專利名稱：啤酒生產(chǎn)過程的新能源生產(chǎn)及供應(yīng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
[0001]本實用新型涉及ー種新能源生產(chǎn)及供應(yīng)裝置，具體涉及ー種啤酒生產(chǎn)過程的新能源生產(chǎn)及供應(yīng)裝置。
技術(shù)背景所謂低碳經(jīng)濟，是指在可持續(xù)發(fā)展理念指導(dǎo)下，通過技術(shù)創(chuàng)新、制度創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型、新能源開發(fā)等多種手段，盡可能地減少煤炭石油等高碳能源的消耗，減少溫室氣體排放，達到經(jīng)濟社會發(fā)展與生態(tài)環(huán)境保護雙贏的ー種經(jīng)濟發(fā)展形態(tài)。低碳經(jīng)濟是以低能耗、低污染、低排放為基礎(chǔ)的經(jīng)濟模式，其實質(zhì)是清潔能源開發(fā)、能源高效利用、追求緑色經(jīng)濟效益，而核心是能源技術(shù)和減排技術(shù)的創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和制度創(chuàng)新以及社會生存發(fā)展觀念的根本性轉(zhuǎn)變。我國啤酒產(chǎn)量已經(jīng)連續(xù)8年居世界第一，啤酒エ業(yè)的迅速發(fā)展，對資源的需求，對環(huán)境的影響，對社會的作用也日益増加。啤酒生產(chǎn)エ藝流程主要分為制麥、糖化、發(fā)酵、過濾、灌裝等，每個エ段都有廢棄物產(chǎn)生，污染源頭主要有麥根、啤酒糟、廢酵母、熱冷蛋白凝固物、廢硅藻土等固液混和物、碎玻璃及排渣水、洗糟水、洗瓶水、殺菌廢水等。隨著能源、原料價格不斷上漲，對啤酒生產(chǎn)成本的壓カ越來越大。啤酒企業(yè)實施綠色管理，大力應(yīng)用循環(huán)經(jīng)濟新技木，降低資源消耗，可化解成本壓カ，提高經(jīng)濟效益。因此，關(guān)注“低碳經(jīng)濟”，正確處理發(fā)展與社會、環(huán)境、資源的關(guān)系，已經(jīng)成為我國啤酒企業(yè)向前發(fā)展的需要。當前，減少ニ氧化碳的排放量是中國發(fā)展低碳經(jīng)濟的重中之重。啤酒企業(yè)應(yīng)從中長期發(fā)展的視角審視企業(yè)的成本與利潤，實現(xiàn)生態(tài)環(huán)境質(zhì)量、維護生態(tài)平衡、合理配置和利用資源、提高資源的利用率、促進資源的可持續(xù)利用等；不是把了解低碳經(jīng)濟停留在概念層面，而是要真正把低碳經(jīng)濟意識、低碳經(jīng)濟計劃納入到整個企業(yè)運營管理系統(tǒng)
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供啤酒生產(chǎn)過程的新能源生產(chǎn)及供應(yīng)裝置，它利用“生物質(zhì)能供熱-蒸汽蓄熱-蒸汽制冷-冷媒儲能及能源計量管理”四種技術(shù)的有機結(jié)合，通過科學計算和系統(tǒng)配置，實現(xiàn)啤酒生產(chǎn)能源平衡供應(yīng)系統(tǒng)一體化解決方案，滿足啤酒生產(chǎn)的高效、節(jié)能、減排的能源利用需要。為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本實用新型是采用以下技術(shù)方案它包含生物質(zhì)能鍋爐生產(chǎn)蒸汽裝置I、蒸汽蓄熱器2、蒸汽作動力的氨吸收式制冷裝置3、こニ醇儲冷裝置4、蒸汽能源計量站5、制冷能源計量站6 ;生物質(zhì)能鍋爐生產(chǎn)蒸汽裝置I與蒸汽蓄熱器2連接，蒸汽作動力的氨吸收式制冷裝置3與蒸汽蓄熱器2連接，こニ醇儲冷裝置4與蒸汽作動カ的氨吸收式制冷裝置3連接，蒸汽能源計量站5與蒸汽蓄熱器2連接，制冷能源計量站6與こニ醇儲冷裝置4連接。[0010]所述的蒸汽能源計量站5分別與制麥車間用蒸汽裝置7、糖化車間用蒸汽裝置8、發(fā)酵車間用蒸汽裝置9、包裝車間用蒸汽裝置10、其他用蒸汽部門11連接。所述的制冷能源計量站6分別與糖化車間用冷媒裝置12、發(fā)酵車間用冷媒裝置13、其他用煤部門14連接。本實用新型具有以下有益效果利用“生物質(zhì)能供熱-蒸汽蓄熱-蒸汽制冷-冷媒儲能及能源計量管理”四種技術(shù)的有機結(jié)合，通過科學計算和系統(tǒng)配置，實現(xiàn)啤酒生產(chǎn)能源平衡供應(yīng)系統(tǒng)一體化解決方案，滿足啤酒生產(chǎn)的高效、節(jié)能、減排的能源利用需要。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參看圖1，本具體實施方式
采用以下技術(shù)方案它包含生物質(zhì)能鍋爐生產(chǎn)蒸汽裝置I、蒸汽蓄熱器2、蒸汽作動力的氨吸收式制冷裝置3、こニ醇儲冷裝置4、蒸汽能源計量站5、制冷能源計量站6 ;生物質(zhì)能鍋爐生產(chǎn)蒸汽裝置I與蒸汽蓄熱器2連接，蒸汽作動カ的氨吸收式制冷裝置3與蒸汽蓄熱器2連接，こニ醇儲冷裝置4與蒸汽作動力的氨吸收式制冷裝置3連接，蒸汽能源計量站5與蒸汽蓄熱器2連接，制冷能源計量站6與こニ醇儲冷裝置4連接。所述的蒸汽能源計量站5分別與制麥車間用蒸汽裝置7、糖化車間用蒸汽裝置8、發(fā)酵車間用蒸汽裝置9、包裝車間用蒸汽裝置10、其他用蒸汽部門11連接。所述的制冷能源計量站6分別與糖化車間用冷媒裝置12、發(fā)酵車間用冷媒裝置13、其他用煤部門14連接。所述的蒸汽蓄熱器2是利用蒸汽蓄熱器技術(shù)，制造的蒸汽蓄熱器機組，在用汽負荷量變化較大的適用場所，可實現(xiàn)蓄能、穩(wěn)定供應(yīng)蒸汽、保持鍋爐平穩(wěn)運行，提高鍋爐運行效率，節(jié)約能源，降低消耗。所述的蒸汽作動力的氨吸收式制冷裝置3是采用蒸汽作動力的氨吸收式制冷技術(shù)，利用蒸汽或蒸汽冷凝水作熱源動力，獲得-15 5°C的冷媒，以滿足啤酒生產(chǎn)過程的需要。所述的糖化車間用冷媒裝置12、發(fā)酵車間用冷媒裝置13、其他用煤部門14是采用こニ醇作媒介，利用儲能罐及其系統(tǒng)儲存冷能，用于啤酒生產(chǎn)中糖化、發(fā)酵エ段或其他需要冷媒的場所，滿足啤酒生產(chǎn)過程的需要。本具體實施方式
利用“生物質(zhì)能供熱-蒸汽蓄熱-蒸汽制冷-冷媒儲能及能源計量管理”四種技術(shù)的有機結(jié)合，通過科學計算和系統(tǒng)配置，實現(xiàn)啤酒生產(chǎn)能源平衡供應(yīng)系統(tǒng)一體化解決方案，滿足啤酒生產(chǎn)的高效、節(jié)能、減排的能源利用需要。
權(quán)利要求1.啤酒生產(chǎn)過程的新能源生產(chǎn)及供應(yīng)裝置，其特征在于它包含生物質(zhì)能鍋爐生產(chǎn)蒸汽裝置(I)、蒸汽蓄熱器(2)、蒸汽作動力的氨吸收式制冷裝置(3)、こニ醇儲冷裝置(4)、蒸汽能源計量站(5)、制冷能源計量站￠);生物質(zhì)能鍋爐生產(chǎn)蒸汽裝置(I)與蒸汽蓄熱器(2)連接，蒸汽作動力的氨吸收式制冷裝置(3)與蒸汽蓄熱器(2)連接，こニ醇儲冷裝置(4)與蒸汽作動力的氨吸收式制冷裝置(3)連接，蒸汽能源計量站(5)與蒸汽蓄熱器(2)連接，制冷能源計量站(6)與こニ醇儲冷裝置(4)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的啤酒生產(chǎn)過程的新能源生產(chǎn)及供應(yīng)裝置，其特征在于所述的蒸汽能源計量站(5)分別與制麥車間用蒸汽裝置(7)、糖化車間用蒸汽裝置(8)、發(fā)酵車間用蒸汽裝置(9)、包裝車間用蒸汽裝置(10)、其他用蒸汽部門(11)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的啤酒生產(chǎn)過程的新能源生產(chǎn)及供應(yīng)裝置，其特征在于所述的制冷能源計量站(6)分別與糖化車間用冷媒裝置(12)、發(fā)酵車間用冷媒裝置(13)、其他用 煤部門(14)連接。
專利摘要啤酒生產(chǎn)過程的新能源生產(chǎn)及供應(yīng)裝置，它涉及一種新能源生產(chǎn)及供應(yīng)裝置。生物質(zhì)能鍋爐生產(chǎn)蒸汽裝置與蒸汽蓄熱器連接，蒸汽作動力的氨吸收式制冷裝置與蒸汽蓄熱器連接，乙二醇儲冷裝置與蒸汽作動力的氨吸收式制冷裝置連接，蒸汽能源計量站與蒸汽蓄熱器2連接，制冷能源計量站與乙二醇儲冷裝置連接；本實用新型利用“生物質(zhì)能供熱-蒸汽蓄熱-蒸汽制冷-冷媒儲能及能源計量管理”四種技術(shù)的有機結(jié)合，通過科學計算和系統(tǒng)配置，實現(xiàn)啤酒生產(chǎn)能源平衡供應(yīng)系統(tǒng)一體化解決方案，滿足啤酒生產(chǎn)的高效、節(jié)能、減排的能源利用需要。
文檔編號F25B15/04GK202403444SQ20112055728
公開日2012年8月29日 申請日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
發(fā)明者李輝 申請人:青島德曼啤酒技術(shù)裝備有限公司