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一種防凍液烘干式蓄冷蓄熱超低溫風(fēng)能熱泵空調(diào)的制作方法

文檔序號:4773805閱讀:295來源:國知局
專利名稱:一種防凍液烘干式蓄冷蓄熱超低溫風(fēng)能熱泵空調(diào)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種具備防凍液加熱烘干式蓄冷蓄熱超低溫風(fēng)能熱泵空調(diào)系統(tǒng),具體說是一種防凍液烘干式蓄冷蓄熱超低溫風(fēng)能熱泵空調(diào)。
背景技術(shù)
空氣運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生風(fēng),只有風(fēng)才能將溫度低的空氣帶走,將溫度高的空氣送來,產(chǎn)生溫差形式能源一風(fēng)能。風(fēng)能是理想的可再生能源,利用噴淋液式風(fēng)能換熱塔形式的熱泵空調(diào)只提取空氣中的風(fēng)能溫差,不向空氣排放任何對人體有害物質(zhì),是目前空調(diào)節(jié)能環(huán)保技術(shù)的創(chuàng)新技術(shù),在不久的將來定會(huì)成為空調(diào)節(jié)能環(huán)保的主導(dǎo)產(chǎn)品。但是風(fēng)能換熱塔冬季要將噴淋液由清水換成一定配比的防凍液,利用防凍液與風(fēng)能換熱。當(dāng)氣溫低于零度時(shí),空氣中的水分接觸防凍液之后形成冰晶隨防凍液一同進(jìn)入并溶解在防凍液之中,防凍液不斷的被冰晶水分稀釋后,導(dǎo)致防凍液容積增多,配比發(fā)生改變,致使風(fēng)能熱泵無法正常運(yùn)行。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對上述問題提供了一種防凍液烘干式蓄冷蓄熱超低溫風(fēng)能熱泵空調(diào)系統(tǒng),解決了目前防凍液會(huì)被空氣中水分稀釋,從而導(dǎo)致噴淋液式風(fēng)能熱泵無法正常運(yùn)行的問題,除提高風(fēng)能熱泵本身在低溫下的制熱效率之外,還能實(shí)現(xiàn)夏季冰蓄冷,冬季蓄熱,組成聞效率廉價(jià)運(yùn)行的空調(diào)系統(tǒng)。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種防凍液烘干式蓄冷蓄熱超低溫風(fēng)能熱泵空調(diào),由超低溫風(fēng)能熱泵裝置、噴淋液式風(fēng)能換熱裝置、防凍液加熱烘干裝置、蓄冷蓄熱裝置、衛(wèi)生熱水蓄熱裝置和空調(diào)輸出回路構(gòu)成。進(jìn)一步的,所述的超低溫風(fēng)能熱泵裝置依次由制冷壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器連接構(gòu)成超低溫?zé)岜醚b置;依次由制冷壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器連接構(gòu)成超高溫?zé)岜醚b置,兩級熱泵由耦合循環(huán)泵和耦合膨脹水罐構(gòu)成耦合換熱回路。進(jìn)一步的,所述的噴淋液式風(fēng)能換熱裝置依次由噴淋液式風(fēng)能換熱塔、冬夏轉(zhuǎn)換閥門、冷卻水泵、冷卻閥門、防凍液循環(huán)閥門、清水循環(huán)閥門、清水注水閥門、排污閥門和噴淋兼蓄冷循環(huán)泵連接構(gòu)成,噴淋液式風(fēng)能換熱塔內(nèi)配置噴淋嘴、風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)口。進(jìn)一步的,所述的防凍液加熱烘干裝置依次由防凍液循環(huán)儲液罐、稀釋防凍液排液罐、稀釋防凍液加熱烘干罐、稀釋防凍液排液閥、稀釋防凍液排液泵和干燥防凍液返回閥連接構(gòu)成,稀釋防凍液加熱烘干罐配置保溫透氣蓋、風(fēng)帽和冷凝水接水盤。進(jìn)一步的,所述的蓄冷蓄熱裝置依次由蓄冷蓄熱水罐、蓄熱循環(huán)泵、蓄熱閥門、止回閥、冷凝器的二次水側(cè)、蓄熱閥門和蓄冷閥門連接構(gòu)成。進(jìn)一步的,所述的衛(wèi)生熱水蓄熱裝置依次由衛(wèi)生熱水蓄熱罐、衛(wèi)生熱水加熱盤管、衛(wèi)生熱水加熱循環(huán)泵、止回閥和冷凝器的二次水側(cè)連接構(gòu)成。由衛(wèi)生熱水輸出泵和洗浴噴頭輸出衛(wèi)生熱水,由自來水閥門補(bǔ)水。[0011]進(jìn)ー步的,所述的空調(diào)輸出回路依次由空調(diào)輸出換熱器、空調(diào)輸出換熱循環(huán)泵、空調(diào)循環(huán)泵和風(fēng)機(jī)盤管連接構(gòu)成。本實(shí)用新型的有益效果為,不但能加熱烘干防凍液,保證風(fēng)能熱泵可靠運(yùn)行,而且夏季蓄冰水制冷空調(diào)、冬季蓄熱水采暖供熱,四季供應(yīng)衛(wèi)生熱水,節(jié)能環(huán)保且運(yùn)行費(fèi)低廉的理想空調(diào)系統(tǒng)。

下面根據(jù)實(shí)施例與附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)說明。圖I是實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示,一種防凍液烘干式蓄冷蓄熱超低溫風(fēng)能熱泵空調(diào)系統(tǒng),它依次由制冷壓縮機(jī)7、冷凝器8、膨脹閥9、蒸發(fā)器10、耦合循環(huán)泵11、耦合膨脹水罐12、制冷壓縮機(jī)
13、冷凝器14、膨脹閥15、蒸發(fā)器16、噴淋液式風(fēng)能換熱塔17、噴淋嘴18、風(fēng)機(jī)19、進(jìn)風(fēng)ロ20、防凍液循環(huán)儲液罐21、稀釋防凍液排液罐22、噴淋兼蓄冷循環(huán)泵23、防凍液循環(huán)閥門24、稀釋防凍液排液閥25、稀釋防凍液排液泵26、干燥防凍液返回閥27、清水循環(huán)閥門28、防凍液循環(huán)閥門29、清水注水閥門30、排污閥門31、保溫透氣蓋32、風(fēng)帽33、冷凝水接水盤34、衛(wèi)生熱水蓄熱罐35、稀釋防凍液加熱烘干罐36、自來水閥門37、衛(wèi)生熱水加熱盤管38、衛(wèi)生熱水輸出泵39、洗浴噴頭40、蓄冷蓄熱水罐41、蓄熱閥門42、蓄熱循環(huán)泵43、蓄冷閥門44、冷卻閥門45、蓄冷閥門46、冬夏轉(zhuǎn)換閥門47、冷卻水泵48、冷卻閥門49、衛(wèi)生熱水加熱循環(huán)泵50、止回閥51、止回閥52、空調(diào)輸出換熱循環(huán)泵53、蓄熱閥門54、空調(diào)輸出換熱器55、風(fēng)機(jī)盤管56和空調(diào)循環(huán)泵57連接構(gòu)成。 如圖I所示,當(dāng)夏季蓄冷空調(diào)運(yùn)行吋,制冷壓縮機(jī)7運(yùn)轉(zhuǎn)排出高溫氣體經(jīng)冷凝器8的一次制冷劑側(cè)將冷凝熱傳給二次水側(cè)再由耦合循環(huán)水泵11和耦合膨脹水罐12構(gòu)成的耦合回路將冷凝熱量傳輸給后級超高溫?zé)岜醚b置的蒸發(fā)器16的一次水側(cè),其耦合運(yùn)行過程是由耦合循環(huán)泵11將耦合回路的水經(jīng)冷凝器8的二次水側(cè)至耦合膨脹水罐12經(jīng)蒸發(fā)器16的一次水側(cè)回至耦合循環(huán)泵11將冷凝熱量耦合傳至超高溫?zé)岜玫恼舭l(fā)器16經(jīng)二次蒸發(fā)的制冷劑吸收一次冷凝熱量后,二次蒸發(fā)的制冷劑氣體被制冷壓縮機(jī)13吸入并壓縮排出高溫氣體經(jīng)冷凝器14的一次將冷凝熱量傳至二次的衛(wèi)生熱水蓄熱回路對衛(wèi)生熱水進(jìn)行蓄熱,其路徑是由衛(wèi)生熱水蓄熱循環(huán)泵50經(jīng)止回閥51至冷凝器14的二次水側(cè)經(jīng)衛(wèi)生熱水加熱盤管38至衛(wèi)生熱水蓄熱循環(huán)泵50重復(fù)上述衛(wèi)生熱水蓄熱過程。當(dāng)衛(wèi)生熱水蓄熱完成所需溫度的衛(wèi)生熱水后,衛(wèi)生熱水蓄熱循環(huán)泵50停止蓄熱運(yùn)行。在夏季蓄冷運(yùn)行過程中,如果衛(wèi)生熱水蓄熱所需的冷凝熱量小于排放的冷凝熱量時(shí),一旦耦合回路水溫升至>30°C時(shí),冷卻水泵48啟動(dòng),冷卻水經(jīng)冷卻閥門49至噴淋液式風(fēng)能換熱塔17的噴淋嘴18噴出霧狀的冷卻水與由進(jìn)風(fēng)ロ 20進(jìn)入的風(fēng)換熱冷卻,過熱的風(fēng)由風(fēng)機(jī)19排向大氣,過冷的冷卻水由冷卻閥門45回至冷凝器8的二次水側(cè),經(jīng)二次水側(cè)至冷卻水泵48將多余的冷凝熱量排棹,當(dāng)衛(wèi)生熱水蓄熱完成之后,該冷卻系統(tǒng)仍工作保證蓄冷正常運(yùn)行。蓄冷過程是經(jīng)冷凝器8冷凝放熱后的制冷劑經(jīng)膨脹閥9節(jié)流后至蒸發(fā)器10的二次蒸發(fā)吸收一次循環(huán)的冷凍水并對冷凍水制冷,其制冷路徑是由噴淋兼蓄冷循環(huán)泵23經(jīng)蒸發(fā)器11的一次水側(cè)至蓄冷閥門46經(jīng)蓄冷蓄熱水罐41由蓄冷閥門44至噴淋兼蓄冷循環(huán)泵23后重復(fù)上述蓄冷過程,將冷凍水蓄冷為(TC左右的冰水后,蓄冷運(yùn)行的相關(guān)設(shè)備全部停止運(yùn)行。由空調(diào)輸出換熱循環(huán)泵53將冰水經(jīng)空調(diào)輸出換熱器55的一次至蓄冷蓄熱水罐41再經(jīng)空調(diào)輸出換熱循環(huán)泵53重復(fù)地將冰水冷量經(jīng)空調(diào)輸出換熱器55的二次向空調(diào)輸出回路供冷空調(diào),其路徑是由空調(diào)循環(huán)泵57經(jīng)空調(diào)輸出換熱器55的二次至風(fēng)機(jī)盤管56回至空調(diào)循環(huán)泵57完成向風(fēng)機(jī)盤管提供7°C冷凍水,由風(fēng)機(jī)盤管56向空調(diào)房間制冷空調(diào)運(yùn)行。如圖I所示,當(dāng)冬季蓄熱運(yùn)行吋,制冷壓縮機(jī)7運(yùn)轉(zhuǎn)后的一切運(yùn)行過程與上述蓄冷時(shí)的運(yùn)行過程完全相同,其中采暖水蓄熱過程如下蓄熱循環(huán)泵43將采暖水經(jīng)止回閥52至冷凝器14的二次水側(cè)經(jīng)蓄熱閥門54至蓄冷蓄熱水罐41對采暖水加熱后由蓄熱閥門42至蓄熱循環(huán)泵43重復(fù)上述對采暖水加熱并蓄熱運(yùn)行。當(dāng)采暖水和衛(wèi)生熱水都已蓄滿所需的水溫吋,蓄熱運(yùn)行停止,采暖放熱運(yùn)行與蓄冷放冷運(yùn)行過程相同不再重復(fù)敘述。冬季蓄熱運(yùn)行吋,由噴淋液式風(fēng)能換熱塔17向風(fēng)能熱泵提供風(fēng)能可再生能源,其過程是在冬季運(yùn)行前,應(yīng)先將夏季蓄冷運(yùn)行時(shí)噴淋液式風(fēng)能換熱塔17內(nèi)夏季運(yùn)行被污垢的清水由排污閥31排放至下水道,關(guān)閉排污閥門31,開啟防凍液循環(huán)閥門29,由噴淋兼蓄冷循環(huán)泵23將防凍液a送至蒸發(fā)器10的一次由冬夏轉(zhuǎn)換閥門47至噴淋液式風(fēng)能換熱塔17的噴淋嘴18噴出霧狀防凍液與由進(jìn)風(fēng)ロ進(jìn)入的空氣換熱,過冷的防凍液被風(fēng)加熱后經(jīng)防凍液循環(huán)閥門29至防凍液循環(huán)儲液罐21再由防凍液循環(huán)閥門24至噴淋兼蓄冷循環(huán)泵23重復(fù)上述防凍液噴淋提取風(fēng)能的運(yùn)行。過冷的風(fēng)由風(fēng)機(jī)19排向大氣。長期防凍液噴淋運(yùn)行過程中,空氣中含有的水分,與過冷的防凍液接觸之后,形成冰晶隨同防凍液一同進(jìn)入防凍液循環(huán)儲液罐21之中,與防凍液混合之后稀釋了防凍液,這個(gè)過程時(shí)間越長,進(jìn)入防凍液中的冰晶越多,溶解在防凍液中的水分也越多,改變了防凍液的配比,導(dǎo)致風(fēng)能熱泵無法正常運(yùn)行。由稀釋防凍液排液閥25將稀釋的防凍液a'排入稀釋防凍液排液罐22,到達(dá)上限液位后關(guān)閉閥門25,由稀釋防凍液排液泵26將稀釋防凍液排入稀釋防凍液加熱烘干罐36之中,稀釋防凍液排液罐22的液位到達(dá)下限液位時(shí),關(guān)閉稀釋防凍液排液泵26。進(jìn)入稀釋防凍液加熱烘干罐36的稀釋防凍液a'被已蓄滿高溫衛(wèi)生熱水蓄熱罐35內(nèi)的熱水經(jīng)烘干罐36罐底部位對防凍液加熱烘干,稀釋防凍液受熱后,其中水分變成水蒸汽由保溫透氣蓋32和風(fēng)帽33排向大氣之中,經(jīng)長時(shí)間加熱烘干后,稀釋防凍液中的水分被烘干蒸發(fā)掉,干燥的防凍液經(jīng)干燥防凍液返回閥27返回至防凍液循環(huán)儲液罐21之中,但是在返回之前,應(yīng)將再次被稀釋的防凍液排入稀釋防凍液排液罐22之后再將干燥防凍液排入防凍液循環(huán)儲液罐21之中,與再次被稀釋的防凍液混合后,重新恢復(fù)防凍液原配比濃度。干燥防凍液排凈后,關(guān)閉干燥防凍液返回閥27,由稀釋防凍液排液泵26繼續(xù)下一次的加熱烘干過程,按照時(shí)間程序不斷地對稀釋防凍液進(jìn)行加熱烘干,保證風(fēng)能熱泵正常運(yùn)行。本實(shí)用新型將所述的閥門配置電動(dòng)閥門之后,可以實(shí)現(xiàn)由控制系統(tǒng)自動(dòng)地轉(zhuǎn)換蓄冷或蓄熱運(yùn)行。將所述的制冷壓縮機(jī)配置變頻控制可進(jìn)ー步節(jié)能運(yùn)行,將所述的膨脹閥配置電子膨脹閥可進(jìn)ー步提高制冷效率。
權(quán)利要求1.一種防凍液烘干式蓄冷蓄熱超低溫風(fēng)能熱泵空調(diào),其特征是由超低溫風(fēng)能熱泵裝置(I)、噴淋液式風(fēng)能換熱裝置(2)、防凍液加熱烘干裝置(3)、蓄冷蓄熱裝置(4)、衛(wèi)生熱水蓄熱裝置(5)和空調(diào)輸出回路(6)構(gòu)成,所述的超低溫風(fēng)能熱泵裝置(I)包括超低溫?zé)岜醚b置和超高溫?zé)岜醚b置,其中依次由制冷壓縮機(jī)(7)、冷凝器(8)、膨脹閥(9)和蒸發(fā)器(10)連接構(gòu)成超低溫?zé)岜醚b置,依次由制冷壓縮機(jī)(13)、冷凝器(14)、膨脹閥(15)和蒸發(fā)器(16)連接構(gòu)成超高溫?zé)岜醚b置,兩級熱泵由耦合循環(huán)泵(11)和耦合膨脹水罐(12)構(gòu)成耦合換熱回路。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種防凍液烘干式蓄冷蓄熱超低溫風(fēng)能熱泵空調(diào),其特征是所述的噴淋液式風(fēng)能換熱裝置(2)依次由噴淋液式風(fēng)能換熱塔(17)、冬夏轉(zhuǎn)換閥門(47),冷卻水泵(48),冷卻閥門(49)、(45)、防凍液循環(huán)閥門(24、29)、清水循環(huán)閥門(28),清水注水閥門(30)、排污閥門(31)和噴淋兼蓄冷循環(huán)泵(23)連接構(gòu)成,噴淋液式風(fēng)能換熱塔(17)內(nèi)配置噴淋嘴(18)、風(fēng)機(jī)(19)、進(jìn)風(fēng)口(20)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種防凍液烘干式蓄冷蓄熱超低溫風(fēng)能熱泵空調(diào),其特征是所述的防凍液加熱烘干裝置(3)依次由防凍液循環(huán)儲液罐(21)、稀釋防凍液排液罐(22)、稀釋防凍液加熱烘干罐(36)、稀釋防凍液排液閥(25)、稀釋防凍液排液泵(26)和干燥防凍液返回閥(27)連接構(gòu)成,稀釋防凍液加熱烘干罐(36)配置保溫透氣蓋(32)、風(fēng)帽(33)和冷凝水接水盤(34)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種防凍液烘干式蓄冷蓄熱超低溫風(fēng)能熱泵空調(diào),其特征是所述的蓄冷蓄熱裝置(4)依次由蓄冷蓄熱水罐(41)、蓄熱循環(huán)泵(43)、止回閥(52)、蓄熱閥門(42、54)、止回閥(53)、冷凝器(14)的二次水側(cè)、冷卻水泵(48)、冷卻閥門(45、49)和蓄冷閥門(46、44)連接構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種防凍液烘干式蓄冷蓄熱超低溫風(fēng)能熱泵空調(diào),其特征是所述的衛(wèi)生熱水蓄熱裝置(5)依次由衛(wèi)生熱水蓄熱罐(35)、衛(wèi)生熱水加熱盤管(38)、衛(wèi)生熱水加熱循環(huán)泵(50)、止回閥(51)和冷凝器(14)的二次水側(cè)連接構(gòu)成,由衛(wèi)生熱水輸出泵(39 )和洗浴噴頭(40 )輸出衛(wèi)生熱水,由自來水閥門(37 )補(bǔ)水。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種防凍液烘干式蓄冷蓄熱超低溫風(fēng)能熱泵空調(diào),其特征是所述的空調(diào)輸出回路(6)依次由空調(diào)輸出換熱器(55)、空調(diào)輸出換熱循環(huán)泵(53)、空調(diào)循環(huán)泵(57 )和風(fēng)機(jī)盤管(56 )連接構(gòu)成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種防凍液烘干式蓄冷蓄熱超低溫風(fēng)能熱泵空調(diào),由超低溫風(fēng)能熱泵裝置(1)、噴淋液式風(fēng)能換熱裝置(2)、防凍液加熱烘干裝置(3)蓄冷蓄熱裝置(4)、衛(wèi)生熱水蓄熱裝置(5)和空調(diào)輸出回路(6)構(gòu)成。本實(shí)用新型不但能加熱烘干防凍液,保證風(fēng)能熱泵可靠運(yùn)行,而且夏季蓄冰水制冷空調(diào)、冬季蓄熱水采暖供熱,四季供應(yīng)衛(wèi)生熱水,節(jié)能環(huán)保且運(yùn)行費(fèi)低廉的理想空調(diào)系統(tǒng)。
文檔編號F25B29/00GK202813878SQ20122000323
公開日2013年3月20日 申請日期2012年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月5日
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