專利名稱：新型多通道換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型多通道換熱器，屬于制冷裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
換熱器是空調(diào)、熱交換器等控溫設(shè)備系統(tǒng)的重要部件，它的性能及功能的強(qiáng)弱，直 接影響到控溫設(shè)備的工作效率和使用壽命。根據(jù)通訊基站或電器控制柜目前的實(shí)際情況， 使用的控溫系統(tǒng)大多需要在內(nèi)部配置兩套及兩套以上的換熱器部件，以對(duì)密閉基站(或機(jī) 柜)內(nèi)的溫濕度進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控調(diào)節(jié)。這種在控溫系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置兩個(gè)及兩個(gè)以上的換熱器，以 流通不同冷媒介質(zhì)的方式，不但占用了控溫設(shè)備內(nèi)部大量的空間，使整個(gè)控溫設(shè)備的體積 比較龐大，還不易于安裝。如上所述，傳統(tǒng)的換熱器不具備兩種及兩種以上冷媒介質(zhì)同時(shí)流 通的功能，且不同冷媒介質(zhì)之間不能實(shí)現(xiàn)自由換熱，從而造成了資源的極大浪費(fèi)。增加換熱 器功能并提高換熱效率，是提高換熱器品質(zhì)的重要命題，同時(shí)也是提高控溫設(shè)備制冷系統(tǒng) 發(fā)展的主要內(nèi)容之一。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種可供至少兩種冷媒介質(zhì)同時(shí)流通換熱的新型多通道 熱交換器，不僅換熱效率高，而且能夠解決傳統(tǒng)控溫設(shè)備因采用兩個(gè)以上換熱器而體積過 于龐大的問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種新型多通道換熱器，它包括至少兩根集流管和設(shè) 于相鄰兩根集流管之間的若干換熱單元體，所述每根集流管內(nèi)均設(shè)有隔開的進(jìn)、出液流道； 而每個(gè)換熱單元體內(nèi)則對(duì)應(yīng)相鄰兩根集流管設(shè)置有兩條迂回流道，其中一條迂回流道串聯(lián) 其中一根集流管的進(jìn)、出液流道，而另一迂回流道則串聯(lián)另一根集流管的進(jìn)、出液流道；并 且相鄰兩個(gè)換熱單元體之間設(shè)有若干翅片。本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案如下所述相鄰兩根集流管中的第一集流管內(nèi)設(shè)有 第一進(jìn)液流道、第一出液流道，而第二集流管內(nèi)設(shè)有第二進(jìn)液流道、第二出液流道；所述每 個(gè)換熱單元體均包括固定在上述相鄰兩根集流管上且并行布置的兩片上行扁管和兩片下 行扁管，同時(shí)所述每個(gè)換熱單元體還包括分別成型在第一集流管和第二集流管上的第一回 流腔和第二回流腔；其中所述兩片上行扁管的一端分別連接第一進(jìn)、出液流道，另一端則同 時(shí)連接第二回流腔，從而構(gòu)成一條迂回流道；而所述兩片下行扁管的一端分別連接第二進(jìn)、 出液流道，另一端則同時(shí)連接第一回流腔，從而構(gòu)成另一條迂回流道。并且本實(shí)用新型中所述每個(gè)換熱單元體中的兩片上行扁管分別與兩片下行扁管 平行排布。更進(jìn)一步的是所述每個(gè)換熱單元體中的上行扁管與相應(yīng)的下行扁管之間焊接固 定有加強(qiáng)筋。并且本實(shí)用新型中所述上行扁管和下行扁管的內(nèi)部均分布有若干供冷媒介質(zhì)流 動(dòng)的平行通道。[0009]并且本實(shí)用新型中所述相鄰兩個(gè)換熱單元體之間的翅片首尾相連成波紋狀。并且本實(shí)用新型中所述集流管上開有分別與進(jìn)、出液流道相通的進(jìn)、出液口。本實(shí)用新型在具體工作時(shí)，各集流管上的進(jìn)、出液口預(yù)先同制冷系統(tǒng)或者熱交換 器系統(tǒng)中的連接管道相接，單一的冷媒介質(zhì)從一根集流管上部的進(jìn)液口流入進(jìn)液流道內(nèi)， 通過各個(gè)換熱單元體內(nèi)的迂回流道流至出液流道內(nèi)，最后從該集流管下部的出液口流出。當(dāng)然本實(shí)用新型能供至少兩種冷媒介質(zhì)同時(shí)流通換熱，為了便于說明，現(xiàn)以僅具 有相鄰兩根集流管的本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)為例，其工作過程如下其中一種冷媒介質(zhì)從第一集 流管上部的進(jìn)液口流入第一進(jìn)液流道，然后分別平行流經(jīng)各換熱單元體內(nèi)的其中一根上行 扁管后借助位于第二集流管內(nèi)的第二回流腔回轉(zhuǎn)流入另一根上行扁管內(nèi)，進(jìn)而流入第一集 流管內(nèi)的第一出液流道內(nèi)，最后從第一集流管下部的出液口流出。而另一種冷媒介質(zhì)則從 第二集流管上部的進(jìn)液口流入第二進(jìn)液流道，然后分別平行流經(jīng)各換熱單元體內(nèi)的其中一 根下行扁管后借助位于第一集流管內(nèi)的第一回流腔回轉(zhuǎn)流入另一根下行扁管內(nèi)，進(jìn)而流入 第二集流管內(nèi)的第二出液流道內(nèi)，最后從第二集流管下部的出液口流出。兩種冷媒介質(zhì)在 各換熱單元體內(nèi)的上、下行扁管內(nèi)對(duì)向流動(dòng)，它們之間也能夠相互熱交換，以減少熱損耗， 增強(qiáng)換熱效果。并且所述換熱單元體之間排布的翅片便于上、下行扁管內(nèi)的冷媒介質(zhì)與空 氣進(jìn)行熱交換，進(jìn)一步增大了換熱面積，增強(qiáng)了換熱效果。而在每個(gè)換熱單元體內(nèi)的上行扁 管與下行扁管之間焊接加強(qiáng)筋目的是增強(qiáng)換熱器的抗振效果，同時(shí)也有有助于上、下行扁 管之間的傳熱，加強(qiáng)兩種冷媒介質(zhì)間的換熱效率。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1.本實(shí)用新型提供的這種新型多通道換熱器，可供至少兩種冷媒介質(zhì)同時(shí)流通換 熱，不僅換熱效率高，而且在實(shí)際應(yīng)用時(shí)可大幅縮小控溫設(shè)備的內(nèi)部空間，從而解決傳統(tǒng)控 溫設(shè)備因采用兩套以上換熱器而體積過于龐大的問題。2.本實(shí)用新型提供的這種新型多通道換熱器，其各換熱單元體中均并列排布兩根 上行扁管和兩根下行扁管，在具體應(yīng)用時(shí)能夠增大冷媒介質(zhì)的換熱面積，提高換熱效果。3.本實(shí)用新型提供的這種新型多通道換熱器，兩種不同的冷媒介質(zhì)能夠在各換熱 單元體內(nèi)的上、下行扁管內(nèi)對(duì)向流動(dòng)，它們之間也能夠相互熱交換，以減少熱損耗，從而大 大增強(qiáng)本實(shí)用新型的換熱效果，提高本實(shí)用新型的換熱品質(zhì)。4.本實(shí)用新型提供的這種新型多通道換熱器，其換熱單元體之間排布的翅片便于 上、下行扁管內(nèi)的冷媒介質(zhì)與空氣進(jìn)行熱交換，進(jìn)一步增大了換熱面積，增強(qiáng)了換熱效果； 而在每個(gè)換熱單元體內(nèi)的上行扁管與下行扁管之間焊接加強(qiáng)筋目的是增強(qiáng)換熱器的抗振 效果，同時(shí)也有有助于上、下行扁管之間的傳熱，加強(qiáng)兩種冷媒介質(zhì)間的換熱效率。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述


圖1為本實(shí)用新型一種具體實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1實(shí)施例的剖解結(jié)構(gòu)示意圖(剖去每根集流管的一側(cè)管壁，并去除集流 管頂部端蓋)；圖3為
圖1實(shí)施例中的第一集流管內(nèi)部結(jié)構(gòu)放大示意圖；圖4為
圖1實(shí)施例中的第二集流管內(nèi)部結(jié)構(gòu)放大示意圖；[0023]圖5為圖2的局部放大示意圖；圖6為
圖1實(shí)施例中的單根上行扁管結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6的局部放大示意圖。其中a、集流管；b、換熱單元體；c、翅片；1、第一集流管；101、第一進(jìn)液流道；
102、第一出液流道；103、第一回流腔；2、第二集流管；201、第二進(jìn)液流道；202、第二出液流 道；203、第二回流腔；3、上行扁管；301、平行通道；4、下行扁管；5、進(jìn)液口 ；6、出液口 ；7、加 強(qiáng)筋。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例首先如
圖1所示，本實(shí)施例提供的這種新型多通道換熱器由兩根集流管 a、設(shè)于這兩根集流管a之間的若干換熱單元體b及設(shè)于相鄰兩個(gè)換熱單元體b之間的若干 翅片c共同組成。為了便于說明，本實(shí)施例中將右側(cè)的集流管a標(biāo)注為第一集流管1，左側(cè) 的集流管a標(biāo)注為第二集流管2。所述第一集流管1和第二集流管2的兩端均通過端蓋密 封，而它們的側(cè)壁上均開設(shè)有位于上部的進(jìn)液口 5和位于下部的出液口 6(由于視圖原因，
圖1中第一集流管1的進(jìn)液口及第二集流管2的出液口均不可見)。進(jìn)一步結(jié)合圖2、圖3、圖4和圖5所示，本實(shí)施例中所述第一集流管1內(nèi)設(shè)有隔開 的第一進(jìn)液流道101和第一出液流道102，而第二集流管2內(nèi)設(shè)有隔開的第二進(jìn)液流道201 和第二出液流道202。同時(shí)本實(shí)施例中換熱單元體b的數(shù)量具體為13個(gè)，每個(gè)換熱單元體 b均由固定在第一、第二集流管1、2上的兩片上行扁管3和兩片下行扁管4，以及成型在第 一集流管1上的第一回流腔103和成型在第二集流管2上的第二回流腔203共同組成。所 述兩片上行扁管3并行布置，它們的一端分別連接第一集流管1內(nèi)的第一進(jìn)、出液流道101、 102，另一端則同時(shí)連接第二集流管上的第二回流腔203。而所述兩片下行扁管4也并行 布置，同時(shí)它們平行排布于兩片上行扁管3的下方。兩片下行扁管4的一端分別連接第二 集流管2上的第二進(jìn)、出液流道201、202，另一端則同時(shí)連接第一集流管1上的第一回流腔
103。并且本實(shí)施例中所述上行扁管3與相應(yīng)的下行扁管4之間焊接固定有加強(qiáng)筋7，具體 見圖5。并且本實(shí)施例中所述相鄰兩個(gè)換熱單元體之間的翅片c首尾相連成波紋狀，具體加 工時(shí)，每個(gè)翅片c的兩端分別焊接固定在上行扁管3和下行扁管4上。再結(jié)合圖6、圖7所 示，本實(shí)施例中所述每個(gè)上行扁管3的內(nèi)部均分布有若干供冷媒介質(zhì)流動(dòng)的平行通道301， 而下行扁管4與上行扁管3結(jié)構(gòu)相同，不再敘述。結(jié)合
圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，本實(shí)施例能供兩種冷媒介質(zhì)同時(shí)流通換熱， 其工作過程如下其中一種冷媒介質(zhì)從第一集流管1上部的進(jìn)液口流入第一進(jìn)液流道101， 然后分別平行流經(jīng)各換熱單元體b內(nèi)的其中一根上行扁管3后借助位于第二集流管2內(nèi)的 第二回流腔203回轉(zhuǎn)流入另一根上行扁管3內(nèi)，進(jìn)而流入第一集流管1內(nèi)的第一出液流道 102內(nèi)，最后從第一集流管1下部的出液口 6流出。而另一種冷媒介質(zhì)則從第二集流管2上 部的進(jìn)液口 5流入第二進(jìn)液流道201，然后分別平行流經(jīng)各換熱單元體b內(nèi)的其中一根下行 扁管4后借助位于第一集流管1內(nèi)的第一回流腔103回轉(zhuǎn)流入另一根下行扁管4內(nèi)，進(jìn)而 流入第二集流管2內(nèi)的第二出液流道202內(nèi)，最后從第二集流管2下部的出液口流出。兩 種冷媒介質(zhì)在各換熱單元體b內(nèi)的上、下行扁管3、4內(nèi)對(duì)向流動(dòng)，它們之間也能夠相互熱交 換，以減少熱損耗，增強(qiáng)換熱效果。并且所述換熱單元體b之間排布的翅片c便于上、下行
5扁管3、4內(nèi)的冷媒介質(zhì)與空氣進(jìn)行熱交換，進(jìn)一步增大了換熱面積，增強(qiáng)了換熱效果。而在 每個(gè)換熱單元體b內(nèi)的上行扁管3與下行扁管4之間焊接加強(qiáng)筋7目的是增強(qiáng)換熱器的抗 振效果，同時(shí)也有有助于上、下行扁管3、4之間的傳熱，加強(qiáng)兩種冷媒介質(zhì)間的換熱效率。 當(dāng)然，以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任 何限制。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其它實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變 換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種新型多通道換熱器，其特征在于它包括至少兩根集流管(a)和設(shè)于相鄰兩根集流管(a)之間的若干換熱單元體(b)，所述每根集流管(a)內(nèi)均設(shè)有隔開的進(jìn)、出液流道；而每個(gè)換熱單元體(b)內(nèi)則對(duì)應(yīng)相鄰兩根集流管(a)設(shè)置有兩條迂回流道，其中一條迂回流道串聯(lián)其中一根集流管的進(jìn)、出液流道，而另一迂回流道則串聯(lián)另一根集流管的進(jìn)、出液流道；并且相鄰兩個(gè)換熱單元體(b)之間設(shè)有若干翅片(c)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型多通道換熱器，其特征在于所述相鄰兩根集流管中的第 一集流管(1)內(nèi)設(shè)有第一進(jìn)液流道(101)、第一出液流道(102)，而第二集流管(2)內(nèi)設(shè)有 第二進(jìn)液流道(201)、第二出液流道(202)；所述每個(gè)換熱單元體均包括固定在上述相鄰兩 根集流管上且并行布置的兩片上行扁管(3)和兩片下行扁管(4)，同時(shí)所述每個(gè)換熱單元 體還包括分別成型在第一集流管(1)和第二集流管(2)上的第一回流腔(103)和第二回流 腔(203)；其中所述兩片上行扁管(3)的一端分別連接第一進(jìn)、出液流道(101、102)，另一端 則同時(shí)連接第二回流腔(203)，從而構(gòu)成一條迂回流道；而所述兩片下行扁管(4)的一端分 別連接第二進(jìn)、出液流道(201、202)，另一端則同時(shí)連接第一回流腔(103)，從而構(gòu)成另一 條迂回流道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型多通道換熱器，其特征在于所述每個(gè)換熱單元體中的兩 片上行扁管(3)分別與兩片下行扁管(4)平行排布。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型多通道換熱器，其特征在于所述每個(gè)換熱單元體中的上 行扁管(3)與相應(yīng)的下行扁管(4)之間焊接固定有加強(qiáng)筋(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型多通道換熱器，其特征在于所述上行扁管(3)和下行扁 管(4)的內(nèi)部均分布有若干供冷媒介質(zhì)流動(dòng)的平行通道(301)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型多通道換熱器，其特征在于所述相鄰兩個(gè)換熱單元體之 間的翅片(c)首尾相連成波紋狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型多通道換熱器，其特征在于所述集流管(a)上開有分別 與進(jìn)、出液流道相通的進(jìn)、出液口(5、6)，并且進(jìn)液口(5)在出液口(6)上方。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型多通道換熱器，它包括至少兩根集流管和設(shè)于相鄰兩根集流管之間的若干換熱單元體，所述每根集流管內(nèi)均設(shè)有隔開的進(jìn)、出液流道；而每個(gè)換熱單元體內(nèi)則對(duì)應(yīng)相鄰兩根集流管設(shè)置有兩條迂回流道，其中一條迂回流道串聯(lián)其中一根集流管的進(jìn)、出液流道，而另一迂回流道則串聯(lián)另一根集流管的進(jìn)、出液流道；并且相鄰兩個(gè)換熱單元體之間設(shè)有若干翅片。本實(shí)用新型可供至少兩種冷媒介質(zhì)同時(shí)流通換熱，不僅換熱效率高，而且在實(shí)際應(yīng)用時(shí)可大幅縮小控溫設(shè)備的內(nèi)部空間，從而解決傳統(tǒng)控溫設(shè)備因采用兩套以上換熱器而體積過于龐大的問題。
文檔編號(hào)F25B39/00GK201652994SQ20102017304
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月28日
發(fā)明者劉明國(guó) 申請(qǐng)人:蘇州昆拓冷機(jī)有限公司