本發(fā)明屬于冷柜技術領域，具體涉及一種冷柜的鉸鏈組件、鉸鏈的安裝方法、以及具有該鉸鏈安裝組件的冷柜。

背景技術：

冷柜的門體設置在箱殼的頂部，門體通過鉸鏈與箱殼之間鉸接，鉸鏈具有鉸接軸、以及與門體固定的上鉸接部和與箱殼固定的下鉸接部；目前對于鉸鏈的固定，為采用四個螺釘將上鉸接部固定在門體上，采用四個螺釘將下鉸接部固定在箱殼上，安裝速度較慢，生產效率低；并且下鉸接部與箱殼之間的定位不準確，需要人工進行調整對準，因而鉸鏈的安裝需要采用人工進行，不易實現(xiàn)機械手的自動化操作。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術中存在的上述問題，提供一種冷柜的鉸鏈組件，使得安裝定位方便，提高安裝效率。

為達到上述技術目的，本發(fā)明采用以下技術方案實現(xiàn)：

一種冷柜的鉸鏈組件，用于冷柜箱殼與門體之間的鉸接，包括與門體固定的上鉸接部、以及與箱殼固定的下鉸接部，所述下鉸接部的下端設有插接部，所述箱殼內側設有加強板，所述加強板上設有向外凸出的、且與所述插接部相匹配的插接槽，所述插接部插接在所述插接槽內，所述箱殼上開設有用于所述插接槽伸出的通口。

進一步的，所述下鉸接部開設有兩個具有下端開口的槽口，在兩個所述槽口之間形成所述的插接部。

進一步的，所述插接槽為向外沖壓形成的、上下方向的通槽。

進一步的，所述插接槽具有沿所述加強板向外延伸的兩個側板、以及由兩個側板彎曲相對延伸并連接的端板。

進一步的，所述加強板上還設有向內凸起的螺紋孔，所述箱殼上開設有與所述螺紋孔相對應的過孔，螺釘穿過所述下鉸接部、過孔后旋緊在所述螺紋孔內。

進一步的，所述下鉸接部的上端通過螺釘固定所述箱殼上。

進一步的，所述下鉸接部具有與箱殼貼合的下鉸接本體、以及沿所述下鉸接本體左右兩側向外延伸的下?lián)踹叄鱿聯(lián)踹吪c上鉸接部鉸接。

進一步的，所述加強板與箱殼之間通過手鉗式無鉚連接設備采用無鉚連接固定。

進一步的，所述手鉗式無鉚連接設備包括可開合的手鉗，所述手鉗上設置相匹配的凸模和凹模，將所述加強板與箱殼置于凸模和凹模之間，并通過手鉗的壓緊使得凸模和凹模相互靠近，使得加強板與箱殼之間固定。

進一步的，所述手鉗式無鉚連接設備還包括驅動所述手鉗在前后方向移動的移動結構、以及可調整所述手鉗位置的平衡器。

進一步的，所述移動結構為設置的固定軌道、可沿固定軌道滑動的滑軌，所述手鉗與所述滑軌連接。

進一步的，所述手鉗與滑軌之間設有所述平衡器，所述平衡器內伸出的吊繩與所述手鉗連接。

進一步的，所述手鉗式無鉚連接設備還包括驅動所述手鉗壓緊的壓緊驅動結構。

基于上述的冷柜的鉸鏈組件，本發(fā)明還提供一種具有上述鉸鏈的冷柜，使得鉸鏈的安裝定位方便，提高安裝效率。

一種冷柜，包括箱殼、以及位于箱殼頂部的門體，所述箱殼和門體之間設有上述的鉸鏈組件。

基于上述的冷柜的鉸鏈組件，本發(fā)明還提供一種冷柜的鉸鏈組件的安裝方法，使得安裝定位方便，提高安裝效率。

一種冷柜的鉸鏈組件的安裝方法，具有下述步驟：

A、將加強板上的插接槽伸出箱殼上的通孔，并將加強板與箱殼之間固定；

B、所述箱殼與內膽之間進行發(fā)泡，將門體放置到箱殼的頂部；

C、將所述插接部插入插接槽，進行安裝定位，之后再用螺釘固定。

本發(fā)明提供的冷柜的鉸鏈組件，通過在所述下鉸接部的下端設有插接部，所述加強板上設有向外凸出的、且與所述插接部相匹配的插接槽，所述箱殼上開設有用于所述插接槽伸出的通口；這樣通過將插接部插接到插接槽，可以起到安裝定位的作用，并且定位準確、節(jié)約定位需要的時間，提高定位的效率；同時，將插接部插接到插接槽，還起到了固定下鉸接部的作用，減少了下鉸接部與箱殼之間固定的螺釘數(shù)量，有利于進一步提高安裝的效率；此外，設置插接槽和通口，還有利于加強板與箱殼之間的安裝定位，提高安裝效率。

結合附圖閱讀本發(fā)明的具體實施方式后，本發(fā)明的其他特點和優(yōu)點將變得更加清楚。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所提出的冷柜的鉸鏈組件的一個實施例的結構示意圖；

圖2為圖1中A區(qū)域的放大結構示意圖；

圖3為圖2中鉸鏈的放大結構示意圖；

圖4為圖3中B區(qū)域的放大結構示意圖；

圖5為加強鐵的結構示意圖；

圖6為圖5中另一角度的結構示意圖；

圖7為圖6中 C區(qū)域的放大結構示意圖；

圖8為手鉗式無鉚連接設備的結構示意圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術語 “前”、 “后”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

參閱圖1-圖8，是本發(fā)明所提出的冷柜的鉸鏈組件的一個實施例，冷柜的鉸鏈組件，用于冷柜箱殼10與門體20之間的鉸接，包括與門體20固定的上鉸接部1、以及與箱殼10固定的下鉸接部2，上鉸接部1與下鉸接部2之間鉸接組成鉸鏈，在下鉸接部2的下端設有插接部21，在箱殼10內側設有加強板3，加強板3上設有向外凸出的插接槽31，插接槽31與插接部21相匹配，并且插接部21插接在插接槽31內，在箱殼10上開設有用于插接槽31向外伸出的通口。具體的，上鉸接部1固定在門體20的后端面上，下鉸接部2固定在箱殼10的背面。

本實施例中，通過在下鉸接部2的下端設有插接部21，在加強板3上設有向外凸出的插接槽31，在箱殼10上開設有用于插接槽31伸出的通口101；這樣通過將插接部21插接到插接槽31中，可以起到安裝定位的作用，并且定位準確、節(jié)約定位需要的時間，提高定位的效率；同時，將插接部21插接到插接槽31，還起到了固定下鉸接部2的作用，減少了下鉸接部2與箱殼10之間固定的螺釘數(shù)量，有利于進一步提高安裝的效率；此外，設置插接槽31和通口，還有利于加強板3與箱殼10之間的安裝定位，提高安裝效率。

本實施例中，參見圖3和圖4所示，在下鉸接部2開設有兩個具有下端開口的槽口22，兩個槽口22相對于下鉸接部2的中心線對稱設置，在兩個槽口22之間形成插接部21。這樣在插接部21從上向下插接到插接槽31內時，在槽口22的底部到達插接槽31的上端面時，插接部21向下插接到位，也就是下鉸接部2被定位；通設置在兩個槽口22之間形成插接部21，有利于對于下鉸接部2的定位，避免設置專門的結構用于安裝定位，有利于簡化結構；同時由于安裝定位的方便，以及不需要定位調整，因而可以采用自動化設備，進行此工位的操作，有利于降低勞動強度，節(jié)省了人工成本，提高工作效率。

本實施例中，參見圖5-圖7所示，加強板3為鋼板，插接槽31為向外沖壓形成的、上下方向的通槽，具體的，插接槽31具有沿加強板3向外延伸的兩個側板311、以及由兩個側板311彎曲相對延伸并連接的端板312，這樣形成上下方向的通槽，使得安裝時可以插接部21從上向下插接，直至在槽口22的底部到達插接槽31的上端面時，插接到位。通過設置插接槽31為沖壓成型，有利于增加結構強度，降低制造工藝難度，降低制造成本。

本實施例中，在插接部21插接槽31后，限制了下鉸接部2的左右、以及前后的自由度，但還具有向上的自由度；設置下鉸接部2的上端通過兩個螺釘固定在箱殼10上，這樣進一步增加下鉸接部2固定的牢固性。上鉸接部1通過三個螺釘門體20固定。具體的，在加強板3上還設有向內凸起的螺紋孔32，在箱殼10上開設有與螺紋孔32相對應的過孔，螺釘穿過下鉸接部3、過孔后旋緊在螺紋孔32內。通過在加強板3上設置螺紋孔32，有利于下鉸接部2的固定牢固性。

本實施例中，參見圖3所示，下鉸接部2具有與箱殼10貼合的下鉸接本體25、以及沿下鉸接本體25左右兩側向外延伸的下?lián)踹?6，下?lián)踹?6與上鉸接部1鉸接。這樣下鉸接本體25與箱殼10貼合，有利于增加固定的牢固性；同時設置兩個下?lián)踹?6，有利于與上鉸接部1鉸接。

本實施例中，加強板3與箱殼10之間通過手鉗式無鉚連接設備100采用無鉚連接固定。加強板3與箱殼10均為鋼板材質，為了增加密封性、以及提高結構的強度，采用無鉚連接固定。

具體的，參見圖8所示，手鉗式無鉚連接設備包括可開合的手鉗50，在手鉗50上設置相匹配的凸模和凹模，將定位后的加強板3與箱殼10置于凸模501和凹模502之間，并通過手鉗50的壓緊使得凸模501和凹模502相互靠近，這樣凸模501擠壓加強板3與箱殼10上與其接觸的部位向凹模移動靠近，實現(xiàn)了加強板3與箱殼10上與凸模501相接觸或相對應的部位的變形，相當于擠壓變形，使得加強板3與箱殼10之間固定。

在具體實施時，將加強板3與箱殼10固定在工作臺上，為了手鉗50的自動移動，在前后方向上設有移動結構60；移動結構60為前后方向設置的固定軌道61、可沿固定軌道61滑動的滑軌62，手鉗50與滑軌62連接。通過滑軌62在固定軌道61滑動，可以實現(xiàn)手鉗50的前后移動。為了實現(xiàn)對于手鉗50的調整，在手鉗50與滑軌62之間設有平衡器70，平衡器70內伸出的吊繩與手鉗50，吊繩的伸出長度可調整，進而實現(xiàn)對于手鉗50的位置的調整。

還具有驅動手鉗50壓緊的壓緊驅動結構，本實施例中，驅動結構具有與手鉗連通的壓力杠80、以及氣泵90，其中壓力杠80也設置在滑軌62上，跟隨滑軌62一起前后移動。

參見圖1-圖8所述，說明本實施例中的冷柜的鉸鏈組件的一種安裝方法，具體具有下述步驟：

A、將加強板3上的插接槽31伸出箱殼10上的通孔，并將加強板3與箱殼10之間固定。

具體的，將加強板3上的插接槽31伸出箱殼10上的通孔，實現(xiàn)加強板3的安裝定位，通過設置插接槽31和通孔，有利于提高安裝定位的速度；之后將加強板3與箱殼10采用無鉚連接固定，也就是采用上述的手鉗式無鉚連接設備100進行固定。

B、箱殼10與內膽之間進行發(fā)泡，將門體20放置到箱殼10的頂部。

具體的，在加強板3固定后，將箱殼10與內膽之間進行發(fā)泡，形成一個整體；之后將門體20放置到箱殼10的頂部。

C、將下鉸接部2的插接部21插入插接槽31，進行安裝定位，之后再用螺釘固定。

具體的，上鉸接部1和下鉸接部2保證豎直狀態(tài)，也就是處于鉸鏈的關閉狀態(tài)，之后從上向下將插接部21插接到插接槽31內，在槽口22的底部到達插接槽31的上端面時，插接部21向下插接到位；之后利用兩個螺釘將下鉸接部2固在箱殼10上，利用三個螺釘將上鉸接部1固定到門體20上。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非是對本發(fā)明作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本發(fā)明技術方案內容，依據(jù)本發(fā)明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術方案的保護范圍。