專利名稱：冰箱側(cè)幫與后背板的組合結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冰箱，尤其是冰箱側(cè)幫與后背板的組合結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，電冰箱零部件的裝配組合結(jié)構(gòu)大都以加工方便，安裝工藝簡(jiǎn)便為前提。參見(jiàn)中國(guó)專利ZL201120001608. 8所公開的“一種冰箱”中側(cè)板、中梁和箱膽的連接、中國(guó)專利ZL201120078955. 0所公開的“一種冰箱”中壓縮機(jī)艙后蓋板的卡裝以及中國(guó)專利ZL200820205640. 6所公開的“一種冰箱箱體結(jié)構(gòu)”中頂板與左右側(cè)板、內(nèi)膽、后板的連接(采用卡裝、插裝和嵌裝等連接方式)，這些連接方式的共同目標(biāo)是要減少螺釘?shù)墓潭üば?，使連接操作更方便?，F(xiàn)有冰箱側(cè)幫與后背板的組合，視側(cè)幫折彎槽的方向，后背板有垂直插入式和平 行插入式兩種插裝方式，垂直插入式見(jiàn)ZL200820205640. 6專利中的圖5，平插入式本專利申請(qǐng)中的附圖I和附圖2。由于后背板具有折邊結(jié)構(gòu)，上述兩種連接方式中的后背板在插入左右側(cè)幫的插槽后都會(huì)有配合間隙。為防止聚氨酯發(fā)泡泡沫從所述配合間隙溢出，同時(shí)防止后背板與下底板安裝不到位的現(xiàn)象，在冰箱后背板與左右側(cè)幫的連接時(shí)都需要用海綿膠帶密封和用聚酯膠帶或螺釘?shù)脑俟潭?。如圖I和圖2所示，現(xiàn)有的平插入式冰箱側(cè)幫與后背板的組合，包括側(cè)幫32、后背板31和聚氨酯發(fā)泡泡沫。發(fā)泡前，在冰箱后背板左右兩側(cè)邊沿粘貼一定寬度的海綿膠帶33將其平插入側(cè)幫32的卡槽內(nèi)，然后后背板31下端兩側(cè)用兩個(gè)螺釘35固定在側(cè)幫上(圖I、圖2所示均為后背板與一側(cè)側(cè)幫組合的水平剖視圖，因此圖示只有一個(gè)螺釘35)。這種冰箱側(cè)幫32與后背板31的組合操作連接比較麻煩，發(fā)泡后聚氨酯發(fā)泡泡沫容易從組合的縫隙間溢出，裝配質(zhì)量難以保證，生產(chǎn)效率比較低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配效率較高的冰箱側(cè)幫與后背板的組合結(jié)構(gòu)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的冰箱側(cè)幫與后背板的組合結(jié)構(gòu)包括側(cè)幫和后背板，側(cè)幫一側(cè)設(shè)有卡槽，所述后背板兩側(cè)分別設(shè)有凹槽結(jié)構(gòu)，所述凹槽結(jié)構(gòu)卡設(shè)在所述卡槽內(nèi)并與所述凹槽的槽壁相緊壓。由于槽底與卡槽的槽壁緊壓配合，因此相比以往裝配更加牢固、無(wú)須使用螺釘固定，裝配時(shí)，僅需將后背板的凹槽結(jié)構(gòu)插入側(cè)幫的卡槽內(nèi)即可，相比以往大大提高了裝配效率。所述凹槽結(jié)構(gòu)包括槽底，所述凹槽槽口兩側(cè)的后背板形成翼板；所述槽底以及兩側(cè)翼板分別與所述卡槽的槽壁緊壓配合；所述槽底與卡槽槽壁之間形成第一壓接縫隙，所述兩側(cè)翼板與所述卡槽的槽壁之間形成第二壓接縫隙和第三壓接縫隙。所述凹槽結(jié)構(gòu)伸入卡槽一側(cè)的外表面與所述卡槽的槽壁圍成第一空腔，所述凹槽結(jié)構(gòu)的內(nèi)表面與所述卡槽的槽壁圍成第二空腔。由于槽底以及兩側(cè)翼板分別與卡槽的槽壁緊壓配合，因此相比以往不但裝配更加牢固、無(wú)須使用螺釘固定，而且槽底與卡槽槽壁之間形成第一壓接縫隙，兩側(cè)翼板與槽壁之間形成第二、第三壓接縫隙，使得發(fā)泡后聚氨酯發(fā)泡泡沫需要通過(guò)三道縫隙才能溢出，從而在不使用海綿膠帶的前提下基本上防止了發(fā)泡泡沫的溢出?？傊緦?shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低且提高了裝配效率。所述卡槽是由側(cè)幫彎折后形成的一體成型式卡槽?？ú凼怯蓚?cè)幫彎折后形成的一體成型式卡槽，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制造。

圖I是現(xiàn)有側(cè)幫卡槽與后背板平插入式連接結(jié)構(gòu)中上部的水平剖視圖；圖2是現(xiàn)有側(cè)幫卡槽與后背板平插入式連接結(jié)構(gòu)下部螺釘固定處的水平剖視圖；圖3是本實(shí)用新型冰箱側(cè)幫與后背板的組合結(jié)構(gòu)的水平剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖3所示(圖3所示為后背板I 一側(cè)與該側(cè)側(cè)幫2組合的示意圖，后背板I的另一側(cè)與其同側(cè)側(cè)幫2的組合結(jié)構(gòu)與圖3所示結(jié)構(gòu)呈對(duì)稱狀態(tài))，本實(shí)用新型的冰箱側(cè)幫與后背板的組合結(jié)構(gòu)包括側(cè)幫2和后背板1，側(cè)幫2 —側(cè)設(shè)有卡槽9，所述后背板I兩側(cè)分別設(shè)有與所述卡槽9相緊壓的凹槽結(jié)構(gòu)，所述凹槽結(jié)構(gòu)包括槽底15，所述凹槽槽口兩側(cè)的后背板I形成翼板3 ;所述凹槽結(jié)構(gòu)卡設(shè)在所述卡槽9內(nèi)，所述槽底15以及兩側(cè)翼板3分別與所述卡槽9的槽壁緊壓配合。其中，所述卡槽9是由側(cè)幫2彎折兩次后形成的一體成型式卡槽。裝配時(shí)，后背板I端部的凹槽結(jié)構(gòu)插入側(cè)幫2的卡槽9內(nèi)，使卡槽9將插入的凹槽結(jié)構(gòu)整體包住。如圖3所示，此時(shí)槽底15以及兩側(cè)翼板3分別與卡槽9的槽壁緊壓配合，槽底15與卡槽9槽壁之間形成第一壓接縫隙6，兩側(cè)翼板3與所述卡槽9的槽壁之間形成第二壓接縫隙7和第三壓接縫隙8。所述凹槽結(jié)構(gòu)伸入卡槽9 一側(cè)的外表面與所述卡槽9的槽壁圍成第一空腔21，所述凹槽結(jié)構(gòu)的內(nèi)表面與所述卡槽9的槽壁圍成第二空腔22。在聚氨酯發(fā)泡液注入側(cè)幫2和后背板I的夾層內(nèi)時(shí)，發(fā)泡液固化擴(kuò)張先滲入第一壓接縫隙6從而進(jìn)入第一空腔21，然后再滲入第二壓接縫隙7從而進(jìn)入第二空腔22，第二空腔22內(nèi)的發(fā)泡泡沫才有可能滲入第三壓接縫隙8。由于發(fā)泡泡沫達(dá)到第二空腔22時(shí)壓力已經(jīng)很低，因此很難通過(guò)第三壓接縫隙8溢出。本實(shí)用新型通過(guò)第一、第二和第三壓接縫隙6、7、8對(duì)發(fā)泡泡沫進(jìn)行三次抵擋，使發(fā)泡泡沫不容易從側(cè)幫2與后背板I組合的縫隙間溢出。這樣的組合結(jié)構(gòu)，節(jié)約了海綿膠帶和聚酯膠帶或螺釘?shù)氖褂?，不僅提高了裝配效率、降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和產(chǎn)品成本，同時(shí)也提高了產(chǎn)品裝配的質(zhì)量。當(dāng)然，本實(shí)用新型包括但不限于本實(shí)施例，如所述卡槽9和所述凹槽的形狀只需相互適配并能夠形成三道壓接縫隙即可，并不局限于附圖中的具體形狀；此類常規(guī)變換均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.冰箱側(cè)幫與后背板的組合結(jié)構(gòu)，包括側(cè)幫和后背板，側(cè)幫一側(cè)設(shè)有卡槽，其特征在于所述后背板兩側(cè)分別設(shè)有凹槽結(jié)構(gòu)，所述凹槽結(jié)構(gòu)卡設(shè)在所述卡槽內(nèi)并與所述凹槽的槽壁相緊壓。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的冰箱側(cè)幫與后背板的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述凹槽結(jié)構(gòu)包括槽底，所述凹槽槽口兩側(cè)的后背板形成翼板；所述槽底以及兩側(cè)翼板分別與所述卡槽的槽壁緊壓配合； 所述槽底與卡槽槽壁之間形成第一壓接縫隙，所述兩側(cè)翼板與所述卡槽的槽壁之間形成第二壓接縫隙和第三壓接縫隙； 所述凹槽結(jié)構(gòu)伸入卡槽一側(cè)的外表面與所述卡槽的槽壁圍成第一空腔，所述凹槽結(jié)構(gòu)的內(nèi)表面與所述卡槽的槽壁圍成第二空腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的冰箱側(cè)幫與后背板的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述卡槽是由側(cè)幫彎折后形成的一體成型式卡槽。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種冰箱側(cè)幫與后背板的組合結(jié)構(gòu)，包括側(cè)幫和后背板，側(cè)幫一側(cè)設(shè)有卡槽，所述后背板兩側(cè)分別設(shè)有凹槽結(jié)構(gòu)，所述凹槽結(jié)構(gòu)卡設(shè)在所述卡槽內(nèi)并與所述凹槽的槽壁相緊壓。所述凹槽結(jié)構(gòu)包括槽底，所述凹槽槽口兩側(cè)的后背板形成翼板；所述槽底以及兩側(cè)翼板分別與所述卡槽的槽壁緊壓配合；由于槽底與卡槽的槽壁緊壓配合，因此相比以往裝配更加牢固、無(wú)須使用螺釘固定，僅需將后背板的凹槽結(jié)構(gòu)插入側(cè)幫的卡槽內(nèi)即可，相比以往大大提高了裝配效率。槽底與卡槽槽壁之間形成第一壓接縫隙，兩側(cè)翼板與槽壁之間形成第二、第三壓接縫隙，使發(fā)泡后發(fā)泡泡沫需要通過(guò)三道縫隙才能溢出，從而在不使用海綿膠帶的前提下基本上防止了發(fā)泡泡沫的溢出。
文檔編號(hào)F25D23/06GK202511551SQ201220092340
公開日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月13日
發(fā)明者崔鎖云, 張振寬, 楊杰, 牛建明, 王守舜 申請(qǐng)人:河南新飛制冷器具有限公司