專利名稱：空調(diào)冷媒循環(huán)機組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及制冷領(lǐng)域，具體而言，涉及一種空調(diào)冷媒循環(huán)機組。
背景技術(shù)：
目前空調(diào)器廣泛應(yīng)用于我們工作、生活的各種場合，為我們提供了舒適的工作生 活環(huán)境。普通的空調(diào)冷媒循環(huán)機組都包括壓縮機、高溫熱源換熱器、節(jié)流部件、低溫熱源換 熱器和配管系統(tǒng)，在較好的工作條件下，系統(tǒng)都能保證穩(wěn)定有效運行，但隨著人們對空調(diào)系 統(tǒng)運行范圍的要求日趨增高，傳統(tǒng)的空調(diào)器已經(jīng)不能滿足市場需求，特別是對于風冷直冷 式冷風的空調(diào)系統(tǒng)，由于系統(tǒng)循環(huán)冷媒量調(diào)節(jié)能力有限則無法保證系統(tǒng)可靠運行。特別是 對于多聯(lián)式空調(diào)機組，由于其自身的冷媒量比較大，而且室內(nèi)運行負荷變化性比較大，對系 統(tǒng)冷媒循環(huán)量的要求就更高。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問題現(xiàn)有的空調(diào)器的冷媒量比較大，而且 室內(nèi)運行負荷變化性比較大，導致系統(tǒng)冷媒循環(huán)量不易控制。

實用新型內(nèi)容本實用新型旨在提供一種空調(diào)冷媒循環(huán)機組，能夠解決現(xiàn)有的空調(diào)機組的系統(tǒng)冷 媒循環(huán)量不易控制等問題。在本實用新型的實施例中，提供了一種空調(diào)冷媒循環(huán)機組，包括壓縮機、油分 離器、高壓氣管、四通閥、室外換熱器、節(jié)流裝置、室內(nèi)換熱器、低壓氣管以及冷媒循環(huán)控制 器；冷媒循環(huán)控制器，包括系統(tǒng)進液管、上部容積罐、下部容積罐、中間隔層、控制 閥；上部容積罐與下部容積罐通過中間隔層連接在一起；上部容積罐具有與上部容積罐的內(nèi)部腔體連通的上部容積罐管路，上部容積罐管 路包括上部排液管、進氣管、出氣管；下部容積罐具有與下部容積罐的內(nèi)部腔體連通的下部容積罐管路，下部容積罐管 路包括加壓管、下部進液管、下部排液管、壓力控制管；系統(tǒng)進液管一端分別與室外節(jié)流部件、室內(nèi)節(jié)流部件連通，系統(tǒng)進液管另一端與 下部容積罐的上部連接，加壓管一端與高壓氣管連通，另一端與進液管連通；下部排液管、出氣管分別與低壓氣管連接，壓力控制管一端連接至下部容積罐的 頂部，另一端與進氣管連通；上部排液管與下部進液管相連通，下部進液管設(shè)置在下部容積 罐頂部；控制閥設(shè)置在上部容積罐管路上或下部容積罐管路上。優(yōu)選地，控制閥包括第二排液電磁閥，第二排液電磁閥設(shè)置在下部排液管上；下部排液管還包括排液毛細管，排液毛細管上設(shè)置在第二排液電磁閥與下部容 積罐之間；[0015]下部排液管通過排液毛細管和第二排液電磁閥與低壓氣管連接。優(yōu)選地，控制閥還包括依次串聯(lián)設(shè)置在進液管上的進液電磁閥和進液單向閥； 系統(tǒng)進液管通過進液電磁閥和進液單向閥與下容積罐的上部連接。優(yōu)選地，控制閥還包括加壓電磁閥，其設(shè)置在加壓管上；加壓管通過加壓電磁閥 連接至高壓氣管；加壓管與系統(tǒng)進液管的連接點位于進液單向閥與下部容積罐之間。優(yōu)選地，控制閥還包括壓力控制電磁閥；壓力控制電磁閥設(shè)置在壓力控制管上；壓力控制管還包括壓力控制毛細管；壓力控制毛細管設(shè)置在壓力控制電磁閥與 進氣管之間。優(yōu)選地，控制閥還包括第一排液電磁閥，其設(shè)置在下部進液管上，上部排液管通 過第一排液電磁閥與下部進液管相連通。優(yōu)選地，中間隔層為中間隔板。優(yōu)選地，節(jié)流裝置包括室外節(jié)流部件、室內(nèi)節(jié)流部件，節(jié)流裝置一端與室外換熱 器連接，另一端分兩路分別與室內(nèi)換熱器及冷媒循環(huán)控制器的系統(tǒng)進液管連通。優(yōu)選地，空調(diào)冷媒循環(huán)機組還包括循環(huán)冷媒檢測系統(tǒng)，用于檢測壓縮機的排氣過 熱度和室內(nèi)機換熱器的過熱度或過冷度。優(yōu)選地，循環(huán)冷媒檢測系統(tǒng)包括壓縮機排氣感溫包、第一室內(nèi)換熱器感溫包和第 二室內(nèi)換熱器感溫包；第一室內(nèi)換熱器感溫包用于檢測室內(nèi)換熱器作為蒸發(fā)器時的盤管進 管溫度或室內(nèi)換熱器作為冷凝器時的盤管出管溫度；第二室內(nèi)換熱器感溫包用于檢測室內(nèi) 換熱器作為蒸發(fā)器時的盤管出管溫度或室內(nèi)換熱器作為冷凝器時的盤管進管溫度。因為本實用新型的空調(diào)冷媒循環(huán)機組采用了冷媒循環(huán)控制器，其包括控制閥、通 過中間隔層連接在一起的上部容積罐和下部容積罐、以及其上的各種管路，通過控制閥控 制上部容積罐和下部容積罐對冷媒的存儲和釋放，達到了控制冷媒循環(huán)量的目，從而保證 空調(diào)冷媒循環(huán)機組的有效循環(huán)冷媒量和運行安全性，同時，冷媒循環(huán)控制器集氣液分離器 和儲液器的功能于一體，因而取代了傳統(tǒng)空調(diào)冷媒循環(huán)機組中氣液分離器和儲液器，改變 了長期以來空調(diào)冷媒循環(huán)機組的結(jié)構(gòu)，克服了空調(diào)冷媒循環(huán)機組分別設(shè)置氣液分離器和儲 液器的傳統(tǒng)思維和技術(shù)偏見，取得了意想不到的技術(shù)效果。

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分， 本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當 限定。在附圖中圖1示意性示出了根據(jù)本實用新型實施例的空調(diào)冷媒循環(huán)機組的管路連接結(jié)構(gòu)；圖2示意性示出了圖1中的冷媒循環(huán)控制器的管路連接結(jié)構(gòu)；圖3示意性示出了圖1中的冷媒循環(huán)控制器的爆炸結(jié)構(gòu)；圖4示意性示出了圖1中的冷媒循環(huán)控制器的剖視結(jié)構(gòu)；圖5示意性示出了根據(jù)本實用新型第二實施例的空調(diào)冷媒循環(huán)機組的冷媒控制 流程；其中，示出了系統(tǒng)運行過程中冷媒控制部件存儲冷媒，點畫線表示高壓冷媒回路，粗 實線表示低壓冷媒回路，虛線表示中壓冷媒回路；圖6示意性示出了根據(jù)本實用新型第三實施例的空調(diào)冷媒循環(huán)機組的冷媒控制流程；其中，示出了系統(tǒng)運行過程中冷媒控制部件釋放冷媒控制，點畫線表示高壓冷媒回 路，粗實線表示低壓冷媒回路，虛線表示中壓冷媒回路；圖7示意性示出了根據(jù)本實用新型第四實施例的空調(diào)冷媒循環(huán)機組的冷媒控制 流程，其中系統(tǒng)處于停止運行或啟動狀態(tài)，圖中粗線表示的回路反映了上部容積罐液態(tài)冷 媒向下部容積罐轉(zhuǎn)移；圖8示意性示出了根據(jù)本實用新型第一實施例的空調(diào)冷媒循環(huán)機組的冷媒控制 流程，其中，示出了系統(tǒng)運行時上部容積罐液態(tài)冷媒向下部容積罐轉(zhuǎn)移，點畫線表示高壓冷 媒回路，粗實線表示低壓冷媒回路，虛線表示中壓冷媒回路；圖9示意性示出了根據(jù)本實用新型第五實施例的空調(diào)冷媒循環(huán)機組的管路連接 結(jié)構(gòu)。
具體實施方式
下面將參考附圖并結(jié)合實施例，來詳細說明本實用新型。如圖1至圖4所示，根據(jù)本實用新型實施例的一種空調(diào)冷媒循環(huán)機組(也可以稱 為空調(diào)冷媒循環(huán)系統(tǒng)或簡稱為系統(tǒng))包括壓縮機1、油分離器2、高壓氣管3、四通閥4、室 外換熱器5、室外節(jié)流部件6、節(jié)流裝置、(包括室內(nèi)節(jié)流部件7、室內(nèi)換熱器8)、低壓氣管27 以及冷媒循環(huán)控制器。壓縮機1、油分離器2、高壓氣管3、四通閥4依次連接，室外換熱器5 通過室外節(jié)流部件6與四通閥4連接、室內(nèi)換熱器8通過室內(nèi)節(jié)流部件7與四通閥4連接。 室外節(jié)流部件6、室內(nèi)節(jié)流部件7可以為節(jié)流閥或其他節(jié)流裝置，節(jié)流裝置一端與室外換熱 器5連接，另一端分兩路分別與室內(nèi)換熱器8及冷媒循環(huán)控制器的系統(tǒng)進液管28連通。冷媒循環(huán)控制器，包括系統(tǒng)進液管28、上部容積罐24、下部容積罐25、中間隔層 26、控制閥；上部容積罐24與下部容積罐25通過中間隔層26連接在一起，形成一個整體。上部容積罐24具有與上部容積罐24的內(nèi)部腔體連通的上部容積罐管路，上部容 積罐管路包括上部排液管13、進氣管22、出氣管23 ；上部容積罐24在系統(tǒng)中可以起到低 壓側(cè)汽液分離作用，即起到氣液分離器的作用。下部容積罐25具有與下部容積罐25的內(nèi)部腔體連通的下部容積罐管路，下部容 積罐管路包括加壓管12、進液管15、下部排液管16、壓力控制管19。系統(tǒng)進液管28 —端分別與室外節(jié)流部件6、室內(nèi)節(jié)流部件7連通，系統(tǒng)進液管28 另一端與下部容積罐25的上部連接，加壓管12 —端與高壓氣管3連通，另一端與進液管28 連通。下部排液管16、出氣管23分別與低壓氣管27連接，壓力控制管19 一端連接至下 部容積罐25的頂部，另一端與進氣管22連通；上部排液管13與下部進液管15相連通，下 部進液管15設(shè)置在下部容積罐25頂部。控制閥設(shè)置在上部容積罐管路上或下部容積罐管路上，例如，設(shè)置在上部容積罐 管路上的上述各管路上或下部容積罐管路的上述各管路上?？刂崎y可以為各種電磁閥，其 可以與空調(diào)冷媒循環(huán)機組的cpu連接并接受其指令。本實用新型通過控制閥控制上部容積罐和下部容積罐對冷媒的存儲和釋放，達到 了控制冷媒循環(huán)量的目，從而保證空調(diào)冷媒循環(huán)機組的有效循環(huán)冷媒量和運行安全性。優(yōu)選地，控制閥包括第二排液電磁閥18，第二排液電磁閥18設(shè)置在下部排液管16上；下部排液管16還包括排液毛細管17，排液毛細管17上設(shè)置在第二排液電磁閥18 與下部容積罐25之間；下部排液管16通過排液毛細管17和第二排液電磁閥18與低壓氣 管27連接。這樣，便于通過低壓氣管27調(diào)整空調(diào)冷媒循環(huán)機組的循環(huán)冷媒量。優(yōu)選地，控制閥還包括依次串聯(lián)設(shè)置在進液管28上的進液電磁閥9和進液單向 閥10 ；進液管28通過進液電磁閥9和進液單向閥10與下容積罐25的上部連接。這樣，便 于通過進液管28調(diào)整空調(diào)冷媒循環(huán)機組的循環(huán)冷媒量。優(yōu)選地，控制閥還包括加壓電磁閥11，其設(shè)置在加壓管12上；加壓管12通過加 壓電磁閥11連接至高壓氣管3 ；加壓管12與進液管28的連接點位于進液單向閥10與下 部容積罐25之間。這樣，便于通過加壓管12調(diào)整空調(diào)冷媒循環(huán)機組的循環(huán)冷媒量。優(yōu)選地，控制閥還包括壓力控制電磁閥20 ；壓力控制電磁閥20設(shè)置在壓力控制 管19上；壓力控制管19還包括壓力控制毛細管21 ；壓力控制毛細管21設(shè)置在壓力控制 電磁閥20與進氣管22之間。這樣，便于通過壓力控制管19調(diào)整空調(diào)冷媒循環(huán)機組的循環(huán) 冷媒量。優(yōu)選地，控制閥還包括第一排液電磁閥14，其設(shè)置在下部進液管15上，上部排液 管13通過第一排液電磁閥14與下部進液管15相連通。這樣，便于通過上部排液管13與 下部進液管15調(diào)整空調(diào)冷媒循環(huán)機組的循環(huán)冷媒量。在該空調(diào)冷媒循環(huán)機組中，系統(tǒng)進液 管28 —端分別與室外節(jié)流部件6、室內(nèi)節(jié)流部件7連通，系統(tǒng)進液管28另一端與下部容積 罐25的上部連接，進液管28通過進液電磁閥9和進液單向閥10與下容積罐25的上部連 接。加壓管12 —端通過加壓電磁閥11連接至高壓氣管3，另一端與進液管28連接，并且加 壓管12與進液管28的連接點位于進液單向閥10與下部容積罐25之間。下部容積罐25 的下部排液管16通過排液毛細管17和排液電磁閥18與系統(tǒng)低壓氣管27連接。下部容積 罐25的壓力控制管19 一端伸入下部容積罐25的頂部，另一端通過壓力控制電磁閥20和 壓力控制毛細管21與上部容積罐24的進氣管22連接。上部容積罐24底部引出上部排液 管13，通過第一排液電磁閥14與下部容積罐25的下部進液管15相連接，下部進液管15從 下部容積罐25頂部引出。由于上部排液管13設(shè)置在上部容積罐24底部，出氣管23在上部容積罐24中的 部分為折彎形，這樣，上部容積罐24中的氣體可以通過氣管23排出；而液體可以通過上部 排液管13從底部排出，然后通過第一排液電磁閥14與下部進液管15進入到下部容積罐25 中，因而，上部容積罐24在空調(diào)冷媒循環(huán)機組中還起到低壓側(cè)汽液分離作用，并且實現(xiàn)了 上部容積罐的冷媒轉(zhuǎn)移到下部容積罐，保證了空調(diào)冷媒循環(huán)機組運行的安全。優(yōu)選地，中間隔層26為中間隔板，這樣便于加工。當然中間隔層26也可以為起到 隔離作用的其他形狀的部件。優(yōu)選地，空調(diào)冷媒循環(huán)機組還包括循環(huán)冷媒檢測系統(tǒng)，用于檢測壓縮機1的排氣 過熱度和室內(nèi)機換熱器8的過熱度或過冷度，通過檢測壓縮機的排氣過熱度和室內(nèi)機換熱 器的過熱度(室內(nèi)換熱器作為蒸發(fā)器用時)或過冷度(室內(nèi)換熱器作為冷凝器用時)來判 斷系統(tǒng)(即空調(diào)冷媒循環(huán)機組)是過冷媒運行還是欠冷媒運行。系統(tǒng)運行時，如果判斷系 統(tǒng)循環(huán)冷媒過多，則通過冷媒循環(huán)控制器回收多余冷媒；如果判斷系統(tǒng)循環(huán)冷媒不足，則通 過冷媒循環(huán)控制器釋放存儲的冷媒。關(guān)于存儲、釋放冷媒的過程將在后面的幾個實施例中 說明。[0053]優(yōu)選地，循環(huán)冷媒檢測系統(tǒng)包括壓縮機排氣感溫包29、第一室內(nèi)換熱器感溫包 30和第二室內(nèi)換熱器感溫包31 ；第一室內(nèi)換熱器感溫包30可以設(shè)置在室內(nèi)換熱器盤管上， 用于檢測室內(nèi)換熱器8作為蒸發(fā)器時的盤管進管溫度或室內(nèi)換熱器8作為冷凝器時的盤管 出管溫度；第二室內(nèi)換熱器感溫包31可以設(shè)置在室外換熱器盤管上，用于檢測室內(nèi)換熱器 8作為蒸發(fā)器時的盤管出管溫度或室內(nèi)換熱器8作為冷凝器時的盤管進管溫度。循環(huán)冷媒 檢測系統(tǒng)也可以采用其他感溫裝置。檢測壓縮機1的排氣過熱度和室內(nèi)機換熱器8的過熱度或過冷度如下首先定義如下參數(shù)壓縮機排氣溫度Td——壓縮機排氣管感溫包(29)所檢測的溫度；空調(diào)冷媒循環(huán)機組的高壓對應(yīng)的飽和溫度Th——冷媒在一定壓力下對應(yīng)的飽和 溫度；壓縮機排氣過熱度A Td——壓縮機排氣溫度與高壓對應(yīng)飽和溫度的差值，即A Td =Td-Th ；室內(nèi)換熱器作為蒸發(fā)器時的盤管進管溫度T1——第一室內(nèi)換熱器感溫包30所檢 測的溫度；室內(nèi)換熱器作為蒸發(fā)器時的盤管出管溫度T2——第二室內(nèi)換熱器感溫包31所檢 測的溫度；室內(nèi)換熱器作為冷凝器時的盤管出管溫度T3——第一室內(nèi)換熱器感溫包30所檢 測的溫度；室內(nèi)換熱器作為冷凝器時的盤管進管溫度T4——室第二室內(nèi)換熱器感溫包31所 檢測的溫度。在空調(diào)冷媒循環(huán)機組為制冷模式時(室內(nèi)換熱器作為蒸發(fā)器用)，壓縮機啟動運 行30分鐘后，如果連續(xù)10分鐘檢測到壓縮機排氣溫度Td的過熱度A Td小于10°C，則判斷 為系統(tǒng)(即空調(diào)冷媒循環(huán)機組)循環(huán)冷媒過多；如果連續(xù)10分鐘檢測到室內(nèi)換熱器作為蒸 發(fā)器的盤管出管與進管的溫差，即T2-T1 ^ 7°C，則判斷為系統(tǒng)循環(huán)冷媒量不足。在系統(tǒng)為制熱模式時(室內(nèi)換熱器作為冷凝器用)，壓縮機啟動運行30分鐘后，如 果連續(xù)10分鐘檢測到壓縮機排氣溫度Td的過熱度A Td小于10°C，則判斷為系統(tǒng)循環(huán)冷媒 過多；如果連續(xù)10分鐘檢測到高壓對應(yīng)飽和溫度與室內(nèi)換熱器作為冷凝器的盤管出管溫 度的溫差，即Th-T3彡7°C，則判斷為系統(tǒng)循環(huán)冷媒量不足。當循環(huán)冷媒檢測系統(tǒng)未檢測到系統(tǒng)循環(huán)冷媒過多或不足，則判斷系統(tǒng)為正常運 行。圖9示意性示出了根據(jù)本實用新型第五實施例的空調(diào)冷媒循環(huán)機組的結(jié)構(gòu)，與圖 1所示空調(diào)冷媒循環(huán)機組相比，采用節(jié)流部件33 —端連接室外換熱器5，另一端分兩路分別 連接系統(tǒng)進液管28及室內(nèi)換熱器7，其余部件相同。圖8示意性示出了根據(jù)本實用新型第一實施例的空調(diào)冷媒循環(huán)機組的冷媒控制 流程。本實施例中，系統(tǒng)正常運行過程，檢測判斷到冷媒循環(huán)控制器的上部容積罐24存儲 過多液態(tài)冷媒時，則開啟第一排液電磁閥14和壓力控制電磁閥20，其余電磁閥保持關(guān)閉狀 態(tài)。利用上部容積罐24液態(tài)冷媒的重力作用，將上部的冷媒轉(zhuǎn)移到下部容積罐25。一定時 間后，當檢測到系統(tǒng)中冷媒量足夠時，關(guān)閉第一排液電磁閥14和壓力控制電磁閥20，其余電磁閥保持關(guān)閉狀態(tài)。如果檢測冷媒量仍過多，則采用第二實施例的方案來調(diào)整系統(tǒng)冷媒。 直到系統(tǒng)正常運行。圖5示意性示出了根據(jù)本實用新型第二實施例的空調(diào)冷媒循環(huán)機組的冷媒控制 流程。本實施例中，系統(tǒng)正常運行時，冷媒循環(huán)控制器的所有電磁閥保持關(guān)閉狀態(tài)。系統(tǒng)運 行過程中，如果系統(tǒng)判斷到循環(huán)冷媒過多，則開啟進液電磁閥9和壓力控制電磁閥20，其余 電磁閥保持關(guān)閉狀態(tài)。通過控制冷媒循環(huán)控制器的下容積罐壓力和冷媒流向，將多余的循 環(huán)冷媒存儲起來。當系統(tǒng)再次判斷系統(tǒng)冷媒循環(huán)量足夠時，則進液電磁閥9和壓力控制電 磁閥20恢復(fù)關(guān)閉狀態(tài)，其余電磁閥保持關(guān)閉狀態(tài)。第二實施例也可以單獨作為一項調(diào)節(jié)系統(tǒng)冷媒過多時的方法，無需先經(jīng)過第一實 施例后再啟動第二實施例的方案。圖6示意性示出了根據(jù)本實用新型第三實施例的空調(diào)冷媒循環(huán)機組的冷媒控制 流程；本實施例中，系統(tǒng)正常運行時，冷媒循環(huán)控制器的所有電磁閥保持關(guān)閉狀態(tài)。系統(tǒng)運 行過程中，如果系統(tǒng)判斷到循環(huán)冷媒不足，則開啟加壓電磁閥11和排液電磁閥18，其余電 磁閥保持關(guān)閉狀態(tài)。通過控制冷媒循環(huán)控制器的下容積罐壓力和冷媒流向，將存儲的冷媒 釋放到系統(tǒng)中。當系統(tǒng)再次判斷系統(tǒng)冷媒循環(huán)量足夠時，則加壓電磁閥11和排液電磁閥18 恢復(fù)關(guān)閉狀態(tài)，其余電磁閥保持關(guān)閉狀態(tài)。圖7示意性示出了根據(jù)本實用新型第四實施例的空調(diào)冷媒循環(huán)機組的冷媒控制 流程。本實施例中，系統(tǒng)停止運行時，冷媒循環(huán)控制器29的所有電磁閥保持關(guān)閉狀態(tài)。但 當檢測到系統(tǒng)要求啟動運行時，在啟動前，開啟第一排液電磁閥14和壓力控制電磁閥20， 其余電磁閥保持關(guān)閉狀態(tài)。利用上部容積罐24液態(tài)冷媒的重力作用，將上部的冷媒轉(zhuǎn)移到 下部容積罐25。一定時間后，關(guān)閉第一排液電磁閥14和壓力控制電磁閥20，其余電磁閥保 持關(guān)閉狀態(tài)。系統(tǒng)正常運行。從以上的描述中，可以看出，本實用新型上述的實施例實現(xiàn)了如下技術(shù)效果在空調(diào)冷媒循環(huán)機組的各個狀態(tài)下，通過控制冷媒循環(huán)控制器的各個閥，達到存 儲和釋放冷媒的目的，從而保證空調(diào)冷媒循環(huán)機組的有效循環(huán)冷媒量和運行安全性。本實用新型通過控制閥控制上部容積罐和下部容積罐對冷媒的存儲和釋放，達到 了控制冷媒循環(huán)量的目，從而保證空調(diào)冷媒循環(huán)機組的有效循環(huán)冷媒量和運行安全性，實 現(xiàn)了空調(diào)冷媒循環(huán)機組循環(huán)冷媒控制，還防止壓縮機回液啟動和運行。同時，冷媒循環(huán)控制 器集氣液分離器和儲液器的功能于一體，因而取代了傳統(tǒng)空調(diào)冷媒循環(huán)機組中氣液分離器 和儲液器，改變了長期以來空調(diào)冷媒循環(huán)機組的結(jié)構(gòu)，克服了空調(diào)冷媒循環(huán)機組分別設(shè)置 氣液分離器和儲液器的傳統(tǒng)思維和技術(shù)偏見，取得了意想不到的技術(shù)效果。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本 領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則 之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種空調(diào)冷媒循環(huán)機組，其特征在于，包括壓縮機(1)、油分離器(2)、高壓氣管(3)、四通閥(4)、室外換熱器(5)、節(jié)流裝置、室內(nèi)換熱器(8)、低壓氣管(27)以及冷媒循環(huán)控制器；所述冷媒循環(huán)控制器，包括系統(tǒng)進液管(28)、上部容積罐(24)、下部容積罐(25)、中間隔層(26)、控制閥；所述上部容積罐(24)與所述下部容積罐(25)通過所述中間隔層(26)連接在一起；所述上部容積罐(24)具有與所述上部容積罐(24)的內(nèi)部腔體連通的上部容積罐管路，所述上部容積罐管路包括上部排液管(13)、進氣管(22)、出氣管(23)；所述下部容積罐(25)具有與所述下部容積罐(25)的內(nèi)部腔體連通的下部容積罐管路，所述下部容積罐管路包括加壓管(12)、下部進液管(15)、下部排液管(16)、壓力控制管(19)；所述系統(tǒng)進液管(28)一端分別與所述節(jié)流裝置連通，所述系統(tǒng)進液管(28)另一端與所述下部容積罐(25)的上部連接，所述加壓管(12)一端與所述高壓氣管(3)連通，另一端與所述進液管(28)連通；所述下部排液管(16)、所述出氣管(23)分別與低壓氣管(27)連接，所述壓力控制管(19)一端連接至所述下部容積罐(25)的頂部，另一端與所述進氣管(22)連通；所述上部排液管(13)與所述下部進液管(15)相連通，所述下部進液管(15)設(shè)置在所述下部容積罐(25)頂部； 所述控制閥設(shè)置在所述上部容積罐管路上或所述下部容積罐管路上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)冷媒循環(huán)機組，其特征在于，所述控制閥包括第二排液電磁閥(18)，所述第二排液電磁閥(18)設(shè)置在下部排液管 (16)上；所述下部排液管(16)還包括排液毛細管(17)，所述排液毛細管(17)上設(shè)置在所述 第二排液電磁閥(18)與下部容積罐(25)之間；所述下部排液管(16)通過所述排液毛細管(17)和所述第二排液電磁閥(18)與所述 低壓氣管(27)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)冷媒循環(huán)機組，其特征在于，所述控制閥還包括依次串聯(lián)設(shè)置在所述進液管(28)上的進液電磁閥(9)和進液單向 閥(10)；所述系統(tǒng)進液管(28)通過所述進液電磁閥(9)和所述進液單向閥(10)與所述下容積 罐(25)的上部連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)冷媒循環(huán)機組，其特征在于，所述控制閥還包括加壓電磁閥(11)，其設(shè)置在所述加壓管(12)上； 所述加壓管(12)通過所述加壓電磁閥(11)連接至高壓氣管(3)； 所述加壓管(12)與所述系統(tǒng)進液管(28)的連接點位于進液單向閥(10)與下部容積 罐(25)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空調(diào)冷媒循環(huán)機組，其特征在于，所述控制閥還包括壓力控制電磁閥(20)，所述壓力控制電磁閥(20)設(shè)置在所述壓力 控制管(19)上；所述壓力控制管(19)還包括壓力控制毛細管(21)；所述壓力控制毛細管(21)設(shè)置 在所述壓力控制電磁閥(20)與進氣管(22)之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空調(diào)冷媒循環(huán)機組，其特征在于，所述控制閥還包括第一排液電磁閥(14)，其設(shè)置在所述下部進液管(15)上，所述上 部排液管(13)通過所述第一排液電磁閥(14)與所述下部進液管(15)相連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的空調(diào)冷媒循環(huán)機組，其特征在于，所述中間隔層(26)為中間隔板。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)冷媒循環(huán)機組，其特征在于，所述節(jié)流裝置包括室外節(jié)流部件(6)、室內(nèi)節(jié)流部件(7)，所述節(jié)流裝置一端與室外 換熱器(5)連接，另一端分兩路分別與室內(nèi)換熱器(8)及所述冷媒循環(huán)控制器的系統(tǒng)進液 管(28)連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的空調(diào)冷媒循環(huán)機組，其特征在于，所述空調(diào)冷媒循環(huán)機組還包括循環(huán)冷媒檢測系統(tǒng)，用于檢測所述壓縮機(1)的排氣 過熱度和室內(nèi)機換熱器(8)的過熱度或過冷度。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的空調(diào)冷媒循環(huán)機組，其特征在于，所述循環(huán)冷媒檢測系統(tǒng)包括壓縮機排氣感溫包(29)、第一室內(nèi)換熱器感溫包(30)和 第二室內(nèi)換熱器感溫包(31)；所述第一室內(nèi)換熱器感溫包(30)用于檢測所述室內(nèi)換熱器(8)作為蒸發(fā)器時的盤管 進管溫度或所述室內(nèi)換熱器(8)作為冷凝器時的盤管出管溫度；所述第二室內(nèi)換熱器感溫包(31)用于檢測所述室內(nèi)換熱器(8)作為蒸發(fā)器時的盤管 出管溫度或所述室內(nèi)換熱器(8)作為冷凝器時的盤管進管溫度。
專利摘要本實用新型提供了一種空調(diào)冷媒循環(huán)機組，包括壓縮機、油分離器、高壓氣管、四通閥、室外換熱器、節(jié)流裝置、室內(nèi)換熱器、低壓氣管以及冷媒循環(huán)控制器；冷媒循環(huán)控制器，包括系統(tǒng)進液管、上部容積罐、下部容積罐、中間隔層、控制閥；上部容積罐與下部容積罐通過中間隔層連接在一起；上部容積罐具有與上部容積罐的內(nèi)部腔體連通的上部容積罐管路；下部容積罐具有與下部容積罐的內(nèi)部腔體連通的下部容積罐管路，下部容積罐管路包括加壓管、進液管、下部排液管、壓力控制管；系統(tǒng)進液管一端分別與室外節(jié)流部件、室內(nèi)節(jié)流部件連通。采用本實用新型的空調(diào)冷媒循環(huán)機組，能夠解決現(xiàn)有的空調(diào)機組的系統(tǒng)冷媒循環(huán)量不易控制等問題。
文檔編號F25B41/06GK201615644SQ20092017897
公開日2010年10月27日 申請日期2009年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月13日
發(fā)明者張仕強 申請人:珠海格力電器股份有限公司