仿金屬外觀塑料折彎后背板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種仿金屬外觀塑料折彎后背板，包括增強(qiáng)PP材料制作的基板、仿金屬層和薄膜層；所述仿金屬層固定于所述基板的上表面上，所述薄膜層固定于所述仿金屬層的上表面上。本發(fā)明的仿金屬外觀塑料折彎后背板及制冷設(shè)備，具有可降低后背板的制作成本和重量、能夠顯著提高冰箱的外觀質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】仿金屬外觀塑料折彎后背板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種冰箱后背板，尤其是一種用于真平背冰箱的仿金屬外觀塑料折彎后背板。
【背景技術(shù)】
[0002]在冰箱行業(yè)，目前真平背冰箱使用的后背板主要有金屬后背板和塑料后背板兩種。其中金屬后背板主要使用冷軋鋼板噴涂、PCM (Pre-coated metal,預(yù)先涂裝金屬板)鋼板、鍍鋁鋅鋼板，通過(guò)模具沖壓而成，需要大量的鋼材，其制造成本較高；而且采用鋼制背板，重量較大，不利于冰箱的輕型化。而塑料后背板主要是使用ABS (AcrylonitrileButadiene Styrene,丙烯臆-苯乙烯-丁二烯共聚物)或HIPS(high impact polystyrene,耐沖性聚苯乙烯)板材,通過(guò)加熱折彎工藝加工而成。ABS和HIPS板材均為塑料材質(zhì)，成本較低，且密度小，便于冰箱的輕型化，但ABS和HIPS板材后背板廢品率較高，且塑料外觀影響冰箱外觀質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明是為避免上述已有技術(shù)中存在的不足之處，提供一種仿金屬外觀塑料折彎后背板，以降低后背板的制作成本和重量。
[0004]本發(fā)明為解決技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案。
[0005]仿金屬外觀塑料折彎后背板，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，包括增強(qiáng)PP材料制作的基板、仿金屬層和通過(guò)油墨絲網(wǎng)印刷技術(shù)在其上印刷仿金屬外觀的圖案的BOPP薄膜層；所述仿金屬層固定于所述基板的上表面上，所述薄膜層固定于所述仿金屬層的上表面上。
[0006]所述后背板的四個(gè)邊上設(shè)置有翻邊。
[0007]所述翻邊與所述后背板的基板之間的夾角為90°。
[0008]與已有技術(shù)相比，本發(fā)明有益效果體現(xiàn)在:
[0009]本發(fā)明的仿金屬外觀塑料折彎后背板，適用于電冰箱后背位置，具有仿金屬外觀，后背板用于真平背冰箱后背，具有仿金屬(鍍鋅花)外觀，并且使用四面折彎結(jié)構(gòu)，成本低，工藝裝配簡(jiǎn)便，能夠顯著提高冰箱的外觀質(zhì)量，同時(shí)進(jìn)一步降低冰箱的生產(chǎn)材料成本。
[0010]I)本發(fā)明仿金屬后背板通過(guò)對(duì)基材PP進(jìn)行改性，提高材料的韌性和沖擊強(qiáng)度，比原ABS或HIPS板材的廢品率明顯降低。
[0011]2)本發(fā)明仿金屬后背板使用油墨及絲網(wǎng)印刷技術(shù)將具有仿金屬(鍍鋅花)外觀的圖案印在BOPP薄膜上，再通過(guò)熱敷膜技術(shù)與基層的PP進(jìn)行熔合，是其具有金屬外觀，可提升冰箱外觀質(zhì)量。
[0012]本發(fā)明的仿金屬外觀塑料折彎后背板，具有可降低后背板的制作成本和重量、能夠顯著提高冰箱的外觀質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)，適宜于用于真平背冰箱后背。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0013]圖1為本發(fā)明的仿金屬外觀塑料折彎后背板的斷面圖。
[0014]圖2為本發(fā)明的仿金屬外觀塑料折彎后背板的立體圖。
[0015]圖3為本發(fā)明的仿金屬外觀塑料折彎后背板的安裝于冰箱上的使用狀態(tài)圖。
[0016]圖1?圖3中標(biāo)記:1基板，2仿金屬層，3薄膜層，4后背板，5翻邊，6冰箱。
[0017]以下通過(guò)【具體實(shí)施方式】，并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0018]參見(jiàn)圖1?圖3，仿金屬外觀塑料折彎后背板，其包括增強(qiáng)PP材料制作的基板1、仿金屬層2和通過(guò)油墨絲網(wǎng)印刷技術(shù)在其上印刷仿金屬外觀的圖案的BOPP薄膜層3 ;所述仿金屬層2固定于所述基板I的上表面上，所述薄膜層3固定于所述仿金屬層2的上表面上。
[0019]所述后背板4的四個(gè)邊上設(shè)置有翻邊5。
[0020]所述翻邊5與所述后背板4的基板I之間的夾角為90°。
[0021]薄膜層采用BOPP(Biaxially Oriented Polypropylene,雙向拉伸聚丙烯薄膜)薄膜。后背板的基板使用的是改性增強(qiáng)PP (Polypropylene，聚丙烯)材料，具有近似金屬外觀效果。表面的仿金屬外觀是使用的是BOPP薄膜通過(guò)油墨絲網(wǎng)印刷技術(shù)在薄膜上印刷仿金屬外觀的圖案。基板的改性增強(qiáng)PP材料使用單螺桿擠出機(jī)擠出，在口模位置進(jìn)行覆膜，通過(guò)熱熔合技術(shù)將薄膜與基層緊密結(jié)合在一起。后背板的正反兩面必須進(jìn)行花紋輥壓花處理，花紋有皮紋和網(wǎng)格紋兩種。后背板的兩側(cè)邊和上下邊通過(guò)加熱折彎處理后，形成90°翻邊。
[0022]本發(fā)明的后背板包括三層:基板、仿金屬層和薄膜層。通過(guò)對(duì)PP進(jìn)行改性作為基材，使用油墨絲網(wǎng)印刷技術(shù)將仿金屬外觀的圖案印在BOPP薄膜，再將BOPP薄膜與PP板材通過(guò)熱敷膜技術(shù)進(jìn)行熔合，生產(chǎn)出仿金屬后背板。改性PP基材可降低后背板廢品率，金屬外觀可提升冰箱外觀質(zhì)量，同時(shí)仿金屬后背板可降低生產(chǎn)材料成本。
[0023]PP材料改性技術(shù)應(yīng)用:主要改善材料韌性，提高材料的沖擊強(qiáng)度，降低配方成本；仿金屬外觀裝飾技術(shù)研究:使用油墨及絲網(wǎng)印刷技術(shù)將具有仿金屬(鍍鋅花)外觀的圖案印在BOPP薄膜上；通過(guò)擠出機(jī)三輥壓花(內(nèi)壓花)及熱覆膜技術(shù):使仿金屬外觀的裝飾薄膜與基層的PP實(shí)現(xiàn)熔合，同時(shí)輔助多道電暈工序，提高片材與I3U泡沫的粘結(jié)性。
[0024]如圖1所示，使用改性增強(qiáng)PP材料擠出成型生產(chǎn)出基板1，同時(shí)正反兩面進(jìn)行花紋輥壓花處理，花紋有皮紋和網(wǎng)格紋。另外，與發(fā)泡液接觸的面要進(jìn)行電暈處理，以增強(qiáng)結(jié)合力；使用油墨及絲網(wǎng)印刷技術(shù)將具有仿金屬(鍍鋅花)外觀的圖案的仿金屬層2印在BOPP薄膜3上；再通過(guò)熱覆膜技術(shù)，將仿金屬外觀的裝飾薄膜與基層的PP實(shí)現(xiàn)熔合。加熱折彎處理后，形成90°翻邊，制作成所需的后背板(圖2)。后背板在冰箱6中裝配的位置如圖3所示。
[0025]上述這些實(shí)例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明后，本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種等價(jià)形式的修改均落入本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。
【權(quán)利要求】
1.仿金屬外觀塑料折彎后背板，其特征是，包括增強(qiáng)PP材料制作的基板(I )、仿金屬層(2)和通過(guò)油墨絲網(wǎng)印刷技術(shù)在其上印刷仿金屬外觀的圖案的BOPP薄膜層(3);所述仿金屬層(2)固定于所述基板(I)的上表面上，所述薄膜層(3)固定于所述仿金屬層(2)的上表面上； 所述后背板(4)的四個(gè)邊上設(shè)置有翻邊(5)； 所述翻邊(5)與所述后 背板(4)的基板(I)之間的夾角為90°。
【文檔編號(hào)】F25D23/08GK103900332SQ201410122612
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年3月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月28日
【發(fā)明者】韓愛(ài)林, 李森, 陳曉梅 申請(qǐng)人:合肥美菱股份有限公司