一種同軸套管換熱器的制造方法
【專利摘要】一種同軸套管換熱器，屬于制冷系統(tǒng)熱交換裝置?，F(xiàn)有同軸套管換熱器在高速制冷劑流體沖擊下內(nèi)管容易變形、容易撞擊外管產(chǎn)生噪音，換熱效果受制冷劑在外管內(nèi)分布不均勻影響。本實(shí)用新型包括外管、內(nèi)管、套蓋和進(jìn)液管，通過(guò)在套管內(nèi)管外部套裝內(nèi)部增加了一個(gè)分流支撐機(jī)構(gòu)，承受制冷劑流的沖擊和分流制冷劑流，避免內(nèi)管變形和撞擊外管產(chǎn)生噪音，提高換熱效果；套蓋一端與外管焊接，另一端縮口后密封內(nèi)管和外管之間的間隙，分流支撐機(jī)構(gòu)包括支撐環(huán)、支撐管和連接于支撐環(huán)和支撐管之間的連接部，支撐環(huán)外徑大于支撐管，連接部呈喇叭形或圓盤形，支撐管外套于內(nèi)管并與內(nèi)管形成緊配，支撐環(huán)與套蓋相互固定，置于套管內(nèi)部，與穿過(guò)其中間的孔的內(nèi)管通過(guò)焊接等加工方式形成新的閉合環(huán)，分流支撐機(jī)構(gòu)的大端與端蓋大端相連，機(jī)構(gòu)小端與套蓋小端相連并依靠于套蓋內(nèi)部的支撐板，所述的機(jī)構(gòu)的大端端面上有均勻分布的孔連接部上沿圓周方向均勻設(shè)置有多個(gè)通孔。
【專利說(shuō)明】一種同軸套管換熱器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于制冷系統(tǒng)熱交換裝置，尤其與一種同軸套管換熱器有關(guān)。

【背景技術(shù)】
[0002] 眾所周知，現(xiàn)有的套管式換熱器是指以同心套管中的內(nèi)管作為傳熱元件的換熱 器，包括外管、內(nèi)管，內(nèi)管為螺紋銅管，內(nèi)管穿于外管中并通過(guò)管狀套蓋焊接連接，使內(nèi)管與 外管之間的間隙密封，套蓋上連接與套蓋內(nèi)腔連通的小管徑進(jìn)液管，從進(jìn)液管向外管內(nèi)腔 輸入高溫制冷劑，內(nèi)管中通過(guò)冷卻水，吸收高溫制冷劑的熱量，實(shí)現(xiàn)換熱作用。換熱器工作 時(shí)，制冷劑流速較高，壓強(qiáng)較大，再加上進(jìn)液管的管徑較小，使得制冷劑流對(duì)套蓋內(nèi)的內(nèi)管 會(huì)造成較大沖擊，容易造成內(nèi)管變形，從而縮小了內(nèi)管內(nèi)腔的截面積，并且高速流體沖擊內(nèi) 管后，會(huì)導(dǎo)致沖擊點(diǎn)附近形成振動(dòng)，容易導(dǎo)致內(nèi)管不停撞擊外管，形成大量噪音，轟鳴聲，制 冷劑單向進(jìn)入外管內(nèi)腔后容易分布不均勻，降低換熱效果。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的旨在克服現(xiàn)有套管式換熱器存在的內(nèi)管容易被高速制冷劑流 體沖擊變形、內(nèi)管容易撞擊外管產(chǎn)生噪音和換熱效果受制冷劑在外管內(nèi)分布不均勻影響的 缺陷，提供一種可以承受高速流體撞擊不變形、能防止內(nèi)管和外管碰撞產(chǎn)生噪音和提高換 熱效果的同軸套管換熱器。
[0004] 為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種同軸套管換熱器，包括外管、內(nèi)管、管 狀套蓋和進(jìn)液管，內(nèi)管穿于外管內(nèi)，套蓋一端與外管焊接，另一端縮口后密封內(nèi)管和外管之 間的間隙，套蓋側(cè)壁上設(shè)置進(jìn)液口連接所述的進(jìn)液管，小端與所述的進(jìn)液管下部焊接密封 固定，進(jìn)液管上部焊接與所述套蓋，其特征是，所述的換熱器還包括分流支撐機(jī)構(gòu)，分流支 撐機(jī)構(gòu)包括支撐管和連接于支撐管的支撐件，支撐管外套于進(jìn)液口相對(duì)的內(nèi)管上并與內(nèi)管 形成緊配，通過(guò)支撐管抵消制冷劑流的沖擊力，避免內(nèi)管被沖擊變形，支撐件支撐支撐管相 對(duì)于套蓋位置固定，支撐件設(shè)置有能軸向分隔套蓋內(nèi)腔的連接部，置于套管內(nèi)部，與穿過(guò)其 中間的孔的內(nèi)管通過(guò)焊接等加工方式形成新的閉合環(huán)，分流支撐機(jī)構(gòu)的大端與端蓋大端相 連，機(jī)構(gòu)小端與套蓋小端相連并依靠于套蓋內(nèi)部的支撐板，所述的機(jī)構(gòu)的大端端面上有均 勻分布的孔連接部上沿圓周方向均勻設(shè)置有多個(gè)通孔，通過(guò)連接部能對(duì)制冷劑流進(jìn)行緩流 和均勻分散作用，使制冷劑能更均勻的分布于內(nèi)管和外管之間的間隙。
[0005] 作為對(duì)上述技術(shù)方案的補(bǔ)充和完善，本實(shí)用新型還包括以下技術(shù)特征。
[0006] 所述的支撐管伸出所述套蓋縮口一端，套蓋縮口一端與支撐管焊接，套蓋和支撐 管一起形成對(duì)內(nèi)管和外管之間的間隙的密封。
[0007] 所述套蓋縮口 一端還可以與內(nèi)管外壁焊接，使所述分流支撐機(jī)構(gòu)的支撐管位于套 蓋內(nèi)腔中，套蓋縮口直接焊接在內(nèi)管外壁上。
[0008] 所述的支撐件還包括一支撐環(huán)，支撐環(huán)外徑大于支撐管，所述的連接部連接于支 撐環(huán)和支撐管之間。
[0009] 所述的連接部呈圓盤形。
[0010] 所述的連接部還可以呈喇叭形。
[0011] 所述的分流支撐機(jī)構(gòu)大端端面上的孔可以為多邊形。
[0012] 所述的支撐環(huán)外徑與套蓋內(nèi)徑相當(dāng)，支撐環(huán)和套蓋內(nèi)壁配合固定。
[0013] 所述的支撐環(huán)外徑與外管內(nèi)徑相當(dāng)，支撐環(huán)和內(nèi)管內(nèi)壁配合固定。
[0014] 所述的套蓋內(nèi)腔中設(shè)置支撐板支撐支撐管，支撐板位于縮口一端與所述進(jìn)液口之 間，對(duì)支撐管起到支撐作用，防止由于支撐管振動(dòng)導(dǎo)致套蓋與支撐管的焊點(diǎn)損傷。
[0015] 所述的連接部上的通孔上設(shè)置分流支撐機(jī)構(gòu)大端端面上的孔也可以為半個(gè)圓和 半球?qū)Я髡?，所述位于外管?nèi)部的內(nèi)管段為螺紋管，通過(guò)導(dǎo)流罩使制冷劑流通過(guò)通孔后能 形成與內(nèi)管的螺紋形狀配合的螺旋流向，盡可能擴(kuò)大制冷劑流與內(nèi)管的接觸面，提高換熱 效果。
[0016] 所述連接部上的通孔為圓孔或多邊形孔。
[0017] 使用本實(shí)用新型可以達(dá)到以下有益效果：本實(shí)用新型通過(guò)在套管內(nèi)管外部套裝內(nèi) 部增加了一個(gè)分流支撐機(jī)構(gòu)，所述的機(jī)構(gòu)可以承受制冷劑高速的撞擊不變形承受制冷劑流 的沖擊和分流制冷劑流，從而避免了內(nèi)管直接受撞擊沖擊變形，所述的機(jī)構(gòu)可以形成一個(gè) 短小穩(wěn)定的通道，可以防止內(nèi)管與外管碰撞而引起噪音，所述的機(jī)構(gòu)分布的孔有利于制冷 劑均勻分布，提高了換熱性能效果。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018] 圖1是本實(shí)用新型剖面示意圖。
[0019] 圖2是分流支撐機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0021] 如圖1?2所示，本實(shí)用新型包括外管1、內(nèi)管2、套蓋3、進(jìn)液管4和分流支撐機(jī) 構(gòu)，內(nèi)管2為螺紋管，內(nèi)管2穿于外管1內(nèi)，套蓋3 -端與外管1焊接，套蓋3側(cè)壁上設(shè)置進(jìn) 液口連接所述的進(jìn)液管4,小端與所述的進(jìn)液管下部焊接密封固定，進(jìn)液管上部焊接與所述 套蓋，分流支撐機(jī)構(gòu)包括支撐環(huán)8、支撐管6和連接于支撐環(huán)和支撐管之間的連接部7,所述 的支撐環(huán)8外徑
[0022] 與套蓋3內(nèi)徑相當(dāng)，支撐環(huán)8和套蓋3內(nèi)壁配合固定，支撐環(huán)8外徑大于支撐管6， 使連接部7呈喇叭形，支撐管6外套于內(nèi)管2并與內(nèi)管2形成緊配，通過(guò)支撐管6抵消制冷 劑流的沖擊力，避免內(nèi)管2被沖擊變形；套蓋3另一端縮口，并與支撐管6外壁焊接，套蓋3 和支撐管6 -起形成對(duì)內(nèi)管2和外管1之間的間隙的密封，所述的套蓋3內(nèi)腔中設(shè)置支撐 板5支撐支撐管6,支撐板5位于縮口一端與所述進(jìn)液口之間，防止由于支撐管6振動(dòng)導(dǎo)致 套蓋3與支撐管6的焊點(diǎn)損傷，所述的置于套管內(nèi)部，與穿過(guò)其中間的孔的內(nèi)管通過(guò)焊接等 加工方式形成新的閉合環(huán)，分流支撐機(jī)構(gòu)的大端與端蓋大端相連，機(jī)構(gòu)小端與套蓋小端相 連并依靠于套蓋內(nèi)部的支撐板，所述的機(jī)構(gòu)的大端端面上有均勻分布的孔連接部7上沿圓 周方向均勻設(shè)置有多個(gè)圓孔或多邊形孔，通過(guò)連接部7能對(duì)制冷劑流進(jìn)行緩流和均勻分散 作用，使制冷劑能更均勻的分布于內(nèi)管2和外管1之間的間隙，連接部7上的通孔上設(shè)置分 流支撐機(jī)構(gòu)大端端面上的孔也可以為半個(gè)圓和半球?qū)Я髡?,通過(guò)導(dǎo)流罩9使制冷劑流通 過(guò)通孔后能形成與內(nèi)管2的螺紋形狀配合的螺旋流向，盡可能擴(kuò)大制冷劑流與內(nèi)管2的接 觸面，提1?換熱效果。
[0023] 作為另一種實(shí)施方式，上述技術(shù)方案中，所述分流支撐機(jī)構(gòu)的連接部7還可以是 圓盤形。
[0024] 作為還有一種實(shí)施方式，上述技術(shù)方案中，所述分流支撐機(jī)構(gòu)的連接部7為喇叭 形時(shí)，支撐環(huán)8外徑還可以與外管1內(nèi)徑相當(dāng)，支撐環(huán)8和內(nèi)管2內(nèi)壁配合固定。
[0025] 作為再有一種實(shí)施方式，所述套蓋3縮口一端與內(nèi)管2外壁焊接，使所述分流支撐 機(jī)構(gòu)的支撐管6位于套蓋3內(nèi)腔中，套蓋3縮口直接焊接在內(nèi)管2外壁上。
【權(quán)利要求】
1. 一種同軸套管換熱器，包括外管（1)、內(nèi)管（2)、管狀套蓋（3)和進(jìn)液管（4),內(nèi)管（2) 穿于外管（1)內(nèi)，套蓋（3)-端與外管（1)焊接，另一端縮口后密封內(nèi)管（2)和外管（1)之間 的間隙，套蓋（3)側(cè)壁上設(shè)置進(jìn)液口連接所述的進(jìn)液管（4)，小端與所述的進(jìn)液管下部焊接 密封固定，進(jìn)液管上部焊接與所述套蓋，其特征在于：所述的換熱器還包括分流支撐機(jī)構(gòu)， 分流支撐機(jī)構(gòu)包括支撐管（6)和連接于支撐管（6)的支撐件，支撐管（6)外套于進(jìn)液口相對(duì) 的內(nèi)管（2)上并與內(nèi)管（2)形成緊配，支撐件支撐支撐管（6)相對(duì)于套蓋（3)位置固定，支 撐件設(shè)置有能軸向分隔套蓋（3)內(nèi)腔的連接部（9)，置于套管內(nèi)部，與穿過(guò)其中間的孔的內(nèi) 管通過(guò)焊接等加工方式形成新的閉合環(huán)，分流支撐機(jī)構(gòu)的大端與端蓋大端相連，機(jī)構(gòu)小端 與套蓋小端相連并依靠于套蓋內(nèi)部的支撐板，所述的機(jī)構(gòu)的大端端面上有均勻分布的孔連 接部（9)上沿圓周方向均勻設(shè)置有多個(gè)通孔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同軸套管換熱器，小端與所述的進(jìn)液管下部焊接密封固 定，進(jìn)液管上部焊接與所述套蓋，其特征在于：所述的支撐管（6)伸出所述套蓋（3)縮口一 端，套蓋（3)縮口一端與支撐管（6)焊接，套蓋（3)和支撐管（6) -起形成對(duì)內(nèi)管（2)和外 管（1)之間的間隙的密封。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種同軸套管換熱器，小端與所述的進(jìn)液管下部焊接密 封固定，進(jìn)液管上部焊接與所述套蓋，其特征在于：所述的支撐件還包括一支撐環(huán)（8)，支 撐環(huán)（8 )外徑大于支撐管（6 )，所述的連接部（7 )連接于支撐環(huán)（8 )和支撐管（6 )之間。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種同軸套管換熱器，小端與所述的進(jìn)液管下部焊接密封固 定，進(jìn)液管上部焊接與所述套蓋，其特征在于：所述的連接部（7)呈圓盤形。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種同軸套管換熱器，小端與所述的進(jìn)液管下部焊接密封固 定，進(jìn)液管上部焊接與所述套蓋，其特征在于：所述的連接部（7)呈喇叭形。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種同軸套管換熱器，小端與所述的進(jìn)液管下部焊接密 封固定，進(jìn)液管上部焊接與所述套蓋，其特征在于：所述的支撐環(huán)（8)外徑與套蓋（3)內(nèi)徑 相當(dāng)，支撐環(huán)（8)和套蓋（3)內(nèi)壁配合固定。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種同軸套管換熱器，小端與所述的進(jìn)液管下部焊接密封固 定，進(jìn)液管上部焊接與所述套蓋，其特征在于：所述的支撐環(huán)（8)外徑與外管（1)內(nèi)徑相當(dāng)， 支撐環(huán)（8)和內(nèi)管（2)內(nèi)壁配合固定。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種同軸套管換熱器，小端與所述的進(jìn)液管下部焊接密封固 定，進(jìn)液管上部焊接與所述套蓋，其特征在于：所述位于外管（1)內(nèi)部的內(nèi)管（2)段為螺紋 管，所述的連接部（7)上的通孔上設(shè)置分流支撐機(jī)構(gòu)大端端面上的孔也可以為半個(gè)圓和半 球?qū)Я髡郑?)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種同軸套管換熱器，小端與所述的進(jìn)液管下部焊接密封固 定，進(jìn)液管上部焊接與所述套蓋，其特征在于：所述位于外管（1)內(nèi)部的內(nèi)管（2)段為螺紋 管，所述的連接部（7)上的通孔上設(shè)置分流支撐機(jī)構(gòu)大端端面上的孔也可以為半個(gè)圓和半 球?qū)Я髡郑?)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的一種同軸套管換熱器，小端與所述的進(jìn)液管下部焊接密 封固定，進(jìn)液管上部焊接與所述套蓋，其特征在于：所述的套蓋（3)內(nèi)腔中設(shè)置支撐板（5) 支撐支撐管（6)，支撐板（5)位于縮口一端與所述進(jìn)液口之間。
【文檔編號(hào)】F25B39/00GK203908115SQ201420336890
【公開(kāi)日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】張錦 申請(qǐng)人:新昌縣儒岙鎮(zhèn)錦云機(jī)械廠