本實(shí)用新型涉及一種冷庫系統(tǒng)，具體為一種氨改氟冷庫系統(tǒng)，屬于冷庫系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

近年來由于冷庫的需求高速發(fā)展，眾多企業(yè)紛紛投資修建冷庫，從選址到設(shè)計(jì)、從建設(shè)到驗(yàn)收，從使用到管理都應(yīng)該符合行業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，冷庫的建設(shè)和使用應(yīng)從安全角度出發(fā)，應(yīng)該采用氟制冷系統(tǒng)，積極對舊氨制冷系統(tǒng)進(jìn)行冷庫改造。

目前的氨制冷系統(tǒng)由制冷機(jī)組、氨油分離器、高壓儲液器、冷凝器、低壓循環(huán)儲液桶、集油器、安泵和冷風(fēng)機(jī)等組成，這種系統(tǒng)存在很多問題，如管路復(fù)雜，操作管理難度大，對操作人員的專業(yè)水平要求很高，同時(shí)由于難于實(shí)現(xiàn)自動化，系統(tǒng)需要有操作人員24小時(shí)值班操作管理，并且存在直接蒸發(fā)系統(tǒng)中回油難、載冷劑容易泄漏的問題，因此，針對上述問題提出一種氨改氟冷庫系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種氨改氟冷庫系統(tǒng)，采用技術(shù)方案如下：

一種氨改氟冷庫系統(tǒng)，包括低溫冷凝機(jī)組、蒸發(fā)式冷凝器、熱水循環(huán)系統(tǒng)、制冷循環(huán)系統(tǒng)；所述低溫冷凝機(jī)組上設(shè)計(jì)有板式蒸發(fā)器和熱回收換熱器；所述蒸發(fā)式冷凝器通過管道與低溫冷凝機(jī)組相連接；所述熱水循環(huán)系統(tǒng)包括依次連通的熱水進(jìn)管、熱水供液集管、供液管、回液管、熱水回液集管、熱水回管、熱水循環(huán)泵、熱水罐；所述制冷循環(huán)系統(tǒng)包括冰水進(jìn)管、冰水供液集管、供液管、回液管、冰水回液集管、冰水回管、冰水循環(huán)泵，所述制冷循環(huán)系統(tǒng)包括膨脹閥，所述膨脹閥與冰水回液集管相連通；所述熱水供液集管、冰水供液集管均經(jīng)過供液閥后與供液管相連通，所述熱水回液集管、冰水回液集管均經(jīng)過回液閥與回液管相連通，且供液管與回液管上均設(shè)有閥門；所述低溫冷凝機(jī)組包括載冷劑入口、載冷劑出口，所述冰水回管與載冷劑入口相連接，所述載冷劑出口與冰水進(jìn)管相連接；所述熱水循環(huán)系統(tǒng)及制冷循環(huán)系統(tǒng)均采用冰河冷媒作為循環(huán)流體。

優(yōu)選地，所述熱回收換熱器設(shè)有熱水入口、熱水出口、載冷劑入口、載冷劑出口，所述熱水罐出水口經(jīng)熱水循環(huán)泵后與熱回收換熱器的熱水入口連接，熱回收換熱器的熱水出口經(jīng)熱水進(jìn)管與熱水供液集管相連接，所述熱水回液集管經(jīng)熱水回管與所述熱水罐進(jìn)水口連接，所述熱水進(jìn)管和熱水回管之間設(shè)有熱水連通管，所述熱水連通管上設(shè)有閥門一，所述熱水進(jìn)管上設(shè)有閥門二，所述熱水回管上設(shè)有閥門三。

優(yōu)選地，所述供液管和回液管均包括多組排管。

優(yōu)選地，所述熱水供液集管與供液管之間的供液閥為閥門四，所述冰水供液集管與供液管之間的供液閥為閥門五，所述供液管的閥門為閥門六；所述熱水回液集管與回液管之間的回液閥為閥門七，所述冰水回液集管與回液管之間的回液閥為閥門八，所述回液管上的閥門為閥門九。

優(yōu)選地，所述膨脹罐與冰水回液集管之間設(shè)有閥門十。

優(yōu)選地，所述冰水回管上設(shè)有閥門十一，所述冰水進(jìn)管上設(shè)有閥門十二。

本實(shí)用新型的有益效果是：

（1）所述低溫冷凝機(jī)組上設(shè)有熱回收換熱器，充分利用能量，整體節(jié)能高效。

（2）所述系統(tǒng)采用集管供回液的形式，通過管道閥門的切換可對相應(yīng)管道進(jìn)行供冷與融霜。

（3）所述低溫冷凝機(jī)組采用板式換熱器作為蒸發(fā)器，能夠減少系統(tǒng)載冷劑的充注。

（4）利用冰河冷媒作為載冷劑，對設(shè)備基本無腐蝕，能夠在原氨制冷冷庫管道等清洗后直接重新使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型系統(tǒng)流程示意圖；

圖2為圖1中A處放大示意圖。

圖中：1、低溫冷凝機(jī)組，2、蒸發(fā)式冷凝器，3、熱水罐，4、熱水循環(huán)泵，5、閥門一，6、閥門三，7、閥門二，8、閥門四，9、熱水供液集管，10、閥門六，11、熱水回管，12、供液管，13、閥門七，14、熱水回液集管，15、閥門九，16、回液管，17、膨脹罐，18、閥門十，19、閥門八，20、冰水回液集管，21、閥門十一，22、冰水回管，23、閥門五，24、冰水循環(huán)泵，25、閥門十二，26、冰水供液集管，27、冰水進(jìn)管，28、載冷劑出口，29、載冷劑入口，30、熱水進(jìn)管，31、熱水出口，32、熱回收換熱器，33、熱水入口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

實(shí)施例1

請參閱圖1-2所示，一種氨改氟冷庫系統(tǒng)，包括低溫冷凝機(jī)組1、蒸發(fā)式冷凝器2、熱水循環(huán)系統(tǒng)、制冷循環(huán)系統(tǒng)；所述低溫冷凝機(jī)組包括板式蒸發(fā)器；所述低溫冷凝機(jī)組設(shè)有載冷劑入口29和載冷劑出口28；所述低溫冷凝機(jī)組1上設(shè)有熱回收換熱器32，所述熱回收換熱器32設(shè)有熱水入口33和熱水出口31；所述蒸發(fā)式冷凝器2通過管道與低溫冷凝機(jī)組1相連接。

所述熱水循環(huán)系統(tǒng)包括供液管12、回液管16、熱水進(jìn)管30、熱水回管11、熱水罐3、熱水循環(huán)泵4、熱水供液集管9和熱水回液集管14。所述熱水罐3出水口經(jīng)熱水循環(huán)泵4后與熱回收換熱器32的熱水入口33連接，熱回收換熱器32的熱水出口31經(jīng)熱水進(jìn)管30與熱水供液集管9相連接，所述熱水回液集管14經(jīng)熱水回管11與所述熱水罐3進(jìn)水口連接。所述熱水進(jìn)管30和熱水回管11之間設(shè)有熱水連通管34，所述熱水連通管34上設(shè)有閥門一5，所述熱水進(jìn)管上設(shè)有閥門二7，所述熱水回管上設(shè)有閥門三6。

所述熱水進(jìn)管30、熱水供液集管9、供液管12、回液管16、熱水回液集管14、熱水回管11、熱水罐3、熱水循環(huán)泵4和熱回收換熱器32依次相連通，形成熱水循環(huán)回路。

所述制冷循環(huán)系統(tǒng)包括冰水進(jìn)管27、冰水回管22、冰水循環(huán)泵24、冰水供液集管26、冰水回液集管20。所述冰水進(jìn)管27與載冷劑出口28連通；所述冰水回管22與載冷劑入口29連通。

所述冰水循環(huán)泵24位于冰水回管22與載冷劑入口29之間。所述冰水進(jìn)管27、冰水供液集管26、供液管12、回液管16、冰水回液集管20、冰水回管22、低溫冷凝機(jī)組1依次相連通，形成制冷循環(huán)回路。

所述熱水供液集管9與供液管12之間設(shè)有閥門四8，所述冰水供液集管26與供液管12之間設(shè)有閥門五23，所述供液管12上設(shè)有閥門六10；所述熱水回液集管20與回液管16之間設(shè)有閥門七13，所述冰水回液集管與回液管之間設(shè)有閥門八19，所述回液管16上設(shè)有閥門九15。

所述制冷循環(huán)系統(tǒng)還包括膨脹罐17，所述膨脹罐17通過管道與冰水回液集管20相連通，所述管道上設(shè)有閥門十18。

本實(shí)施例中，所述冰水進(jìn)管上還設(shè)有閥門十二25，所述冰水回管上設(shè)有閥門十一21。

本實(shí)施中，所述閥門均為電磁閥。

本實(shí)施例中，所述熱水循環(huán)系統(tǒng)及制冷循環(huán)系統(tǒng)均采用冰河冷媒作為循環(huán)流體。

本系統(tǒng)適用于氨改氟冷庫。本系統(tǒng)中的低溫冷凝機(jī)組帶熱回收，低溫冷凝機(jī)組中的蒸發(fā)器采用板式換熱器，能夠減少系統(tǒng)載冷劑的充注，同時(shí)利用冰河冷媒作為載冷劑，能夠在冷庫內(nèi)排管等清洗后直接進(jìn)入排管進(jìn)行換熱。所述系統(tǒng)采用集管供回液的形式，通過管道閥門的切換可對相應(yīng)排管進(jìn)行供冷與融霜，即閥門十二25、閥門五23、閥門六10、閥門九15、閥門八19、閥門十一21以及冰水循環(huán)泵開啟，其他閥門關(guān)閉時(shí)，系統(tǒng)對排管進(jìn)行供冷；融霜前期開啟熱水循環(huán)泵以及閥門一5，關(guān)閉閥門二7和閥門三6，系統(tǒng)對熱水罐中的水進(jìn)行加熱，以獲得較高溫度的熱水，容霜時(shí)，閥門二7、閥門四8、閥門六10、閥門九15、閥門七13、閥門三6開啟，其他閥門關(guān)閉時(shí)，系統(tǒng)對排管進(jìn)行融霜。

顯然，以上所述實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。