專利名稱：一種熱回收器機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱回收器機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種制冷設(shè)備用的熱回收器機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
制冷系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中，制冷劑受壓縮機(jī)作用而成為高溫高壓的氣體狀態(tài)，攜帶大量熱能，隨后大部分通過(guò)水，空氣等進(jìn)行熱交換后將熱量帶走，如能將熱能循環(huán)利用，則能很好起到節(jié)能環(huán)保的功效。目前市場(chǎng)上常用的制冷用殼管式水冷熱回收器機(jī)構(gòu)，由于熱回收器機(jī)構(gòu)的殼管內(nèi)無(wú)內(nèi)分層隔板，高溫制冷劑流入熱回收器機(jī)構(gòu)的殼管內(nèi)后，與換熱管的接觸時(shí)間少，與冷水熱交換不充分，熱回收量低。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、熱交換效果優(yōu)良的熱回收器機(jī)構(gòu)。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案一種熱回收器機(jī)構(gòu)，包括管狀管殼、設(shè)置于管殼內(nèi)的換熱管、設(shè)置于管殼兩端的管板和端蓋，所述管殼外側(cè)安裝有制冷劑輸入管以及制冷劑輸出管，所述管殼一端的端蓋上設(shè)置有與換熱管相連接的出水管及入水管，在管殼內(nèi)沿軸向還相互平行地設(shè)置有矩形分層隔板，該分層隔板的兩長(zhǎng)邊均固設(shè)于管殼的內(nèi)壁上，使管殼內(nèi)形成至少三層空間。其中，所述分層隔板的一端設(shè)置有槽形隔板缺口，相鄰分層隔板上的隔板缺口位于相對(duì)的一端，所述管殼的內(nèi)壁與制冷劑輸入管相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有防沖板。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的改進(jìn)，在管殼內(nèi)設(shè)置分層隔板，使制冷劑在管殼空間自上而下形成迂回路徑，并與換熱管內(nèi)待加熱的自下而上冷水形成逆流，使制冷劑與冷水充分換熱，提高換熱系數(shù)，提升熱回收量及效率。

附圖1為本實(shí)用新型裝配后的主視示意圖；附圖2為附圖1的右視示意圖；附圖3為圖1的A-A剖視示意圖；附圖4為本實(shí)用新型管殼的側(cè)視示意圖；附圖5為圖4中的B-B剖視示意圖；附圖6為本實(shí)用新型分層隔板結(jié)構(gòu)示意圖。圖中所示1-端蓋；2-管板；3-分層隔板；4-管殼；5-制冷劑輸入管；6_入水管；7-出水管；10-制冷劑輸出管；11-換熱管；12-隔板缺口 ；14-防沖板；15-制冷劑輸入孔；16-制冷劑輸出孔。
具體實(shí)施方式
[0014]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。如圖1、圖2、圖3所示熱回收器機(jī)構(gòu)，包括有管狀管殼4、設(shè)置于管殼4內(nèi)的換熱管11、設(shè)置于管殼4兩端的管板2和端蓋1，所述管殼4外側(cè)安裝有制冷劑輸入管5以及制冷劑輸出管10，所述管殼4 一端的端蓋1上設(shè)置有與換熱管11相連接的出水管7及入水管6，還包括有矩形分層隔板3，在管殼內(nèi)沿軸向還相互平行地設(shè)置有矩形分層隔板3，該分層隔板3的兩長(zhǎng)邊均固設(shè)于管殼4的內(nèi)壁上，使管殼內(nèi)形成至少三層空間。圖6為分層隔板的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中分層隔板3的一端設(shè)置有一槽型隔板缺口 12。如圖3、圖4、圖5所示，本實(shí)用新型所提供的熱回收器機(jī)構(gòu)管狀管殼4內(nèi)平行設(shè)置有2塊分層隔板3，分別焊接在管殼4的內(nèi)壁上，將管殼4內(nèi)的空間隔離成3個(gè)的獨(dú)立的小空間，三個(gè)小空間之間通過(guò)槽形隔板缺口 12相連通，安裝分層隔板3時(shí)應(yīng)注意，2塊分層隔板3的槽形隔板缺口 12須分別朝向相反的方向，使管殼4內(nèi)的3個(gè)獨(dú)立小空間形成迂回路徑。管殼4內(nèi)壁相對(duì)制冷劑輸入管5的位置，安裝有防沖板14，防止制冷劑對(duì)管殼4內(nèi)其他部件的局部沖擊力，起到一定的保護(hù)作用。如圖1所示，該熱回收器機(jī)構(gòu)在運(yùn)行過(guò)程中，制冷劑輸入口 5輸入的高溫制冷劑在分層隔板3的約束下，沿箭頭方向迂回流經(jīng)管殼4內(nèi)的各個(gè)隔離空間，在管殼4內(nèi)形成至上而下的S形流動(dòng)路徑，延長(zhǎng)了制冷劑與管殼4內(nèi)換熱管11的換熱時(shí)間，并與換熱管11中待加熱的自下而上冷水形成逆流，使制冷劑與冷水充分換熱，提高換熱系數(shù)，提升熱回收量。以上所述的本實(shí)用新型實(shí)施方式，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。任何在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種熱回收器機(jī)構(gòu)，包括管狀管殼G)、設(shè)置于管殼內(nèi)的換熱管(11)、設(shè)置于管殼兩端的管板⑵和端蓋(1)，所述管殼外側(cè)安裝有制冷劑輸入管(5)以及制冷劑輸出管(10)， 所述管殼一端的端蓋(1)上設(shè)置有與換熱管(11)相連接的出水管(7)及入水管(6)，其特征在于在管殼內(nèi)沿軸向還相互平行地設(shè)置有矩形分層隔板(3)，該分層隔板C3)的兩長(zhǎng)邊均固設(shè)于管殼的內(nèi)壁上，使管殼內(nèi)形成至少三層空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱回收器機(jī)構(gòu)，其特征在于所述分層隔板(3)的一端設(shè)置有槽形隔板缺口(12)，相鄰分層隔板上的隔板缺口位于相對(duì)的一端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱回收器機(jī)構(gòu)，其特征在于所述管殼的內(nèi)壁與制冷劑輸入管( 相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有防沖板(11)。
專利摘要本實(shí)用新型公布了一種熱回收器機(jī)構(gòu)，包括管狀管殼、設(shè)置于管殼內(nèi)的換熱管、設(shè)置于管殼兩端的管板和端蓋、安裝于管殼上的制冷劑輸入管以及制冷劑輸出管。所述管殼一端的端蓋上設(shè)置有入水管及出水管，以及相互平行地設(shè)置于管殼內(nèi)壁上的分層隔板。本實(shí)用新型所提供的熱回收器機(jī)構(gòu)能使高溫制冷劑在分層隔板的約束下，在管殼內(nèi)形成至上而下的S形熱量流，延長(zhǎng)了制冷劑與管殼內(nèi)換熱管的換熱時(shí)間，并與換熱管中自下而上的冷水形成逆流，使制冷劑與冷水充分換熱，提高換熱系數(shù)、提升熱回收量。
文檔編號(hào)F25B40/06GK202328944SQ201120464488
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月21日
發(fā)明者羅躍斌 申請(qǐng)人:廣州聯(lián)合冷熱設(shè)備有限公司