專利名稱：空分裝置空氣預冷系統(tǒng)組合式降溫系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種空分裝置空氣預冷系統(tǒng)降溫系統(tǒng)，特別涉及 空分裝置空氣預冷系統(tǒng)組合式降溫系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，很多客戶要求氮氣的純度必須大于99.999%，達到 半導體電子級純度(99.9996%),而且管道輸送的氣體要求連續(xù)性和 穩(wěn)定性，隨著客戶的用氣量不斷增加，空分設(shè)備中的供水冷卻塔用于 循環(huán)水的氮氣相應減少，冷凍水的溫度不斷上升，如不采取措施優(yōu)化 流程任由出空冷塔的空氣溫度上升，高溫高濕度空氣將導致空分設(shè)備 的分子篩吸附超負荷，最終可能導致空分生產(chǎn)設(shè)備停機，甚至更嚴重 的可能導致空分進水、設(shè)備損壞等事故。
現(xiàn)有技術(shù)中的空分裝置的預冷系統(tǒng)一般包括上部設(shè)有供常溫循 環(huán)水進入的上部入口閥，下部設(shè)有供低壓氮氣進入的下部入口閥的空 分水冷塔，所述空分水冷塔的下部與串聯(lián)的空分冷水泵入口截止閥、 空分冷水泵、空分冷水泵出口止逆閥及冷水泵出口截止閥連接，所述 空分出口截止閥的末端與空冷塔連接。
此結(jié)構(gòu)無法滿足工藝循環(huán)冷卻水對制冷量的變動需求，制冷功率 不穩(wěn)定，耗電，導致空分設(shè)備運行不穩(wěn)定，管道氣輸送不連續(xù)，不穩(wěn)定，而且生產(chǎn)氮氣質(zhì)量不理想。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)合 理、可自動調(diào)節(jié)制冷功率、節(jié)能、降耗、生產(chǎn)效率高、使用壽命長、 可保證空分裝置連續(xù)、穩(wěn)定運行的空氣預冷系統(tǒng)組合式降溫系統(tǒng)。 本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的 空分裝置空氣預冷系統(tǒng)組合式降溫系統(tǒng)，包括空氣預冷裝置，所 述空氣預冷裝置包括上部設(shè)有供常溫循環(huán)水進入的上部入口閥；下 部設(shè)有供低壓氮氣進入的下部入口閥的空分水冷塔，所述空分水冷塔 的下部與串聯(lián)的空分冷水泵入口截止閥、空分冷水泵、空分冷水泵出 口止逆閥及空分冷水泵出口截止閥連接，所述空分出口截止閥的末端 與空冷塔連接-
(1) 所述空氣預冷裝置并接有另一路空氣預冷裝置，上述兩路 預冷裝置并聯(lián)后再與冷卻裝置連接；
(2) 所述冷卻裝置包括兩個串接的空分冷水機入口截止閥之間 設(shè)有的冷水機，所述冷水機末端與兩個串接的冷水機出口截止閥連 接，所述冷水機與空分機入口截止閥、冷水機出口截止閥之間設(shè)有的 下路空分冷水泵出口截止閥并聯(lián)；
(3 )所述冷水機入口截止閥的前端與上路空分冷水泵出口截止 閥的末端連接；(4)所述冷水機的末端與兩個串接的出口截止閥連接后，兩路 空分裝置分別接至兩個空冷塔。
所述冷水機為帶PLC控制箱液晶顯示操作面板自控/手控雙模式 智能型。
本實用新型采用上述技術(shù)方案后，可以達到以下有益效果
1、 結(jié)構(gòu)簡單、合理。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理，通過增設(shè)另 一路空氣預冷裝置及智能型冷水機，克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，其合理 的設(shè)計，解決了一直困擾本領(lǐng)域的問題。
2、 運行穩(wěn)定、產(chǎn)品質(zhì)量好。本實用新型采用此結(jié)構(gòu)后，可使冷 水機組能將工藝循環(huán)冷卻水控制在要求值，使空分設(shè)備運行穩(wěn)定可 靠，確保了管道氣輸送的連續(xù)性、穩(wěn)定性，而且生產(chǎn)氮氣質(zhì)量達到 6N(99.9996%)。
3、 節(jié)能、降耗。本實用新型通過二次冷卻，使得冷水機組能順 應工藝循環(huán)冷卻水對制冷量的變動需求，自動調(diào)節(jié)制冷功率，從而使 冷水機組始終在省電模式下運行。
4、 工作穩(wěn)定。本實用新型無論進冷水機前的冷卻水溫度與指定 溫度間的溫差如何變化，冷水機始終以指定溫度為控制目標，自動調(diào) 整運行負荷，輸出合適的冷量，使出冷水機的冷卻水溫度達到指定溫 度。因為冷水機的制冷量足夠大，即使處于極端情況，即由于管道氮 氣用量增至一定量，到水冷塔的低壓氮氣最終降至零，冷水機也能把 常溫水降至指定溫度，從而保證空分正常運行。
5、 經(jīng)濟實用。本實用新型以低成本的投入解決了問題，降低成本35%左右，適應現(xiàn)今社會更經(jīng)濟實用的要求。
6、使用壽命長。本實用新型結(jié)構(gòu)較現(xiàn)有技術(shù)更牢固、可靠，使 用壽命長，具有廣闊的市場經(jīng)濟效益。


圖l為現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖標記說明
1、常溫水1#空分進水冷塔上部入口閥 2、低壓氮氣進1# 空分水冷塔下部入口閥 3、 1#空分水冷塔 4、 1#空分冷水
泵入口截止閥 5、 1#空分冷水泵 6、 1#空分冷水泵出口止逆閥 7、 1#空分冷水泵出口截止閥 8、 1#空分冷水泵出口截止閥
9、 1#空分去冷水機入口截止閥 10、冷水機 11、 2弁空分去 冷水機入口截止閥 12、 2#空分冷水泵出口截止閥 13、冷水 機去2#空分空冷塔截止閥 14、冷水機去1 #空分空冷塔截止閥 15、常溫水2弁空分進水冷塔上部入口閥 16、低壓氮氣進2弁
空分水冷塔下部入口閥 17、2#空分水冷塔 18、2弁空分冷 水泵入口截止閥 19、 2弁空分冷水泵出口止逆閥 21、 2#空 分冷水泵出口截止閥。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明參見圖1
圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖1中，所述空分裝置空氣預 冷系統(tǒng)冷卻氮水系統(tǒng)，包括空氣預冷裝置，所述空氣預冷裝置包括常 溫循環(huán)水1#空分進水冷塔上部入口閥1，下部設(shè)有低壓氮氣進1#空
分水冷塔下部入口閥2的1#空分水冷塔3，所述1#空分水冷塔3的 下部與串聯(lián)的1#空分冷水泵入口截止閥4、 1#空分冷水泵5、 1#空分 冷水泵出口止逆閥6及1#空分出口截止閥7串接，所述1#空分出口 截止閥7的末端與1#空冷塔連接。
隨著管道氮氣客戶的建立及管道氮氣用量的不斷增加，進入水冷 塔的低壓氮氣流量逐漸減少，此冷卻模式不足于將常溫水冷卻至能滿 足生產(chǎn)要求的溫度，己不能滿足現(xiàn)有生產(chǎn)的需要。
參見圖2
圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖2中，所述空分裝置空氣 預冷系統(tǒng)組合式降溫系統(tǒng)，包括空氣預冷裝置，所述空氣預冷裝置包 括上部設(shè)有供常溫循環(huán)水1#空分進水冷塔上部入口閥1，下部設(shè)有低 壓氮氣進1#空分水冷塔下部入口閥2的1#空分水冷塔3，所述1#空 分水冷塔3的下部與串聯(lián)的1#空分冷水泵入口截止閥4、 1#空分冷水 泵5、 1#空分冷水泵出口止逆閥6及1#空分出口截止閥7串接，所述 1#空分出口截止閥7的末端與1#空冷塔連接。
(1) 所述空氣預冷裝置并接有另一路空氣預冷裝置，上述兩部 預冷裝置并聯(lián)后再與冷卻裝置連接；
(2) 所述冷卻裝置包括1#空分去冷水機入口截止閥9與2#空分去冷水機入口截止閥11之間設(shè)有的冷水機10，所述冷水機10末 端還與串接的冷水機去l弁空分空冷塔截止閥14、冷水機去2#空分 空冷塔截止閥13連接，所述2#空分去冷水機入口截止閥11與冷水 機去2#空分空冷塔截止閥13之間還設(shè)有2弁空分冷水泵出口截止閥 12;
(3) 所述冷水機10與2#空分冷水泵出口截止閥12并聯(lián)；
(4) 所述1 #空氣預冷裝置末端的空分冷水泵7與1 #空分冷水 泵出口截止閥8連接后至空冷塔1;
(5) 所述2弁空氣預冷裝置末端的空分冷水泵21與2弁空分冷 水泵出口截止閥11連接后至空冷塔2。
所述冷水機10為帶PLC控制箱液晶顯示操作面板自控/手控雙模 式智能型。
通過智能型冷水機，可將從1#空分水冷塔或2#空分水冷塔出 來的冷卻水溫度降至指定溫度。
無論進冷水機前的冷卻水溫度與指定溫度間的溫差如何變化，冷 水機始終以指定溫度為控制目標，自動調(diào)整運行負荷，輸出合適的冷 量，使出冷水機的冷卻水溫度達到指定溫度。
因為冷水機的制冷量足夠大，即使處于極端情況，即由于管道氮 氣用量增至一定量，到水冷塔的低壓氮氣最終降至零，冷水機也能把 常溫水降至指定溫度，從而保證空分正常運行。
通過在原有的工藝循環(huán)冷卻水管路布置中引入冷水機組并對管 路作相應改造，能隨時對溫度偏高的工藝循環(huán)冷卻水進行二次冷卻并氣減少而導致工藝循環(huán)冷卻水溫度偏高時，都可啟動冷水機組冷卻使 其溫度滿足生產(chǎn)要求。
另外，隨著管道氮氣用量的遞增及日常使用過程中出現(xiàn)的用量增 減，使用冷水機組將工藝循環(huán)冷卻水溫度降低的幅度也隨之而改變， 通過配套無級調(diào)整冷水機組，使得冷水機組能順應工藝循環(huán)冷卻水對 制冷量的變動需求，自動調(diào)節(jié)制冷功率，從而使冷水機組始終在省電 模式下運行。
本實用新型的其他技術(shù)可采用現(xiàn)有技術(shù)。
本實用新型結(jié)構(gòu)并不限于實施例所述形式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人 員根據(jù)本實用新型做出的進一步拓展均落入本實用新型的范圍。
權(quán)利要求1、空分裝置空氣預冷系統(tǒng)組合式降溫系統(tǒng)，包括空氣預冷裝置，所述空氣預冷裝置包括上部設(shè)有供常溫循環(huán)水進入的上部入口閥；下部設(shè)有供低壓氮氣進入的下部入口閥的空分水冷塔，所述空分水冷塔的下部與串聯(lián)的空分冷水泵入口截止閥、空分冷水泵、空分冷水泵出口止逆閥及空分冷水泵出口截止閥連接，所述空分出口截止閥的末端與空冷塔連接，其特征在于(1)所述空氣預冷裝置并接有另一路空氣預冷裝置，上述兩路預冷裝置并聯(lián)后再與冷卻裝置連接；(2)所述冷卻裝置包括兩個串接的空分冷水機入口截止閥之間設(shè)有的冷水機，所述冷水機末端與兩個串接的空分冷水機出口截止閥連接，所述冷水機與空分機入口截止閥、冷水機出口截止閥之間設(shè)有的下路空分冷水泵出口截止閥并聯(lián)；(3)所述冷水機入口截止閥的前端與上路空分冷水泵出口截止閥的末端連接；(4)所述冷水機的末端與兩個串接的出口截止閥連接后，兩路空分裝置分別接至兩個空冷塔。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空分裝置空氣預冷系統(tǒng)組合式降溫系 統(tǒng)，其特征在于所述冷水機為帶PLC控制箱液晶顯示操作面板自 控/手控雙模式智能型。
專利摘要空分裝置空氣預冷系統(tǒng)組合式降溫系統(tǒng)，包括空氣預冷裝置有上部入口閥、下部入口閥的空分水冷塔，其與串聯(lián)的空分冷水泵入口截止閥、空分冷水泵、空分冷水泵出口止逆閥及空分冷水泵出口截止閥連接，空分出口截止閥與空冷塔連接，空氣預冷裝置并接有另一路空氣預冷裝置再與冷卻裝置連接；冷卻裝置包括兩個串接的空分冷水機入口截止閥之間設(shè)有的冷水機，冷水機末端與兩個串接的空分冷水機出口截止閥連接，冷水機與空分機入口截止閥、冷水機出口截止閥之間設(shè)有的下路空分冷水泵出口截止閥并聯(lián)；冷水機入口截止閥的前端與上路空分冷水泵出口截止閥的末端連接；冷水機與下路空分冷水泵出口截止閥并聯(lián)后經(jīng)兩個串接的出口截止閥連接后分別至兩個空冷塔。
文檔編號F25J3/04GK201363996SQ200920004278
公開日2009年12月16日 申請日期2009年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月22日
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