一種補(bǔ)氣增焓的空調(diào)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種補(bǔ)氣增焓的空調(diào)系統(tǒng)，包括壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器，閃蒸器具有第一接口、第二接口和第三接口，所述第一接口與冷凝器的第二端口相連通，所述第二接口與蒸發(fā)器的第三端口相連通，所述第三接口與補(bǔ)氣口相連通；第一節(jié)流裝置，設(shè)置在所述冷凝器與第一接口之間；所述冷凝器與第一節(jié)流裝置之間的第一連接管路上設(shè)置有輔助換熱器，所述第三接口與補(bǔ)氣口之間的第二連接管路也通過所述輔助換熱器。這樣從冷凝器流出的液態(tài)制冷劑先經(jīng)過輔助換熱器，之后進(jìn)入第一節(jié)流裝置節(jié)流后進(jìn)入閃蒸器中進(jìn)行氣液分離，分離后的含有部分液體的氣態(tài)制冷劑通過第三接口進(jìn)入輔助換熱器，保證了進(jìn)入補(bǔ)氣口的制冷劑變成氣態(tài)，進(jìn)入壓縮機(jī)對壓縮機(jī)進(jìn)行補(bǔ)氣。
【專利說明】一種補(bǔ)氣增焓的空調(diào)系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于空調(diào)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種補(bǔ)氣增焓的空調(diào)系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]空調(diào)是一種室內(nèi)氣溫調(diào)節(jié)裝置，通過吸取室內(nèi)空氣經(jīng)過熱交換器改變其溫度后再排回室內(nèi)，實(shí)現(xiàn)制冷或制熱等功能，以便為人們提供舒適的室內(nèi)溫度環(huán)境。
[0003]為了增加空調(diào)系統(tǒng)在低溫下的制熱能力一般設(shè)置補(bǔ)氣增焓裝置，如圖1所示，補(bǔ)氣增焓的空調(diào)系統(tǒng)一般是在制冷劑流過冷凝器02后經(jīng)過第一節(jié)流裝置05，之后進(jìn)入作為氣液分離裝置的閃蒸器04 ;閃蒸器04中氣體直接作為補(bǔ)氣源進(jìn)入壓縮機(jī)I中間壓縮腔，閃蒸器04中的液體流經(jīng)第二節(jié)流裝置06再次節(jié)流后進(jìn)入蒸發(fā)器03，這樣通過閃蒸器04給壓縮機(jī)01補(bǔ)氣可以提高壓縮機(jī)I的制熱性能。
[0004]但是，由于閃蒸器04的容積受限以及一級節(jié)流后的流體紊態(tài)，使得閃蒸器04中液位不受控，因而氣液不能完全分離，導(dǎo)致閃蒸器04中的部分液體隨著氣體進(jìn)入壓縮機(jī)I的中間壓縮腔，導(dǎo)致壓縮機(jī)I的溫度降低，油潤滑效果降低，甚至導(dǎo)致壓縮機(jī)液壓縮，損壞壓縮機(jī)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型提供一種補(bǔ)氣增焓的空調(diào)系統(tǒng)，保證了從閃蒸器進(jìn)入壓縮機(jī)的制冷劑為氣態(tài)，避免閃蒸器中的液體進(jìn)入壓縮機(jī)內(nèi)，從而提高壓縮機(jī)性能和可靠性。
[0006]為達(dá)到上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0007]一種補(bǔ)氣增焓的空調(diào)系統(tǒng)，包括壓縮機(jī)，具有吸氣口、排氣口和補(bǔ)氣口，冷凝器具有第一端口和第二端口，所述第一端口與排氣口相連通；蒸發(fā)器，具有第三端口和第四端口，所述第四端口與吸氣口相連通；閃蒸器，具有第一接口、第二接口和第三接口，所述第一接口與冷凝器的第二端口相連通，所述第二接口與蒸發(fā)器的第三端口相連通，所述第三接口與補(bǔ)氣口相連通；第一節(jié)流裝置，設(shè)置在所述冷凝器與第一接口之間；第二節(jié)流裝置，設(shè)置在所述閃蒸器的第二接口與蒸發(fā)器的第三端口之間；所述冷凝器與第一節(jié)流裝置之間的第一連接管路上設(shè)置有輔助換熱器，所述第三接口與補(bǔ)氣口之間的第二連接管路也通過所述輔助換熱器。
[0008]為了控制閃蒸器中制冷劑液體的液位在合理范圍內(nèi)，壓縮機(jī)補(bǔ)氣口制冷劑為低過熱狀態(tài)制冷劑氣體，所述排氣口設(shè)置有第一溫度傳感器和第一壓力傳感器。
[0009]進(jìn)一步的，所述空調(diào)系統(tǒng)根據(jù)第一溫度傳感器和第一壓力傳感器反饋的數(shù)值調(diào)節(jié)第一節(jié)流裝置的開度。
[0010]進(jìn)一步的，所述第一節(jié)流裝置為開度可調(diào)節(jié)裝置，當(dāng)壓縮機(jī)的排氣過熱度偏高時，第一節(jié)流裝置的開度增大；當(dāng)壓縮機(jī)的排氣過熱度偏低時，第一節(jié)流裝置的開度減小。
[0011 ] 進(jìn)一步的，所述輔助換熱器與補(bǔ)氣口之間設(shè)置有單向閥。
[0012]進(jìn)一步的，所述蒸發(fā)器的第四端口設(shè)置有第二溫度傳感器，所述吸氣口設(shè)置有第二壓力傳感器。
[0013]進(jìn)一步的，所述空調(diào)系統(tǒng)根據(jù)第二溫度傳感器和第二壓力傳感器反饋的數(shù)值調(diào)節(jié)第二節(jié)流裝置的開度。
[0014]進(jìn)一步的，所述第二節(jié)流裝置為開度可調(diào)節(jié)裝置，當(dāng)蒸發(fā)器出口過熱度偏高時，第二節(jié)流裝置的開度增大；當(dāng)蒸發(fā)器出口過熱度偏低時，第二節(jié)流裝置的開度減小。
[0015]進(jìn)一步的，所述輔助換熱器為板式換熱器或者套管換熱器。
[0016]進(jìn)一步的，所述第一節(jié)流裝置為電子膨脹閥。
[0017]進(jìn)一步的，所述第二節(jié)流裝置為電子膨脹閥。
[0018]本實(shí)用新型提供的補(bǔ)氣增焓的空調(diào)系統(tǒng)，通過在所述冷凝器與第一節(jié)流裝置之間的第一連接管路上設(shè)置有輔助換熱器，并且所述第三接口與補(bǔ)氣口之間的第二連接管路也通過所述輔助換熱器；這樣從冷凝器第二端口流出的液態(tài)制冷劑先經(jīng)過輔助換熱器，之后進(jìn)入第一節(jié)流裝置進(jìn)行節(jié)流，節(jié)流后的兩相制冷劑流體進(jìn)入閃蒸器中進(jìn)行氣液分離，分離后的含有部分液體的氣態(tài)制冷劑通過第三接口進(jìn)入輔助換熱器，與冷凝器第二端口流出的液態(tài)制冷劑進(jìn)行熱交換，保證了通過輔助換熱器熱交換后的制冷劑變成氣態(tài)，進(jìn)入壓縮機(jī)對壓縮機(jī)進(jìn)行補(bǔ)氣；避免閃蒸器中的部分液體進(jìn)入壓縮機(jī)內(nèi)，導(dǎo)致壓縮機(jī)溫度降低，油潤滑效果降低，甚至導(dǎo)致壓縮機(jī)液壓縮，損壞壓縮機(jī)。
[0019]結(jié)合附圖閱讀本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】后，本實(shí)用新型的其他特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將變得更加清楚。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中補(bǔ)氣增焓的空調(diào)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型所提出的補(bǔ)氣增焓的空調(diào)系統(tǒng)的一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0023]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”、“第四”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0024]參閱圖2，是本實(shí)用新型所提出的補(bǔ)氣增焓的空調(diào)系統(tǒng)的一個實(shí)施例，圖示箭頭的方向?yàn)榭照{(diào)系統(tǒng)制熱狀態(tài)下冷凝劑的流向。補(bǔ)氣增焓的空調(diào)系統(tǒng)包括壓縮機(jī)1、冷凝器2、蒸發(fā)器3、閃蒸器4、第一節(jié)流裝置5、第二節(jié)流裝置9、以及輔助換熱器6。
[0025]壓縮機(jī)I，具有吸氣口 11、排氣口 12和補(bǔ)氣口 13，冷凝器2具有第一端口 21和第二端口 22，第一端口 21與壓縮機(jī)I的排氣口 12相連通，蒸發(fā)器3具有第三端口 31和第四端口 32，第四端口 32與壓縮機(jī)I的吸氣口 11相連通；閃蒸器4具有第一接口 41、第二接口42和第三接口 43，第一接口 41與冷凝器2的第二端口 22相連通，第二接口 42與蒸發(fā)器3的第三端口 31相連通，第三接口 43與壓縮機(jī)I的補(bǔ)氣口 13相連通。
[0026]第一節(jié)流裝置5設(shè)置在冷凝器2與閃蒸器4的第一接口 41之間，第二節(jié)流裝置9設(shè)置在閃蒸器4的第二接口 42與蒸發(fā)器3的第三端口 31之間；在冷凝器2與第一節(jié)流裝置5之間的第一連接管路上設(shè)置有輔助換熱器6，并且閃蒸器4的第三接口 41與壓縮機(jī)I的補(bǔ)氣口 13之間的第二連接管路也通過輔助換熱器6。這樣從冷凝器2第二端口 22流出的中溫高壓的液態(tài)制冷劑，流經(jīng)輔助換熱器6，進(jìn)入第一節(jié)流裝置5節(jié)流降壓后變?yōu)榈蜏氐蛪旱臍庖夯旌象w，之后進(jìn)入閃蒸器4進(jìn)行氣液分離，之后低溫低壓液體通過閃蒸器4的第二接口進(jìn)入第二節(jié)流裝置9節(jié)流后進(jìn)而進(jìn)入蒸發(fā)器3 ;閃蒸器4分離后的氣體(含有部分液體)先經(jīng)過輔助換熱器6與從冷凝器2第二端口 22流出的中溫高壓液態(tài)制冷劑進(jìn)行熱交換后，將第二管路氣體中含有的液體汽化，進(jìn)入壓縮機(jī)I的補(bǔ)氣口 13 ;從而保證了進(jìn)入補(bǔ)氣口 13的制冷劑為氣態(tài)，進(jìn)入壓縮機(jī)I對壓縮機(jī)I進(jìn)行補(bǔ)氣。這樣通過設(shè)置輔助換熱器6，避免閃蒸器4中的部分液體進(jìn)入壓縮機(jī)I內(nèi)，導(dǎo)致壓縮機(jī)I溫度降低，油潤滑效果降低，甚至導(dǎo)致壓縮機(jī)液壓縮，損壞壓縮機(jī)。
[0027]在輔助換熱器6與補(bǔ)氣口 13之間設(shè)置有單向閥10，制冷劑只能從閃蒸器4的第三接口 43向壓縮機(jī)I的補(bǔ)氣口 13流動。
[0028]在壓縮機(jī)I的排氣口 11設(shè)置有第一溫度傳感器71和第一壓力傳感器81，從而可以得到壓縮機(jī)I的排氣口 11的排氣溫度和排氣壓力。排氣過熱度是壓縮機(jī)I排氣口 11的溫度和排氣壓力對應(yīng)的制冷劑飽和溫度之間的溫差，排氣過熱度應(yīng)該處于一個合理的范圍內(nèi)，以保證壓縮機(jī)的可靠性。
[0029]為了控制排氣過熱度在合理的范圍內(nèi)，第一節(jié)流裝置5采用開度可調(diào)節(jié)裝置，根據(jù)排氣過熱度，也就是壓縮機(jī)I排氣口 11的溫度和排氣壓力對應(yīng)的飽和溫度之間的溫差，控制第一節(jié)流裝置5的開度，進(jìn)而控制閃蒸器4中制冷劑液體液位在合理范圍內(nèi)，使壓縮機(jī)I補(bǔ)氣口 13制冷劑為低過熱狀態(tài)制冷劑氣體。排氣過熱度偏高時，調(diào)節(jié)第一級節(jié)流裝置5的開度增大，這樣經(jīng)過第一級節(jié)流裝置5進(jìn)入閃蒸器4的液態(tài)制冷劑增加，閃蒸器4中液面上升，從閃蒸器43出口排出的氣體中夾雜的液態(tài)冷媒量增加，經(jīng)由輔助換熱裝置6進(jìn)入壓縮機(jī)I補(bǔ)氣口的制冷劑過熱度降低，從而降低排氣過熱度。當(dāng)排氣過熱度偏低時，調(diào)節(jié)第一節(jié)流裝置5的開度減小，這樣經(jīng)過第一級節(jié)流裝置5進(jìn)入閃蒸器4的液態(tài)制冷劑減少，閃蒸器4中液面下降，從閃蒸器4的第三接口 43排出的氣體中夾雜的液態(tài)冷媒量減少，經(jīng)由輔助換熱裝置6進(jìn)入壓縮機(jī)I的補(bǔ)氣口 13的制冷劑過熱度升高，從而提高排氣過熱度。通過控制排氣過熱度，反復(fù)調(diào)節(jié)一級節(jié)流裝置，進(jìn)而調(diào)節(jié)閃蒸器I中液面，保持補(bǔ)氣口 13制冷劑的合適過熱度。設(shè)置控制的排氣過熱度的目標(biāo)值為合理范圍(25?30°C)從而能使壓縮機(jī)I補(bǔ)氣口 13制冷劑為低過熱狀態(tài)制冷劑氣體，提高壓縮機(jī)性能與可靠性。
[0030]在閃蒸器4的第二接口 42與蒸發(fā)器3的第三端口 31之間設(shè)置有第二節(jié)流裝置9，這樣對流經(jīng)閃蒸器4后制冷劑繼續(xù)節(jié)流降壓，將制冷劑變?yōu)楦蜏氐蛪旱囊后w，這樣提高空調(diào)系統(tǒng)的換熱性能，提高工作能力。在蒸發(fā)器3的第四端口 32設(shè)置有第二溫度傳感器72，在壓縮機(jī)I的吸氣口 11設(shè)置有第二壓力傳感器82，從而可以得到蒸發(fā)器出口溫度以及壓縮機(jī)I的吸氣壓力。蒸發(fā)器出口過熱度是蒸發(fā)器3的第四端口溫度與壓縮機(jī)吸氣壓力對應(yīng)的制冷劑飽和溫度之差。
[0031]第二節(jié)流裝置9采用開度可調(diào)節(jié)裝置，空調(diào)系統(tǒng)根據(jù)第二溫度傳感器72和第二壓力傳感器82反饋的數(shù)值調(diào)節(jié)第二節(jié)流裝置9的開度，也就是根據(jù)蒸發(fā)器出口過熱度來調(diào)節(jié)第二節(jié)流裝置9的開度，當(dāng)蒸發(fā)器出口過熱度偏高時，第二節(jié)流裝置9的開度增大；當(dāng)蒸發(fā)器出口過熱度偏低時，第二節(jié)流裝置9的開度減小；從而保證蒸發(fā)器出口過熱度位于一個合理的范圍內(nèi)。
[0032]本實(shí)施例中，輔助換熱器6采用板式換熱器，冷凝器2與第一節(jié)流裝置5之間的第一連接管路，以及閃蒸器4的第三接口 41與壓縮機(jī)I的補(bǔ)氣口 13之間的第二連接管路，通過板式換熱器或者套管換熱器進(jìn)行熱交換。
[0033]本實(shí)施例中，第一節(jié)流裝置5和第二節(jié)流裝置9都選用電子膨脹閥。
[0034]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種補(bǔ)氣增焓的空調(diào)系統(tǒng)，包括: 壓縮機(jī)，具有吸氣口、排氣口和補(bǔ)氣口，冷凝器具有第一端口和第二端口，所述第一端口與排氣口相連通； 蒸發(fā)器，具有第三端口和第四端口，所述第四端口與吸氣口相連通； 閃蒸器，具有第一接口、第二接口和第三接口，所述第一接口與冷凝器的第二端口相連通，所述第二接口與蒸發(fā)器的第三端口相連通，所述第三接口與補(bǔ)氣口相連通； 第一節(jié)流裝置，設(shè)置在所述冷凝器與第一接口之間； 第二節(jié)流裝置，設(shè)置在所述閃蒸器的第二接口與蒸發(fā)器的第三端口之間； 其特征在于，所述冷凝器與第一節(jié)流裝置之間的第一連接管路上設(shè)置有輔助換熱器，所述第三接口與補(bǔ)氣口之間的第二連接管路也通過所述輔助換熱器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述排氣口設(shè)置有第一溫度傳感器和第一壓力傳感器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述第一節(jié)流裝置為開度可調(diào)節(jié)裝置，當(dāng)壓縮機(jī)的排氣過熱度偏高時，第一節(jié)流裝置的開度增大；當(dāng)壓縮機(jī)的排氣過熱度偏低時，第一節(jié)流裝置的開度減小。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述輔助換熱器與補(bǔ)氣口之間設(shè)置有單向閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述蒸發(fā)器的第四端口設(shè)置有第二溫度傳感器，所述吸氣口設(shè)置有第二壓力傳感器。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述第二節(jié)流裝置為開度可調(diào)節(jié)裝置，當(dāng)蒸發(fā)器出口過熱度偏高時，第二節(jié)流裝置的開度增大；當(dāng)蒸發(fā)器出口過熱度偏低時，第二節(jié)流裝置的開度減小。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述輔助換熱器為板式換熱器或者套管換熱器。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述第一節(jié)流裝置為電子膨脹閥。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述第二節(jié)流裝置為電子膨脹閥。
【文檔編號】F25B43/00GK203857702SQ201420190134
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年4月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月18日
【發(fā)明者】陳衛(wèi)星, 宋旭彤, 左計(jì)學(xué), 宋振興 申請人:青島海信日立空調(diào)系統(tǒng)有限公司