二吸氣口和第三吸氣口中的一個導通;第二氣液分離器;所述第二氣液分離器包括第三開口、第四開口和第二氣體出口,所述第二氣體出口可選擇地與所述第二吸氣口和第三吸氣口中的另一個導通;第二節(jié)流裝置,所述第二節(jié)流裝置包括第九端口和第十端口,所述第九端口與所述第四開口相連,所述第十端口與所述第三端口相連;第三節(jié)流裝置,所述第三節(jié)流裝置包括第十一端口和第十二端口,所述第二開口與所述第十一端口相連,所述第十二端口與所述第三開口相連。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例,所述壓縮機還包括第三壓縮腔,所述第三壓縮腔包括第三吸氣口和第三排氣口,所述第三排氣口與所述第二排氣口導通,所述制冷系統(tǒng)包括:第一氣液分離器,所述第一氣液分離器包括第一開口、第二開口和第一氣體出口,所述第一氣體出口可選擇地與所述第二吸氣口和第三吸氣口中的一個導通;第二氣液分離器;所述第二氣液分離器包括第三開口、第四開口和第二氣體出口,所述第二氣體出口可選擇地與所述第二吸氣口和第三吸氣口中的另一個導通;第三節(jié)流裝置,所述第三節(jié)流裝置包括第十一端口和第十二端口,所述第二開口與所述第十一端口相連,所述第十二端口與所述第三開口相連;第四節(jié)流裝置,所述第四節(jié)流裝置包括第十三端口和第十四端口,所述第四開口與所述第十三端口相連;換向裝置,所述換向裝置包括D端口、S端口、C端口和E端口,所述D端口與所述第十四端口相連,所述S端口與所述第七端口相連,所述C端口與所述第六閥口相連,所述E端口與所述第三端口相連,其中所述D端口可選擇地與所述C端口和所述E端口的其中一個導通,所述S端口可選擇地與所述C端口和所述E端口的其中另一個導通。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例,所述第一壓縮腔和所述第二壓縮腔的容積比V2/V1滿足:20%≤V2/V1≤74%

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例,所述輔助換熱裝置設(shè)在所述室外換熱器內(nèi)。

根據(jù)本發(fā)明第二方面實施例的制冷系統(tǒng)的控制方法,所述制冷系統(tǒng)的控制方法用于對上述第一方面實施例的制冷系統(tǒng)進行控制,所述制冷系統(tǒng)包括:

S1:判斷所述制冷系統(tǒng)的工作狀態(tài),若判定所述制冷系統(tǒng)處于制冷模式工作狀態(tài)時,進行步驟S2,若判定所述制冷系統(tǒng)處于制熱模式工作狀態(tài)時,進行步驟S3;

S2:判斷所述室外換熱器所處的環(huán)境溫度T0和所述第一排氣口處的制冷劑的溫度T1:

當所述第一排氣口處的制冷劑的溫度T1與所述環(huán)境溫度T0的差值大于或等于5℃時,控制所述第二排氣口與所述第一端口導通,所述第一排氣口與所述第六端口導通;

當所述第一排氣口處的制冷劑的溫度T1與所述環(huán)境溫度T0的差值小于5℃時,控制所述第二排氣口與所述第一端口或所述第六端口中的一個導通,所述第一排氣口與所述第二吸氣口導通;

S3:判斷所述第二排氣口處的制冷劑的溫度T2:

當所述第二排氣口處的制冷劑的溫度T2大于或等于105℃時,控制所述第二排氣口與所述第四端口導通,所述第一排氣口與所述第六端口導通;

當所述第二排氣口處的制冷劑的溫度T2小于105℃時,控制所述第二排氣口與所述第四端口導通,所述第一排氣口與所述第二吸氣口導通。

根據(jù)本發(fā)明實施例的制冷系統(tǒng)的控制方法,使得輔助換熱裝置在工作時的功能切換更加智能化,且功能切換更加及時,制冷系統(tǒng)工作更加穩(wěn)定,并且制冷或者制熱效率更高。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本發(fā)明的實踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:

圖1是根據(jù)本發(fā)明第一實施例的制冷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是根據(jù)本發(fā)明第二實施例的制冷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是根據(jù)本發(fā)明第三實施例的制冷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是根據(jù)本發(fā)明第四實施例的制冷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是根據(jù)本發(fā)明第五實施例的制冷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6是根據(jù)本發(fā)明第二實施例的制冷系統(tǒng)中制冷劑的壓焓圖。

制冷系統(tǒng)100;

壓縮機1;第一吸氣口11;第一排氣口12;第二吸氣口13;第二排氣口14;第三吸氣口15;第三排氣口16;

室外換熱器2;第一端口21;第二端口22;

室內(nèi)換熱器3;第三端口31;第四端口32;

輔助換熱裝置4;第五端口41;第六端口42;

第一節(jié)流裝置5;第七端口51;第八端口52;

第一四通閥6;第一閥口61;第二閥口62;第三閥口63;第四閥口64;

第二四通閥7;第五閥口71;第六閥口72;第七閥口73;第八閥口74;

第三四通閥8;第九閥口81;第十閥口82;第十一閥口83;第十二閥口84;

第一氣液分離裝置9;第一開口91;第二開口92;第一氣體出口93;

第二氣液分離裝置10;第三開口101;第四開口102;第二氣體出口103;

第二節(jié)流裝置20;第九端口201;第十端口202;

第三節(jié)流裝置30;第十一端口301;第十二端口302;

第四節(jié)流裝置40;第十三端口401;第十四端口402;

換向裝置50;D端口501;S端口502;C端口503;E端口504。

具體實施方式

下面詳細描述本發(fā)明的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,僅用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的導通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

下面參考圖1-圖6描述根據(jù)本發(fā)明第一方面實施例的制冷系統(tǒng)100。

如圖1-圖5所示,根據(jù)本發(fā)明實施例的制冷系統(tǒng)100包括:壓縮機1、室外換熱器2、室內(nèi)換熱器3、輔助換熱裝置4和第一節(jié)流裝置5。

如圖1-圖5所示,壓縮機1包括第一壓縮腔和第二壓縮腔,第一壓縮腔具有第一吸氣口11和第一排氣口12,第二壓縮腔具有第二吸氣口13和第二排氣口14,室外換熱器2包括供制冷劑進出的第一端口21和第二端口22,室內(nèi)換熱器3包括供制冷劑進出的第三端口31和第四端口32,輔助換熱裝置4包括供制冷劑進出的第五端口41和第六端口42,第一節(jié)流裝置5包括供制冷劑進出的第七端口51和第八端口52,第八端口52與第三端口31導通,第二排氣口14可選擇地與第一端口21、第六端口42和第四端口32中的一個導通:

當?shù)诙艢饪?4與所述第一端口21導通時,第一吸氣口11與第四端口32導通,第一排氣口12可選擇地與第二吸氣口13和第六端口42中的一個導通,其中當?shù)谝慌艢饪?2與第二吸氣口13導通時,第二端口22與第五端口41導通,第六端口42與第七端口51導通,此時制冷系統(tǒng)100處于制冷工作模式,且輔助換熱裝置4與室外換熱器2串聯(lián),由第二排氣口14排出的制冷劑依次在室外換熱器2和輔助換熱裝置4內(nèi)進行換熱冷凝后再進入第一節(jié)流裝置5內(nèi)進行節(jié)流,從而提高制冷系統(tǒng)100的制冷效率;當?shù)谝慌艢饪?2與第六端口42導通時,第五端口41與第二吸氣口13導通,第二端口22與第七端口51導通,此時制冷系統(tǒng)100處于制冷工作模式,且輔助換熱裝置4用于對由壓縮機1的第一排氣口12排出的制冷劑進行冷卻,具體地,制冷劑在第一壓縮腔內(nèi)壓縮后由第一排氣口12排出并接著進入輔助換熱裝置4內(nèi)進行冷凝放熱,接著冷卻后的制冷劑再通過第二吸氣口13進入第二壓縮腔內(nèi)進行壓縮,從而提高壓縮機1的能效,并且提高壓縮機1運行的可靠性。

當?shù)诙艢饪?4與第六端口42導通時,第一吸氣口11與第四端口32導通,第一排氣口12與第二吸氣口13導通,第五端口41與第一端口21導通,第二端口22與第七端口51導通,此時制冷系統(tǒng)100處于制冷工作模式,且輔助換熱裝置4與室外換熱器2串聯(lián),由第二排氣口14排出的制冷劑依次在輔助換熱裝置4和室外換熱器2內(nèi)進行換熱冷凝后再進入第一節(jié)流裝置5內(nèi)進行節(jié)流,從而提高制冷系統(tǒng)100的制冷效率。

當?shù)诙艢饪?4與第四端口32導通時,第一吸氣口11可選擇地與第一端口21和第六端口42中的一個導通,

當?shù)谝晃鼩饪?1與第一端口21導通時,第一排氣口12可選擇地與第二吸氣口13和第六端口42中的一個導通,其中當?shù)谝慌艢饪?2與第二吸氣口13導通時,第二端口22與第五端口41導通,第六端口42與第七端口51導通,此時制冷系統(tǒng)100處于制熱工作模式,且輔助換熱裝置4與室外換熱器2串聯(lián),由第一節(jié)流裝置5流出的制冷劑依次在輔助換熱裝置4和室外換熱器2內(nèi)吸熱蒸發(fā)后再經(jīng)由第一吸氣口11進入第一壓縮腔內(nèi)壓縮,從而提高制冷系統(tǒng)100的制熱效率;當?shù)谝慌艢饪?2與第六端口42導通時,第五端口41與第二吸氣口13導通,第二端口22與所述第七端口51導通,此時制冷系統(tǒng)100處于制熱工作模式,且輔助換熱裝置4用于對第一排氣口12排出的制冷劑進行冷卻,具體地,制冷劑在第一壓縮腔內(nèi)壓縮后經(jīng)第一排氣口12排出并接著進入輔助換熱裝置4內(nèi)進行冷卻,冷卻后的制冷劑接著經(jīng)由第二吸氣口13進入第二壓縮腔內(nèi)繼續(xù)壓縮,從而提高壓縮機1的能效,并且提高壓縮機1運行的可靠性。

當?shù)谝晃鼩饪?1與第六端口42導通時,第五端口41與第一端口21導通,第七端口51與第二端口22導通,第一排氣口12與第二吸氣口13導通,此時制冷系統(tǒng)100處于制熱工作模式,且輔助換熱裝置4與室外換熱器2串聯(lián),由第一節(jié)流裝置5流出的制冷劑依次在室外換熱器2和輔助換熱裝置4內(nèi)吸熱蒸發(fā)后再經(jīng)由第一吸氣口11進入第一壓縮腔內(nèi)壓縮,從而提高制冷系統(tǒng)100的制熱效率。

根據(jù)本發(fā)明實施例的制冷系統(tǒng)100,通過設(shè)置輔助換熱裝置4,在壓縮機1的排氣溫度較高時,輔助換熱裝置4用于對壓縮機1的一級排氣進行冷卻,提高壓縮機1的能效和運行的可靠性,當壓縮機1的排氣溫度在合理范圍內(nèi)時,即不需要對壓縮機1的一級排氣進行冷卻,通過控制系統(tǒng)中制冷劑的流向,輔助換熱裝置4與室外換熱器2串聯(lián)使用,避免輔助換熱裝置4閑置造成浪費,并且同時可以提高制冷系統(tǒng)100的制冷或者制熱效率。

下面參考圖1-圖6,結(jié)合具體實施例對根據(jù)本發(fā)明的制冷系統(tǒng)100進行詳細描述。

實施例一

如圖1所示,制冷系統(tǒng)100包括壓縮機1、室外換熱器2、室內(nèi)換熱器3、輔助換熱裝置4、第一節(jié)流裝置5、第一四通閥6、第二四通閥7、第三四通閥8、第二節(jié)流裝置20和第一氣液分離裝置9,其中第一氣液分離裝置9可以為閃發(fā)器,壓縮機1包括第一壓縮腔和第二壓縮腔,第一壓縮腔具有第一吸氣口11和第一排氣口12,第二壓縮腔具有第二吸氣口13和第二排氣口14,室外換熱器2包括供制冷劑進出的第一端口21和第二端口22,室內(nèi)換熱器3包括供制冷劑進出的第三端口31和第四端口32,輔助換熱裝置4包括供制冷劑進出的第五端口41和第六端口42,第一節(jié)流裝置5包括供制冷劑進出的第七端口51和第八端口52,第八端口52與第三端口31導通,第一四通閥6包括第一閥口61、第二閥口62、第三閥口63和第四閥口64,第一閥口61與第二排氣口14相連,第二閥口62與第四端口32相連,第三閥口63與第一端口21相連,第四閥口64與第一吸氣口11相連,其中第一閥口61可選擇地與第二閥口62和第三閥口63的其中一個導通,第四閥口64可選擇地與第二閥口62和第三閥口63中的另一個導通,第二四通閥7包括第五閥口71、第六閥口72、第七閥口73和第八閥口74,第五閥口71與第二端口22相連,第六閥口72與第七端口51相連,第七閥口73與第五端口41相連,其中第五閥口71可選擇地與第六閥口72和第七閥口73的其中一個導通,第八閥口74可選擇地與第六閥口72和第七閥口73中的另一個導通,第三四通閥8,第三四通閥8包括第九閥口81、第十閥口82、第十一閥口83和第十二閥口84,第九閥口81與第六端口42相連,第十閥口82與第八閥口74相連,第十一閥口83與第一排氣口12相連,第十二閥口84與第二吸氣口13相連,其中第九閥口81可選擇地與第十閥口82和第十一閥口83的其中一個導通,第十二閥口84可選擇地與第十閥口82和第十一閥口83中的另一個導通,第一氣液分離裝置9包括第一開口91、第二開口92和第一氣體出口93,第一開口91與第八端口52相連,第二開口92經(jīng)第二節(jié)流裝置20與第三端口31相連,第一氣體出口93與第二吸氣口13相連。

具體地,如圖1中所示,當?shù)谝婚y口61和第三閥口63導通,第二閥口62和第四閥口64導通,第五閥口71和第七閥口73導通,第八閥口74和第六閥口72導通,第九閥口81和第十閥口82導通,第十一閥口83和第十二閥口84導通時,此時由第二排氣口14排出的制冷劑依次進入室外換熱器2中,在室外換熱器2中冷凝放熱后,接著進入輔助換熱裝置4中進行進一步冷凝放熱,接著制冷劑進入第一節(jié)流裝置5內(nèi)節(jié)流降溫降壓轉(zhuǎn)變成氣液混合狀態(tài)的制冷劑,接著氣液混合狀態(tài)的制冷劑經(jīng)由第一開口91進入第一氣液分離裝置9內(nèi)進行氣液分離,氣液分離后的制冷劑分為兩路,一路為氣態(tài),一路為液態(tài),氣態(tài)制冷劑依次經(jīng)由第一氣體出口93和第二吸氣口13進入第二壓縮腔內(nèi)進行補氣,液態(tài)制冷劑經(jīng)第二開口92排出并進入第二節(jié)流裝置20內(nèi)進一步節(jié)流降溫降壓,接著制冷劑進入室內(nèi)換熱器3內(nèi)吸熱蒸發(fā)轉(zhuǎn)變成氣態(tài)制冷劑,并接著經(jīng)由第一吸氣口11進入第一壓縮腔內(nèi)進行壓縮,制冷劑在第一壓縮腔內(nèi)完成壓縮后經(jīng)第一排氣口12排出第一壓縮腔并經(jīng)由第二吸氣口13和補氣回路的制冷劑一起進入第二壓縮腔內(nèi)繼續(xù)壓縮,壓縮完成后制冷劑再次經(jīng)由第二排氣口14排出,接著重新進入室外換熱器2和輔助換熱裝置4內(nèi)冷凝放熱,如此循環(huán)往復,制冷系統(tǒng)100連續(xù)不斷地工作運轉(zhuǎn)。在該循環(huán)過程中,制冷系統(tǒng)100處于制冷工作模式,輔助換熱裝置4與室外換熱器2串聯(lián)使用,由第二排氣口14排出的高溫高壓的制冷劑在室外換熱器2內(nèi)換熱冷凝后,再進入輔助換熱裝置4內(nèi)進行進一步換熱冷凝,從而提高制冷系統(tǒng)100的制冷效率。

當?shù)谝婚y口61和第三閥口63導通,第二閥口62和第四閥口64導通,第五閥口71和第六閥口72導通,第七閥口73和第八閥口74導通,第十一閥口83和第九閥口81導通,第十閥口82和第十二閥口84導通時,此時由第二排氣口14排出的制冷劑進入室外換熱器2中,在室外換熱器2中冷凝放熱后接著進入第一節(jié)流裝置5內(nèi)節(jié)流降溫降壓轉(zhuǎn)變成氣液混合狀態(tài)的制冷劑,接著氣液混合狀態(tài)的制冷劑經(jīng)由第一開口91進入第一氣液分離裝置9內(nèi)進行氣液分離,氣液分離后的制冷劑分為兩路,一路為氣態(tài),一路為液態(tài),氣態(tài)制冷劑依次經(jīng)由第一氣體出口93和第二吸氣口13進入第二壓縮腔內(nèi)進行補氣,液態(tài)制冷劑經(jīng)第二開口92排出并進入第二節(jié)流裝置20內(nèi)進一步節(jié)流降溫降壓,接著制冷劑進入室內(nèi)換熱器3內(nèi)吸熱蒸發(fā)轉(zhuǎn)變成氣態(tài)制冷劑,并接著經(jīng)由第一吸氣口11進入第一壓縮腔內(nèi)進行壓縮,制冷劑在第一壓縮腔內(nèi)完成壓縮后經(jīng)第一排氣口12排出第一壓縮腔,接著由第一排氣口12排出的制冷劑進入輔助換熱裝置4內(nèi)進行換熱冷卻降溫,降溫后的制冷劑排出輔助換熱裝置4接著經(jīng)由第二吸氣口13與補氣回路的制冷劑混合進入第二壓縮腔內(nèi)繼續(xù)壓縮,壓縮完成后制冷劑再次經(jīng)由第二排氣口14排出,接著重新進入室外換熱器2內(nèi)冷凝放熱,如此循環(huán)往復,制冷系統(tǒng)100連續(xù)不斷地工作運轉(zhuǎn)。在該循環(huán)過程中,制冷系統(tǒng)100處于制冷工作模式,輔助換熱裝置4用于對壓縮機1的一級排氣進行冷卻降溫,提高壓縮機1的能效和運行的可靠性。

當?shù)谝婚y口61和第二閥口62導通,第三閥口63和第四閥口64導通,第五閥口71和第七閥口73導通,第八閥口74和第六閥口72導通,第九閥口81和第十閥口82導通,第十一閥口83和第十二閥口84導通時,此時由壓縮機1的第二排氣口14排出的制冷劑進入室內(nèi)換熱器3內(nèi)進行冷凝放熱后,接著進入第二節(jié)流裝置20內(nèi)進行節(jié)流降溫降壓轉(zhuǎn)變成氣液混合狀態(tài)的制冷劑,氣液混合狀態(tài)的制冷劑進入第一氣液分離裝置9內(nèi)進行氣液分離,液分離后的制冷劑分為兩路,一路為氣態(tài),一路為液態(tài),氣態(tài)制冷劑依次經(jīng)由第一氣體出口93和第二吸氣口13進入第二壓縮腔內(nèi)進行補氣,液態(tài)制冷劑經(jīng)第一開口91排出并進入第一節(jié)流裝置5內(nèi)進一步節(jié)流降溫降壓,接著制冷劑進入輔助換熱裝置4內(nèi)進行吸熱蒸發(fā)后,再進入室外換熱器2內(nèi)進一步吸熱蒸發(fā),最后制冷劑經(jīng)由第一吸氣口11進入第一壓縮腔內(nèi)進行壓縮,制冷劑在第一壓縮腔內(nèi)完成壓縮后經(jīng)第一排氣口12排出第一壓縮腔并經(jīng)由第二吸氣口13和補氣回路的制冷劑一起進入第二壓縮腔內(nèi)繼續(xù)壓縮,壓縮完成后制冷劑再次經(jīng)由第二排氣口14排出,接著重新進入室內(nèi)換熱器3內(nèi)冷凝放熱,如此循環(huán)往復,制冷系統(tǒng)100連續(xù)不斷地工作運轉(zhuǎn)。在該循環(huán)過程中,制冷系統(tǒng)100處于制熱工作模式,輔助換熱裝置4與室外換熱器2串聯(lián)使用,由第二節(jié)流裝置20流出的制冷劑在輔助換熱裝置4內(nèi)換熱后,再進入室外換熱器2內(nèi)進一步換熱,從而提高制冷系統(tǒng)100的制熱效率。

當?shù)谝婚y口61和第二閥口62導通,第三閥口63和第四閥口64導通,第五閥口71和第六閥口72導通,第七閥口73和第八閥口74導通,第十一閥口83和第九閥口81導通,第十閥口82和第十二閥口84導通時,此時由壓縮機1的第二排氣口14排出的制冷劑進入室內(nèi)換熱器3內(nèi)進行冷凝放熱后,接著進入第二節(jié)流裝置20內(nèi)進行節(jié)流降溫降壓轉(zhuǎn)變成氣液混合狀態(tài)的制冷劑,氣液混合狀態(tài)的制冷劑進入第一氣液分離裝置9內(nèi)進行氣液分離,液分離后的制冷劑分為兩路,一路為氣態(tài),一路為液態(tài),氣態(tài)制冷劑依次經(jīng)由第一氣體出口93和第二吸氣口13進入第二壓縮腔內(nèi)進行補氣,液態(tài)制冷劑經(jīng)第一開口91排出并進入第一節(jié)流裝置5內(nèi)進一步節(jié)流降溫降壓,接著制冷劑進入室外換熱器2內(nèi)吸熱蒸發(fā),最后制冷劑經(jīng)由第一吸氣口11進入第一壓縮腔內(nèi)進行壓縮,制冷劑在第一壓縮腔內(nèi)完成壓縮后經(jīng)第一排氣口12排出第一壓縮腔,接著由第一排氣口12排出的制冷劑進入輔助換熱裝置4內(nèi)進行換熱冷卻降溫,溫度降低后的制冷劑排出輔助換熱裝置4接著經(jīng)由第二吸氣口13與補氣回路的制冷劑混合進入第二壓縮腔內(nèi)繼續(xù)壓縮,壓縮完成后制冷劑再次經(jīng)由第二排氣口14排出,接著重新進入室內(nèi)換熱器3冷凝放熱,如此循環(huán)往復,制冷系統(tǒng)100連續(xù)不斷地工作運轉(zhuǎn)。在該循環(huán)過程中,制冷系統(tǒng)100處于制熱工作模式,輔助換熱裝置4用于對壓縮機1的一級排氣進行冷卻,從而提高壓縮機1的能效,并且提高壓縮機1運行的可靠性。

通過控制第一四通閥6的閥口的導通狀態(tài)可以改變制冷系統(tǒng)100的工作模式,并且通過控制第二四通閥7和第三四通閥8的閥口的導通狀態(tài),可以實現(xiàn)輔助換熱裝置4功能的切換,制冷系統(tǒng)100結(jié)構(gòu)簡單、連接方便成本低。

優(yōu)選地,第一壓縮腔和第二壓縮腔的容積比V2/V1滿足:20%≤V2/V1≤74%,這樣可以使得壓縮機1的能效更高。

可選地,輔助換熱裝置4設(shè)在室外換熱器2內(nèi),結(jié)構(gòu)緊湊,方便制冷系統(tǒng)100的連接,同時使得制冷系統(tǒng)100的連接結(jié)構(gòu)更加簡單和整齊。

實施例二

如圖2所示,本實施例二與上述的實施例一的制冷系統(tǒng)100的結(jié)構(gòu)大致相同,其中相同的部件采用相同的附圖標記,不同之處在于:本實施例中的壓縮機1還包括第三壓縮腔,所述第三壓縮腔包括第三吸氣口15和第三排氣口16,第三排氣口16與第二排氣口14導通,制冷系統(tǒng)100還包括第二氣液分離裝置10和第三節(jié)流裝置30,其中第二氣液分離裝置10也可以為閃發(fā)器,并且第一四通閥6、第二四通閥7和第三四通閥8間的連接以及第一四通閥6、第二四通閥7和第三四通閥8與系統(tǒng)中其他部件間的連接不同。在本實施例中,第一閥口61與第二排氣口14相連,第二閥口62與第四端口32相連,第四閥口64與第一吸氣口11相連,第五閥口71與第三閥口63相連,第六閥口72與第一端口21相連,第七閥口73與第六端口42相連,第九閥口81與第八閥口74相連,第十閥口82與第五端口41相連,第十一閥口83與第一排氣口12相連,第十二閥口84與第二吸氣口13相連,第一氣液分離裝置9的第一氣體出口93與第二吸氣口13導通,第二氣液分離裝置10包括第三開口101、第四開口102和第二氣體出口103,第二氣體出口103與第三吸氣口15導通,第二節(jié)流裝置20包括第九端口201和第十端口202,第九端口201與第四開口102相連,第十端口202與第三端口31相連,第三節(jié)流裝置30包括第十一端口301和第十二端口302,第二開口92與第十一端口301相連,第十二端口302與第三開口101相連。

在本實施例中,壓縮機1包括第三壓縮腔,并且系統(tǒng)中增加了第二氣液分離裝置10和第三節(jié)流裝置30,對系統(tǒng)中的制冷劑進行兩次氣液分離,使得由第一氣液分離裝置9 分離出的氣態(tài)制冷劑用于對第二壓縮腔進行補氣,由第二氣液分離裝置10分離出的氣態(tài)制冷劑用于對第三壓縮腔進行補氣,從而進一步提高壓縮機1的能效,由此進一步提高制冷系統(tǒng)100的工作效率。

另外,相比實施例一,通過改變第一四通閥6、第二四通閥7和第三四通閥8間的連接以及第一四通閥6、第二四通閥7和第三四通閥8與系統(tǒng)中其他部件間的連接,可以改變室外換熱器2和輔助換熱裝置4在系統(tǒng)中的位置,當輔助換熱裝置4與室外換熱器2串聯(lián)使用時,制冷劑流經(jīng)輔助換熱裝置4和室外換熱器2的先后順序不同,制冷系統(tǒng)100的連接更加多樣化。

具體地,如圖2中所示,當?shù)谝婚y口61和第三閥口63導通,第二閥口62和第四閥口64導通,第五閥口71和第七閥口73導通,第八閥口74和第六閥口72導通,第九閥口81和第十閥口82導通,第十一閥口83和第十二閥口84導通時,制冷系統(tǒng)100處于制冷工作模式,輔助換熱裝置4與室外換熱器2串聯(lián)使用,由第二排氣口14排出的高溫高壓的制冷劑在輔助換熱裝置4內(nèi)換熱冷凝后,再進入室外換熱器2內(nèi)進行進一步換熱冷凝,從而提高制冷系統(tǒng)100的制冷效率

當?shù)谝婚y口61和第三閥口63導通,第二閥口62和第四閥口64導通,第五閥口71和第六閥口72導通,第七閥口73和第八閥口74導通,第十一閥口83和第九閥口81導通,第十閥口82和第十二閥口84導通時,制冷系統(tǒng)100處于制冷工作模式,輔助換熱裝置4用于對壓縮機1的一級排氣進行冷卻降溫,提高壓縮機1的能效和運行的可靠性。

當?shù)谝婚y口61和第二閥口62導通,第三閥口63和第四閥口64導通,第五閥口71和第七閥口73導通,第八閥口74和第六閥口72導通,第九閥口81和第十閥口82導通,第十一閥口83和第十二閥口84導通時,制冷系統(tǒng)100處于制熱工作模式,輔助換熱裝置4與室外換熱器2串聯(lián)使用,由第一節(jié)流裝置5流出的制冷劑在室外換熱器2內(nèi)換熱后,再進入輔助換熱裝置4內(nèi)進一步換熱,從而提高制冷系統(tǒng)100的制熱效率。

當?shù)谝婚y口61和第二閥口62導通,第三閥口63和第四閥口64導通,第五閥口71和第六閥口72導通,第七閥口73和第八閥口74導通,第十一閥口83和第九閥口81導通,第十閥口82和第十二閥口84導通時,制冷系統(tǒng)100處于制熱工作模式,輔助換熱裝置4用于對壓縮機1的一級排氣進行冷卻,從而提高壓縮機1的能效,并且提高壓縮機1運行的可靠性。

另外,圖6中給出了該實施例的制冷系統(tǒng)100中制冷劑在制冷工作模式時制冷劑的壓焓圖,其中橫軸代表焓值H,縱軸代表壓力值P,圖中o-p是制冷劑在第一節(jié)流裝置5內(nèi)節(jié)流過程中的壓焓值,o點為第七端口51的制冷劑的壓焓值,p點為第八端口52的制冷劑的壓焓值,p-(q和r)是制冷劑在第一氣液分離裝置9的氣液分離過程中的壓焓值,其中p點為第一氣液分離裝置9內(nèi)的氣液混合狀態(tài)的制冷劑的壓焓值,q為由第一氣液分離裝置9分離出的液態(tài)制冷劑的壓焓值,r為由第一氣液分離裝置9分離出的氣態(tài)制冷劑的壓焓值,q-s是第三節(jié)流裝置30的節(jié)流過程,s-(t和b)是制冷劑在第二氣液分離裝置10內(nèi)氣液分離過程中制冷劑的壓焓值,s為第二氣液分離裝置10內(nèi)氣液混合狀態(tài)的制冷劑的壓焓值,t點為由第二氣液分離裝置10分離出的液態(tài)制冷劑的壓焓值,b為由第二氣液分離裝置10分離出的氣態(tài)制冷劑的壓焓值,t-u是制冷劑在第二節(jié)流裝置20中節(jié)流過程的壓焓值,u點為第十端口202處的制冷劑的壓焓值,u-a是制冷劑在室內(nèi)換熱器3換熱過程中的壓焓值,a點是第四端口32處的制冷劑的壓焓值,a-c制冷劑在第一壓縮腔內(nèi)一級壓縮過程中的壓焓值,c為第一排氣口12的壓焓值,d是壓縮機1的一級排氣經(jīng)冷卻后同補氣混合的壓焓值,b-g是制冷劑在第三壓縮腔內(nèi)獨立壓縮過程中的壓焓值,b為第三吸氣口15處的壓焓值,g為第三排氣口16處的壓焓值,d-f制冷劑在第二壓縮腔內(nèi)壓縮過程的壓焓值,f為第二排氣口14處的壓焓值,f-o是制冷劑在室外換熱器2中換熱過程的壓焓值,o為第二端口22處的制冷劑的壓焓值,其中,若兩級壓縮中間不冷卻,輔助換熱裝置4與室外換熱器2串聯(lián)使用,此時e點是壓縮機1的一級排氣未經(jīng)冷卻直接同補氣的混合的壓焓值,e點的溫度明顯高于d,e-h是此時制冷劑在第二壓縮腔內(nèi)壓縮過程的壓焓值,其最后的壓縮排氣溫度(即第二排氣口14處制冷劑的溫度)也明顯高于f點處。通過輔助換熱裝置4對壓縮機1的中間排氣進行冷卻,可以降低壓縮機1的排氣溫度,提高壓縮機1運行的可靠性。

實施例三

如圖3所示,本實施例三與上述的實施例二的制冷系統(tǒng)100的結(jié)構(gòu)大致相同,其中相同的部件采用相同的附圖標記,不同之處在于:本實施例中第一氣液分離裝置9的第一氣體出口93與第三吸氣口15導通,第二氣液分離裝置10的第二氣體出口103與第二吸氣口13導通,從而使得由第一氣液分離裝置9分離出的氣態(tài)制冷劑用于對第三壓縮腔進行補氣,由第二氣液分離裝置10分離出的氣態(tài)制冷劑用于對第二壓縮腔進行補氣,制冷系統(tǒng)100的連接方式更加多樣化。

實施例四

如圖4所示,本實施例四與上述的實施例一的制冷系統(tǒng)100的結(jié)構(gòu)大致相同,其中相同的部件采用相同的附圖標記,不同之處在于:本實施例中壓縮機1還包括第三壓縮腔,第三壓縮腔包括第三吸氣口15和第三排氣口16,第三排氣口16與第二排氣口14導通,制冷系統(tǒng)100還增加了第二氣液分離裝置10、第三節(jié)流裝置30、第四節(jié)流裝置40和換向裝置50,并且相比實施例一省去了第二節(jié)流裝置20。第一氣體出口93與第二吸氣口13導通,第二氣液分離裝置10包括第三開口101、第四開口102和第二氣體出口103,第二氣體出口103與第三吸氣口15導通,第三節(jié)流裝置30包括第十一端口301和第十二端口302,第二開口92與第十一端口301相連,第十二端口302與第三開口101相連,第四節(jié)流裝置40包括第十三端口401和第十四端口402,第四開口102與第十三端口401相連,換向裝置50包括D端口501、S端口502、C端口503和E端口504,D端口501與第十四端口402相連,S端口502與第七端口51相連,C端口503與第六閥口72相連,E端口504與第三端口31相連,其中D端口501可選擇地與C端口503和E端口504的其中一個導通,S端口502可選擇地與C端口503和E端口504的其中另一個導通。

制冷系統(tǒng)100中增加了第二氣液分離裝置10和第三節(jié)流裝置30,對系統(tǒng)中的制冷劑進行兩次氣液分離,使得由第一氣液分離裝置9分離出的氣態(tài)制冷劑用于對第二壓縮腔進行補氣,由第二氣液分離裝置10分離出的氣態(tài)制冷劑用于對第三壓縮腔進行補氣,從而進一步提高壓縮機1的能效,由此進一步提高制冷系統(tǒng)100的工作效率。

另外,通過增加換向裝置50,在制冷系統(tǒng)100處于不同的工作模式時,均可以使得制冷劑先在第一氣液分離裝置9內(nèi)氣液分離后,再進入第二氣液分離裝置10進行氣液分離,從而使得制冷系統(tǒng)100的應(yīng)用更加靈活和多樣化,不用對制冷系統(tǒng)100進行重新連接和組裝,方便使用。

具體地,當制冷系統(tǒng)100處于制冷工作模式時,C端口503和S端口502導通,D端口501和E端口504導通,由第六閥口72流出的制冷劑依次通過C端口503和S端口502進入第一節(jié)流裝置5內(nèi)進行節(jié)流轉(zhuǎn)變成氣液混合狀態(tài)的制冷劑,氣液混合狀態(tài)的制冷劑進入第一氣液分離裝置9進行氣液分離,分離出的液態(tài)制冷劑由第二開口92排出接著進入第三節(jié)流裝置30內(nèi)進行節(jié)流,再次轉(zhuǎn)變成氣液混合狀態(tài)的制冷劑,氣液混合狀態(tài)的制冷劑進入第二氣液分離裝置10中進行氣液分離,分離出的液態(tài)制冷劑由第四開口102排出并進入第四節(jié)流裝置40中進行節(jié)流,節(jié)流后的制冷劑排出第四節(jié)流裝置40并依次經(jīng)由D端口501和E端口504進入室內(nèi)換熱器3中吸熱蒸發(fā)。

當制冷系統(tǒng)100處于制熱工作模式時,D端口501和C端口503導通,E端口504和S端口502導通,由室內(nèi)換熱器3內(nèi)流出的制冷劑,依次經(jīng)由E端口504和S端口502進入第一節(jié)流裝置5內(nèi)進行節(jié)流轉(zhuǎn)變成氣液混合狀態(tài)的制冷劑,氣液混合狀態(tài)的制冷劑進入第一氣液分離裝置9進行氣液分離,分離出的液態(tài)制冷劑由第二開口92排出接著進入第三節(jié)流裝置30內(nèi)進行節(jié)流,再次轉(zhuǎn)變成氣液混合狀態(tài)的制冷劑,氣液混合狀態(tài)的制冷劑進入第二氣液分離裝置10中進行氣液分離,分離出的液態(tài)制冷劑由第四開口102排出并進入第四節(jié)流裝置40中進行節(jié)流,節(jié)流后的制冷劑排出第四節(jié)流裝置40并依次經(jīng)由D端口501和C端口503進入第六閥口72。通過增加換向裝置50,在制冷系統(tǒng)100處于不同的工作模式時,均可以使得制冷劑先在第一氣液分離裝置9內(nèi)氣液分離后,再進入第二氣液分離裝置10進行氣液分離,從而使得制冷系統(tǒng)100的應(yīng)用更加靈活和多樣化,不用對制冷系統(tǒng)100進行重新連接和組裝,方便使用。

實施例五

如圖5所示,本實施例五與上述的實施例四的制冷系統(tǒng)100的結(jié)構(gòu)大致相同,其中相同的部件采用相同的附圖標記,不同之處在于:本實施例中第一氣液分離裝置9的第一氣體出口93與第三吸氣口15導通,第二氣液分離裝置10的第二氣體出口103與第二吸氣口13導通,從而使得由第一氣液分離裝置9分離出的氣態(tài)制冷劑用于對第三壓縮腔進行補氣,由第二氣液分離裝置10分離出的氣態(tài)制冷劑用于對第二壓縮腔進行補氣,制冷系統(tǒng)100的連接方式更加多樣化。

在本發(fā)明的其它一些實施例中,制冷系統(tǒng)100還包括過冷器(圖未示出)和第二節(jié)流裝置20,過冷器內(nèi)限定出可彼此換熱的第一通道和第二通道,第一通道的兩端分別為第一連接口和第二連接口,第二通道的兩端分別為第三連接口和第四連接口,第二節(jié)流裝置20包括第九端口201和第十端口202,第一連接口可選擇地與第八端口52和第九端口201中的一個導通,當?shù)谝贿B接口與第八端口52導通時,第三連接口與第七端口51導通,第二連接口與第二吸氣口13導通,第四連接口與第九端口201導通,當?shù)谝贿B接口與第九端口201導通時,第三連接口與第十端口202導通,第二連接口與第二吸氣口13導通,第四連接口與第八端口52導通。

具體地,當制冷系統(tǒng)100處于制冷工作模式時,第一連接口與第八端口52導通,第三連接口與第七端口51導通,第二連接口與第二吸氣口13導通,第四連接口與第九端口201導通,此時在第一節(jié)流裝置5內(nèi)完成節(jié)流后的制冷劑經(jīng)由第一連接口進入第一通道,未經(jīng)過第一節(jié)流裝置5節(jié)流的制冷劑經(jīng)過第二連接口進入第二通道,第一通道和第二通道內(nèi)的制冷劑在分別朝向第三連接口和第四連接口流出的同時進行彼此換熱,第一通道內(nèi)的制冷劑吸收第二通道內(nèi)制冷劑的熱量蒸發(fā)轉(zhuǎn)變成為氣態(tài)制冷劑,接著經(jīng)由第二吸氣口13進入第二壓縮腔內(nèi)補氣,第二通道內(nèi)的制冷劑吸收第一通道內(nèi)的制冷劑的冷量,最后經(jīng)由第四連接口進入第二節(jié)流裝置20節(jié)流,通過設(shè)置過冷器,不僅可以對壓縮機1進行補氣,并且可以提高進入室內(nèi)換熱器3內(nèi)的制冷劑的冷量,從而提高系統(tǒng)的制冷效率。

當制冷系統(tǒng)100處于制熱工作模式時,第一連接口與第九端口201導通,第三連接口與第十端口202導通,第二連接口與第二吸氣口13導通,第四連接口與第八端口52導通,此時在第二節(jié)流裝置20內(nèi)完成節(jié)流后的制冷劑經(jīng)由第一連接口進入第一通道,未經(jīng)過第二節(jié)流裝置20節(jié)流的制冷劑經(jīng)過第二連接口進入第二通道,第一通道和第二通道內(nèi)的制冷劑在分別朝向第三連接口和第四連接口流出的同時進行彼此換熱,第一通道內(nèi)的制冷劑吸收第二通道內(nèi)制冷劑的熱量蒸發(fā)轉(zhuǎn)變成為氣態(tài)制冷劑,接著經(jīng)由第二吸氣口13進入第二壓縮腔內(nèi)補氣,第二通道內(nèi)的制冷劑吸收第一通道內(nèi)的制冷劑的冷量,最后經(jīng)由第四連接口進入第一節(jié)流裝置5節(jié)流,通過設(shè)置過冷器,不僅可以對壓縮機1進行補氣,并且可以提高進入室外換熱器2內(nèi)的制冷劑的冷量,從而提高系統(tǒng)的制冷效率。

下面描述根據(jù)本發(fā)明第二方面實施例的制冷系統(tǒng)100的控制方法,所述制冷系統(tǒng)100的控制方法用于所述上述第一方面實施例的制冷系統(tǒng)100進行控制,所述制冷系統(tǒng)100的控制方法包括:

S1:判斷制冷系統(tǒng)100的工作狀態(tài),若判定制冷系統(tǒng)100處于制冷模式工作狀態(tài)時,進行步驟S2,若判定制冷系統(tǒng)100處于制熱模式工作狀態(tài)時,進行步驟S3;

S2:判斷室外換熱器2所處的環(huán)境溫度T0和第一排氣口12處的制冷劑的溫度T1:

當?shù)谝慌艢饪?2處的制冷劑的溫度T1與環(huán)境溫度T0的差值大于或等于5℃時,控制第二排氣口14與第一端口21導通,第一排氣口12與第六端口42導通,此時輔助換熱裝置4用于對壓縮機1的一級排氣進行冷卻,降低壓縮機1的二級吸氣溫度,用以提高壓縮機1的能效和運行可靠性;

當?shù)谝慌艢饪?2處的制冷劑的溫度T1與環(huán)境溫度T0的差值小于5℃時,控制第二排氣口14與第一端口21或第六端口42中的一個導通,第一排氣口12與第二吸氣口13導通,此時輔助換熱裝置4與室外換熱器2串聯(lián)使用,用以提高系統(tǒng)的制冷效率;

S3:判斷所述第二排氣口14處的制冷劑的溫度T2:

當?shù)诙艢饪?4處的制冷劑的溫度T2大于或等于105℃時,控制第二排氣口14與第四端口32導通,第一排氣口12與第六端口42導通,此時輔助換熱裝置4用于對壓縮機1的一級排氣進行冷卻,降低壓縮機1的二級吸氣溫度,用以提高壓縮機1的能效和運行可靠性;

當?shù)诙艢饪?4處的制冷劑的溫度T2小于105℃時,控制第二排氣口14與第四端口32導通,第一排氣口12與第二吸氣口13導通,此時輔助換熱裝置4與室外換熱器2串聯(lián)使用,用于提高制冷系統(tǒng)100的制熱效率。

根據(jù)本發(fā)明實施例的制冷系統(tǒng)100的控制方法,使得輔助換熱裝置4在工作時的功能切換更加智能化,且功能切換更加及時,制冷系統(tǒng)100工作更加穩(wěn)定,并且制冷或者制熱效率更高。

在本說明書的描述中,參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示意性實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。

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