空調(diào)器室內(nèi)機風(fēng)道結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種空調(diào)器室內(nèi)機，特別涉及一種空調(diào)器室內(nèi)機的風(fēng)道結(jié)構(gòu)，屬于空 調(diào)器結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 掛壁式空調(diào)器室內(nèi)機一般由殼體、蒸發(fā)器、貫流風(fēng)機等組成，在殼體的正面或頂部 設(shè)置進風(fēng)口，在殼體的前下方設(shè)置出風(fēng)口，貫流風(fēng)機安裝在蒸發(fā)器的下方。室內(nèi)空氣從進風(fēng) 口進入空調(diào)器殼體內(nèi)，與蒸發(fā)器進行熱交換后，在貫流風(fēng)機的帶動下沿著出風(fēng)風(fēng)道送入室 內(nèi)。
[0003] 隨著人們生活水平的提高，對室內(nèi)環(huán)境舒適度的要求也不斷提高，因此，對貫流風(fēng) 機的風(fēng)道設(shè)計也提出了更高的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明主要目的在于解決上述問題和不足，提供一種可以有效增加風(fēng)量、提高風(fēng) 扇性能、降低噪音的空調(diào)器室內(nèi)機風(fēng)道結(jié)構(gòu)。
[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：
[0006] 一種空調(diào)器室內(nèi)機風(fēng)道結(jié)構(gòu)，包括貫流風(fēng)扇、第一蝸殼和第二蝸殼，所述第一蝸殼 和第二蝸殼分設(shè)在所述貫流風(fēng)扇的兩側(cè)并沿所述貫流風(fēng)扇的軸向延伸，所述第一蝸殼在朝 向進風(fēng)口的端部向上延伸形成第一蝸舌，所述第一蝸殼包括靠近進風(fēng)口的圓弧段、位于出 風(fēng)口的向下彎曲延伸的出口段，所述圓弧段與出口段之間通過平滑段過渡；所述第二蝸殼 在朝向進風(fēng)口的端部形成向上折彎的第二蝸舌，所述第二蝸舌包括靠近所述貫流風(fēng)扇的縱 向段及靠近出風(fēng)口的橫向段，所述縱向段和橫向段之間圓弧過渡；所述第二蝸殼與所述第 二蝸舌橫向段的延長線之間形成一導(dǎo)風(fēng)夾角Θ1。
[0007] 進一步，所述第二蝸殼相對于所述第二蝸舌的橫向段向上傾斜，形成的導(dǎo)風(fēng)夾角 Θ 1的范圍為8° < Θ 15°。
[0008] 進一步，所述第二蝸舌縱向段的截面形狀為兩條直線，兩條直線之間的具有夾角 Θ 2〇
[0009] 進一步，所述夾角Θ 2的范圍為165°彡Θ 2彡175°。
[0010] 進一步，所述貫流風(fēng)扇的中心點距離室內(nèi)機殼體底部的高度H為140-150mm。
[0011] 進一步，所述第一蝸舌與室內(nèi)機殼體底部平面之間形成一夾角Θ3,且 55。彡 Θ 3 彡 65°。
[0012] 進一步，所述第一蝸殼的平滑段與室內(nèi)機殼體底部平面之間形成一夾角Θ 4,且 40。彡 Θ 4 彡 50°。
[0013] 進一步，所述第一蝸殼位于出風(fēng)口處的出口段的彎曲半徑Rl的范圍為20-30mm。
[0014] 進一步，所述第一蝸殼的出口段的最底端點A至所述第二蝸殼的最外側(cè)端點B之 間的直線距離為85-100mm。
[0015] 綜上內(nèi)容，本發(fā)明所述的一種空調(diào)器室內(nèi)機風(fēng)道結(jié)構(gòu)，通過優(yōu)化風(fēng)道結(jié)構(gòu)，引導(dǎo)進 風(fēng)進入貫流風(fēng)扇再從出風(fēng)口處流出，控制氣流的流動狀態(tài)，使氣流流向更順暢，出風(fēng)也更加 均勻舒適，進一步達到增加風(fēng)量、增強貫流風(fēng)扇性能、大幅度降低噪音的效果。
【附圖說明】
[0016] 圖1是本發(fā)明空調(diào)室內(nèi)機風(fēng)道結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017] 圖2是本發(fā)明風(fēng)道結(jié)構(gòu)中第一蝸殼和第一蝸舌結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖3是本發(fā)明風(fēng)道結(jié)構(gòu)中第二蝸殼和第二蝸舌結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 如圖1至圖3所示，貫流風(fēng)扇1，第一蝸殼2,圓弧段2a，出口段2b，平滑段2c，第 二蝸殼3,第一蝸舌4,殼體底部平面5,第二蝸舌6,縱向段6a，橫向段6b。
【具體實施方式】
[0020] 下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細描述：
[0021] 如圖1所示，本發(fā)明所述的空調(diào)器室內(nèi)機風(fēng)道結(jié)構(gòu)，包括貫流風(fēng)扇1、第一蝸殼2和 第二蝸殼3,第一蝸殼2和第二蝸殼3分設(shè)在貫流風(fēng)扇1的兩側(cè)并沿貫流風(fēng)扇1的軸向延 伸。貫流風(fēng)扇1安裝在蒸發(fā)器（圖中未示出）的下方，室內(nèi)空氣在經(jīng)過與蒸發(fā)器進行熱交換 后，在貫流風(fēng)扇1的作用下沿著風(fēng)道流動，最終從最底部的出風(fēng)口送入室內(nèi)，以調(diào)節(jié)室內(nèi)環(huán) 境。
[0022] 如圖1和圖2所示，第一蝸殼2在朝向風(fēng)道上方進風(fēng)口的端部向上延伸形成第一 蝸舌4,第一蝸舌4的截面為直線，第一蝸舌4與室內(nèi)機殼體底部平面5之間形成一夾角 Θ 3,且55° < Θ3< 65°。第一蝸舌4與貫流風(fēng)扇1之間沿軸向呈等間距設(shè)置，貫流風(fēng)扇 1的邊緣與第一蝸舌4之間的最小距離為7-8_。第一蝸舌4主要是引導(dǎo)氣流更好地進入 第一蝸殼2與貫流風(fēng)扇1之間的風(fēng)道中。
[0023] 第一蝸殼2包括三段，最上部的是靠近進風(fēng)口的圓弧段2a，最下部的是位于風(fēng)道 底部出風(fēng)口處的向下彎曲延伸的出口段2b，圓弧段2a與出口段之間2b通過平滑段2c過 渡。其中，圓弧段2a的曲率半徑R3在70-80mm之間，平滑段2c斜向下傾斜，平滑段2c與 室內(nèi)機殼體底部平面5之間形成一夾角Θ4,且40° < Θ4<50°，平滑段2c與圓弧段2a 相切于切點C，出口段2b與平滑段2c連接處的彎曲半徑Rl范圍為20-30mm，平滑段2c與出 口段2b的頂部相切于切點D，平滑段2c的長度在70-80mm之間。第一蝸殼2采用上述三段 式結(jié)構(gòu)，主要是為了控制氣流在風(fēng)道中的擴壓程度，使風(fēng)道更有利于氣體流動，保證流場穩(wěn) 定，整個第一蝸殼2各段之間均為圓滑過渡，使氣流更順暢地通過風(fēng)道最終從出風(fēng)口流出， 第一蝸殼2的出口段2b呈向下彎曲的形狀，可以使氣流在出風(fēng)口處得到緩沖，吹出的氣流 更加均勻，也有利于進一步降低噪音。
[0024] 第一蝸舌4的內(nèi)表面與第一蝸殼2的內(nèi)表面之間存在一高度差，該高度差通過一 個圓弧過渡，圓弧的半徑R2為2mm，保證氣流順暢流動。
[0025] 第二蝸殼3在朝向進風(fēng)口的端部形成向上折彎的第二蝸舌6,第二蝸舌6包括靠近 貫流風(fēng)扇1的縱向段6a及靠近出風(fēng)口的橫向段6b，縱向段6a和橫向段6b之間圓弧過渡， 第二蝸殼3相對于第二蝸舌6的橫向段6b向上傾斜，第二蝸殼3與第二蝸舌6的橫向段6b 之間形成一導(dǎo)風(fēng)夾角Θ1，角度范圍為8° < Θ1< 15°，可以使氣流在出風(fēng)口處得到緩沖， 吹出的氣流更加均勻，也有利于進一步降低噪音。
[0026] 第二蝸舌6縱向段6a的截面形狀上由兩條直