本發(fā)明涉及冷庫(kù)制冷領(lǐng)域，尤其是涉及一種風(fēng)道送風(fēng)型節(jié)能冷庫(kù)。

背景技術(shù)：

近年來(lái)隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和人民生活水平的提升,對(duì)冷凍冷藏產(chǎn)品的需求比重也越來(lái)越高，冷庫(kù)建設(shè)將步入快車(chē)道。這意味著未來(lái)冷庫(kù)行業(yè)總能耗將顯著增加,在國(guó)家號(hào)召節(jié)能減排的今天,對(duì)冷庫(kù)進(jìn)行節(jié)能改造已成為行業(yè)發(fā)展的重要課題。

目前常規(guī)冷庫(kù)一般采用冷風(fēng)機(jī)或者頂排管直接對(duì)整個(gè)冷庫(kù)送風(fēng)的方法，實(shí)現(xiàn)貨物的降溫過(guò)程。但是對(duì)于某些特殊貨物的冷凍冷藏(例如必需用保溫箱存放或者可以用保溫箱存放的貨物)，采用常規(guī)冷庫(kù)對(duì)整個(gè)庫(kù)體降溫冷藏的方式勢(shì)必會(huì)造成能源的巨大浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提出一種風(fēng)道送風(fēng)型節(jié)能冷庫(kù)，僅對(duì)保溫箱內(nèi)空間供冷，降低了冷庫(kù)系統(tǒng)能耗。

本發(fā)明采用下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

包括制冷機(jī)組、冷風(fēng)機(jī)、送風(fēng)靜壓箱、回風(fēng)靜壓箱、送風(fēng)主管道、回風(fēng)主管道、送風(fēng)支管道、回風(fēng)支管道和至少兩個(gè)保溫箱，每個(gè)保溫箱箱體上開(kāi)兩個(gè)孔道，分別與送風(fēng)支管道、回風(fēng)支管道相連；送風(fēng)支管道和回風(fēng)支管道上分別裝有電磁風(fēng)閥；送風(fēng)支管道、回風(fēng)支管道分別與送風(fēng)靜壓箱、回風(fēng)靜壓箱相連；送風(fēng)靜壓箱、回風(fēng)靜壓箱通過(guò)送風(fēng)主管道、回風(fēng)主管道分別與冷風(fēng)機(jī)出口、進(jìn)口相連，制冷機(jī)組與冷風(fēng)機(jī)相連。

支管道上的電磁風(fēng)閥處于常閉狀態(tài)，當(dāng)保溫箱與送風(fēng)支管道、回風(fēng)支管道相連接時(shí)，電磁風(fēng)閥打開(kāi)；在保溫箱與支管道連接期間，電磁風(fēng)閥的開(kāi)啟與閉合由箱體內(nèi)溫度值決定，當(dāng)溫度值低于設(shè)定溫度下限時(shí)，電磁風(fēng)閥閉合，當(dāng)溫度值高于設(shè)定溫度上限時(shí)，電磁風(fēng)閥打開(kāi)；當(dāng)保溫箱被移出冷庫(kù)，與支管道分離的瞬間，電磁風(fēng)閥關(guān)閉。

需要冷藏的貨物存放于保溫箱中，保溫箱箱體由絕熱材料和高強(qiáng)度金屬板制成。

與常規(guī)采用冷風(fēng)機(jī)或者頂排管直接對(duì)整個(gè)冷庫(kù)送風(fēng)的方法不同，保溫箱內(nèi)貨物的降溫是通過(guò)風(fēng)道送冷風(fēng)實(shí)現(xiàn)的，并且風(fēng)道外加保溫層。

送風(fēng)靜壓箱、回風(fēng)靜壓箱外加保溫層。

本發(fā)明的有益積極效果是：

1、本發(fā)明一種風(fēng)道送風(fēng)型節(jié)能冷庫(kù)，其送風(fēng)方式與常規(guī)冷庫(kù)截然不同。常規(guī)冷庫(kù)送風(fēng)一般采用冷風(fēng)機(jī)或者頂排管直接對(duì)整個(gè)庫(kù)體降溫，而該發(fā)明冷庫(kù)采用風(fēng)道對(duì)保溫箱體內(nèi)有限空間送冷風(fēng)，降溫空間大大減少，節(jié)能效果顯著。

2、本發(fā)明一種風(fēng)道送風(fēng)型節(jié)能冷庫(kù)，為了提高管道和靜壓箱的保冷效果，在其外壁面加保溫層。而庫(kù)體本身保溫標(biāo)準(zhǔn)，相比于常規(guī)冷庫(kù)可以適當(dāng)降低(某些特殊場(chǎng)合甚至可以不作要求)。這樣就大大減少了冷庫(kù)工程的造價(jià)，經(jīng)濟(jì)效果明顯。

3、本發(fā)明一種風(fēng)道送風(fēng)型節(jié)能冷庫(kù)，采用結(jié)構(gòu)規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一的保溫箱存放貨物，便于貨物的入庫(kù)和出庫(kù)；特別是該冷庫(kù)與自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)聯(lián)用，便于對(duì)貨物的管理。

4、本發(fā)明一種風(fēng)道送風(fēng)型節(jié)能冷庫(kù)，該保溫箱只有在與送風(fēng)支管道、回風(fēng)支管道相連接時(shí)，才有冷風(fēng)的供給，降低了系統(tǒng)能耗；當(dāng)箱體搬運(yùn)過(guò)程中，由于其箱體由絕熱材料制成，保冷效果顯著，特別適用于某些長(zhǎng)途運(yùn)輸需要維持低溫狀態(tài)的貨物。

5、本發(fā)明一種風(fēng)道送風(fēng)型節(jié)能冷庫(kù)，采用靜壓箱對(duì)保溫箱供冷風(fēng)的方式，避免了送風(fēng)過(guò)程中，由于支路繁多引起的系統(tǒng)壓力不平衡的弊端。

附圖說(shuō)明

圖1：本發(fā)明實(shí)施例所述的一種風(fēng)道送風(fēng)型節(jié)能冷庫(kù)系統(tǒng)原理圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。

如圖1所示，本實(shí)施例包括制冷機(jī)組1、冷風(fēng)機(jī)2、送風(fēng)靜壓箱3、回風(fēng)靜壓箱4、送風(fēng)主管道5、回風(fēng)主管道6、送風(fēng)支管道7、回風(fēng)支管道8、保溫箱9、電磁風(fēng)閥10組成。保溫箱9箱體由絕熱材料和高強(qiáng)度金屬板制成，箱體上開(kāi)兩個(gè)孔道，分別與送風(fēng)支管道7、回風(fēng)支管道8相連；送風(fēng)支管道7和回風(fēng)支管道8上分別裝有電磁風(fēng)閥10；電磁風(fēng)閥10的開(kāi)啟、閉合控制保溫箱9箱體內(nèi)冷空氣的流進(jìn)、流出；送風(fēng)支管道7、回風(fēng)支管道8分別與送風(fēng)靜壓箱3、回風(fēng)靜壓箱4相連；送風(fēng)靜壓箱3、回風(fēng)靜壓箱4通過(guò)送風(fēng)主管道5、回風(fēng)主管道6與冷風(fēng)機(jī)2出口、進(jìn)口相連。

制冷機(jī)組1產(chǎn)生的冷空氣，在冷風(fēng)機(jī)2的作用下，通過(guò)送風(fēng)主管道5進(jìn)入送風(fēng)靜壓箱3(其作用是避免送風(fēng)過(guò)程中，由于支路繁多引起的系統(tǒng)壓力不平衡的弊端)；與其連接的送風(fēng)支管道7上裝有電磁風(fēng)閥10處于常閉狀態(tài)，當(dāng)裝有貨物的保溫箱9與送風(fēng)支管道7、回風(fēng)支管道8相連接時(shí)，電磁風(fēng)閥10打開(kāi)，冷空氣流經(jīng)保溫箱9，對(duì)貨物降溫；在保溫箱9與支管道連接期間，電磁風(fēng)閥10的開(kāi)啟與閉合由保溫箱9箱體內(nèi)溫度值決定，當(dāng)溫度值低于設(shè)定溫度下限時(shí)，電磁風(fēng)閥10閉合，當(dāng)溫度值高于設(shè)定溫度上限時(shí)，電磁風(fēng)閥10打開(kāi)；當(dāng)保溫箱9被移出冷庫(kù)，與支管道分離的瞬間，電磁風(fēng)閥10關(guān)閉；換完熱之后的空氣，經(jīng)回風(fēng)靜壓箱4、回風(fēng)主管道6進(jìn)入冷風(fēng)機(jī)2的進(jìn)口端，實(shí)現(xiàn)循環(huán)風(fēng)的運(yùn)行模式。

以上實(shí)施方式僅用以說(shuō)明本發(fā)明而并非局限于本發(fā)明所描述的技術(shù)方案，但本發(fā)明不局限于上述具體實(shí)施方式，任何對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改或等同替換，而與本發(fā)明的基本原理相似的設(shè)備及方案，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。