專利名稱：陽側(cè)接頭構(gòu)件以及具有陽側(cè)接頭構(gòu)件的制冷循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉 及陽側(cè)接頭構(gòu)件及其制造方法、以及具有陽側(cè)接頭構(gòu)件的制冷循環(huán)系統(tǒng)，進一步詳細而言，涉及例如在構(gòu)成裝載于車輛的空調(diào)裝置的制冷循環(huán)中，將形成配管的配管用管彼此連接的配管用接頭所使用的陽側(cè)接頭構(gòu)件及其制造方法、以及具有陽側(cè)接頭構(gòu)件的制冷循環(huán)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在制冷循環(huán)的配管用接頭中，廣泛地應(yīng)用有包括具有圓筒狀的嵌合凸部的陽側(cè)接頭構(gòu)件和具有供嵌合凸部嵌入的嵌合凹部的陰側(cè)接頭構(gòu)件的配管用接頭。作為這樣的配管用接頭的陽側(cè)接頭構(gòu)件，周知是包括具有圓筒狀的嵌合凸部的陽側(cè)接頭構(gòu)件和具有供嵌合凸部嵌入的嵌合凹部的陰側(cè)接頭構(gòu)件的配管用接頭所使用的陽側(cè)接頭構(gòu)件，且由管固定塊和被固定于管固定塊的配管用管構(gòu)成，管固定塊具有平坦的第一面、與第一面成規(guī)定角度的第二面、和朝向與第一面相反一側(cè)的第三面，配管用管由被保持在管固定塊上的彎頭狀的第一部分、與第一部分的一端相連并且與管固定塊的第一面成直角地從第一面向外方突出，且構(gòu)成嵌合凸部的第二部分、和與第一部分的另一端相連，從管固定塊的第二面向外方突出，且與第二部分成規(guī)定的角度的第三部分構(gòu)成。專利文獻I記載的陽側(cè)接頭構(gòu)件，使用拉彎模具將筆直的配管用管的一端附近的部分折彎成L字狀后，穿過管固定塊的管穿插孔，用夾具將L字部分固定在管固定塊上而制造(參照專利文獻I的0013 0014段)。可是，在專利文獻I記載的配管用接頭的陽側(cè)接頭構(gòu)件的情況下，因為將配管用管的一端附近的部分折彎成L字狀后，穿過管固定塊的管穿插孔，用夾具將L字部分固定在管固定塊上，所以需要用于折彎管的模具和用于將管固定在管固定塊上的夾具，用于制造所使用的構(gòu)件的數(shù)量增加，并且工時增加，存在制造成本提高這樣的問題。專利文獻I :日本特開平7-12283號公報

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于，提供一種解決上述問題，制造成本便宜的陽側(cè)接頭構(gòu)件及其制造方法。本實用新型為了實現(xiàn)上述目的，包括以下的方式。I) 一種陽側(cè)接頭構(gòu)件，用于包括具有圓筒狀的嵌合凸部的陽側(cè)接頭構(gòu)件和具有供嵌合凸部嵌入的嵌合凹部的陰側(cè)接頭構(gòu)件的配管用接頭，該陽側(cè)接頭構(gòu)件包括管固定塊和被固定于管固定塊的配管用管，管固定塊具有平坦的第一面、與第一面呈規(guī)定角度的第二面、和朝向與第一面相反側(cè)的第三面，配管用管包括彎頭狀的第一部分，被保持于管固定塊；第二部分，與第一部分的一端相連并且以與管固定塊的第一面呈直角的方式從第一面向外方突出，且構(gòu)成嵌合凸部；以及第三部分，與第一部分的另一端相連，從管固定塊的第二面向外方突出且與第二部分呈規(guī)定的角度，其中，管固定塊包括圓筒狀的管穿插孔，一端在第一面開口并且另一端在第三面開口，且具有與嵌合凸部的軸線匹配的軸線；以及管收容槽，形成在第三面?zhèn)龋议L度方向的一端在管穿插孔的內(nèi)周面開口并且其另一端在第二面開口，管收容槽的槽底部是局部圓筒面狀，在管穿插孔的內(nèi)周面與管收容槽的槽底部的內(nèi)表面的連接部形成有彎曲加工用圓角，配管用管的第一部分的彎曲內(nèi)側(cè)部分貼緊于彎曲加工用圓角。2)根據(jù)上述I)所述的陽側(cè)接頭構(gòu)件，通過配管用管的第一部分的管壁抵接于管穿插孔的內(nèi)周面，第一部分被固定于管固定塊。3)根據(jù)上述I)或2)所述的陽側(cè)接頭構(gòu)件，在管穿插孔的管固定塊的第一面?zhèn)鹊亩瞬啃纬捎写髲讲浚谂涔苡霉艿牡谝徊糠值牡谝幻鎮(zhèn)鹊亩瞬?，形成有被嵌入大徑部?nèi)的環(huán)狀卷邊。4)根據(jù)上述I) 3)中任一項所述的陽側(cè)接頭構(gòu)件，管固定塊的第二面是與第一面呈直角的平坦面，第三面是與第一面平行并且與第二面呈直角的平坦面。5) 一種陽側(cè)接頭構(gòu)件的制造方法，是制造上述I) 4)中任一項所述的陽側(cè)接頭構(gòu)件的方法，其特征在于，包括以下的工序準備具有平坦的第一面、與第一面呈規(guī)定角度的第二面、和朝向與第一面相反側(cè)的第三面的管固定塊、和筆直的配管用管；在管固定塊的第一面與第三面之間，呈貫穿狀地形成一端在第一面開口并且另一端在第三面開口，且具有與第一面正交的軸線的圓筒狀的管穿插孔，在管固定塊的第三面?zhèn)龋纬砷L度方向的一端在管穿插孔的內(nèi)周面開口并且其另一端在第二面開口的管收容槽，在管穿插孔的第一面?zhèn)鹊亩瞬啃纬纱髲讲浚构苁杖莶鄣牟鄣撞繛榫植繄A筒面狀，并且預(yù)先對管穿插孔的內(nèi)周面與管收容槽的槽底部的內(nèi)表面的連接部賦予彎曲加工用圓角；在靠近筆直的配管用管的部分，預(yù)先形成嵌入管固定塊的大徑部內(nèi)的環(huán)狀卷邊；使配管用管以一端側(cè)從第一面突出并且另一端側(cè)從第三面突出的方式穿過管固定塊的管穿插孔，使環(huán)狀卷邊嵌入大徑部內(nèi)；由夾持模具夾持配管用管的從管固定塊的第一面突出的部分和管固定塊，該夾持模具沿筆直的配管用管的長度方向移動自如，并且能夠繞與管固定塊的管穿插孔的軸線和管收容槽的槽底部的部分圓筒面的軸線正交的直線旋轉(zhuǎn)地配置；由只允許筆直的配管用管的長度方向的移動的按壓模具保持配管用管的從管固定塊的第三面突出的部分；以及為了使夾持模具一邊以遠離按壓模具的方式沿筆直的配管用管的長度方向移動，一邊繞與管固定塊的管穿插孔的軸線和管收容槽的槽底部的部分圓筒面的軸線正交的直線旋轉(zhuǎn)，由此，利用彎曲加工用圓角折彎配管用管，從而在配管用管上形成彎頭狀的第一部分、與第一部分的一端連接并且以與管固定塊的第一面呈直角的方式從第一面突出的第二部分、和與第一部分的另一端連接，從與管固定塊的第一面呈規(guī)定角度的第二面突出且與第二部分呈規(guī)定的角度的第三部分，并使第一部分的彎曲內(nèi)側(cè)部分貼緊管固定塊的彎曲加工用圓角。6)根據(jù)上述5)所述的陽側(cè)接頭構(gòu)件的制造方法，在折彎配管用管時，使配管用管的第一部分的管壁抵接于管固定塊的管穿插孔的內(nèi)周面，由此，將第一部分固定于管固定塊。7) 一種制冷循環(huán)系統(tǒng)，是由配管連接壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、和對流入蒸發(fā)器的制冷劑進行減壓的減壓器而成的制冷循環(huán)，構(gòu)成配管的配管用管具有由具有上述I) 4)中任一項所述的陽側(cè)接頭構(gòu)件的配管用接頭連接的陽側(cè)接頭構(gòu)件。根據(jù)上述I) 4)的陽側(cè)接頭構(gòu)件，管固定塊包括圓筒狀的管穿插孔，一端在第一面開口并且另一端在第三面開口，且具有與嵌合凸部的軸線匹配的軸線；以及管收容槽，形成在第三面?zhèn)龋议L度方向的一端在管穿插孔的內(nèi)周面開口并且其另一端在第二面開口，管收容槽的槽底部是局部圓筒面狀，在管穿插孔的內(nèi)周面與管收容槽的槽底部的內(nèi)表面的連接部形成有彎曲加工用圓角，配管用管的第一部分的彎曲內(nèi)側(cè)部分貼緊于彎曲加工用圓角，因此，能夠通過上述5)的方法制造陽側(cè)接頭構(gòu)件，無需折彎配管用管專用的拉彎模具和將配管用管固定于管固定塊專用的夾具。因而，與將筆直的配管用管的一端附近的部分折彎成L字狀后，使其穿過管固定塊的管穿插孔，接著用夾具將L字部分固定于管固定塊的專利文獻I記載的方法相比，能夠減少為了制造所使用的構(gòu)件的數(shù)量和工時，制造成·本變便宜。根據(jù)上述5)和6)的陽側(cè)接頭構(gòu)件的制造方法，與將筆直的配管用管的一端附近的部分折彎成L字狀后，穿過管固定塊的管穿插孔，接著用夾具將L字部分固定于管固定塊的專利文獻I記載的方法相比，能夠減少為了制造所使用的構(gòu)件的數(shù)量和工時，制造成本
變便宜。

圖I是表示使用包括本實用新型的陽側(cè)接頭構(gòu)件的配管用接頭連接配管用管的制冷循環(huán)的圖。圖2是表示包括本實用新型的陽側(cè)接頭構(gòu)件的配管用接頭的連接后的狀態(tài)的垂直剖視圖。圖3是本實用新型的陽側(cè)接頭構(gòu)件的管固定塊的垂直剖視圖。圖4是本實用新型的陽側(cè)接頭構(gòu)件的管固定塊的立體圖。圖5是表示制造本實用新型的陽側(cè)接頭構(gòu)件的方法的I個工序的剖視圖。圖6是表示與制造本實用新型的陽側(cè)接頭構(gòu)件的方法的圖5不同的工序的剖視圖。圖7是表示本實用新型的陽側(cè)接頭構(gòu)件的管固定塊的變形例的俯視圖。附圖標記的說明10 :配管用接頭;11、40 :陽側(cè)接頭構(gòu)件；12 :嵌合凸部；13 :陰側(cè)接頭構(gòu)件；14 :嵌合凹部；15、41 :管固定塊；16 :第一面；17 :第二面；18 :第三面；22 :管穿插孔；23 :管收容槽；23a :槽底部；24 :大徑部；25 :彎曲加工用圓角；27 :第一部分；28 :第二部分；29 :第三部分；31 :環(huán)狀卷邊；17、31 :止轉(zhuǎn)部；18、32 :擴大部；21、33 :嵌入部；38 :夾持模具；39 :按
壓模具；P1 :第一配管用管。
具體實施方式
以下、參照附圖說明本實用新型的實施方式。該實施方式將本實用新型的陽側(cè)接頭構(gòu)件使用于將構(gòu)成汽車用空調(diào)裝置的制冷循環(huán)的配管用管彼此連接的配管用接頭。另外，在以下的說明中，“鋁”這樣的用語，除了純鋁之外還包含鋁合金。此外，在以下的說明中，以圖2和圖3的上下、左右作為上下、左右。另外，在以下的說明中，“冷凝器”這樣的用語，除了通常的冷凝器之外還包含具有冷凝部和過冷卻部的過冷式冷凝器。圖I表示構(gòu)成車輛用空調(diào)裝置的制冷循環(huán)，圖2表示制冷循環(huán)的配管用接頭，圖3和圖4表示圖2的配管用接頭的陽側(cè)接頭構(gòu)件所使用的管固定塊?！ぴ趫DI中，構(gòu)成車輛用空調(diào)裝置的制冷循環(huán)使用例如弗利昂類的制冷劑，是由配管8將壓縮機I、具有冷凝部3、過冷卻部5和將從冷凝部3流出了的制冷劑分離成氣相和液相的受液器4的冷凝器2、蒸發(fā)器6、和作為對流入蒸發(fā)器6的制冷劑進行減壓的減壓器的膨脹閥7連接而成，一端部連接于冷凝器I的過冷卻部5的制冷劑出口的第一配管用管P1、和一端部連接于膨脹閥7的第二配管用管P2，利用配管用接頭10被連接成內(nèi)部通路彼此連通。如圖2所示，連接兩配管用管Pl、P2彼此的配管用接頭10包括陽側(cè)接頭構(gòu)件11，具有向下方突出的圓筒狀的嵌合凸部12 ；以及陰側(cè)接頭構(gòu)件13，具有供嵌合凸部12嵌入的圓筒孔狀的嵌合凹部14。陽側(cè)接頭構(gòu)件11包括管固定塊15，由金屬、在這里為鋁形成；以及鋁制的第一配管用管P1，其固定于管固定塊15。如圖2 圖4所示，在管固定塊15的左側(cè)部分設(shè)有朝向下方的平坦的第一面16 ；與第一面16呈直角且朝向左方的平坦的第二面17 ；以及與第一面16平行并且與第二面17呈直角，且朝向上方的平坦的第三面18朝向與第一面16相反側(cè)的第三面18。在管固定塊15的右側(cè)部分設(shè)有朝向下方且與第一面16連接成同一個面的平坦的第4面19 ;以及與第4面19平行，并且朝向上方，且比第三面18低的第5面21。在管固定塊15的左側(cè)部分，形成有一端在第一面16開口并且另一端在第三面18開口，且具有與嵌合凸部12的軸線匹配的軸線的圓筒狀的管穿插孔22、和形成于第三面18側(cè)，且長度方向的一端右端在管穿插孔22的內(nèi)周面開口，并且其另一端在第二面17開口的U字狀的管收容槽23。在管固定塊15的管穿插孔22中的第一面16側(cè)的端部下端部，大徑部24同心狀地形成。管固定塊15的管收容槽23的槽底部23a是局部圓筒面狀，槽底部23a的軸線與管穿插孔22的軸線正交。此外，在管固定塊15的管穿插孔22的內(nèi)周面和管收容槽23的槽底部23a的內(nèi)表面的連接部，形成有彎曲加工用圓角25。此外，在管固定塊15的右側(cè)部分，形成有一端在第4面19開口并且另一端在第5面21開口，且具有與管穿插孔22的軸線平行的軸線的圓筒狀的螺栓穿插孔26。如圖2所示，第一配管用管Pl包括彎頭狀的第一部分27，被保持于管固定塊15，且一端向下方開口并且另一端向左方開口 ；第二部分28,與第一部分27的一端相連,并且以與管固定塊15的第一面16呈直角的方式從第一面16向下方突出；以及第三部分29，與第一部分27的另一端相連，從管固定塊15的第二面17向左方突出且與第二部分28呈直角。在第一配管用管Pl的第一部分27中的管固定塊15的第一面16側(cè)的端部，形成有嵌入大徑部24內(nèi)的環(huán)狀卷邊(bead) 31。第一配管用管Pl的第一部分27的彎曲內(nèi)側(cè)部分貼緊于管固定塊15的彎曲加工用圓角25，第一部分27的管壁與管穿插孔22的內(nèi)周面抵接，從而第一部分27被固定于管固定塊15。第一配管用管Pl的第二部分28的外徑比第一部分27和第三部分29的外徑稍大，第二部分28成為嵌合凸部12。在嵌合凸部12的外周面，遍及整周地形成O型密封圈安裝用的環(huán)狀槽32，在環(huán)狀槽32內(nèi)，安裝有將陽側(cè)接頭構(gòu)件11的嵌合凸部12的外周面與陰側(cè)接頭構(gòu)件13的嵌合凹部14的內(nèi)周面之間密封的O型密封圈33。陰側(cè)接頭構(gòu)件13包括管固定塊34，由金屬，在這里為鋁形成；以及鋁制的第二配管用管P2，其被固定于管固定塊34。在管固定塊34的左側(cè)部分，貫穿狀地形成有沿上下方向延伸的帶臺階的管插入孔35。在管固定塊34的右側(cè)部分，形成有沿上下方向延伸的內(nèi)螺紋孔36。第二配管用管P2的上端部被插入到管插入孔35內(nèi)之后，以與管插入孔35的內(nèi)周面貼緊的方式被擴管，從而被固定于管固定塊34。第二配管用管P2中的除了管插入孔35 的下端部之外的位于大徑部內(nèi)的部分的內(nèi)部，成為向上方開口且內(nèi)周面為圓筒面的嵌合凹部14。陽側(cè)接頭構(gòu)件11和陰側(cè)接頭構(gòu)件13像以下那樣相互連結(jié)，形成配管用接頭10。即，陽側(cè)接頭構(gòu)件11的嵌合凸部12嵌入陰側(cè)接頭構(gòu)件13的嵌合凹部14內(nèi)，螺栓37從上方穿過陽側(cè)接頭構(gòu)件11的螺栓穿插孔26，并且螺紋嵌合于陰側(cè)接頭構(gòu)件13的內(nèi)螺紋孔36，從而陽側(cè)接頭構(gòu)件11和陰側(cè)接頭構(gòu)件13被相互連結(jié)，形成配管用接頭10，由此，兩配管用管PU P2經(jīng)由制冷循環(huán)用配管接頭10被連接為連通狀。接著，參照圖5和圖6，說明陽側(cè)接頭構(gòu)件11的制造方法。首先，準備具有第一 第五面16、17、18、19、21的管固定塊15和筆直的第一配管用管P1。在管固定塊15上，預(yù)先形成管穿插孔22、管收容槽23、大徑部24、彎加工用圓角25和螺栓穿插孔26。此外，在筆直的第一配管用管Pl的一端附近的部分，形成嵌入管固定塊15的大徑部24內(nèi)的環(huán)狀卷邊31，并且使比環(huán)狀卷邊31靠上述一端側(cè)的部分的外徑比其他部分的外徑大，而且在該大徑部Pa的外周面預(yù)先形成環(huán)狀槽32。接著，以大徑部Pa從第一面16突出，并且與形成有大徑部Pa的一側(cè)的相反側(cè)的端部從第三面18突出的方式，使第一配管用管Pl從與形成有大徑部Pa的一側(cè)相反側(cè)的端部穿過管固定塊15的管穿插孔22，并將環(huán)狀卷邊31嵌入大徑部24內(nèi)。接著，如圖5所示，利用夾持模具38夾持第一配管用管Pl的從管固定塊15的第一面16突出的大徑部Pa和管固定塊15，該夾持模具38被配置成沿圖5的左右方向筆直的第一配管用管Pl的長度方向移動自如，并且能夠繞與管穿插孔22的軸線以及管收容槽23的槽底部23a的部分圓筒面的軸線正交的直線旋轉(zhuǎn)。此外，由只允許筆直的第一配管用管Pl的長度方向的移動的按壓模具39保持第一配管用管Pl的從管固定塊15的第三面18突出的部分。之后，使夾持模具38 —邊向圖5的右方在筆直的第一配管用管Pl的長度方向上遠離按壓模具39的方向移動，一邊繞與管固定塊15的管穿插孔22的軸線以及管收容槽23的槽底部23a的部分圓筒面的軸線正交的直線旋轉(zhuǎn)，由此，利用彎曲加工用圓角25折彎第一配管用管P1，如圖6所示，在第一配管用管Pl上形成彎頭狀的第一部分27、與第一部分27的一端相連并且以與管固定塊15的第一面16呈直角的方式從第一面16突出的第二部分28、和與第一部分27的另一端相連,從與管固定塊15的第一面16呈規(guī)定角度的第二面17突出且與第二部分28呈規(guī)定的角度的第三部分29，使第一部分27的彎曲內(nèi)側(cè)部分貼緊于管固定塊15的彎曲加工用圓角25。在折彎了第一配管用管Pl時，使第一配管用管Pl的第一部分27的管壁抵接于管固定塊15的管穿插孔22的內(nèi)周面，由此，將第一部分27固定于管固定塊15。這樣，制造出陽側(cè)接頭構(gòu)件11。圖7表示本實用新型的陽側(cè)接頭構(gòu)件的變形例。在圖7所示的陽側(cè)接頭構(gòu)件4 0的管固定塊41的情況下，形成有一端在第4面19開口并且另一端在第5面21開口的螺栓穿插孔26的部分42如圖7中以實線所示，從平面觀察設(shè)于與第一配管用管Pl的第三部分29呈90度的位置。另外，該部分42能夠設(shè)置在圖7中以實線所示的位置與以虛線所示的位置之間的角度范圍X，即平面觀察為與第一配管用管Pl的第三部分29呈90 270度的位置。本實用新型的陽側(cè)接頭構(gòu)件，在構(gòu)成裝載于車輛的空調(diào)裝置的制冷循環(huán)中，適用于將形成配管的配管用管彼此連接的配管用接頭。
權(quán)利要求1.一種陽側(cè)接頭構(gòu)件，用于包括具有圓筒狀的嵌合凸部的陽側(cè)接頭構(gòu)件和具有供嵌合凸部嵌入的嵌合凹部的陰側(cè)接頭構(gòu)件的配管用接頭，其特征在于， 該陽側(cè)接頭構(gòu)件包括管固定塊和被固定于管固定塊的配管用管，管固定塊具有平坦的第一面、與第一面呈規(guī)定角度的第二面、和朝向第一面相反側(cè)的第三面，配管用管包括彎頭狀的第一部分，被保持于管固定塊上；第二部分，與第一部分的一端相連并且以與管固定塊的第一面呈直角的方式從第一面向外方突出，且構(gòu)成嵌合凸部；以及第三部分，與第一部分的另一端相連，從管固定塊的第二面向外方突出且與第二部分呈規(guī)定的角度，其特征在于， 管固定塊包括圓筒狀的管穿插孔，一端在第一面開口并且另一端在第三面開口，且具有與嵌合凸部的軸線匹配的軸線；以及管收容槽，形成在第三面?zhèn)龋议L度方向的一端在管穿插孔的內(nèi)周面開口并且其另一端在第二面開口，管收容槽的槽底部是局部圓筒面狀，在管穿插孔的內(nèi)周面與管收容槽的槽底部的內(nèi)表面的連接部形成有彎曲加工用圓角，配管 用管的第一部分的彎曲內(nèi)側(cè)部分貼緊于彎曲加工用圓角。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的陽側(cè)接頭構(gòu)件，其特征在于， 通過配管用管的第一部分的管壁抵接于管穿插孔的內(nèi)周面，第一部分被固定于管固定塊上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的陽側(cè)接頭構(gòu)件，其特征在于， 在管穿插孔的管固定塊的第一面?zhèn)鹊亩瞬啃纬捎写髲讲浚谂涔苡霉艿牡谝徊糠值牡谝幻鎮(zhèn)鹊亩瞬?，形成有被嵌入大徑部?nèi)的環(huán)狀卷邊。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的陽側(cè)接頭構(gòu)件，其特征在于， 在管穿插孔的管固定塊的第一面?zhèn)鹊亩瞬啃纬捎写髲讲?，在配管用管的第一部分的第一面?zhèn)鹊亩瞬?，形成有被嵌入大徑部?nèi)的環(huán)狀卷邊。
5.根據(jù)權(quán)利要求I 4中任一項所述的陽側(cè)接頭構(gòu)件， 管固定塊的第二面是與第一面呈直角的平坦面，第三面是與第一面平行并且與第二面呈直角的平坦面。
6.一種制冷循環(huán)系統(tǒng)，是由配管連接壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、和對流入蒸發(fā)器的制冷劑進行減壓的減壓器而成的制冷循環(huán)，其特征在于，構(gòu)成配管的配管用管具有由具有權(quán)利要求I 5中任一項所述的陽側(cè)接頭構(gòu)件的配管用接頭連接的陽側(cè)接頭構(gòu)件。
專利摘要本實用新型提供陽側(cè)接頭構(gòu)件及具有陽側(cè)接頭構(gòu)件的制冷循環(huán)系統(tǒng)。陽側(cè)接頭構(gòu)件(11)用于配管用接頭(10)，具有嵌合凸部(12)。陽側(cè)接頭構(gòu)件包括管固定塊(15)和固定于管固定塊的配管用管(P1)。管固定塊包括一端在平坦的第一面(16)開口并且另一端在第三面(18)開口，且具有與嵌合凸部的軸線匹配的軸線的圓筒狀的管穿插孔；形成在第三面?zhèn)?，且長度方向的一端在管穿插孔的內(nèi)周面開口并且其另一端在第二面開口的管收容槽。管收容槽的槽底部是局部圓筒面狀。在管穿插孔的內(nèi)周面與管收容槽的槽底部的內(nèi)表面的連接部形成彎曲加工用圓角。使配管用管的第一部分的彎曲內(nèi)側(cè)部分貼緊彎曲加工用圓角。
文檔編號F25B41/00GK202791102SQ201220477710
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月15日
發(fā)明者石川正樹, 高橋志美男, 井上晃一 申請人:株式會社京濱冷暖科技, 日冷工業(yè)株式會社