本發(fā)明屬于熱交換冷暖設(shè)備結(jié)束領(lǐng)域，尤其涉及一種基于生物質(zhì)成型燃料的冷暖空調(diào)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，空調(diào)被廣泛應(yīng)用到千家萬戶，人們在享受著空調(diào)帶來舒適的同時(shí)，也造成了一些不必要的麻煩，例如空調(diào)病等等。空調(diào)使用時(shí)，需要將門窗關(guān)閉，一旦長時(shí)間使用，導(dǎo)致室內(nèi)空氣的不流通，極容易導(dǎo)致一些流行疾病的發(fā)生，影響人們的身體健康。取而代之的水暖空調(diào)已經(jīng)在市場上大范圍銷售，目前水暖空調(diào)多采用廢熱、高溫廢氣等進(jìn)行供熱，需要燃燒大量的燃油燃料、燃煤等，這些燃料中含有二氧化硫、氮化物等有害物質(zhì)，燃燒排放到空氣中，不僅會造成環(huán)境污染，還會導(dǎo)致二次污染災(zāi)害，因此，需要開發(fā)清潔、環(huán)保的水暖空調(diào)供熱方式。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種基于生物質(zhì)成型燃料的冷暖空調(diào)系統(tǒng)，利用清潔燃料，提供清潔能源，利于保護(hù)環(huán)境，能源利用率高，真正實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保。
為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
本發(fā)明的一種基于生物質(zhì)成型燃料的冷暖空調(diào)系統(tǒng)，其特點(diǎn)是包括生物質(zhì)成型燃料鍋爐，用于生物質(zhì)成型燃料的充分燃燒；第一循環(huán)單元，包括第一循環(huán)動(dòng)力泵及相應(yīng)配套熱水輸入管和熱水輸出管，用于熱水的循環(huán)供應(yīng)；第二循環(huán)單元，包括第二循環(huán)動(dòng)力泵及相應(yīng)配套冷水輸入管和冷水輸出管，用于冷水的循環(huán)供應(yīng)；第一溴化鋰制冷機(jī)，具有兩熱水端口且分別連接第一循環(huán)單元的熱水輸入管和熱水輸出管，具有兩冷水端口分別與第二循環(huán)單元的冷水輸入管和冷水輸出管連接；末端水系統(tǒng)空調(diào)，與所述的冷水輸入管和冷水輸出管連接，進(jìn)行制冷工作。
進(jìn)一步改進(jìn)，還包括控制單元，分別與所述的生物質(zhì)成型燃料鍋爐和第一循環(huán)動(dòng)力泵、第二循環(huán)動(dòng)力泵、第一溴化鋰制冷機(jī)及末端水系統(tǒng)空調(diào)電氣連接，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的的智能化控制。
進(jìn)一步改進(jìn)，所述的控制單元包括PLC控制器，優(yōu)選的PLC控制器為西門子PLC控制器為西門子PLC控制器。
進(jìn)一步改進(jìn)，所述的熱水輸入管與冷水輸入管之間設(shè)帶有切換閥門的熱水直通管道；所述的熱水輸出管與冷水輸處管之間設(shè)帶有切換閥門的熱水直通管道，可以實(shí)現(xiàn)冷熱水的切換，不僅可以夏天制冷，還可以冬天制熱。
進(jìn)一步改進(jìn)，還包括第二溴化鋰制冷機(jī)、第一換熱單元、第三循環(huán)單元及第四循環(huán)單元，所述第一換熱單元包括煙氣-水換熱器，煙氣-水換熱器安裝在所述生物質(zhì)成型燃料鍋爐的煙氣通道上，高溫?zé)煔鈱Q熱器中的水加熱到80℃；所述第二溴化鋰制冷機(jī)具有兩熱水端口且分別連接第三循環(huán)單元的熱水輸入管和熱水輸出管，熱水輸入管和熱水輸出管連接至第一換熱單元，第二溴化鋰制冷機(jī)具有兩冷水端口分別與第四循環(huán)單元的冷水輸入管和冷水輸出管連接，冷水輸入管和冷水輸出管連接至所述的末端水系統(tǒng)空調(diào)。
進(jìn)一步改進(jìn)，所述的煙氣-水換熱器為管殼式換熱器或套管式換熱器。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下幾方面的優(yōu)點(diǎn)：
1）、本發(fā)明的冷暖空調(diào)系統(tǒng)采用生物質(zhì)成型燃料鍋爐，出口煙氣經(jīng)過水膜除塵器后直接排放，未采取措施。由實(shí)際檢測數(shù)據(jù)可知：未經(jīng)處理的生物質(zhì)鍋爐出口煙氣中SO2和NOx排放量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn)，生物質(zhì)鍋爐具有顯著的環(huán)境效益，符合環(huán)保要求；
2）、本發(fā)明的冷暖空調(diào)系統(tǒng)通過生物質(zhì)成型燃料鍋爐燃燒，生成熱水和高溫?zé)煔?，可產(chǎn)生高達(dá)80℃-100℃以上的熱水用于制冷，同時(shí)高溫?zé)煔馔ㄟ^第一換熱單元產(chǎn)生80℃℃以上的熱水用于制冷，實(shí)現(xiàn)了能源的多層級利用；
3）、本發(fā)明的冷暖空調(diào)系統(tǒng)通過生物質(zhì)成型燃料鍋爐產(chǎn)生的熱水在夏季時(shí)通過第一溴化鋰制冷機(jī)，可產(chǎn)生5～10℃冷凍水用于空調(diào)制冷，此外在第一溴化鋰制冷機(jī)的冷水循環(huán)通道及熱水循環(huán)通道之間另接有熱水直通管道，在冬季時(shí)通過閥門切換，可直接把熱水供到空調(diào)末端供系統(tǒng)采暖使用，如此達(dá)到夏季制冷、冬季采暖的兩大功能。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明基于生物質(zhì)成型燃料的冷暖空調(diào)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
首先，需要說明的是，以下將以示例方式來具體說明本發(fā)明基于生物質(zhì)成型燃料的冷暖空調(diào)系統(tǒng)的具體結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)等，然而所有的描述僅是用來進(jìn)行說明的，而不應(yīng)將其理解為對本發(fā)明形成任何限制。此外，在本文所提及各實(shí)施例中予以描述或隱含的任意單個(gè)技術(shù)特征，或者被顯示或隱含在各附圖中的任意單個(gè)技術(shù)特征，仍然可在這些技術(shù)特征（或其等同物）之間繼續(xù)進(jìn)行任意組合或刪減，從而獲得可能沒有在本文中直接提及的本發(fā)明的更多其他實(shí)施例。另外，為了簡化圖面起見，相同或相類似的零部件和特征在同一附圖中可能僅在一處或若干處進(jìn)行標(biāo)示。
請結(jié)合參考圖1，下面就通過給出的實(shí)施例來對本發(fā)明基于生物質(zhì)成型燃料的冷暖空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行示例性說明。
由圖1可以看出，一種基于生物質(zhì)成型燃料的冷暖空調(diào)系統(tǒng)，包括生物質(zhì)成型燃料鍋爐100，用于生物質(zhì)成型燃料的充分燃燒；第一循環(huán)單元200，包括第一循環(huán)動(dòng)力泵201及相應(yīng)配套熱水輸入管202和熱水輸出管203，用于熱水的循環(huán)供應(yīng)；第二循環(huán)單元300，包括第二循環(huán)動(dòng)力泵301及相應(yīng)配套冷水輸入管302和冷水輸出管303，用于冷水的循環(huán)供應(yīng)；第一溴化鋰制冷機(jī)400，具有兩熱水端口且分別連接第一循環(huán)單元200的熱水輸入管202和熱水輸出管203，具有兩冷水端口分別與第二循環(huán)單元300的冷水輸入管302和冷水輸出管303連接；末端水系統(tǒng)空調(diào)500，與所述的冷水輸入管302和冷水輸出管303連接，進(jìn)行制冷工作。
在本實(shí)施例中，還包括控制單元600，分別與所述的生物質(zhì)成型燃料鍋爐100和第一循環(huán)動(dòng)力泵201、第二循環(huán)動(dòng)力泵301、第一溴化鋰制冷機(jī)400及末端水系統(tǒng)空調(diào)500電氣連接，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的的智能化控制。
在本實(shí)施例中，所述的控制單元600包括PLC控制器，優(yōu)選的PLC控制器為西門子PLC控制器為西門子PLC控制器。
在本實(shí)施例中，所述的熱水輸入管202與冷水輸入管302之間設(shè)帶有切換閥門的熱水直通管道204a；所述的熱水輸出管203與冷水輸處管303之間設(shè)帶有切換閥門的熱水直通管道204b，可以實(shí)現(xiàn)冷熱水的切換，不僅可以夏天制冷，還可以冬天制熱。
在本實(shí)施例中，還包括第二溴化鋰制冷機(jī)700、第一換熱單元、第三循環(huán)單元及第四循環(huán)單元，所述第一換熱單元包括煙氣-水換熱器800，煙氣-水換熱器安裝在所述生物質(zhì)成型燃料鍋爐的煙氣通道上，高溫?zé)煔鈱Q熱器中的水加熱到80℃；所述第二溴化鋰制冷機(jī)具有兩熱水端口且分別連接第三循環(huán)單元的熱水輸入管和熱水輸出管，熱水輸入管和熱水輸出管連接至第一換熱單元，第二溴化鋰制冷機(jī)具有兩冷水端口分別與第四循環(huán)單元的冷水輸入管和冷水輸出管連接，冷水輸入管和冷水輸出管連接至所述的末端水系統(tǒng)空調(diào)。
在本實(shí)施例中，所述的煙氣-水換熱器800為管殼式換熱器或套管式換熱器。同理，第二溴化鋰制冷機(jī)700、煙氣-水換熱器800、第三循環(huán)單元和第四循環(huán)單元分別與控制單元600電氣連接。
在圖1中，需要說明的是，單箭頭表示高溫?zé)煔獾倪\(yùn)行方向，雙箭頭表示水運(yùn)行方向。
以上僅以舉例方式來詳細(xì)闡明本發(fā)明的基于生物質(zhì)成型燃料的冷暖空調(diào)系統(tǒng)，這些個(gè)例僅供說明本發(fā)明的原理及其實(shí)施方式之用，而非對本發(fā)明的限制，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以做出各種變形和改進(jìn)。因此，所有等同的技術(shù)方案均應(yīng)屬于本發(fā)明的范疇并為本發(fā)明的各項(xiàng)權(quán)利要求所限定。