專利名稱：制冷運輸系統(tǒng)測試的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本公開涉及制冷。更具體地，本公開涉及制冷系統(tǒng)測試。
背景技術(shù)：
示例性制冷系統(tǒng)是用于控制封閉區(qū)域(諸如用在卡車、掛車、集裝箱或類似聯(lián)合 運輸單元上的箱體)的運輸制冷系統(tǒng)，其通過從該封閉區(qū)域中吸熱并將熱釋放到箱體外部 進入環(huán)境中來工作。許多運輸制冷單元使用往復(fù)式壓縮機對制冷劑加壓以使得能夠從箱體 中移除熱量。在這種應(yīng)用中使用的往復(fù)式壓縮機包括吸入口和排出口，它們分別連接到運 輸制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器和冷凝器。顯然，為了確保往復(fù)式壓縮機的可靠性，壓縮機應(yīng)該在針對 其設(shè)計的吸入和排出壓力的界限內(nèi)操作。設(shè)計來被往復(fù)式壓縮機在各個操作階段處理的吸 入和排出壓力的范圍和比例被稱為作業(yè)范圍(operating envelope)。壓縮機在作業(yè)范圍之 外操作將導(dǎo)致不必要的磨損和損傷，并最終將導(dǎo)致壓縮機的過早故障，從而對操作者造成 不可接受的金錢和時間的花費。示例性的制冷運輸系統(tǒng)使用由內(nèi)燃機提供動力的發(fā)電機來給壓縮機以及與蒸發(fā) 器和冷凝器關(guān)聯(lián)的任何風(fēng)扇提供電力。被轉(zhuǎn)讓給本申請受讓人的美國專利No. 6，321，550 公開了這種發(fā)電機以及關(guān)聯(lián)的控制方法，通過引用將該專利的公開內(nèi)容全部合并到這里， 正如被詳細描述的一樣。對這些單元存在許多操作考慮。幾個考慮涉及封閉區(qū)域要被保持的溫度?？梢詫?于具有不同需求的多個操作者制造給定單元配置。概括地，可以將溫度分為兩類冷凍物品 和非冷凍的易腐物。示例性的冷凍物品溫度約為-10 °F或更低，示例性的非冷凍易腐物溫 度是 34-38 0F。

發(fā)明內(nèi)容
本公開的一個方面涉及用于檢查/測試制冷系統(tǒng)的方法。該系統(tǒng)包括壓縮機。排 熱換熱器被聯(lián)接到所述壓縮機，以從所述壓縮機接收被壓縮的制冷劑。膨脹裝置被聯(lián)接到 所述排熱換熱器，以膨脹從所述排熱換熱器接收的制冷劑。吸熱換熱器被聯(lián)接到所述膨脹 裝置以接收被所述膨脹裝置膨脹的制冷劑，并且順次聯(lián)接到所述壓縮機以將制冷劑返回到 所述壓縮機。一個或多個導(dǎo)管或其它部件(例如，配件、閥、傳感器等)與所述壓縮機、排熱 換熱器、膨脹裝置以及吸熱換熱器合作，以限定制冷劑流路。所述檢查/測試方法包括將多 個套箍(collar)沿著所述制冷劑流路放置在各自結(jié)合部(joint)上。所述套箍每個都限 定一空間或腔，該空間或腔可被暴露到一個或多個傳感器?；趤碜运鰝鞲衅鞯妮斎耄_ 定所述結(jié)合部處存在或不存在泄漏。
在各種實施方式中，所述套箍可以是分裂套箍。所述放置包括將每個分裂套箍的 兩個半體裝配在所關(guān)聯(lián)的結(jié)合部上，以及將所述半體夾持(例如，自彈夾持)到一起。所述 套箍可以包括端口，該端口可以允許與獨立的這種傳感器連通。所述獨立的傳感器可以被 順序地暴露到各種套箍的端口。所述傳感器可以是化學(xué)傳感器?？梢詫λ鱿到y(tǒng)充入包括 至少50%重量的氮以及少于10%重量的氫的測試流體。通過對來自所述結(jié)合部的氫泄漏 進行化學(xué)檢測來確定所述泄漏。在成功測試之后，將所述制冷系統(tǒng)裝配到被制冷的隔間，所 述隔間被定位成由所述吸熱換熱器冷卻。所述套箍主體可以從打開狀態(tài)被彈簧偏置/加載朝向關(guān)閉狀態(tài)。所述主體半體可 以被鉸鏈，并且與所述半體上的鉸鏈相對，所述套箍可以包括一對指狀手柄(lever)，其被 定位成被朝向彼此擠壓以打開所述主體。所述主體可以是樹脂的。所述制冷系統(tǒng)可以是制冷運輸系統(tǒng)的制冷系統(tǒng)，并且可以在裝配線上對其測試。 可以獨立于集裝箱(卡車、掛車或貨物集裝箱)或者與集裝箱一起測試所述制冷系統(tǒng)。在 測試時，所述系統(tǒng)可以包括用于對所述壓縮機提供電力的發(fā)電機。至少一個第一選定風(fēng)扇 可以被定位成驅(qū)動氣流流過所述排熱換熱器，并且至少一個第二風(fēng)扇被定位成驅(qū)動氣流流 過所述吸熱換熱器。所述第一和第二風(fēng)扇可以被聯(lián)接到所述發(fā)電機以從所述發(fā)電機接收電 力。控制器可以被聯(lián)接到所述壓縮機和風(fēng)扇以控制它們的操作并且控制所述發(fā)電機的操 作。下面在附圖和說明書中說明一個或多個實施例的細節(jié)。根據(jù)說明書和附圖以及權(quán) 利要求，其它特征、目的和優(yōu)點將變得明顯。


圖1是制冷運輸系統(tǒng)的視圖。圖2是圖1的運輸系統(tǒng)的制冷系統(tǒng)的示意圖。圖3是圖2的制冷系統(tǒng)的第一視圖。圖4是圖2的制冷系統(tǒng)的第二視圖。圖5是圖2的制冷系統(tǒng)的第三視圖。圖6是用于檢查/測試圖2的制冷系統(tǒng)中的結(jié)合部的套箍的視圖。圖7是圖6的套箍的打開視圖。圖8是圖6的套箍在關(guān)閉狀態(tài)下的部分剖視圖。圖9是圖6的套箍在關(guān)閉狀態(tài)下的后等距視圖。圖10是替代性套箍的頂視圖。不同的附圖中的相同附圖標號和標記指示相同元件。
具體實施例方式圖1示出了制冷掛車形式的制冷運輸單元(系統(tǒng))20。掛車可以由牽引機22牽 引。示意性掛車包括限定內(nèi)部/隔間沈的集裝箱/箱體對。集裝箱/箱體M可以是可拆 卸的貨物集裝箱。安裝到箱體M的前部的設(shè)備外殼觀可以包含發(fā)電機系統(tǒng)，發(fā)電機系統(tǒng) 包括發(fā)動機30 (例如柴油機)以及機械地聯(lián)接到所述發(fā)動機以被所述發(fā)動機驅(qū)動的發(fā)電機 32。制冷系統(tǒng)34可以被電聯(lián)接到發(fā)電機32以接收電力。
圖2示出了示例性制冷系統(tǒng)34的進一步細節(jié)。系統(tǒng)34包括控制系統(tǒng)100。控制 系統(tǒng)100可以包括一個或多個用戶接口(例如，輸入/輸出)裝置102 ；處理器104 ；存儲 器106 ；以及硬件接口裝置108(例如，端口)。基于PCT/US07/60220的系統(tǒng)來說明示例性 系統(tǒng)34。美國專利No. 6，321，550示出了這種系統(tǒng)的進一步細節(jié)。系統(tǒng)34還包括具有吸入(入口)端口 122和排出(出口)端口 124的壓縮機120。 示例性壓縮機120是具有一體式電動機的電動往復(fù)式壓縮機。壓縮機120可以聯(lián)接到控制 系統(tǒng)(控制器)100以調(diào)節(jié)其操作，以及聯(lián)接到發(fā)電機32以接收電力。排出管線區(qū)段/段 1 從排出端口 124向下游沿著制冷劑主流路延伸到排熱換熱器(冷凝器)1 的入口。熱 液體制冷劑管線區(qū)段/段130從冷凝器128的出口向下游延伸到示例性接收器132的入 口。熱液體管線制冷劑區(qū)段/段134從接收器132的出口延伸到再冷卻器136的入口。再 冷卻器136和冷凝器1 可定位成接收外部氣流(例如由一個或多個風(fēng)扇1 驅(qū)動)。液 體管線區(qū)段/段段138從再冷卻器136的出口向下游延伸到吸入管線換熱器(SLHX) 140的 入口。所述制冷劑管線的另一液體管線區(qū)段/段142從SLHX 140的出口向下游延伸到膨 脹裝置(例如，電子膨脹閥(EEV) )144的入口。最終液體管線區(qū)段/段146從電子膨脹閥 144的出口延伸到吸熱換熱器(蒸發(fā)器)148的入口。蒸發(fā)器1 可定位成接收外部氣流 (例如，由一個或多個風(fēng)扇149驅(qū)動)。吸入管線的第一區(qū)段/段150從蒸發(fā)器148的出口 向下游延伸到吸入管線換熱器140。吸入管線的第二區(qū)段/段152在吸入管線換熱器140 內(nèi)延伸以形成與換熱器140的上游支路(leg)中的流體具有熱交換關(guān)系的下游支路。吸入 管線的最終區(qū)段/段1 返回到吸入端口 122。壓縮機吸入調(diào)制閥(CSMV) 156可以位于管 線比4中。所述系統(tǒng)的物理構(gòu)造僅是示例性的，并可以示意地表示許多現(xiàn)有或尚在開發(fā)的構(gòu) 造中的任何一個。下述的發(fā)明方法還可以適用于其它結(jié)構(gòu)。系統(tǒng)34可以包括各種額外的部件，包括閥、傳感器等。這些部件中，需要足夠的傳 感器用于確定特征蒸發(fā)器過熱和特征吸入過熱，下面描述具體地示例性實施方式。示例性 特征蒸發(fā)器過熱是蒸發(fā)器出口過熱(EVOSH)，并且可以響應(yīng)于蒸發(fā)器出口溫度(EVOT)和蒸 發(fā)器出口壓力(EVOP)的測量而被確定。因此，示例性系統(tǒng)34包括沿著段150并與控制系 統(tǒng)100信號通信的EVOP傳感器160和EVOT傳感器162。吸入過熱(SSH)可以響應(yīng)于壓縮 機吸入溫度(CST)和壓縮機吸入壓力(CSP)的測量而被類似地確定。在SLHX 140下游沿 著段154，壓力傳感器164和溫度傳感器166類似地定位成分別用于測量CSP和CST。在操作中，用戶將輸入隔間沈要被保持的溫度。在一個基本示例中，可以通過簡 單的兩位置開關(guān)進行即時輸入，其中，一個位置與冷凍物品關(guān)聯(lián)，另一個位置與非冷凍易腐 物品關(guān)聯(lián)?？刂葡到y(tǒng)100可以是預(yù)編程(通過軟件或硬件)為帶有關(guān)聯(lián)的目標隔間溫度。 例如，冷凍物品目標溫度可以典型地為在約-10°F或更低的范圍中的特定溫度，而非冷凍 易腐物品溫度可以是在約34-38 范圍中的特定溫度?？梢愿鶕?jù)特定單元操作者的需要 預(yù)設(shè)特定值。在使用之前，期望檢查所述結(jié)合部以核實它們的完整性(S卩，結(jié)合部不泄漏)。根 據(jù)制造過程，測量可以在多個階段中的一個或多個中發(fā)生。示例性制造過程包括對處于分 離模塊的制冷系統(tǒng)的部分進行預(yù)裝配。這可以遠離最終裝配的裝配線完成(例如，在現(xiàn)場 外不同賣方處)。因此，在最終裝配的裝配線上的裝配可以包括形成總數(shù)量中的相對小數(shù)量的結(jié)合部。這些結(jié)合部可以包括將導(dǎo)管段彼此固定的一個或多個配件或者可以包括額外部 件。示例性結(jié)合包括將所述一個或多個配件銅焊到導(dǎo)管段，并且如果合適，包括配件之間互 相銅焊。可能存在允許泄露的銅焊缺陷。這些特定結(jié)合部190( “最終裝配結(jié)合部”)的高 效檢查可以有助于最終裝配的裝配線的效率?？赡芤呀?jīng)測試了(各自模塊內(nèi)的)其它結(jié)合 部。在示例性檢查/測試過程中，將模塊彼此裝配。測試系統(tǒng)200包括多個套箍 202(圖6和圖7)和203(圖10)，它們可以被放置在最終裝配結(jié)合部190的相應(yīng)結(jié)合部上。 圖3和圖5示意地標識這些套箍(使用虛線，以不遮擋所述結(jié)合部)并且所有套箍用數(shù)字 202標識(雖然具體的套箍構(gòu)造可變化)。結(jié)合部190可以采用不同的形式(例如，不同尺 寸以及不同構(gòu)造，諸如，直列、直角、T形等)。所述套箍可對應(yīng)于結(jié)合部設(shè)置成各種結(jié)構(gòu)和 尺寸。如下所述，針對直列結(jié)合部示出示例性套箍202，而套箍203類似但被構(gòu)造來用于直 角結(jié)合部。系統(tǒng)可以被充入制冷劑或測試流體。示例性套箍202每個都包括端口 204用于 聯(lián)接到傳感器探頭206，以探測從結(jié)合部的泄露。在示例性測試流體是氣態(tài)混合物的情況 下，該氣態(tài)混合物包括大多數(shù)重量的相對惰性成分(例如，氮)以及較少量的相對活性成分 (例如氫)，則示例性傳感器208是用于檢測活性成分的化學(xué)傳感器。在惰性流體(例如純 氦)更多的情況下，替代地傳感器包括壓力換能器(transducer)。為了檢測氫，示例性傳感 器使用晶體管(例如mosfet)。這種檢測器可以從來自瑞典box 76, se-58102 Linkoping 白勺 Adixen Sensistor AB ^ Adixen-SensistorHingham ^ Alcatel Vacuum Products 獲得。示例性探頭206和它的傳感器208通過配線210連接到監(jiān)視系統(tǒng)212。示例性監(jiān) 視系統(tǒng)是個人計算機。個人計算機可以連接到網(wǎng)關(guān)(gateway)控制器213，網(wǎng)關(guān)控制器213 還控制可編程邏輯控制器214，所述控制器214控制裝配線和沿著裝配線的其它站點。系統(tǒng) 212可以包括監(jiān)視器或顯示器以及各種輸入設(shè)備(例如，鍵盤、集成觸摸屏等)。示例性套箍202是分裂套箍，其中，主體具有第一部分220和第二部分222，允許部 分220和222裝配在結(jié)合部上并且彼此固定(例如，通過與主體分離的或集成到主體的一 個或多個夾具)。當將主體裝配在結(jié)合部上時，主體和導(dǎo)管限定環(huán)繞所關(guān)聯(lián)的結(jié)合部的空 間/腔510。示例性主體材料是聚甲醛樹脂(例如，來自Deleware，Wilmington的Ε. I. du Pont de Nemours and Company的迭爾林聚甲醛樹脂)?？梢詮臉渲脑霞霞庸こ鲋?體半體。相比典型的鋁合金，樹脂可具有更低的排出被限制的氫的可能性。樹脂還可以提 供良好的自我密封特性，以避免需要獨立的密封件。替代地，主體可以帶有用于密封所述空 間/腔510的密封件。示例性的夾持是鉸接夾持，其中，主體部分或半體220和222通過鉸 鏈2M聯(lián)接。示例性鉸鏈224由彈簧2 (例如，扭力盤形彈簧或金屬或塑料/樹脂柔性片 簧)進行彈簧加載，將兩個半體圍繞鉸鏈軸線520朝著關(guān)閉方向偏置。示例性套箍包括一對 指狀手柄230和232 (例如，其可以與鉸鏈主體的半體一體地形成，或者例如通過螺絲(未 示出)分別固定到兩個主體部分)。示例性手柄230和232可以被朝向彼此擠壓，以對抗彈 簧偏置打開所述主體。在示例性分裂主體中，用于容納制冷劑的部分并與所述制冷劑的部 分密封的端口 240和244在所述結(jié)合部的相對側(cè)上，并分別由各自主體半體中的一對半圓 柱表面246形成。示例性主體半體在平面圖中是方形，或者更廣泛地，大致是矩形，并且具 有平的周邊表面M8，周邊表面248在關(guān)閉狀態(tài)下互相匹配/密封，并且橫向環(huán)繞所述腔。
在圖10的實施例中，端口 240和242互相成直角以便容納直角結(jié)合部。在使用時，在沿著最終裝配線的測試站處，測試技師可以將多個所述套箍202放 置在所關(guān)聯(lián)的結(jié)合部上。技師還可以連接測試流體源。示例性測試流體是重量上至少50% 的氮(N2)和少于10%的氫(例如，2-8%的氫，其余是氮，在特定示例中，5-5. 7%的氫，其余 是氮)。監(jiān)視系統(tǒng)可以命令初始的低壓衰減測試(例如，在25psi)，其中，所感測到的壓力 衰減將指示相對大的泄漏?？梢栽谔坠堪惭b之前或之后執(zhí)行此低壓測試。如果在之前執(zhí)行 并且系統(tǒng)通過測試，則可接著安裝套箍。在各種實施方式中，在成功通過低壓測試之后(例 如，以及在嗅聞測試之前)還可以具有高壓測試。監(jiān)視系統(tǒng)接著命令低壓泄漏檢測嗅聞測 試(例如，在lOOpsi)。監(jiān)視系統(tǒng)可以指示技師順序地將探頭施加到每個具體的套箍，并且 當施加時，檢查傳感器尋求泄漏的證據(jù)，并可以記錄結(jié)果。在測試后，監(jiān)視系統(tǒng)可以指示斷 開任何流體源，并且可以顯示最終的結(jié)果(例如，與每個結(jié)合部關(guān)聯(lián)的雙泄漏/無泄漏或者 通過/失敗或者泄漏率)?？稍跍y試期間類似地實時顯示這種結(jié)果。如果結(jié)合部中的一個或多個被發(fā)現(xiàn)是泄漏的，則監(jiān)視系統(tǒng)可以使得泄漏單元在裝 配線向下的過程中停止?？梢詮脑摻Y(jié)合部移除所關(guān)聯(lián)的套箍，可以將流體完全地或局部地 從系統(tǒng)排空，并且修復(fù)/替換該結(jié)合部?？梢蕴鎿Q套箍(或類似的套箍)，并且可以重新測 試系統(tǒng)。在測試之后，可以移除套箍并將其安裝在沿著生產(chǎn)線的后續(xù)制冷系統(tǒng)上。在成功 測試時，可以從系統(tǒng)排空測試流體(如果使用了的話)，并且對系統(tǒng)充入制冷劑。已經(jīng)描述了一個或多個實施例。然而，將理解可以進行各種修改。例如，測試方法 和套箍可適于多種已有或尚在開發(fā)的系統(tǒng)。此外，在設(shè)計或重新設(shè)計系統(tǒng)時，可以考慮所述 測試方法和套箍(例如，提供對結(jié)合部更容易的通達)。因此，其它實施例也在所附權(quán)利要 求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種制冷系統(tǒng)，包括 壓縮機(120)；排熱換熱器(1 )，其被聯(lián)接到所述壓縮機，以從所述壓縮機接收被壓縮的制冷劑； 膨脹裝置(144)，其被聯(lián)接到所述排熱換熱器，以膨脹從所述排熱換熱器接收的制冷劑；吸熱換熱器(1 )，其被聯(lián)接到所述膨脹裝置以接收被所述膨脹裝置膨脹的制冷劑，并 且順次聯(lián)接到所述壓縮機以將制冷劑返回到所述壓縮機；一個或多個導(dǎo)管(126、134、138、142、146、150、152、154)或其它部件，其與所述壓縮 機、排熱換熱器、膨脹裝置以及吸熱換熱器合作，以限定制冷劑流路；以及多個套箍O02 ；203)，其沿著所述制冷劑流路放置在各自結(jié)合部(190)上，所述套箍每 個均限定環(huán)繞所關(guān)聯(lián)的結(jié)合部的腔(510)。
2.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中 所述套箍每個都具有端口 004)。
3.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中所述套箍每個都具有分裂主體(220、222)。
4.如權(quán)利要求3所述的系統(tǒng)，其中所述分裂主體的兩個半體(220、22幻被彈簧偏置(226)到關(guān)閉狀態(tài)。
5.如權(quán)利要求4所述的制冷系統(tǒng)，其中所述兩個半體被鉸接，并且與所述半體上的鉸鏈相對，所述套箍包括一對指狀手柄 (230 ；232)，所述一對指狀手柄Q30 ；232)被定位成被朝向彼此擠壓以打開所述主體。
6.如權(quán)利要求3所述的系統(tǒng)，其中 所述分裂主體是樹脂的。
7.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，還包括 發(fā)動機(30)；發(fā)電機(32)，其機械地聯(lián)接到所述發(fā)動機以被所述發(fā)動機驅(qū)動，所述壓縮機(120)電 聯(lián)接到所述發(fā)電機以由所述發(fā)電機提供電力；至少一個第一電風(fēng)扇(1 )，其被定位成驅(qū)動氣流流過所述排熱換熱器，并被聯(lián)接到所 述發(fā)電機以從所述發(fā)電機接收電力；至少一個第二電風(fēng)扇(149)，其被定位成驅(qū)動機翼流過所述吸熱換熱器，并被聯(lián)接到所 述發(fā)電機以從所述發(fā)電機接收電力；以及控制器(100)，其被聯(lián)接到所述壓縮機和風(fēng)扇。
8.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中 至少一個所述結(jié)合部是銅焊結(jié)合部。
9.一種用于檢查制冷系統(tǒng)的方法，所述系統(tǒng)包括 壓縮機(120)；排熱換熱器(1 )，其被聯(lián)接到所述壓縮機以從所述壓縮機接收被壓縮的制冷劑； 膨脹裝置(144)，其被聯(lián)接到所述排熱換熱器以膨脹從所述排熱換熱器接收的制冷劑；吸熱換熱器(1 )，其被聯(lián)接到所述膨脹裝置以接收被所述膨脹裝置膨脹的制冷劑，并且順次聯(lián)接到所述壓縮機以將制冷劑返回到所述壓縮機；以及一個或多個導(dǎo)管(126、134、138、142、146、150、152、154)或其它部件，其與所述壓縮 機、排熱換熱器、膨脹裝置以及吸熱換熱器合作，以限定制冷劑流路； 所述方法包括將多個套箍O02 ；203)沿著所述制冷劑流路放置在各自結(jié)合部(190)上，所述套箍每 個都限定一空間；將一個或多個傳感器暴露到所述空間；以及基于來自所述傳感器的輸入，確定所述結(jié)合部處存在或不存在泄漏。
10.如權(quán)利要求9所述的方法，其中所述套箍是分裂套箍，并且所述放置包括將每個分裂套箍的兩個半體裝配在所關(guān)聯(lián)的 結(jié)合部上并且將所述半體夾持到一起。
11.如權(quán)利要求10所述的方法，其中 所述關(guān)閉包括自彈的彈簧夾持。
12.如權(quán)利要求9所述的方法，其中 所述傳感器是化學(xué)傳感器。
13.如權(quán)利要求9所述的方法，還包括對所述系統(tǒng)充入包括至少50%重量的氮以及少于10%重量的氫的流體。
14.如權(quán)利要求13所述的方法，其中通過對來自所述結(jié)合部的氫泄漏進行化學(xué)檢測來確定至少一個所述泄漏。
15.如權(quán)利要求9所述的方法，其中 所述套箍每個都具有端口(204)；以及所述暴露包括順序地將具有所述一個或多個傳感器(208)的探頭(206)放置成與所述 各自套箍的端口連通。
16.如權(quán)利要求9所述的方法，還包括將所述制冷系統(tǒng)裝配到被制冷的隔間( )，所述 隔間06)被定位成由所述吸熱換熱器冷卻。
17.一種用于沿著制冷系統(tǒng)中的管線測試結(jié)合部的制冷系統(tǒng)測試套箍，所述套箍包括端口 004)，用于聯(lián)接到傳感器探頭；以及 一對端口 040;244)，用于容納所述制冷劑管線。
全文摘要
一種方法包括檢查/測試制冷系統(tǒng)。一個或多個導(dǎo)管或其它部件與壓縮機、排熱換熱器、膨脹裝置以及吸熱換熱器合作，以限定制冷劑流路。所述檢查/測試方法包括將多個套箍沿著制冷劑流路放置在各自結(jié)合部上。所述套箍每個都限定一空間，所述空間可以被暴露到一個或多個傳感器?；趤碜运鰝鞲衅鞯妮斎?，確定在所述結(jié)合部處存在或不存在泄漏。
文檔編號F25B27/00GK102084197SQ200980126088
公開日2011年6月1日 申請日期2009年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月4日
發(fā)明者A·奇爾頓, C·E·科爾, D·M·恩布勒, P·麥唐納 申請人:開利公司