專利名稱：可調(diào)節(jié)濕度的熱泵空調(diào)器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及的是一種制冷技術領域的空調(diào)器，具體是一種可調(diào)節(jié)濕度的熱泵 空調(diào)器。
背景技術：
利用低品位熱源的轉輪除濕/加濕技術吻合了當前能源、環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展的總 趨勢。固體轉輪除濕可采用冷凝余熱驅動干燥轉輪除去空調(diào)中的潛熱負荷，由電 驅動蒸汽壓縮制冷系統(tǒng)除去空氣中顯熱負荷，能夠大幅提高電空調(diào)的效能，對電 力供應的緊張趨勢可起到減緩作用。另外，轉輪除濕減少采用氯氟烴類制冷劑， 無CFCS問題也無溫室效應作用，是一種環(huán)境友好型的制冷方式。最新研究還發(fā) 現(xiàn)，經(jīng)過轉輪處理的空氣，能去除其中的有害氣體及成分，提高空氣品質(zhì)。轉輪 除濕/加濕與蒸汽壓縮式熱泵結合的熱泵空調(diào)器應用主要集中在家用及商用空調(diào) 等領域，特別適合濕熱、濕冷氣候，與單純電驅動空調(diào)機比較，具有供熱、供冷 高效節(jié)能、可處理更多新鮮空氣且空氣處理質(zhì)量好、環(huán)保等優(yōu)點。
電驅動蒸汽壓縮制冷系統(tǒng)同時處理潛熱及顯熱負荷，其中潛熱負荷需達到露 點溫度， 一般能耗較高，特別在濕熱季節(jié)，大量能耗用于潛熱負荷，造成用電緊 張。另外在冬季取暖季節(jié)，蒸汽壓縮式空調(diào)系統(tǒng)處于熱泵循環(huán)，室外機由室外吸 熱，在氣溫較低，相對濕度較高時易結霜，嚴重影響熱泵的正常運行及使用范 圍。而且由于室內(nèi)相對濕度低，室內(nèi)機需要達到較高的冷凝溫度才能達到合適的 取暖效果，也影響空調(diào)系統(tǒng)的效率。目前結合轉輪除濕/加濕及壓縮式制冷/取暖， 并利用冷凝熱驅動轉輪除濕及防止結霜的空調(diào)尚沒有見到。
經(jīng)對現(xiàn)有技術文獻的檢索發(fā)現(xiàn)，中國專利公開號為CN1587863，專利名稱 為"跨臨界C02制冷與轉輪除濕組合式空調(diào)系統(tǒng)"，該專利公開了利用二氧化 碳做制冷劑的壓縮制冷系統(tǒng)與轉輪除濕相結合，其二氧化碳空調(diào)系統(tǒng)復雜，有兩 個冷凝換熱器，無新風功能及熱回收裝置，無冬季加濕功能，僅依靠冷凝器再生，
在有些情況下能效低。而且目前二氧化碳空調(diào)系統(tǒng)僅初步試用于汽車空調(diào)領域， 規(guī)?；糜诮ㄖ照{(diào)領域未見報道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種可調(diào)節(jié)濕度的熱泵空 調(diào)器。在不同季節(jié)，根據(jù)需要能夠進行濕度調(diào)節(jié)，并能夠處理新風及回收室內(nèi)熱 能的熱泵空調(diào)器；通過利用壓縮空調(diào)余熱或太陽能等可再生能源驅動轉輪除濕組 件，使?jié)摕嶝摵杉帮@熱負荷分別得到高效處理，提高空氣調(diào)節(jié)的能量效率，降低 電能這一高品位能源的消耗；利用轉輪除濕系統(tǒng)，在熱泵冬季運行時，減少系統(tǒng) 結霜可能，從而使得系統(tǒng)的運行可靠性顯著提高。本發(fā)明具有結構簡單，系統(tǒng)運 行易于實現(xiàn)自動化等特點，能有效地利用熱泵空調(diào)系統(tǒng)冷凝排熱，無環(huán)境污染， 是一種綠色節(jié)能型制冷機組。
本發(fā)明的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的，本發(fā)明包括相互連接的壓縮熱泵 系統(tǒng)和轉輪除濕系統(tǒng)，通過這兩個系統(tǒng)相互配合，對室外新風或室內(nèi)回風進行濕 度及溫度處理，其中濕度處理主要由轉輪除濕系統(tǒng)完成，溫度處理主要由壓縮熱 泵系統(tǒng)完成，且將室內(nèi)回風與室外新風進行熱量交換，回收室內(nèi)回風的熱量(冷 量)。提高了整體系統(tǒng)的能效，實現(xiàn)了常規(guī)壓縮熱泵系統(tǒng)或轉輪除濕系統(tǒng)不具備 的多項功能。
所述壓縮熱泵系統(tǒng)包括壓縮機、四通閥、室外換熱器、室內(nèi)換熱器、節(jié)流 裝置、制冷劑管道，并構成封閉循環(huán)系統(tǒng)。壓縮機通過制冷劑管道與四通閥連接， 四通閥再通過制冷劑管道分別與室內(nèi)換熱器及室外換熱器連接，室內(nèi)換熱器與節(jié) 流裝置連接，節(jié)流裝置另一端與室外換熱器連接。所述的封閉循環(huán)系統(tǒng)，壓縮機 驅動制冷劑在系統(tǒng)中循環(huán)。通過四通閥切換，夏季室外換熱器作為冷凝器，室內(nèi) 換熱器作為蒸發(fā)器，為室內(nèi)提供冷卻功能。冬季室外換熱器作為蒸發(fā)器，室內(nèi)換 熱器作為冷凝器，為室內(nèi)提供供暖功能?；責崞鳎诠┬嘛L時可回收排風的余冷 (或余熱)。所述的室內(nèi)換熱器，可以是常規(guī)分體空調(diào)的室內(nèi)換熱器，也可以采 用輻射板形式的室內(nèi)換熱器。
所述壓縮熱泵系統(tǒng)，使用常規(guī)制冷劑，如R22,R134a等。
所述轉輪除濕系統(tǒng)包括皮帶(或齒輪)、除濕轉輪、加熱器、回熱器、室
外風機、電動機，室內(nèi)風機。電動機通過皮帶(或齒輪)與除濕轉輪連接，帶動 轉輪轉動。所述除濕轉輪在新風區(qū)通過風管分別與加熱器和回熱器的新風側連 接，回熱器的新風側通過室內(nèi)換熱器連接風管與室內(nèi)換熱器連接，室內(nèi)換熱器與 室內(nèi)換熱器風機連接。除濕轉輪另一分區(qū)(即在室外換熱器分區(qū))通過風管與加 熱器連接，該分區(qū)另一側通過風管與壓縮熱泵系統(tǒng)的室外換熱器連接。(此壓縮 熱泵系統(tǒng)的室外換熱器的一側通過風管與轉輪除濕系統(tǒng)的室外風機連接)。所述 室外風機具有根據(jù)需要驅動氣流向相反方向流動的功能?；責崞鞯幕仫L側，其一 邊與室內(nèi)引出的回風管連接，其另一邊通過風管與處理回風閥及回風出口風閥分 別連接，處理回風閥再與新風進口連接。所述回熱器可以是逆流換熱器或者叉流 換熱器。所述的除濕轉輪，其用于轉輪再生的輔助加熱器可以是電加熱器，也可 以是太陽能熱水換熱器。
所述轉輪除濕系統(tǒng)與現(xiàn)有技術中常規(guī)轉輪除濕系統(tǒng)的區(qū)別在于，常規(guī)轉輪的 處理區(qū)與再生區(qū)是固定的，本發(fā)明中，處理區(qū)與再生區(qū)在夏季及冬季對調(diào)。新風 區(qū)在夏季應用時，是處理區(qū)域，起到除濕的功能。在冬季是再生區(qū)域，起增加空 氣中含濕量的功能。使用的除濕劑可采用低再生溫度(50 70 °C)予以再生， 因此可使用冷凝器余熱或太陽能熱水、太陽能熱空氣等再生。所述除濕劑包括硅 膠、氯化鋰、復合除濕劑。
本發(fā)明的作用原理是(1)壓縮系統(tǒng)制冷運行時，利用低品位熱源驅動轉輪 除濕，去除空氣中的潛熱負荷，再利用壓縮制冷系統(tǒng)降低空氣的溫度，去除空氣 中的顯熱負荷，大幅提高系統(tǒng)能效。(2)壓縮系統(tǒng)熱泵運行時，利用輔助加熱器 加熱新風，通過轉輪再生區(qū)域增加含濕量，起到加溫加濕的效果。同時通過轉輪 處理區(qū)域除去通過室外換熱器的空氣的水分，降低室外換熱器冬季結霜的可能 性。
相對現(xiàn)有技術本發(fā)明具有如下的優(yōu)點及效果(l)夏季熱濕分開處理，利用 冷凝器余熱，能提高蒸發(fā)溫度，提高系統(tǒng)能源效率，節(jié)省電能。(2)壓縮系統(tǒng)不 需低溫除濕，蒸發(fā)溫度高，送風更加舒適。(3)能向室內(nèi)輸入新風，并對新風進
行有效熱濕處理。(4)冬季具有一定加濕功能，并能利用太陽能的可再生能源。 (5)具有一定防止結霜功能。


圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
其中壓縮機一l，壓縮機出口管一2，制冷劑管一3，室外換熱器風機一4，
室外換熱器進口風管一5，室外換熱器一6，轉輪輔助加熱器一7，室外換熱器與 轉輪連接風管—8，轉輪再生風出風管一9，除濕轉輪一IO，轉輪與回熱器連接風 管一ll，新風進口管一12，新風閥一13，新風輔助加熱器一14,處理回風管一15， 除濕轉輪電動機一16，處理回風閥一17，室外換熱器與節(jié)流闊間制冷劑管道一18， 回風出口風閥一19，回熱器出口風管一20，回熱器一21，節(jié)流閥一22，制冷劑管 道_23，回熱器與室內(nèi)換熱器連接風管一24，回風管一25，室內(nèi)換熱器一26，室 內(nèi)換熱器風機一27，室內(nèi)換熱器出風口一28，四通閥一29，制冷劑管道一30， 壓縮機進口管一31。
具體實施例方式
以下結合附圖對本發(fā)明的實施例作詳細說明本實施例在以本發(fā)明技術方案 為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和過程，但本發(fā)明的保護范圍不限于 下述的實施例。
實施例1
如圖1所示，本實施例包括壓縮機l，壓縮機出口管2，制冷劑管3，室外 換熱器風機4，室外換熱器進口風管5，室外換熱器6，轉輪輔助加熱器7，室外 換熱器與轉輪連接風管8，轉輪再生風出風管9，除濕轉輪IO，轉輪與回熱器連 接風管ll，新風進口管12，新風閥13，新風輔助加熱器14，處理回風管15，除 濕轉輪電動機16，處理回風閥17，室外換熱器與節(jié)流閥間制冷劑管道18，回風 出口風閥19，回熱器出口風管20，回熱器21，節(jié)流閥22，制冷劑管道23，回 熱器與室內(nèi)換熱器連接風管24，回風管25，室內(nèi)換熱器26，室內(nèi)換熱器風機27， 室內(nèi)換熱器出風口28，四通閥29，制冷劑管道30,壓縮機進口管31。
各個部分的連接方式為
以下各部件按順序連接壓縮機1與壓縮機進口管31及壓縮機出口管2分 別連接，這兩條制冷劑管道再與四通閥29連接，四通閥29通過制冷劑管3與室 外換熱器6連接，四通閥29第四個接口通過制冷劑管道30與室內(nèi)換熱器26連 接，室外換熱器6通過制冷劑管道18連接節(jié)流閥22，節(jié)流閥22通過制冷劑管 道23與室內(nèi)換熱器連接，形成封閉回路，制冷劑按順序流經(jīng)各個部件，組成壓
縮制冷系統(tǒng)，壓縮機驅動制冷劑按以上順序流動方式為壓縮制冷系統(tǒng)運行方式。 轉輪除濕系統(tǒng)由風管及部件組成，風的流動有三條路徑，分別為新風側、室 外換熱器側及回風通道，連接方式分別為
新風側一一新風閥13與新風進口管12連接，新風輔助加熱器14 一側與新 風進口管12連接，另一側與除濕轉輪10連接。除濕轉輪10通過回熱器連接風 管11與回熱器21連接，回熱器21通過室內(nèi)換熱器連接風管24與室內(nèi)換熱器26 連接，室內(nèi)換熱器26與室內(nèi)換熱器風機27及室內(nèi)換熱器出風口 28按順序連接。 室外換熱器側一一室外換熱器風機4通過室外換熱器進口風管5與室外換熱 器6連接，室外換熱器6通過轉輪連接風管8與轉輪輔助加熱器7連接，除濕轉 輪10—側與轉輪輔助加熱器7連接，另一側與轉輪再生風(夏季)出風管9連 接。
回風通道_一回風管25與回熱器21連接，回熱器21分別與處理回風閥17 及回風出口風閥19連接，處理回風閥通過處理回風管15與新風進口管12連接。
本實施例特點如下在夏季熱濕分開處理，利用冷凝器余熱，能提高蒸發(fā)溫 度，提高系統(tǒng)能源效率，節(jié)省電能。壓縮系統(tǒng)不需低溫除濕，蒸發(fā)溫度高，送風 更加舒適。本實施例能向室內(nèi)輸入新風，并對新風進行有效熱濕處理。冬季具有 一定加濕功能，并能利用太陽能的可再生能源。本實施例具有一定防止結霜功能。
本實施例春夏季運行有通新風，回風，混合，除濕四種模式。
新風(制冷)模式
壓縮制冷系統(tǒng)運行，新風闊13開啟，處理回風闊17關閉，回風出口風閥19 開啟，新風由新風進口管12被吸進，其中水分被除濕轉輪10去除，再經(jīng)過回熱 器21適度降溫，進入室內(nèi)換熱器26(蒸發(fā)器)，再被室內(nèi)換熱器26冷卻達到要 求的溫度，為室內(nèi)提供合適的溫濕度。再生風由環(huán)境吸進，用于冷卻室外換熱器 6 (冷凝器)，被室外換熱器6加熱后的氣流進入除濕轉輪10，用于除濕轉輪10 再生。室內(nèi)回風由回風管25進入回熱器21回收冷量，再經(jīng)過回風出口風閥19 排出室外。
回風(制冷)模式
壓縮制冷系統(tǒng)運行，處理回風閥17開啟，新風閥13關閉，回風出口風閥19 關閉，室內(nèi)回風由回風管25進入新風進口管12，被除濕轉輪除濕，再經(jīng)過回熱
器21適度降溫，進入室內(nèi)換熱器26(蒸發(fā)器)，被室內(nèi)換熱器26冷卻達到要求 的溫度，為室內(nèi)提供合適的溫濕度。當室內(nèi)空氣濕度不高時，室內(nèi)回風可直接進 入蒸發(fā)器冷卻，而不需經(jīng)過室外轉輪除濕。再生風由環(huán)境吸進，用于冷卻室外換 熱器6，被室外換熱器6加熱后用于除濕轉輪10再生。
混合(制冷)模式
壓縮制冷系統(tǒng)運行，新風閥13開啟，新風由新風進口管12被吸進，其中水 分被除濕轉輪10去除，再經(jīng)過回熱器21適度降溫，進入室內(nèi)換熱器26(蒸發(fā)器)， 再通過室內(nèi)換熱器26冷卻達到要求的溫度，為室內(nèi)提供合適的溫濕度。室內(nèi)回 風處理根據(jù)其濕度情況。若濕度較高，可開啟處理回風閥17，關閉回風出口風 閥19，經(jīng)過回風管25，回熱器21后，與新風混合后通過轉輪除濕10，再通過 室內(nèi)換熱器26(蒸發(fā)器)降溫。若濕度不高，可與新風在進入室內(nèi)機前混合，再 通過室內(nèi)換熱器26(蒸發(fā)器)去除顯熱負荷。再生風由環(huán)境吸進，用于冷卻室外 換熱器6 (冷凝器)，被室外換熱器6加熱后的氣流進入轉輪，用于除濕轉輪IO 再生。
除濕模式
壓縮制冷系統(tǒng)運行，但主要應用其冷凝熱。新風(或回風，或混合風，閥門 開閉分別如前三種模式)進入新風進口管12，被轉輪10除濕，再經(jīng)過回熱器21 適度降溫，進入室內(nèi)換熱器26(蒸發(fā)器)，為室內(nèi)提供合適的濕度。這時室內(nèi)機 工作溫度不需太低，從而達到節(jié)能的目的。若需達到更低的含濕量，室內(nèi)換熱器 26可繼續(xù)除濕，經(jīng)過兩級除濕，可達到常規(guī)家用空調(diào)難以達到的低濕度狀態(tài)。
本實施例以上四種運行模式主要用于春夏季空氣調(diào)節(jié)。蒸汽壓縮制冷系統(tǒng)一 般處于室內(nèi)制冷工作狀態(tài)。通新風模式主要用于處理新風，同時制冷，轉輪除掉 新風的潛熱負荷，蒸汽壓縮系統(tǒng)蒸發(fā)器承擔顯熱負荷。采用新風模式可向室內(nèi)大 量補充新鮮空氣，克服了目前分體空調(diào)沒有補充新鮮空氣的缺點，并采用潛熱、 顯熱分開處理的方法，提高制冷機的蒸發(fā)溫度，以達到節(jié)能的目的?；仫L模式主 要用于不需新風的情況下，處理室內(nèi)回風的熱濕負荷。采用潛熱、顯熱分開處理 的方法，提高蒸汽壓縮空調(diào)器的蒸發(fā)溫度，以達到提高整個空調(diào)系統(tǒng)能量效率和 節(jié)能的目的?；旌夏Ｊ绞峭瑫r處理新風及回風，濕負荷主要由轉輪處理，顯熱負 荷由壓縮系統(tǒng)的蒸發(fā)器承擔。除濕模式用于高濕及房間溫度不需調(diào)節(jié)的情況，可
利用電加熱器，或制冷機冷凝余熱，或太陽能再生轉輪除濕。當利用電加熱器、 太陽能再生轉輪時，可除掉潛熱負荷而壓縮制冷系統(tǒng)不用開啟。當利用冷凝器再 生轉輪時，轉輪除濕與蒸發(fā)器除濕同時進行，可以去除更多的濕負荷。 實施例2
本實施例為冬季熱泵運行，以下各部件按順序連接:壓縮機進口管31，壓縮機 1，壓縮機出口管2，四通閥29，制冷劑管30，室內(nèi)換熱器26，制冷劑管道23， 節(jié)流閥22，制冷劑管道18，室外換熱器6，制冷劑管3，四通閥29，再與壓縮機 進口管31連接，形成封閉回路。制冷劑按以上順序流經(jīng)各個部件，組成壓縮熱泵 系統(tǒng)。壓縮機驅動制冷劑按以上部件順序流動方式為壓縮熱泵系統(tǒng)運行方式。
冬季工作時，轉輪除濕系統(tǒng)由風管及部件組成，風的流動有三條路徑，分別 為新風側、室外換熱器側及回風通道路徑，連接方式分別為
新風側_一新風閥13與新風進口管12連接，新風輔助加熱器14 一側與新 風進口管12連接，另一側與除濕轉輪10連接。除濕轉輪10通過回熱器連接風 管11與回熱器21連接，回熱器21通過室內(nèi)換熱器連接風管24與室內(nèi)換熱器26 連接。室內(nèi)換熱器26與室內(nèi)換熱器風機27及室內(nèi)換熱器出風口 28按順序連接。
室外換熱器側一 _室外換熱器風機4通過室外換熱器進口風管5與室外換熱 器6連接，室外換熱器6通過轉輪連接風管8與轉輪輔助加熱器7連接，除濕轉 輪10 —側與轉輪輔助加熱器7連接，另一側與轉輪再生風(夏季)出風管9連 接。
回風通道一 一回風管25與回熱器21連接，回熱器21分別與處理回風閥17 及回風出口風閥19連接，處理回風閥通過處理回風管15與新風進口管12連接。
冬季運行有通新風供暖，加濕供暖二種運行模式。這時，壓縮系統(tǒng)一般處于 熱泵工作狀態(tài)。室外機作為蒸發(fā)器，而室內(nèi)機作為冷凝器。
通新風供暖模式
壓縮熱泵系統(tǒng)運行，新風由新風進口管12被吸進，經(jīng)過新風輔助加熱器14， 除濕轉輪IO，回熱器21 (加熱器14，轉輪IO，回熱器21均不工作)，進入室內(nèi) 換熱器26與室內(nèi)回風混合，再通過室內(nèi)換熱器26加熱達到要求的溫度，為室內(nèi) 供暖。這樣克服了普通分體空調(diào)不能提供新風的缺點。冬季運行時，除濕側(室 外換熱器側)空氣流動方向與夏季相反。室外氣流由環(huán)境經(jīng)過轉輪再生風出風管
99吸進，經(jīng)過除濕轉輪10除濕，溫度略有上升，再用于加熱室外換熱器6，最后 通過風機4排出。以下加濕供暖模式、通新風供暖模式中，再生風流動都與此模
式相同。在室外氣溫或蒸發(fā)溫度低于攝氏o度時，除濕側低濕氣流用于加熱壓縮
系統(tǒng)的室外換熱器部分將大大降低系統(tǒng)結霜的可能，從而使這種空調(diào)比常規(guī)空調(diào) 能夠再更惡劣的氣候條件(更低氣溫)下運行，從而提高了熱泵空調(diào)的工作溫度 范圍。
加濕供暖模式-
壓縮熱泵系統(tǒng)運行，新風(或室內(nèi)回風)由新風進口管12被吸進，被新風 輔助加熱器14加熱，經(jīng)過除濕轉輪10成為熱濕空氣，通過回熱器21 (不工作)， 進入室內(nèi)換熱器26與室內(nèi)回風混合，再通過室內(nèi)換熱器26加熱達到要求的溫度， 為室內(nèi)提供舒適的溫濕度。由于輸入室內(nèi)的氣流濕度有所增加，不需要較高的室 內(nèi)溫度就可以滿足室內(nèi)舒適性要求，因此，室內(nèi)換熱器26的冷凝溫度可適當降 低，從而提高系統(tǒng)的能源利用效率。除濕側(室外換熱器側)空氣流動過程與通 新風供暖模式相同。
本實施例的通新風供暖，加濕供暖二種運行模式主要是冬季運行。壓縮系統(tǒng) 處于熱泵工作狀態(tài)。通新風供暖模式用于處理新風，同時通過室內(nèi)冷凝器加熱。 采用新風模式可向室內(nèi)大量補充新鮮空氣，克服了目前分體空調(diào)沒有補充新鮮空 氣的缺點。加濕供暖模式利用輔助加熱器使新風側成為轉輪除濕的再生側，通過 轉輪獲得環(huán)境空氣中的水分，加入新風中，送入室內(nèi)，克服了目前分體空調(diào)冬季 供暖時熱風過于干燥的缺點。通過輔助加熱器提供再生熱，降低環(huán)境空氣的含濕 量，再將較為干燥的空氣用于熱泵的室外機(蒸發(fā)器)，可減少室外機結霜的機 會，降低除霜的能耗，提高熱泵的工作溫度范圍及能量效率。
權利要求
1.一種可調(diào)節(jié)濕度的熱泵空調(diào)器，包括相互連接的壓縮熱泵系統(tǒng)和轉輪除濕系統(tǒng)，所述壓縮熱泵系統(tǒng)包括壓縮機、四通閥、室外換熱器、室內(nèi)換熱器、節(jié)流裝置、制冷劑管道，并構成封閉循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述轉輪除濕系統(tǒng)包括皮帶或齒輪、除濕轉輪、加熱器、回熱器、室外風機、室內(nèi)風機、電動機，電動機通過皮帶或齒輪與除濕轉輪連接，除濕轉輪在新風區(qū)通過風管分別與加熱器和回熱器連接，回熱器在新風側通過風管與室內(nèi)換熱器連接，室內(nèi)換熱器與室內(nèi)風機連接，在室外換熱器分區(qū)通過風管與加熱器連接，該分區(qū)另一側通過風管與壓縮熱泵系統(tǒng)的室外換熱器連接，回熱器的回風側，其一邊與室內(nèi)引出的回風管連接，其另一邊通過風管與處理回風閥及回風出口風閥分別連接，處理回風閥再與新風進口連接。
2. 如權利要求1所述的可調(diào)節(jié)濕度的熱泵空調(diào)器，其特征是，所述的室外換 熱器的一側通過風管與轉輪除濕系統(tǒng)的室外風機連接。
3. 如權利要求1所述的可調(diào)節(jié)濕度的熱泵空調(diào)器，其特征是，所述的室內(nèi)換 熱器，是分體空調(diào)的室內(nèi)換熱器，或是輻射板形式的室內(nèi)換熱器。
4. 如權利要求1所述的可調(diào)節(jié)濕度的熱泵空調(diào)器，其特征是，所述的封閉循環(huán)系統(tǒng)，壓縮機驅動制冷劑在該系統(tǒng)中循環(huán)。
5. 如權利要求1或4所述的可調(diào)節(jié)濕度的熱泵空調(diào)器，其特征是，所述的封閉循環(huán)系統(tǒng)，其內(nèi)部的連接關系為壓縮機通過制冷劑管道與四通閥連接，四通閥再通過制冷劑管道分別與室內(nèi)換熱器及室外換熱器連接，室內(nèi)換熱器與節(jié)流裝 置連接，節(jié)流裝置另一端與室外換熱器連接。
6. 如權利要求1所述的可調(diào)節(jié)濕度的熱泵空調(diào)器，其特征是，所述的除濕轉輪，其用于轉輪再生的輔助加熱器是電加熱器，或是太陽能熱水換熱器。
7. 如權利要求1所述的可調(diào)節(jié)濕度的熱泵空調(diào)器，其特征是，所述回熱器是 逆流換熱器或者叉流換熱器。
全文摘要
本發(fā)明涉及的是一種制冷技術領域的可調(diào)節(jié)濕度的熱泵空調(diào)器。包括相互連接的壓縮熱泵系統(tǒng)和轉輪除濕系統(tǒng)，轉輪除濕系統(tǒng)包括皮帶或齒輪、除濕轉輪、加熱器、回熱器、室外風機、電動機，室內(nèi)風機，它們的連接關系是電動機通過皮帶或齒輪與除濕轉輪連接，除濕轉輪在新風區(qū)通過風管分別與加熱器和回熱器連接，回熱器在新風側通過風管與室內(nèi)換熱器連接，室內(nèi)換熱器與室內(nèi)風機連接，在室外換熱器分區(qū)通過風管與加熱器連接，該分區(qū)另一側通過風管與壓縮熱泵系統(tǒng)的室外換熱器連接等。本發(fā)明結構簡單、系統(tǒng)運行自動化，能有效地利用空調(diào)冷凝排熱，無環(huán)境污染，是一種綠色節(jié)能型制冷機組。
文檔編號F25B30/02GK101105347SQ200710043979
公開日2008年1月16日 申請日期2007年7月19日 優(yōu)先權日2007年7月19日
發(fā)明者代彥軍, 吳靜怡, 勇 李, 王如竹 申請人:上海交通大學