專利名稱：種質(zhì)庫(kù)熱氟沖霜裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型種質(zhì)庫(kù)熱氟沖霜裝置，涉及制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域； 特別涉及種質(zhì)庫(kù)的制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；尤其涉及對(duì)種質(zhì)庫(kù)制冷設(shè) 備實(shí)施熱氟沖霜的技術(shù)領(lǐng)域；具體涉及種質(zhì)庫(kù)熱氟沖霜裝置技術(shù) 領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
種質(zhì)庫(kù)又稱低溫千燥種子貯藏庫(kù)，是安全保存種子的必要設(shè) 施；更具體的說(shuō)，就是以低溫干燥的方式對(duì)種子固有的質(zhì)量品質(zhì) 進(jìn)行安全有效貯存的倉(cāng)庫(kù)。
一般成熟健康的種子，經(jīng)曬干后放在室內(nèi)的自然條件下進(jìn)行 保存，在這種保存方式下，不僅種子固有的品質(zhì)無(wú)法得到良好的 保存，而且1-2年后種子的發(fā)芽率會(huì)下降至50%以下；所以， 這種保存方式多被沒(méi)有特殊需要的一般保存以及民間所采用。
對(duì)于進(jìn)行科學(xué)研究、長(zhǎng)期保存、品質(zhì)保護(hù)、質(zhì)量鑒評(píng)、固有 基因、基因變異、特殊處理、特殊需要......各種狀況的種子來(lái)說(shuō),
應(yīng)用上述一般的貯存方式就不行了，它必須借助于種質(zhì)庫(kù)，才能 達(dá)到預(yù)期的目的。因?yàn)椋N質(zhì)庫(kù)有其保證需要的必備條件，其最 主要的條件就是低溫低濕；以中期種質(zhì)庫(kù)為例，中期種質(zhì)庫(kù)的庫(kù)
溫為-rc左右，相對(duì)濕度《40%，在種質(zhì)庫(kù)中保存15年甚至 20年的種子，不僅各項(xiàng)品質(zhì)均可安全的得到良好保存，而且僅 發(fā)芽率一項(xiàng)便仍可達(dá)到85%以上，種子生活力正常。所以，種 質(zhì)庫(kù)最關(guān)鍵的技術(shù)條件就是低溫低濕。為使種質(zhì)庫(kù)保持低溫低濕
的技術(shù)條件，必須對(duì)種質(zhì)庫(kù)實(shí)施制冷及除濕；中期、長(zhǎng)期種質(zhì)庫(kù)
如采用冷凍減濕工藝，實(shí)施制冷減濕的制冷壓縮機(jī)在制冷減濕過(guò) 程中，因其運(yùn)行的蒸發(fā)溫度遠(yuǎn)低于o。c，并且低于種質(zhì)庫(kù)的庫(kù)房
空氣露點(diǎn)溫度，所以，種質(zhì)庫(kù)庫(kù)房?jī)?nèi)的濕蒸汽會(huì)凝結(jié)在制冷機(jī)的
蒸發(fā)器上而凝固成霜層，這就是通常所說(shuō)的結(jié)霜；結(jié)霜的霜層將 影響制冷減濕效果，因霜層的導(dǎo)熱系數(shù)只有2.1 kJ/(m h . 。C)， 是金屬的百分之一甚至幾百分之一；即霜層將會(huì)嚴(yán)重影響由金 屬制成的蒸發(fā)器的傳熱效果，而且隨著霜層的增厚，蒸發(fā)器的空 氣通過(guò)量減少、導(dǎo)致庫(kù)房回氣向蒸發(fā)器的傳熱量下降、制冷機(jī)組 的產(chǎn)冷減濕量減少；當(dāng)霜層增加到一定厚度時(shí)，種質(zhì)庫(kù)的庫(kù)房所 要求的溫濕度條件將無(wú)法得到保證，要保證其正常的溫濕度要 求，必須將制冷^L蒸發(fā)器上的霜層除掉；這就是通常所^說(shuō)的沖霜。 具體到?jīng)_霜來(lái)說(shuō)，有幾種不同的沖霜方式，如電熱沖霜、水
沖霜、熱空氣沖霜、熱氨沖霜、熱氟沖霜等；但對(duì)于種質(zhì)庫(kù)的制 冷機(jī)組沖霜，有著其特殊的要求；基于設(shè)計(jì)人的專業(yè)知識(shí)以及從 事本行業(yè)工作的多年經(jīng)驗(yàn)，本實(shí)用新型就是在認(rèn)真而充分的調(diào)
查、了解、分析、總結(jié)已有的公知技術(shù)和現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上，為克服 和解決已有公知技術(shù)中存在的不足、缺陷與弊端以及符合種質(zhì)庫(kù)
的要求而研制成功的。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種種質(zhì)庫(kù)熱氟沖霜裝置，包括單 機(jī)雙級(jí)壓縮機(jī)、中壓油分離器、高壓油分離器、冷凝器、干燥過(guò)
濾器、中冷電磁閥、設(shè)置有感溫包A的中冷膨脹閥、中間冷卻器、 回?zé)崞鳌⒅麟姶砰y、設(shè)置有感溫包B的主膨脹閥、分液器、分液 毛細(xì)管、蒸發(fā)器、吸氣管、蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)、蒸發(fā)器維護(hù)箱；還設(shè)置 有截止閥、沖霜管、回風(fēng)門、送風(fēng)門、水封排水管；
所述種質(zhì)庫(kù)熱氟沖霜裝置，其單機(jī)雙級(jí)壓縮機(jī)的低壓級(jí)排氣 端與中壓油分離器、中壓油分離器與單機(jī)雙級(jí)壓縮機(jī)的高壓級(jí)吸 氣端、單4幾雙級(jí)壓縮^L的高壓級(jí)排氣端與高壓油分離器、高壓油 分離器與冷凝器、冷凝器與干燥過(guò)濾器均通過(guò)連接管法蘭連接， 其干燥過(guò)濾器的另 一端與中間冷卻器的進(jìn)口端通過(guò)連接管法蘭 連接、該連接管上焊接的連接管與中冷電磁閥螺紋連接，其中冷 電磁閥與設(shè)置有感溫包A的中冷膨脹閥通過(guò)連接管螺紋連接，其 設(shè)置有感溫包A的中冷膨脹閥的另 一端與連接管螺紋連接、該連 接管與中間冷卻器的下進(jìn)口端法蘭連接，其中間冷卻器的上出口
端以法蘭連接的方式連接有連接管、該連接管與單機(jī)雙級(jí)壓縮機(jī) 的高壓級(jí)吸氣端和中壓油分離器之間的連接管焊接，其中間冷卻 器的出口端與回?zé)崞鞯倪M(jìn)口端、回?zé)崞鞯南逻M(jìn)口端與蒸發(fā)器的出 口端均通過(guò)連接管法蘭連接，其回?zé)崞鞯纳铣隹诙伺c吸氣管、吸
氣管與單機(jī)雙級(jí)壓縮機(jī)的低壓級(jí)吸氣端均法蘭連接，其回?zé)崞鞯?出口端以法蘭連接的方式連接有連接管、該連接管與主電磁閥螺
紋連接，其主電磁閥與設(shè)置有感溫包B的主膨脹閥通過(guò)連接管螺 紋連接，其設(shè)置有感溫包B的主膨脹閥以螺紋連接的方式連接有 連接管、該連接管與分液器、分液器與分液毛細(xì)管、分液毛細(xì)管
與蒸發(fā)器的進(jìn)口端均焊接，其蒸發(fā)器維護(hù)箱與蒸發(fā)器及蒸發(fā)器風(fēng) 機(jī)均由緊固件緊固連接；
所述種質(zhì)庫(kù)熱氟沖霜裝置，其高壓油分離器與冷凝器之間的 連接管上焊接有連接管、該連接管與截止閥、截止閥與沖霜管的 一端均螺紋連接，其沖霜管的另一端與設(shè)置有感溫包B的主膨脹 閥及分液器之間的連接管焊接，其蒸發(fā)器維護(hù)箱上設(shè)置有回風(fēng)門 的通道和送風(fēng)門的通道，其蒸發(fā)器維護(hù)箱上設(shè)置的回風(fēng)門通道與 回風(fēng)門、蒸發(fā)器維護(hù)箱上設(shè)置的送風(fēng)門通道與送風(fēng)門均通過(guò)轉(zhuǎn)軸 以轉(zhuǎn)動(dòng)活連接的方式相連接，其蒸發(fā)器維護(hù)箱與水封排水管法蘭 連接。
通過(guò)本實(shí)用新型解決已有公知技術(shù)存在的不足、缺陷與弊 端，并達(dá)到適應(yīng)不會(huì)造成對(duì)臭氧層破壞的氟利昂22制冷工質(zhì)、 符合種質(zhì)庫(kù)特殊要求、防止壓縮機(jī)出現(xiàn)濕沖程從而有效保護(hù)壓縮 機(jī)、有效保護(hù)主電磁閥和主膨脹閥、節(jié)省能源、方便使用與操作、 可進(jìn)行廣泛推廣應(yīng)用等目的。
本實(shí)用新型可達(dá)到預(yù)期目的。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為
一種種質(zhì)庫(kù)熱氟沖霜裝置，包括單4幾雙級(jí)壓縮才幾、中壓油分 離器、高壓油分離器、冷凝器、干燥過(guò)濾器、中冷電磁閥、設(shè)置 有感溫包A的中冷膨脹閥、中間冷卻器、回?zé)崞?、主電磁閥、設(shè) 置有感溫包B的主膨脹閥、分液器、分液毛細(xì)管、蒸發(fā)器、吸氣 管、蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)、蒸發(fā)器維護(hù)箱；
還設(shè)置有截止閥、沖霜管、回風(fēng)門、送風(fēng)門、水封排水管； 所述種質(zhì)庫(kù)熱氟沖霜裝置，其單機(jī)雙級(jí)壓縮機(jī)的低壓級(jí)排氣 端與中壓油分離器、中壓油分離器與單機(jī)雙級(jí)壓縮機(jī)的高壓級(jí)吸 氣端、單機(jī)雙級(jí)壓縮機(jī)的高壓級(jí)排氣端與高壓油分離器、高壓油 分離器與冷凝器、冷凝器與干燥過(guò)濾器均通過(guò)連接管法蘭連接， 其干燥過(guò)濾器的另 一端與中間冷卻器的進(jìn)口端通過(guò)連接管法蘭 連接、該連接管上焊接的連接管與中冷電磁閥螺紋連接，其中冷 電磁閥與設(shè)置有感溫包A的中冷膨脹閥通過(guò)連接管螺紋連接，其 設(shè)置有感溫包A的中冷膨脹閥的另一端與連接管螺紋連接、該連 接管與中間冷卻器的下進(jìn)口端法蘭連接，其中間冷卻器的上出口
端以法蘭連接的方式連接有連接管、該連接管與單機(jī)雙級(jí)壓縮機(jī) 的高壓級(jí)吸氣端和中壓油分離器之間的連接管焊接，其中間冷卻 器的出口端與回?zé)崞鞯倪M(jìn)口端、回?zé)崞鞯南逻M(jìn)口端與蒸發(fā)器的出
口端均通過(guò)連接管法蘭連接，其回?zé)崞鞯纳铣隹诙伺c吸氣管、吸 氣管與單機(jī)雙級(jí)壓縮機(jī)的低壓級(jí)吸氣端均法蘭連接，其回?zé)崞鞯?br> 出口端以法蘭連接的方式連接有連接管、該連接管與主電磁閥螺
紋連接，其主電^ 茲閥與設(shè)置有感溫包B的主膨脹閥通過(guò)連接管螺 紋連接，其設(shè)置有感溫包B的主膨脹閥以螺紋連接的方式連接有 連接管、該連接管與分液器、分液器與分液毛細(xì)管、分液毛細(xì)管 與蒸發(fā)器的進(jìn)口端均焊接，其蒸發(fā)器維護(hù)箱與蒸發(fā)器及蒸發(fā)器風(fēng) 機(jī)均由緊固件緊固連接；
所述種質(zhì)庫(kù)熱氟沖霜裝置，其高壓油分離器與冷凝器之間的 連接管上焊接有連接管、該連接管與截止閥、截止閥與沖霜管的 一端均螺紋連接，其沖霜管的另一端與設(shè)置有感溫包B的主膨脹 閥及分液器之間的連接管焊接，其蒸發(fā)器維護(hù)箱上設(shè)置有回風(fēng)門 的通道和送風(fēng)門的通道，其蒸發(fā)器維護(hù)箱上設(shè)置的回風(fēng)門通道與 回風(fēng)門、蒸發(fā)器維護(hù)箱上設(shè)置的送風(fēng)門通道與送風(fēng)門均通過(guò)轉(zhuǎn)軸 以轉(zhuǎn)動(dòng)活連接的方式相連接，其蒸發(fā)器維護(hù)箱與水封排水管法蘭 連接。
所述的種質(zhì)庫(kù)熱氟沖霜裝置，所述單機(jī)雙級(jí)壓縮機(jī)為市場(chǎng)購(gòu) 置而通用的單才幾雙級(jí)壓縮才幾狀結(jié)構(gòu)，所述中壓油分離器為市場(chǎng)購(gòu) 置而通用的中壓油分離器狀結(jié)構(gòu)，所述高壓油分離器為市場(chǎng)購(gòu)置 而通用的高壓油分離器狀結(jié)構(gòu)，所述冷凝器為市場(chǎng)購(gòu)置而通用的 冷凝器狀結(jié)構(gòu)，所述干燥過(guò)濾器為市場(chǎng)購(gòu)置而通用的設(shè)置有硅膠 而可干燥以及i殳置有濾網(wǎng)而可過(guò)濾的干燥過(guò)濾器狀結(jié)構(gòu)，所述中 冷電磁閥為市場(chǎng)購(gòu)置而通用的中冷電磁閥狀結(jié)構(gòu)，所述設(shè)置有感 溫包A的中冷膨脹閥為市場(chǎng)購(gòu)置而通用的設(shè)置有感溫包的中冷 膨脹閥狀結(jié)構(gòu)，所述中間冷卻器為市場(chǎng)購(gòu)置而通用的中間冷卻器
狀結(jié)構(gòu)，所述回?zé)崞鳛槭袌?chǎng)購(gòu)置而通用的回?zé)崞?犬結(jié)構(gòu)，所述主
電A茲閥為市場(chǎng)購(gòu)置而通用的電》茲閥狀結(jié)構(gòu)，所述"i殳置有感溫包B 的主膨脹閥為市場(chǎng)購(gòu)置而通用的設(shè)置有感溫包的膨脹閥狀結(jié)構(gòu)， 所述分液器為市場(chǎng)購(gòu)置而通用的分液器狀結(jié)構(gòu)，所述分液毛細(xì)管 為市場(chǎng)購(gòu)置而通用的分液毛細(xì)管狀結(jié)構(gòu)，所述蒸發(fā)器為市場(chǎng)購(gòu)置 而通用的蒸發(fā)器狀結(jié)構(gòu)，所述吸氣管為管狀結(jié)構(gòu)，所述蒸發(fā)器風(fēng) 機(jī)為市場(chǎng)購(gòu)置而通用的風(fēng)機(jī)狀結(jié)構(gòu)，所述蒸發(fā)器維護(hù)箱為箱體狀 結(jié)構(gòu)，所述感溫包A、感溫包B均為感溫包狀結(jié)構(gòu)；
所述截止閥為市場(chǎng)購(gòu)置而通用的截止閥狀結(jié)構(gòu)，所述沖霜管 為管狀結(jié)構(gòu)，所述回風(fēng)門、送風(fēng)門均為百葉窗狀結(jié)構(gòu)，所述水封 排水管為設(shè)置有水封的管狀結(jié)構(gòu)。
所述的種質(zhì)庫(kù)熱氟沖霜裝置，所述沖霜管為無(wú)縫管狀結(jié)構(gòu)。
所述的種質(zhì)庫(kù)熱氟沖霜裝置，所述回風(fēng)門、送風(fēng)門均設(shè)置有 保溫隔汽防濕層。
所述的種質(zhì)庫(kù)熱氟沖霜裝置，所述蒸發(fā)器維護(hù)箱設(shè)置有保溫 隔汽防濕層。
由于采用了本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案，使得本實(shí)用新型 與已有的公知技術(shù)相比，獲得了如下有益效果
1、由于本實(shí)用新型設(shè)置有截止閥，該截止閥為氟利昂直通 式截止閥，其適應(yīng)于不破壞臭氧層的氟利昂22工質(zhì)，使用溫度 為-70~+150°C,最大工作壓力為19. 61xl05pa，可滿足熱氟沖霜的需要，在熱氟沖霜時(shí)，經(jīng)過(guò)截止閥的高溫氟利昂22蒸氣 大部分時(shí)間達(dá)到100 - 126°C,如采用電石茲閥代替截止閥，因電 磁閥適用溫度為-40~ +70°C，則電磁閥的密封環(huán)軟化、老化， 不能起密封作用，完成沖霜后不能轉(zhuǎn)回到制冷減濕狀態(tài)，同時(shí)， 因電磁閥的線圏在高溫下工作而易被燒毀、使電磁閥無(wú)法打開(kāi)、 喪失工作能力，所以不能采用電磁閥，綜上所述，正因?yàn)樵O(shè)置有 截止閥，從而獲得了沖霜順暢、沖霜與制冷減濕切換靈敏、可起 到節(jié)流降壓而控制流量的有益效果。
2、 由于本實(shí)用新型設(shè)置有沖霜管，該沖霜管為無(wú)縫管的結(jié) 構(gòu)，從而獲得了密封性能好、適當(dāng)節(jié)流降壓適當(dāng)降溫保證沖霜順 利進(jìn)行的有益效果。
3、 由于本實(shí)用新型設(shè)置有回?zé)崞鳎摶責(zé)崞鞯淖饔檬欠?離從蒸發(fā)器回來(lái)的氟利昂氣體與液體混合物中的氟利昂氣體與 氟利昂液體，氣化氟利昂液體、過(guò)熱氟利昂氣體、防止壓縮機(jī)出 現(xiàn)濕沖程從而有效保護(hù)壓縮機(jī)，因回?zé)崞鞯谋P管及盤管內(nèi)的氟利 昂液體受冷卻而通過(guò)熱傳導(dǎo)作用、同樣冷卻了主電磁閥與主膨脹 閥，從而獲得了可避免因沖霜時(shí)溫度增高而損壞主電磁閥與主膨 脹閥的有益效果。
4、 由于本實(shí)用新型設(shè)置有回風(fēng)門和送風(fēng)門，該回風(fēng)門和送 風(fēng)門均可以采用電動(dòng)對(duì)開(kāi)的方式，可防止化霜水區(qū)的水以及水蒸 汽返回到庫(kù)房?jī)?nèi)，沖霜時(shí)回風(fēng)門和送風(fēng)門均關(guān)閉，如回風(fēng)門和送 風(fēng)門均采用保溫隔汽防濕材料及電動(dòng)對(duì)開(kāi)的方式，本實(shí)用新型不 僅可用于中期種質(zhì)庫(kù)、而且還可以用于長(zhǎng)期種質(zhì)庫(kù)保溫風(fēng)門可阻 止化霜區(qū)熱量向種質(zhì)庫(kù)庫(kù)房滲透，從而獲得了應(yīng)用范圍廣的有益
效果。如應(yīng)用于長(zhǎng)期種質(zhì)庫(kù)，長(zhǎng)期種質(zhì)庫(kù)的庫(kù)溫為-10°C ±2°C、 相對(duì)濕度為30% ±7%,應(yīng)用本實(shí)用新型可完全達(dá)到長(zhǎng)期種質(zhì)庫(kù) 的要求，可滿足安全保存種子長(zhǎng)達(dá)30年的預(yù)期有益效果。
5、 由于本實(shí)用新型^L置有水封排水管，從而獲得了可對(duì)沖 霜而形成的霜化水即時(shí)排出、并以水進(jìn)行即時(shí)封閉的有益效果。
6、 由于本實(shí)用新型設(shè)置有蒸發(fā)器維護(hù)箱，該蒸發(fā)器維護(hù)箱 為保溫隔氣防濕箱體結(jié)構(gòu)，從而獲得了避免沖霜期間外界環(huán)境大 量的熱濕負(fù)荷滲入箱內(nèi)、沖霜結(jié)束制冷機(jī)組轉(zhuǎn)為制冷減濕狀態(tài)時(shí) 增加制冷機(jī)組制冷減濕負(fù)荷、影響種質(zhì)庫(kù)庫(kù)房溫濕度穗定的有益 效果。
7、 由于本實(shí)用新型的以上各條所述，從而獲得了沖霜效果 好、保證種質(zhì)庫(kù)低溫低濕的技術(shù)條件的有益效果；沖霜時(shí)將壓縮 機(jī)排出的高溫高壓氟利昂22蒸氣適當(dāng)節(jié)流降壓、適當(dāng)降溫后順 向?qū)胝舭l(fā)器由內(nèi)向外加熱融化霜層，除霜效果好，在蒸發(fā)器維 護(hù)箱中所產(chǎn)生的水蒸汽及熱量少，且沖霜時(shí)所產(chǎn)生的水蒸汽及熱 量不會(huì)返回到庫(kù)房?jī)?nèi)而保證庫(kù)房低溫低濕要求。
8、 由于本實(shí)用新型的以上各條所述，從而獲得了 "種質(zhì)庫(kù) 熱氟沖霜裝置"新裝置、以及可在各種制冷設(shè)備上廣泛推廣應(yīng)用 的有益效果。
9、 由于本實(shí)用新型所使用的各零部件均可從市場(chǎng)購(gòu)置而獲
得，從而獲得了取材方便、易于制作、成本低的有益效果。
10、由于本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)科學(xué)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易懂、便于
操作使用、效果穩(wěn)定可靠，從而獲得了易于制作而成本低、方便 使用而利推廣的有益效果。


說(shuō)明書附圖為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的示意圖；圖中的虛 線箭頭表示通向種質(zhì)庫(kù)的風(fēng)向，中間為實(shí)線、實(shí)線兩側(cè)為虛線的 箭頭表示水的走向，實(shí)線箭頭表示制冷減濕與沖霜的循環(huán)狀況。
圖中的標(biāo)號(hào)1、單機(jī)雙級(jí)壓縮機(jī)，2、中壓油分離器，3、 高壓油分離器，4、冷凝器，5、干燥過(guò)濾器，6、中冷電-茲閥，7、 中冷膨脹閥，8、中間冷卻器，9、回?zé)崞鳎?0、主電磁閥，11、 主膨脹閥，12、截止閥，13、沖霜管，14、分液器，15、分液毛 細(xì)管，16、蒸發(fā)器，17、吸氣管，18、蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)，19、回風(fēng)門， 20、送風(fēng)門，21、水封排水管，22、蒸發(fā)器維護(hù)箱，23、感溫包 A, 24、感溫包B。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說(shuō)明書附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。正如說(shuō)明 書附圖所示
一種種質(zhì)庫(kù)熱氟沖霜裝置，包括單機(jī)雙級(jí)壓縮機(jī)l、中壓油 分離器2、高壓油分離器3、冷凝器4、干燥過(guò)濾器5、中冷電磁
閥6、 _沒(méi)置有感溫包A23的中冷膨0:閥7、中間冷卻器8、回?zé)?器9、主電磁閥10、設(shè)置有感溫包B24的主膨脹閥11、分液器 14、分液毛細(xì)管15、蒸發(fā)器16、吸氣管17、蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)18、蒸 發(fā)器維護(hù)箱22;
還設(shè)置有截止閥12、沖霜管13、回風(fēng)門19、送風(fēng)門20、水 封排水管21;
所述種質(zhì)庫(kù)熱氟沖霜裝置，其單機(jī)雙級(jí)壓縮機(jī)1的低壓級(jí)排 氣端與中壓油分離器2、中壓油分離器2與單機(jī)雙級(jí)壓縮機(jī)l的 高壓級(jí)吸氣端、單機(jī)雙級(jí)壓縮機(jī)1的高壓級(jí)排氣端與高壓油分離 器3、高壓油分離器3與冷凝器4、冷凝器4與干燥過(guò)濾器5均 通過(guò)連接管法蘭連接，其干燥過(guò)濾器5的另一端與中間冷卻器的 進(jìn)口端通過(guò)連接管法蘭連接、該連接管上焊接的連接管與中冷電 磁閥6螺紋連接，其中冷電磁閥6與設(shè)置有感溫包A23的中冷膨 脹閥7通過(guò)連接管螺紋連接，其設(shè)置有感溫包A23的中冷膨脹閥 7的另一端與連接管螺紋連接、該連接管與中間冷卻器8的下進(jìn) 口端法蘭連接，其中間冷卻器8的上出口端以法蘭連接的方式連 接有連接管、該連接管與單機(jī)雙級(jí)壓縮機(jī)1的高壓級(jí)吸氣端和中 壓油分離器2之間的連接管焊接，其中間冷卻器8的出口端與回 熱器9的進(jìn)口端、回?zé)崞?的下進(jìn)口端與蒸發(fā)器16的出口端均 通過(guò)連接管法蘭連接，其回?zé)崞?的上出口端與吸氣管17、吸 氣管17與單機(jī)雙級(jí)壓縮機(jī)1的低壓級(jí)吸氣端均法蘭連接，其回 熱器9的出口端以法蘭連接的方式連接有連接管、該連接管與主
電磁閥10螺紋連接，其主電磁閥10與設(shè)置有感溫包B24的主膨 脹閥11通過(guò)連接管螺紋連接，其設(shè)置有感溫包B24的主膨脹閥 11以螺紋連接的方式連接有連接管、該連接管與分液器14、分 液器14與分液毛細(xì)管15、分液毛細(xì)管15與蒸發(fā)器16的進(jìn)口端 均焊接，其蒸發(fā)器維護(hù)箱22與蒸發(fā)器16及蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)18均由 緊固件緊固連接；
所述種質(zhì)庫(kù)熱氟沖霜裝置，其高壓油分離器3與冷凝器4之 間的連接管上焊接有連接管、該連接管與截止閥12、截止閥12 與沖霜管13的一端均螺紋連接，其沖霜管13的另一端與設(shè)置有 感溫包B24的主膨脹閥11及分液器14之間的連接管焊接，其蒸 發(fā)器維護(hù)箱22上設(shè)置有回風(fēng)門19的通道和送風(fēng)門20的通道， 其蒸發(fā)器維護(hù)箱22上設(shè)置的回風(fēng)門19通道與回風(fēng)門19、蒸發(fā) 器維護(hù)箱22上設(shè)置的送風(fēng)門20通道與送風(fēng)門20均通過(guò)轉(zhuǎn)軸以 轉(zhuǎn)動(dòng)活連接的方式相連接，其蒸發(fā)器維護(hù)箱22與水封排水管21 法蘭連接。
所述的種質(zhì)庫(kù)熱氟沖霜裝置，所述單才幾雙級(jí)壓縮4幾1為市場(chǎng) 購(gòu)置而通用的單才幾雙級(jí)壓縮才幾狀結(jié)構(gòu)，所述中壓油分離器2為市 場(chǎng)購(gòu)置而通用的中壓油分離器狀結(jié)構(gòu)，所述高壓油分離器3為市 場(chǎng)購(gòu)置而通用的高壓油分離器狀結(jié)構(gòu)，所述冷凝器4為市場(chǎng)購(gòu)置 而通用的冷凝器狀結(jié)構(gòu)，所述千燥過(guò)濾器5為市場(chǎng)購(gòu)置而通用的 設(shè)置有硅膠而可干燥以及設(shè)置有濾網(wǎng)而可過(guò)濾的干燥過(guò)濾器狀 結(jié)構(gòu)，所述中冷電磁閥6為市場(chǎng)購(gòu)置而通用的中冷電》茲閥狀結(jié) 構(gòu)，所述i殳置有感溫包A23的中冷膨脹閥7為市場(chǎng)購(gòu)置而通用的 設(shè)置有感溫包的中冷膨脹閥狀結(jié)構(gòu)，所述中間冷卻器8為市場(chǎng)購(gòu) 置而通用的中間冷卻器狀結(jié)構(gòu)，所述回?zé)崞?為市場(chǎng)購(gòu)置而通用 的回?zé)崞鳡罱Y(jié)構(gòu)，所述主電磁閥10為市場(chǎng)購(gòu)置而通用的電石茲閥 狀結(jié)構(gòu)，所述設(shè)置有感溫包B24的主膨脹閥11為市場(chǎng)購(gòu)置而通 用的設(shè)置有感溫包的膨脹閥狀結(jié)構(gòu)，所述分液器14為市場(chǎng)購(gòu)置 而通用的分液器狀結(jié)構(gòu)，所述分液毛細(xì)管15為市場(chǎng)購(gòu)置而通用 的分液毛細(xì)管狀結(jié)構(gòu)，所述蒸發(fā)器16為市場(chǎng)購(gòu)置而通用的蒸發(fā) 器狀結(jié)構(gòu)，所述吸氣管17為管狀結(jié)構(gòu)，所述蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)18為市 場(chǎng)購(gòu)置而通用的風(fēng)機(jī)狀結(jié)構(gòu)，所述蒸發(fā)器維護(hù)箱22為箱體狀結(jié) 構(gòu)，所述感溫包A23、感溫包B24均為感溫包狀結(jié)構(gòu)；
所述截止閥12為市場(chǎng)購(gòu)置而通用的截止閥狀結(jié)構(gòu)，所述沖 霜管13為管狀結(jié)構(gòu)，所述回風(fēng)門19、送風(fēng)門20均為百葉窗狀 結(jié)構(gòu)，所述水封排水管21為設(shè)置有水封的管狀結(jié)構(gòu)。
所述的種質(zhì)庫(kù)熱氟沖霜裝置，所述沖霜管13為無(wú)縫管狀結(jié)構(gòu)。
所述的種質(zhì)庫(kù)熱氟沖霜裝置，所述回風(fēng)門19、送風(fēng)門20均 設(shè)置有保溫隔汽防濕層。
所述的種質(zhì)庫(kù)熱氟沖霜裝置，所述蒸發(fā)器維護(hù)箱22設(shè)置有 保溫隔汽防濕層。
本實(shí)用新型制作完畢后進(jìn)行了試用性考核，經(jīng)試用考核，獲 得了預(yù)期的良好效果。
以上所述，^又為本實(shí)用新型的凈交佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)
用新型作任何形式上的限制；凡本行業(yè)的普通技術(shù)人員，均可按 說(shuō)明書附圖所示和以上所述，而順暢地實(shí)施本實(shí)用新型；但是， 凡熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍 內(nèi)，當(dāng)可利用以上所揭示的技術(shù)內(nèi)容，而作出的些許更動(dòng)、修飾 與演變的等同變化，均為本實(shí)用新型的等效實(shí)施例；同時(shí)，凡依
更動(dòng)、修飾與演變等，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)
權(quán)利要求1、一種種質(zhì)庫(kù)熱氟沖霜裝置，包括單機(jī)雙級(jí)壓縮機(jī)(1)、中壓油分離器(2)、高壓油分離器(3)、冷凝器(4)、干燥過(guò)濾器(5)、中冷電磁閥(6)、設(shè)置有感溫包A(23)的中冷膨脹閥(7)、中間冷卻器(8)、回?zé)崞?9)、主電磁閥(10)、設(shè)置有感溫包B(24)的主膨脹閥(11)、分液器(14)、分液毛細(xì)管(15)、蒸發(fā)器(16)、吸氣管(17)、蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)(18)、蒸發(fā)器維護(hù)箱(22)，其特征在于還設(shè)置有截止閥(12)、沖霜管(13)、回風(fēng)門(19)、送風(fēng)門(20)、水封排水管(21)；所述種質(zhì)庫(kù)熱氟沖霜裝置，其單機(jī)雙級(jí)壓縮機(jī)(1)的低壓級(jí)排氣端與中壓油分離器(2)、中壓油分離器(2)與單機(jī)雙級(jí)壓縮機(jī)(1)的高壓級(jí)吸氣端、單機(jī)雙級(jí)壓縮機(jī)(1)的高壓級(jí)排氣端與高壓油分離器(3)、高壓油分離器(3)與冷凝器(4)、冷凝器(4)與干燥過(guò)濾器(5)均通過(guò)連接管法蘭連接，其干燥過(guò)濾器(5)的另一端與中間冷卻器(8)的進(jìn)口端通過(guò)連接管法蘭連接、該連接管上焊接的連接管與中冷電磁閥(6)螺紋連接，其中冷電磁閥(6)與設(shè)置有感溫包A(23)的中冷膨脹閥(7)通過(guò)連接管螺紋連接，其設(shè)置有感溫包A(23)的中冷膨脹閥(7)的另一端與連接管螺紋連接、該連接管與中間冷卻器(8)的下進(jìn)口端法蘭連接，其中間冷卻器(8)的上出口端以法蘭連接的方式連接有連接管、該連接管與單機(jī)雙級(jí)壓縮機(jī)(1)的高壓級(jí)吸氣端和中壓油分離器(2)之間的連接管焊接，其中間冷卻器(8)的出口端與回?zé)崞?9)的進(jìn)口端、回?zé)崞?9)的下進(jìn)口端與蒸發(fā)器(16)的出口端均通過(guò)連接管法蘭連接，其回?zé)崞?9)的上出口端與吸氣管(17)、吸氣管(17)與單機(jī)雙級(jí)壓縮機(jī)(1)的低壓級(jí)吸氣端均法蘭連接，其回?zé)崞?9)的出口端以法蘭連接的方式連接有連接管、該連接管與主電磁閥(10)螺紋連接，其主電磁閥(10)與設(shè)置有感溫包B(24)的主膨脹閥(11)通過(guò)連接管螺紋連接，其設(shè)置有感溫包B(24)的主膨脹閥(11)以螺紋連接的方式連接有連接管、該連接管與分液器(14)、分液器(14)與分液毛細(xì)管(15)、分液毛細(xì)管(15)與蒸發(fā)器(16)的進(jìn)口端均焊接，其蒸發(fā)器維護(hù)箱(22)與蒸發(fā)器(16)及蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)(18)均由緊固件緊固連接；所述種質(zhì)庫(kù)熱氟沖霜裝置，其高壓油分離器(3)與冷凝器(4)之間的連接管上焊接有連接管、該連接管與截止閥(12)、截止閥(12)與沖霜管(13)的一端均螺紋連接，其沖霜管(13)的另一端與設(shè)置有感溫包B(24)的主膨脹閥(11)及分液器(14)之間的連接管焊接，其蒸發(fā)器維護(hù)箱(22)上設(shè)置有回風(fēng)門(19)的通道和送風(fēng)門(20)的通道，其蒸發(fā)器維護(hù)箱(22)上設(shè)置的回風(fēng)門(19)通道與回風(fēng)門(19)、蒸發(fā)器維護(hù)箱(22)上設(shè)置的送風(fēng)門(20)通道與送風(fēng)門(20)均通過(guò)轉(zhuǎn)軸以轉(zhuǎn)動(dòng)活連接的方式相連接，其蒸發(fā)器維護(hù)箱(22)與水封排水管(21)法蘭連接。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的種質(zhì)庫(kù)熱氟沖霜裝置，其特征在 于所述單機(jī)雙級(jí)壓縮機(jī)(l)為市場(chǎng)購(gòu)置而通用的單機(jī)雙級(jí)壓 縮機(jī)狀結(jié)構(gòu)，所述中壓油分離器(2)為市場(chǎng)購(gòu)置而通用的中壓 油分離器狀結(jié)構(gòu)，所述高壓油分離器(3)為市場(chǎng)購(gòu)置而通用的 高壓油分離器狀結(jié)構(gòu)，所述冷凝器(4)為市場(chǎng)購(gòu)置而通用的冷 凝器狀結(jié)構(gòu)，所述干燥過(guò)濾器(5)為市場(chǎng)購(gòu)置而通用的設(shè)置有 硅膠而可干燥以及i殳置有濾網(wǎng)而可過(guò)濾的干燥過(guò)濾器狀結(jié)構(gòu)，所 述中冷電》茲閥(6)為市場(chǎng)購(gòu)置而通用的中冷電》茲閥狀結(jié)構(gòu)，所 述設(shè)置有感溫包A (23)的中冷膨脹閥(7)為市場(chǎng)購(gòu)置而通用 的設(shè)置有感溫包的中冷膨脹閥狀結(jié)構(gòu)，所述中間冷卻器(8)為 市場(chǎng)購(gòu)置而通用的中間冷卻器狀結(jié)構(gòu)，所述回?zé)崞?9)為市場(chǎng) 購(gòu)置而通用的回?zé)崞鳡罱Y(jié)構(gòu)，所述主電磁閥(IO)為市場(chǎng)購(gòu)置而 通用的電磁閥狀結(jié)構(gòu)，所述設(shè)置有感溫包B( 24 )的主膨脹閥(11) 為市場(chǎng)購(gòu)置而通用的設(shè)置有感溫包的膨脹閥狀結(jié)構(gòu)，所述分液器 (14 )為市場(chǎng)購(gòu)置而通用的分液器狀結(jié)構(gòu)，所述分液毛細(xì)管(15 ) 為市場(chǎng)購(gòu)置而通用的分液毛細(xì)管狀結(jié)構(gòu)，所述蒸發(fā)器(16)為市 場(chǎng)購(gòu)置而通用的蒸發(fā)器狀結(jié)構(gòu)，所述吸氣管(17)為管狀結(jié)構(gòu)， 所述蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)(18)為市場(chǎng)購(gòu)置而通用的風(fēng)機(jī)狀結(jié)構(gòu)，所述蒸 發(fā)器維護(hù)箱(22)為箱體狀結(jié)構(gòu)，所述感溫包A(23)、感溫包B(24)均為感溫包狀結(jié)構(gòu)；所述截止閥(12)為市場(chǎng)購(gòu)置而通用的截止閥狀結(jié)構(gòu)，所述沖霜管(13)為管狀結(jié)構(gòu)，所述回風(fēng)門(19)、送風(fēng)門(20)均 為百葉窗狀結(jié)構(gòu)，所述水封排水管(21)為設(shè)置有水封的管狀結(jié) 構(gòu)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的種質(zhì)庫(kù)熱氟沖霜裝置，其特征在 于所述沖霜管(13)為無(wú)縫管狀結(jié)構(gòu)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的種質(zhì)庫(kù)熱氟沖霜裝置，其特征在 于所述回風(fēng)門(19)、送風(fēng)門(20)均設(shè)置有保溫隔汽防濕層。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的種質(zhì)庫(kù)熱氟沖霜裝置，其特征在 于所述蒸發(fā)器維護(hù)箱(22)設(shè)置有保溫隔汽防濕層。
專利摘要本實(shí)用新型種質(zhì)庫(kù)熱氟沖霜裝置屬?zèng)_霜技術(shù)領(lǐng)域。壓縮機(jī)、中分器、壓縮機(jī)高端、高分器、冷凝器、干濾器由管法蘭連接，干濾器與冷凝器由管法蘭連與電磁閥、膨脹閥、冷卻器下進(jìn)口由管螺紋連接，冷卻器上出口法蘭連管與壓縮機(jī)高端和中分器的管焊接，冷卻器出口與回?zé)崞鬟M(jìn)口、回?zé)崞飨逻M(jìn)口與蒸發(fā)器由管法蘭連接，回?zé)崞魃铣隹?、吸氣管、壓縮機(jī)低端法蘭連，回?zé)崞鞒隹诜ㄌm連管與主電磁閥、主膨脹閥由管螺紋連接，主膨脹閥連管后與分液器、毛細(xì)管、蒸發(fā)器焊接；高分器與冷凝器的管焊管后與截止閥、沖霜管螺紋連接，維護(hù)箱與回送風(fēng)門活連接與蒸發(fā)器及風(fēng)機(jī)緊固與水封管法蘭連接，沖霜管與主電磁閥及分液器的管焊接。沖霜用。效果好。
文檔編號(hào)F25D21/06GK201062909SQ20072015480
公開(kāi)日2008年5月21日 申請(qǐng)日期2007年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月13日
發(fā)明者侯兆新, 劉少清, 張家碩, 林德春, 溫東強(qiáng), 田新宙, 鄭國(guó)斌, 陳海斌 申請(qǐng)人:廣西壯族自治區(qū)農(nóng)業(yè)科學(xué)院種質(zhì)庫(kù)