專利名稱：吸附床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種冷水機內(nèi)的吸附床，具體是一種吸附式冷水機中吸附、解吸快的吸附床。
背景技術(shù)：
目前市場上的冷水機中使用的吸附床的結(jié)構(gòu)如下(如圖1所示)，由支盤管2、翅片5、網(wǎng)兜6和吸附劑顆粒4構(gòu)成；其中翅片5為鋁片；支盤管2穿過翅片5，并和翅片5連成一體，翅片與翅片之間平行放置，翅片下方設(shè)置網(wǎng)兜6 ；吸附劑顆粒4填充于翅片之間的間隙中。工作時，當(dāng)吸附床處于吸附過程中，制冷劑蒸汽進入冷水機的吸附腔中，同時吸附床的支盤管2內(nèi)通入冷卻水，支盤管2的溫度下降，經(jīng)傳導(dǎo)，與支盤管2相連的翅片5上的溫度也下降，此時，翅片5上的吸附劑顆粒4吸附制冷劑蒸汽；位于吸附床外層的吸附劑顆粒首先進行制冷劑蒸汽的吸附，當(dāng)外層吸附劑顆粒4吸附制冷劑蒸汽后膨脹變大，吸附劑顆粒與顆粒之間的間隙變小，制冷劑蒸汽無法快速進入吸附床內(nèi)部，特別是吸附床中心位置， 從而導(dǎo)致吸附床內(nèi)部的吸附劑顆粒無法發(fā)揮吸附作用吸收到制冷劑蒸汽，浪費了吸附床內(nèi)部的能量，同時也不能最大限度的發(fā)揮吸附劑的吸附能力。當(dāng)吸附床處于解吸過程中，支盤管2內(nèi)通入熱水，支盤管2溫度上升，經(jīng)傳導(dǎo)，與支盤管2相連的翅片5上的溫度也上升，翅片5上的吸附劑顆粒受熱，吸附于吸附劑顆粒上的制冷劑從吸附劑顆粒上解吸出，由于吸附制冷劑后的吸附劑顆粒體積膨脹，吸附床內(nèi)部從吸附劑顆粒上解吸出的制冷劑蒸汽無法快速離開吸附床，必須等吸附床外層的吸附劑顆粒將制冷劑解吸出并且吸附劑顆粒體積縮小后，吸附床內(nèi)部的制冷劑蒸汽才能離開吸附床， 導(dǎo)致整個解吸過程速度緩慢，效率低下。
發(fā)明內(nèi)容發(fā)明目的為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實用新型提供了一種吸附解吸速度快、 效率高的吸附床。技術(shù)方案為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型所述的吸附床，它由一組吸附單元迭加構(gòu)成，每個吸附單元與相鄰吸附單元之間存在間隙；每個吸附單元由主盤管、支盤管、 傳導(dǎo)網(wǎng)和吸附劑顆粒組成；主盤管和支盤管相連成網(wǎng)狀；傳導(dǎo)網(wǎng)固定于主盤管和支盤管之間，吸附劑顆粒附著于傳導(dǎo)網(wǎng)和支盤管上。為了充分發(fā)揮吸附床的作用，加快熱傳導(dǎo)的速度，本實用新型中所述主盤管和支盤管采用金屬管；所述傳導(dǎo)網(wǎng)采用銅網(wǎng)。本實用新型中采用傳導(dǎo)網(wǎng)替換翅片，并且使吸附劑顆粒附著于傳導(dǎo)網(wǎng)和支盤管上，每個吸附單元與相鄰吸附單元之間留有間隙，而不是用吸附劑顆粒填滿傳導(dǎo)網(wǎng)之間的間隙。采用上述設(shè)計，吸附床在吸附過程中，制冷劑蒸汽能夠迅速通過吸附單元之間的間隙迅速進入吸附床內(nèi)部，吸附床內(nèi)部的吸附劑顆粒能夠快速吸附到制冷劑蒸汽，加快了吸附床吸附速度和吸附效率；在解吸過程中，吸附劑顆粒因受熱解吸出制冷劑蒸汽，制冷劑蒸汽又能通過吸附單元之間的間隙快速離開吸附床，特別是吸附床內(nèi)部解吸出的制冷劑蒸汽， 加快了解吸速度，提高了解吸效率。有益效果本實用新型提供的一種吸附式床，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點是本實用新型采用了傳導(dǎo)網(wǎng)替換了翅片，吸附劑顆粒能夠附著于傳導(dǎo)網(wǎng)上，使吸附單元與相鄰吸附單元之間留有間隙，由于間隙的存在，冷水機吸附腔中的制冷劑蒸汽能夠通過間隙迅速被吸附床內(nèi)的吸附劑顆粒吸附、解吸，特別是吸附床內(nèi)部的吸附劑顆粒；又由于傳導(dǎo)網(wǎng)的采用，吸附床內(nèi)的制冷劑蒸汽可以通過網(wǎng)孔在吸附床內(nèi)游走，使吸附劑顆粒能夠充分的吸收制冷劑蒸汽，提高了吸附床內(nèi)吸附劑的利用率。

圖1為現(xiàn)有吸附床的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型所述吸附床中吸附單元的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型所述吸附床的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型所述吸附床一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例，進一步闡明本實用新型，應(yīng)理解這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定。實施例一種吸附床，它是由四組吸附單元構(gòu)成(如圖4所示)，每個吸附單元與相鄰吸附單元之間留有間隙；每個吸附單元由主盤管1、支盤管2、傳導(dǎo)網(wǎng)3和吸附劑顆粒4組成(如圖2、圖3所示)；主盤管1和支盤管2相連成網(wǎng)狀；傳導(dǎo)網(wǎng)3固定于主盤管1和支盤管2之間，吸附劑顆粒4附著于傳導(dǎo)網(wǎng)3和支盤管2上。本實施例中，主盤管1和支盤管2為銅管， 傳導(dǎo)網(wǎng)3為銅網(wǎng)。本實施例所述吸附床的工作流程如下當(dāng)吸附床處于吸附過程中，銅管內(nèi)通入冷卻水，銅管的溫度下降，經(jīng)傳導(dǎo)，與銅管相連的銅網(wǎng)的溫度也下降，制冷劑蒸汽通過吸附單元之間的間隙進入吸附床；間隙兩邊附著于銅網(wǎng)上的吸附劑顆粒遭遇制冷劑蒸汽后開始吸收制冷劑蒸汽；吸附劑顆粒吸收制冷劑蒸汽后體積變大，但是由于吸附劑顆粒附著于吸附單元上，吸附單元之間存在間隙，不因吸附床外層的吸附劑顆粒膨脹而堵塞，制冷劑蒸汽依然能通過吸附單元之間的間隙迅速進入吸附床內(nèi)部，不影響吸附床內(nèi)部吸附劑顆粒對制冷劑蒸汽的吸收，加快了吸附速度，提高了吸附效率。當(dāng)吸附床處于解吸過程中，銅管內(nèi)通入熱水，銅管溫度上升，經(jīng)傳導(dǎo)，與銅管相連的銅網(wǎng)的溫度也上升，銅網(wǎng)上的吸附劑顆粒受熱開始解吸，制冷劑脫離吸附劑顆粒變成制冷劑蒸汽通過吸附單元之間的間隙快速離開吸附床。
權(quán)利要求1.一種吸附床，其特征在于它由一組吸附單元迭加構(gòu)成，每個吸附單元與相鄰吸附單元之間留有間隙；每個吸附單元由主盤管(1)、支盤管O)、傳導(dǎo)網(wǎng)(3)和吸附劑顆粒 ⑷組成；主盤管⑴和支盤管⑵相連成網(wǎng)狀；傳導(dǎo)網(wǎng)⑶固定于集水管⑴和支盤管 ⑵之間，吸附劑顆粒⑷附著于傳導(dǎo)網(wǎng)⑶和支盤管⑵上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸附床，其特征在于所述主盤管(1)和支盤管O)為金屬管；所述傳導(dǎo)網(wǎng)⑶為銅網(wǎng)。
專利摘要本實用新型公開了一種吸附床，它由一組吸附單元組成；每個吸附單元由主盤管、支盤管、傳導(dǎo)網(wǎng)和吸附劑顆粒組成；主盤管和支盤管相連成網(wǎng)狀；傳導(dǎo)網(wǎng)固定于主盤管和支盤管之間，吸附劑顆粒附著于傳導(dǎo)網(wǎng)和支盤管上。本實用新型采用了傳導(dǎo)網(wǎng)替換翅片，使制冷劑蒸汽能夠迅速進入吸附床的內(nèi)部，吸附床內(nèi)部的吸附劑顆粒能夠充分發(fā)揮吸附和解吸的作用，提高了吸附床整體的吸附和解吸能力，同時也提高了能量的利用率。
文檔編號F25B17/08GK201954830SQ20102055725
公開日2011年8月31日 申請日期2010年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月9日
發(fā)明者付忠斌, 聞建中 申請人:蘇州新亞科技有限公司