平行流換熱器和制冷設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種平行流換熱器和制冷設(shè)備。該平行流換熱器包括多排平行設(shè)置的扁管、集流器和翅片，其中，沿翅片的長度方向，翅片包括依次設(shè)置的第一連接段、過渡段和第二連接段，第一連接段和第二連接段分別與相鄰兩排扁管相連接，過渡段上開設(shè)有至少一個凹槽。本實(shí)用新型提供的平行流換熱器，其翅片的過渡段上設(shè)置有凹槽，阻斷了熱量在翅片上的連續(xù)傳導(dǎo)，可有效地防止前排扁管向后排扁管傳熱，這樣，平行流換熱器用作蒸發(fā)器時，既能保證制冷量，又能保證制熱量，提高了平行流換熱器的綜合換熱性能。
【專利說明】平行流換熱器和制冷設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制冷設(shè)備領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種平行流換熱器和包括該平行流換熱器的制冷設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]中國是鋁資源豐富而銅資源缺乏的國家，隨著空調(diào)能效標(biāo)準(zhǔn)的逐年提升，銅資源的消耗量逐漸增加，造成銅資源緊缺，銅價飛速上漲，因此，“鋁取代銅”將成為今后空調(diào)換熱器發(fā)展的必然趨勢。
[0003]平行流換熱器就是一種全鋁換熱器，它作為一種用于空調(diào)的新型換熱器，得到越來越廣泛的應(yīng)用。但是，現(xiàn)有的雙排平行流換熱器作為蒸發(fā)器使用時，其兩排扁管焊接到同一個翅片上，空調(diào)在制冷時，兩排扁管間的溫差較小，可以起到提高空調(diào)制冷效果的作用，但是空調(diào)在制熱時，兩排扁管間的溫差較大，前排扁管的溫度一般在80°C左右，而后排扁管的溫度在25°C左右，導(dǎo)致前排扁管的熱量通過兩排扁管間的翅片傳遞到后排扁管，導(dǎo)致后排扁管非但不能散熱，反而被加熱，造成空調(diào)制熱效果較差。
[0004]因此，如何保證雙排平行流換熱器既具有較好的制冷效果，又具有較好的制熱效果，提高平行流換熱器的綜合換熱性能，是本領(lǐng)域的技術(shù)人員目前需要解決技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。
[0006]為此，本實(shí)用新型一個方面的目的在于，提供一種既具有較好的制冷效果，又具有較好的制熱效果，綜合換熱性能優(yōu)良的平行流換熱器。
[0007]本實(shí)用新型另一個方面的目的在于，提供一種具有上述平行流換熱器的制冷設(shè)備。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型第一個方面的實(shí)施例提供了一種平行流換熱器，包括:多排平行設(shè)置的扁管；集流器，每排所述扁管的兩端均連接有所述集流器，且多排所述扁管通過所述集流器順次相連通；和翅片，沿所述翅片的長度方向，所述翅片包括依次設(shè)置的第一連接段、過渡段和第二連接段，所述第一連接段和所述第二連接段分別與相鄰兩排所述扁管相連接，所述過渡段上開設(shè)有至少一個凹槽。
[0009]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的平行流換熱器，包括多排扁管、集流器和翅片，且多排扁管通過集流器依次相連通，以便冷媒從多排扁管間依次通過；相鄰兩排扁管間設(shè)有翅片，且相鄰兩排扁管分別與翅片的第一連接段和第二連接段相連接，翅片的設(shè)置，增大了扁管的換熱面積，使平行流換熱器能夠更好地與外界空氣進(jìn)行換熱；翅片的過渡段上設(shè)有凹槽，在空調(diào)器制熱時，凹槽可以有效地阻止相鄰兩排扁管中前排溫度高的扁管向后排溫度低的扁管導(dǎo)熱，降低前排扁管對后排扁管的換熱效果的干擾，使得前排扁管和后排扁管均能向空氣散熱，提高了平行流換熱器的換熱效果。
[0010]另外，根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的平行流換熱器還具有如下附加技術(shù)特征:
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述凹槽為通槽。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述過渡段上開設(shè)有多個所述通槽，且多個所述通槽規(guī)則排布。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，多個所述通槽沿菱形或矩形的周邊均勻排布；或者，多個所述通槽呈直線排布。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述凹槽為設(shè)置在所述過渡段的上端和/或下端的缺口。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述過渡段的上端和下端均設(shè)有所述缺口，所述缺口呈弓形，兩所述缺口的位置相對，且開口方向相反。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述弓形的弦長為2mm?4mm，和/或，兩所述缺口間的最短距離為2mm?4mm。
[0017]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述第一連接段通過焊接固定到所述扁管上，且所述第一連接段的長度和與其相連的所述扁管的寬度相同；和/或所述第二連接段通過焊接固定到所述扁管上，且所述第二連接段的長度和與其相連的所述扁管的寬度相同。
[0018]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述翅片呈鋸齒狀。
[0019]本實(shí)用新型另一個方面的實(shí)施例提供了一種制冷設(shè)備，包括上述任一實(shí)施例所述的平行流換熱器。
[0020]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0022]圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例所述的平行流換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2是圖1所述平行流換熱器中翅片的第一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3是圖1所述平行流換熱器中翅片的第二種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4是圖1所述平行流換熱器中翅片的第三種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖5是圖1所述平行流換熱器中翅片的第四種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖6是圖1所述平行流換熱器中翅片的第五種結(jié)構(gòu)的立體示意圖；
[0028]圖7是圖6的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖1至圖7中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為:
[0030]I平行流換熱器，10扁管，20集流器，30翅片，300第一連接段，
[0031]301過渡段，3010通槽，3011缺口，302第二連接段
【具體實(shí)施方式】
[0032]為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。[0033]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
[0034]下面參照附圖描述根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例的平行流換熱器和制冷設(shè)備。
[0035]如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例提供的一種平行流換熱器1，包括多排平行設(shè)置的扁管10、翅片30和集流器20。
[0036]其中，如圖1所示，每排所述扁管10的兩端均連接有所述集流器20，且多排所述扁管10通過所述集流器20順次相連通；
[0037]如圖2所示，沿所述翅片30的長度方向，所述翅片30包括依次設(shè)置的第一連接段300、過渡段301和第二連接段302，所述第一連接段300和所述第二連接段302分別與相鄰兩排所述扁管相連接，所述過渡段301上開設(shè)有至少一個凹槽。
[0038]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的平行流換熱器，包括多排扁管、集流器和翅片，且多排扁管通過集流器依次相連通，以便冷媒從多排扁管間依次通過；相鄰兩排扁管間設(shè)有翅片，且相鄰兩排扁管分別與翅片的第一連接段和第二連接段相連接，翅片的設(shè)置，增大了扁管的換熱面積，使平行流換熱器能夠更好地與外界空氣進(jìn)行換熱；翅片的過渡段上設(shè)有凹槽，在空調(diào)器制熱時，凹槽可以有效地阻止前排(靠近迎風(fēng)側(cè)的扁管)的溫度高的扁管向后排(遠(yuǎn)離迎風(fēng)側(cè)的扁管)的溫度低的扁管導(dǎo)熱，降低前排扁管對后排扁管的換熱效果的干擾，使得前排扁管和后排扁管均能向空氣散熱，提高了平行流換熱器的制熱效果。
[0039]具體地，如圖1所示，所述平行流換熱器為包括兩排平行設(shè)置的扁管10的雙排平行流換熱器，且所述雙排平行流換熱器為全鋁換熱器。
[0040]在本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例中，如圖2至圖5所示，所述凹槽為通槽3010。
[0041]空調(diào)制熱時，通槽可更好地阻止前排溫度高的扁管向后排溫度低的扁管導(dǎo)熱，降低前排扁管對后排扁管的換熱效果的干擾，使得前排扁管和后排扁管均能向空氣散熱，提高了平行流換熱器的制熱效果。
[0042]當(dāng)然，凹槽也可以不是通槽，同樣可以阻止前后排扁管間的傳熱，只是效果較通槽差。
[0043]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，如圖2至圖5所示，所述過渡段301上開設(shè)有多個所述通槽3010，且多個所述通槽3010規(guī)則排布。
[0044]在第一個具體實(shí)施例中，如圖4所示，多個所述通槽3010沿菱形的周邊均勻排布。
[0045]在第二個具體實(shí)施例中，如圖3所示，多個所述通槽3010沿矩形的周邊均勻排布。
[0046]在第三個具體實(shí)施例中，如圖4所示，多個所述通槽3010呈直線排布。
[0047]翅片的過渡段上的通槽呈“菱形”、“矩形”或者“直線”形狀排布，這樣能更有效地阻隔前排扁管的熱量傳遞到后排扁管。
[0048]需要說明的是，通槽的排布方式還可以為其他方式，如圖2所示，正方形的四個拐角處均設(shè)有一個所述通槽3010，且正方形的中心處還設(shè)有一所述通槽3010，通槽的其他排布方式在此不一一贅述。當(dāng)然，通槽也可以不規(guī)則排布，同樣可實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。
[0049]在本實(shí)用新型的另一些實(shí)施例中，如圖6和圖7所示，所述凹槽為設(shè)置在所述過渡段的上端和/或下端的缺口 3011。
[0050]具體地，如圖6和圖7所示，所述過渡段301的上端和下端均設(shè)有所述缺口 3011，且所述缺口 3011呈弓形，兩所述缺口 3011的位置相對，且開口方向相反。
[0051]過渡段的上端和下端均設(shè)有缺口，缺口同樣可有效地阻止前排扁管向后排扁管導(dǎo)熱，降低空調(diào)器制熱時前排扁管對后排扁管的換熱效果的干擾，使得前排扁管和后排扁管均能向空氣散熱，提高了平行流換熱器的制熱效果。
[0052]當(dāng)然，缺口的形狀不僅可以為弓形，還可以為其他形狀，在此不一一贅述。
[0053]進(jìn)一步,如圖7所示,所述弓形的弦長L為2mm?4mm,兩所述缺口 3011間的最短距離H為2mm?4mm。
[0054]弓形的弦長L為2mm?4mm,兩缺口間的最短距離H為2mm?4mm, L、H的設(shè)置，既能保證翅片的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，同時保證缺口能有效地阻止前排扁管向后排扁管傳熱。
[0055]在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述第一連接段300通過焊接固定到所述扁管10上，且所述第一連接段300的長度和與其相連的所述扁管10的寬度相同；且所述第二連接段302通過焊接固定到所述扁管10上，且所述第二連接段302的長度和與其相連的所述扁管10的寬度相同。
[0056]第一連接段的長度和與其相連的扁管的寬度相同，且第二連接段的長度和與其相連的扁管的寬度相同，這樣保證了翅片與扁管的接觸面積，以便扁管內(nèi)冷媒的熱量能夠通過扁管盡可能的傳遞到翅片上，以便翅片與外界空氣進(jìn)行換熱，換言之，翅片上第一連接段和第二連接段的長度分別和與其相連的扁管的寬度相同，以便扁管內(nèi)冷媒能夠充分地與外界空氣進(jìn)行換熱。
[0057]在圖2所示的實(shí)施例中，所述翅片30呈鋸齒狀。
[0058]翅片呈鋸齒狀，與平板狀的翅片相比，鋸齒狀的翅片的表面積大，因此，在翅片寬度一定的情況下，鋸齒狀的翅片的表面積更大，增大了翅片與空氣的接觸面積，增強(qiáng)了翅片與空氣的換熱效果，即增強(qiáng)了平行流換熱器的換熱效果。
[0059]本實(shí)用新型另一方面的實(shí)施例提供了一種制冷設(shè)備(圖中未示出)，包括有上述任一實(shí)施例所述的平行流換熱器，并具有上述任一實(shí)施例所述的有益效果。
[0060]具體地，所述制冷設(shè)備為冰箱或空調(diào)或其他制冷設(shè)備。
[0061]綜上所述，本實(shí)用新型提供的平行流換熱器，其翅片的過渡段上設(shè)置有凹槽，凹槽阻斷了熱量在翅片上的連續(xù)傳導(dǎo)，有效地防止前排扁管向后排扁管傳熱，這樣，平行流換熱器用作蒸發(fā)器時，既能保證制冷量，又能保證制熱量，提高了平行流換熱器的綜合換熱性倉泛。
[0062]在本實(shí)用新型的描述中，術(shù)語“多個”是指兩個或兩個以上；除非另有規(guī)定或說明，術(shù)語“連接”、“固定”等均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接，或電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0063]在本說明書的描述中，術(shù)語“一個實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0064]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種平行流換熱器，其特征在于，包括: 多排平行設(shè)置的扁管； 集流器，每排所述扁管的兩端均連接有所述集流器，且多排所述扁管通過所述集流器順次相連通；和 翅片，沿所述翅片的長度方向，所述翅片包括依次設(shè)置的第一連接段、過渡段和第二連接段，所述第一連接段和所述第二連接段分別與相鄰兩排所述扁管相連接，所述過渡段上開設(shè)有至少一個凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平行流換熱器，其特征在于， 所述凹槽為通槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的平行流換熱器，其特征在于， 所述過渡段上開設(shè)有多個所述通槽，且多個所述通槽規(guī)則排布。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的平行流換熱器，其特征在于， 多個所述通槽沿菱形或矩形的周邊均勻排布；或者， 多個所述通槽呈直線排布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平行流換熱器，其特征在于， 所述凹槽為設(shè)置在所述過渡段的上端和/或下端的缺口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的平行流換熱器，其特征在于， 所述過渡段的上端和下端均設(shè)有所述缺口，所述缺口呈弓形，兩所述缺口的位置相對，且開口方向相反。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的平行流換熱器，其特征在于， 所述弓形的弦長為2mm?4mm,和/或,兩所述缺口間的最短距離為2mm?4mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的平行流換熱器，其特征在于， 所述第一連接段通過焊接固定到所述扁管上，且所述第一連接段的長度和與其相連的所述扁管的寬度相同；和/或 所述第二連接段通過焊接固定到所述扁管上，且所述第二連接段的長度和與其相連的所述扁管的寬度相同。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的平行流換熱器，其特征在于， 所述翅片呈鋸齒狀。
10.一種制冷設(shè)備，其特征在于，包括有如權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的平行流換熱器。
【文檔編號】F25B39/02GK203810798SQ201420171939
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月9日
【發(fā)明者】李豐, 岑曉維, 汪先送 申請人:美的集團(tuán)武漢制冷設(shè)備有限公司