專利名稱：燃?xì)鈨?nèi)燃發(fā)電機(jī)與溴化鋰直燃機(jī)對(duì)接的冷熱電聯(lián)產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于商場(chǎng)、酒店、醫(yī)院、工廠等建筑物制冷、供熱和電的燃?xì)鈨?nèi)燃發(fā)電機(jī)與溴化鋰直燃機(jī)對(duì)接的冷熱電聯(lián)產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)：
燃?xì)鈨?nèi)燃發(fā)電機(jī)是一種往復(fù)式活塞發(fā)動(dòng)機(jī)。燃?xì)庠跉飧變?nèi)部燃燒，產(chǎn)生熱量，使燃燒氣體膨脹，推動(dòng)活塞對(duì)外做功，把燃?xì)獾臒崮苻D(zhuǎn)化為機(jī)械能帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。內(nèi)燃發(fā)電機(jī)按冷卻方式分類，有水冷式內(nèi)燃發(fā)電機(jī)和風(fēng)冷式內(nèi)燃發(fā)電機(jī)。其中水冷式內(nèi)燃發(fā)電機(jī)是在其氣缸周圍設(shè)有水套，用水來冷卻氣缸，內(nèi)燃發(fā)電機(jī)的冷卻水經(jīng)過氣缸周圍的水套后被加熱，然后經(jīng)風(fēng)冷或補(bǔ)充冷水等方法冷卻后，再送入內(nèi)燃發(fā)電機(jī)的水套。燃?xì)鈨?nèi)燃發(fā)電機(jī)突出的優(yōu)勢(shì)是單位造價(jià)低發(fā)電效率高，發(fā)電效率一般在35-41％。這是一種傳統(tǒng)的能源利用設(shè)備，應(yīng)用非常普遍，可以配到各種容量的機(jī)組。內(nèi)燃發(fā)電機(jī)排煙溫度約400-500℃，缸套冷卻水溫度約90-110℃。燃?xì)鈨?nèi)燃發(fā)電機(jī)排煙帶走的熱量約占燃料燃燒熱量的30-70％左右。內(nèi)燃發(fā)電機(jī)冷卻水帶走的熱量約占燃料燃燒熱量的20-50％。目前，內(nèi)燃發(fā)電機(jī)的排煙和缸套冷卻水所帶走的能量都白白地浪費(fèi)掉了，造成能源的巨大浪費(fèi)。
作為制冷裝置的溴化鋰直燃機(jī)包括高溫發(fā)生器、低溫發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器、高溫?zé)峤粨Q器、低溫?zé)峤粨Q器。它的工作原理如下高溫發(fā)生器中的燃燒機(jī)在高溫發(fā)生器內(nèi)燃燒天然氣，使高溫發(fā)生器內(nèi)的溴化鋰溶液沸騰，產(chǎn)生水蒸汽，該水蒸汽通過管道進(jìn)入低溫發(fā)生器換熱管內(nèi)，將低溫發(fā)生器換熱管外的溴化鋰稀溶液加熱，稀溶液產(chǎn)生的水蒸汽進(jìn)入冷凝器，同時(shí)低溫發(fā)生器換熱管內(nèi)的水蒸汽被溴化鋰稀溶液冷凝后也進(jìn)入冷凝器內(nèi)。高溫發(fā)生器內(nèi)濃縮后的溴化鋰溶液通過管道進(jìn)入高溫?zé)峤粨Q器內(nèi)，低溫發(fā)生器內(nèi)濃縮后的溴化鋰溶液通過管道進(jìn)入低溫?zé)峤粨Q器內(nèi)。冷卻水流經(jīng)冷凝器換熱管，將冷凝器換熱管外來自高溫發(fā)生器和低溫發(fā)生器的水蒸汽冷凝，然后冷卻水進(jìn)入冷卻塔，將它吸取的熱量散放到大氣環(huán)境中。在冷凝器中被冷卻水冷凝的水蒸汽變成冷劑水流入蒸發(fā)器。從空調(diào)系統(tǒng)來的冷凍水流經(jīng)蒸發(fā)器的換熱管，被換熱管外的真空環(huán)境下的冷劑水噴淋，冷劑水吸取蒸發(fā)器換熱管內(nèi)冷凍水的熱量，不斷蒸發(fā)，使換熱管內(nèi)來自用戶空調(diào)系統(tǒng)的冷凍水溫度降低，部分未蒸發(fā)的冷劑水落入蒸發(fā)器水盤，被冷劑泵再次送入噴淋管循環(huán)噴淋，以降低冷凍水溫度。冷凍水在蒸發(fā)器內(nèi)失去熱量后被冷凍水泵送入用戶空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行制冷。冷劑水獲得了空調(diào)系統(tǒng)的熱量變成水蒸汽進(jìn)入吸收器，被吸收器內(nèi)噴淋的濃度較大的溴化鋰濃溶液吸收，溴化鋰濃溶液吸收的熱量被吸收器冷卻管中的冷卻水帶走。吸收了水蒸汽的溴化鋰溶液濃度降低，變成溴化鋰稀溶液，而溴化鋰稀溶液被液泵分別送向高溫發(fā)生器和低溫發(fā)生器中再次被加熱，使溶液中的水分被蒸發(fā)，產(chǎn)生冷劑水蒸汽。溶液和冷劑水不間斷的循環(huán)，蒸發(fā)器就能連續(xù)不斷的供應(yīng)低溫冷凍水。
上述溴化鋰直燃機(jī)和燃?xì)鈨?nèi)燃發(fā)電機(jī)裝置要得到冷、熱和電都必須消耗能源。在我國(guó)空調(diào)領(lǐng)域，有大量溴化鋰直燃機(jī)用于中央空調(diào)系統(tǒng)。這主要是因?yàn)槲覈?guó)電力供應(yīng)緊張，造成壓縮式制冷機(jī)的初投資、電力運(yùn)行費(fèi)及增容費(fèi)之和高于溴化鋰直燃機(jī)的初投資和運(yùn)行費(fèi)，使得溴化鋰直燃機(jī)在中央空調(diào)領(lǐng)域中擁有較大的市場(chǎng)。但是，溴化鋰直燃機(jī)的能耗大大高于以全國(guó)平均發(fā)電煤耗的電廠和壓縮式制冷裝置組成的系統(tǒng)，故目前在國(guó)內(nèi)民用建筑空調(diào)領(lǐng)域中普遍使用的溴化鋰直燃機(jī)，造成了能源的大量浪費(fèi)。溴化鋰直燃機(jī)燃燒能源制冷，只節(jié)電，不節(jié)能，同壓縮式制冷裝置相比，經(jīng)濟(jì)上沒有很大的優(yōu)勢(shì)。
本創(chuàng)作人積極努力研究，經(jīng)潛心研發(fā)，終于發(fā)明出確具實(shí)用功效與產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值之本實(shí)用新型。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種既節(jié)電，又節(jié)能的燃?xì)鈨?nèi)燃發(fā)電機(jī)與溴化鋰直燃機(jī)對(duì)接的冷熱電聯(lián)產(chǎn)裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下設(shè)計(jì)方案一種燃?xì)鈨?nèi)燃發(fā)電機(jī)與溴化鋰直燃機(jī)對(duì)接的冷熱電聯(lián)產(chǎn)裝置，其特征在于它包括燃?xì)鈨?nèi)燃發(fā)電機(jī)和余熱溴化鋰直燃機(jī)；所述余熱溴化鋰直燃機(jī)包括高溫發(fā)生器、低溫發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器、高溫?zé)峤粨Q器、低溫?zé)峤粨Q器；所述高溫發(fā)生器內(nèi)具有燃燒機(jī)，所述高溫發(fā)生器水蒸汽輸氣管與所述低溫發(fā)生器內(nèi)的換熱管入口相連接，所述低溫發(fā)生器換熱管出口通過管道與冷凝器相連接，所述冷凝器內(nèi)設(shè)有冷卻水換熱管，所述冷凝器冷卻水換熱管出口與冷卻塔進(jìn)水管相連接；所述冷凝器通過管道與所述蒸發(fā)器的一根噴淋管相連接；所述蒸發(fā)器內(nèi)設(shè)有冷凍水換熱管，所述蒸發(fā)器冷凍水換熱管出口與空調(diào)系統(tǒng)入水管相連接，所述蒸發(fā)器冷凍水換熱管進(jìn)口與空調(diào)系統(tǒng)出水管相連接，所述蒸發(fā)器底部通過管道與一水泵相連接，所述水泵出口通過管道與所述蒸發(fā)器的另一根噴淋管相連接；所述低溫發(fā)生器內(nèi)增設(shè)有一增腔體，所述增腔體內(nèi)設(shè)有換熱管；所述吸收器內(nèi)設(shè)有冷卻水換熱管，所述冷卻水換熱管入口與冷卻塔出水管相連接，所述冷卻水換熱管出口通過管道與所述冷凝器內(nèi)冷卻水換熱管入口相連接，所述吸收器底部通過管道連接有一水泵，所述水泵出口分別與低溫?zé)峤粨Q器和高溫?zé)峤粨Q器的換熱管道相連接，所述低溫?zé)峤粨Q器的換熱管道出口通過管道與所述低溫發(fā)生器增腔體內(nèi)的噴淋管相連接，所述高溫?zé)峤粨Q器的換熱管道出口通過管道與所述高溫發(fā)生器相連接；所述高溫發(fā)生器通過管道與所述高溫?zé)峤粨Q器入口相連接，所述高溫?zé)峤粨Q器出口通過管道與所述吸收器的噴淋管相連接，所述低溫發(fā)生器通過管道與所述低溫?zé)峤粨Q器入口相連接，所述低溫?zé)峤粨Q器的出口通過管道與所述吸收器的噴淋管相連接；所述燃?xì)鈨?nèi)燃發(fā)電機(jī)排煙口通過煙氣三通閥的旁通閥和管道與所述高溫發(fā)生器內(nèi)的換熱管相連接，通過煙氣三通閥的直排閥與排煙管道相連接；所述燃?xì)鈨?nèi)燃發(fā)電機(jī)氣缸水套的冷卻水出口通過蝶閥和管道與所述低溫發(fā)生器的增腔體內(nèi)的換熱管進(jìn)口相連接，所述低溫發(fā)生器的增腔體內(nèi)的換熱管出口通過管道和蝶閥與所述燃?xì)鈨?nèi)燃發(fā)電機(jī)氣缸水套的冷卻水進(jìn)口相連接，所述氣缸水套的冷卻水出口增設(shè)有一用于與外部換熱器進(jìn)口相連接的蝶閥和管道，所述燃?xì)鈨?nèi)燃發(fā)電機(jī)氣缸水套的進(jìn)口處增設(shè)有一與所述外部換熱器出口相連接的管道和蝶閥。
所述排煙管上設(shè)有消音器。
所述外部換熱器為水——水熱交換器。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型由于采用以上設(shè)計(jì)方案，燃?xì)鈨?nèi)燃發(fā)電機(jī)排出的廢熱被用于驅(qū)動(dòng)溴化鋰直燃機(jī)裝置制冷和采暖，使能源按“先功后熱”的順序利用，使燃?xì)鈨?nèi)燃發(fā)電機(jī)和溴化鋰直燃機(jī)相結(jié)合，對(duì)燃料的利用率達(dá)到理想的要求。
我國(guó)目前許多大中型建筑物由于消防法規(guī)要求，都設(shè)置有柴油發(fā)電機(jī)組備用電站，其利用率較低，若將其改為燃?xì)鈨?nèi)燃發(fā)電機(jī)組基本電站，并且將其煙氣和循環(huán)冷卻水用作該建筑物溴化鋰直燃機(jī)的熱源，使該冷熱電聯(lián)產(chǎn)裝置為建筑物供電的同時(shí)，可以給業(yè)主大大節(jié)省電力運(yùn)行費(fèi)和增容費(fèi)，同時(shí)緩解城市供電緊張的局面。
本實(shí)用新型采用天然氣燃燒的高品位熱能在燃?xì)鈨?nèi)燃發(fā)電機(jī)中做功，用其低品位廢熱作為溴化鋰吸收式制冷機(jī)的制冷供熱熱源的冷熱電三聯(lián)供機(jī)組，其系統(tǒng)等效發(fā)電煤耗比以蒸汽或熱水為熱源的溴化鋰吸收式制冷機(jī)、或直燃型溴化鋰吸收式制冷供熱機(jī)組的系統(tǒng)等效發(fā)電煤耗低得多。
該機(jī)組應(yīng)根據(jù)負(fù)荷特性來決定它的設(shè)備配置，而一般設(shè)計(jì)院提供的負(fù)荷都是尖峰負(fù)荷，如果按照此負(fù)荷選擇設(shè)備則經(jīng)濟(jì)性將大大的降低。冷熱電三聯(lián)供的設(shè)備選型應(yīng)根據(jù)用戶實(shí)際的負(fù)荷情況來確定。選型前先確定冷熱電的基本負(fù)荷，根據(jù)基本電負(fù)荷選擇燃?xì)鈨?nèi)燃發(fā)電機(jī)容量，再根據(jù)內(nèi)燃發(fā)電機(jī)的余熱量選擇煙氣熱水型溴化鋰直燃機(jī)的容量。用市電對(duì)電負(fù)荷進(jìn)行調(diào)峰和備用，標(biāo)準(zhǔn)型直燃機(jī)作為冷熱負(fù)荷的調(diào)峰和備用。這樣既可滿足用戶的尖峰負(fù)荷，又提高了設(shè)備的最大利用率，因此，相對(duì)于常規(guī)方案而言，冷熱電三聯(lián)供方案具有很好的經(jīng)濟(jì)性。
冷熱電三聯(lián)供的運(yùn)行情況要根據(jù)用戶的負(fù)荷性質(zhì)來決定，如商場(chǎng)、辦公樓之類的用戶，負(fù)荷高峰集中在白天，該機(jī)組在白天啟動(dòng)，利用燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)的廢煙氣帶動(dòng)溴化鋰直燃機(jī)運(yùn)行，而在低峰負(fù)荷的晚上，燃?xì)鈨?nèi)燃發(fā)電機(jī)停止工作，溴化鋰直燃機(jī)直接燃燒天然氣運(yùn)行。另外，現(xiàn)在商業(yè)電價(jià)實(shí)行峰谷電價(jià)，夜晚低峰負(fù)荷的電價(jià)非常低，而燃?xì)饫錈犭娙?lián)供機(jī)組產(chǎn)出的每度電成本為0.4元左右，因此，從經(jīng)濟(jì)性考慮，該機(jī)組在電價(jià)峰值時(shí)運(yùn)行，而在低谷電價(jià)時(shí)燃?xì)鈨?nèi)燃發(fā)電機(jī)停止工作，直接燃燒天然氣供冷熱負(fù)荷。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型一種燃?xì)鈨?nèi)燃發(fā)電機(jī)與溴化鋰直燃機(jī)對(duì)接的冷熱電聯(lián)產(chǎn)裝置，其特征在于它包括燃?xì)鈨?nèi)燃發(fā)電機(jī)1和余熱溴化鋰直燃機(jī)；余熱溴化鋰直燃機(jī)包括高溫發(fā)生器3、低溫發(fā)生器4、冷凝器5、蒸發(fā)器6、吸收器7、高溫?zé)峤粨Q器8、低溫?zé)峤粨Q器9；高溫發(fā)生器3內(nèi)具有燃燒機(jī)45，高溫發(fā)生器3水蒸汽輸氣管10與低溫發(fā)生器4內(nèi)的換熱管11入口相連接，低溫發(fā)生器4換熱管11出口通過管道12與冷凝器5相連接，冷凝器5內(nèi)設(shè)有冷卻水換熱管13，冷凝器冷卻水換熱管13出口與冷卻塔進(jìn)水管13a相連接；冷凝器5通過管道15與蒸發(fā)器6的一根噴淋管2相連接；蒸發(fā)器6內(nèi)設(shè)有冷凍水換熱管16，蒸發(fā)器冷凍水換熱管16出口與空調(diào)系統(tǒng)入水管14相連接，蒸發(fā)器冷凍水換熱管16進(jìn)口與空調(diào)系統(tǒng)出水管18相連接，蒸發(fā)器6底部通過管道與一水泵19相連接，水泵19出口通過管道與蒸發(fā)器6的另一根噴淋管2a相連接；低溫發(fā)生器4內(nèi)增設(shè)有一增腔體21，增腔體21內(nèi)設(shè)有換熱管22；吸收器7內(nèi)設(shè)有冷卻水換熱管46，冷卻水換熱管46入口與冷卻塔出水管13b相連接，冷卻水換熱管46出口通過管道與冷凝器內(nèi)冷卻水換熱管13入口相連接，吸收器7底部通過管道連接有一水泵23，水泵23出口分別與低溫?zé)峤粨Q器9和高溫?zé)峤粨Q器8的換熱管道24、25相連接，低溫?zé)峤粨Q器9的換熱管道24出口通過管道與低溫發(fā)生器4增腔體內(nèi)的噴淋管47相連接，高溫?zé)峤粨Q器8的換熱管道25出口通過管道與高溫發(fā)生器3相連接；高溫發(fā)生器3通過管道與高溫?zé)峤粨Q器8入口相連接，高溫?zé)峤粨Q器8出口通過管道28與吸收器7的噴淋管48相連接，低溫發(fā)生器4通過管道29與低溫?zé)峤粨Q器9入口相連接，低溫?zé)峤粨Q器9的出口通過管道與吸收器7的噴淋管48相連接；燃?xì)鈨?nèi)燃發(fā)電機(jī)排煙口通過煙氣三通閥的旁通閥30和管道31與高溫發(fā)生器3內(nèi)的換熱管32相連接，通過煙氣三通閥的直排閥33與排煙管道34相連接；燃?xì)鈨?nèi)燃發(fā)電機(jī)氣缸水套的冷卻水出口通過蝶閥36和管道37與低溫發(fā)生器4的增腔體21內(nèi)的換熱管22進(jìn)口相連接，低溫發(fā)生器4的增腔體21內(nèi)的換熱管22出口通過管道38和蝶閥39與燃?xì)鈨?nèi)燃發(fā)電機(jī)氣缸水套的冷卻水進(jìn)口相連接，燃?xì)飧姿椎睦鋮s水出口增設(shè)有一用于與外部換熱器進(jìn)口相連接的蝶閥40和管道41，所述燃?xì)鈨?nèi)燃發(fā)電機(jī)氣缸水套的進(jìn)口處增設(shè)有一與外部換熱器出口相連接的管道42和蝶閥43。
本實(shí)用新型燃?xì)鈨?nèi)燃發(fā)電機(jī)與溴化鋰直燃機(jī)對(duì)接的冷熱電聯(lián)產(chǎn)裝置，其中的溴化鋰直燃機(jī)可以用內(nèi)燃發(fā)電機(jī)1的廢煙氣或直接通過燃燒機(jī)45燃燒天燃?xì)鉃楦邷匕l(fā)生器提供熱源。本實(shí)用新型中的低溫發(fā)生器4利用內(nèi)燃發(fā)電機(jī)1的缸套水作為熱源，對(duì)低溫發(fā)生器4內(nèi)的溴化鋰稀溶液進(jìn)行加熱。因此本實(shí)用新型燃?xì)鈨?nèi)燃發(fā)電機(jī)與溴化鋰直燃機(jī)對(duì)接的冷熱電聯(lián)產(chǎn)裝置可以充分利用內(nèi)燃發(fā)電機(jī)1的余熱，達(dá)到節(jié)約能源的目的。本實(shí)用新型由于其中的內(nèi)燃發(fā)電機(jī)缸套上設(shè)有用于與外部換熱器進(jìn)口相連接的蝶閥40和管道41，燃?xì)鈨?nèi)燃發(fā)電機(jī)氣缸水套的進(jìn)水口處增設(shè)有一與外部換熱器出口相連接的管道42和蝶閥43，因此可以通過外部換熱器為業(yè)主提供熱水或供業(yè)主采暖。
排煙管31上設(shè)有消音器44。
外部換熱器為水——水熱交換器。
以上所述，僅為用來解釋本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例，并非企圖據(jù)以對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制，所以凡是在本實(shí)用新型之創(chuàng)作精神下，所作的任何修飾或變更，皆仍應(yīng)屬于本實(shí)用新型意圖保護(hù)之范圍。
權(quán)利要求1.一種燃?xì)鈨?nèi)燃發(fā)電機(jī)與溴化鋰直燃機(jī)對(duì)接的冷熱電聯(lián)產(chǎn)裝置，其特征在于它包括燃?xì)鈨?nèi)燃發(fā)電機(jī)和余熱溴化鋰直燃機(jī)；所述余熱溴化鋰直燃機(jī)包括高溫發(fā)生器、低溫發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器、高溫?zé)峤粨Q器、低溫?zé)峤粨Q器；所述高溫發(fā)生器內(nèi)具有燃燒機(jī)，所述高溫發(fā)生器水蒸汽輸氣管與所述低溫發(fā)生器內(nèi)的換熱管入口相連接，所述低溫發(fā)生器換熱管出口通過管道與冷凝器相連接，所述冷凝器內(nèi)設(shè)有冷卻水換熱管，所述冷凝器冷卻水換熱管出口與冷卻塔進(jìn)水管相連接；所述冷凝器通過管道與所述蒸發(fā)器的一根噴淋管相連接；所述蒸發(fā)器內(nèi)設(shè)有冷凍水換熱管，所述蒸發(fā)器冷凍水換熱管出口與空調(diào)系統(tǒng)入水管相連接，所述蒸發(fā)器冷凍水換熱管進(jìn)口與空調(diào)系統(tǒng)出水管相連接，所述蒸發(fā)器底部通過管道與一水泵相連接，所述水泵出口通過管道與所述蒸發(fā)器的另一根噴淋管相連接；所述低溫發(fā)生器內(nèi)增設(shè)有一增腔體，所述增腔體內(nèi)設(shè)有換熱管；所述吸收器內(nèi)設(shè)有冷卻水換熱管，所述冷卻水換熱管入口與冷卻塔出水管相連接，所述冷卻水換熱管出口通過管道與所述冷凝器內(nèi)冷卻水換熱管入口相連接，所述吸收器底部通過管道連接有一水泵，所述水泵出口分別與低溫?zé)峤粨Q器和高溫?zé)峤粨Q器的換熱管道相連接，所述低溫?zé)峤粨Q器的換熱管道出口通過管道與所述低溫發(fā)生器增腔體內(nèi)的噴淋管相連接，所述高溫?zé)峤粨Q器的換熱管道出口通過管道與所述高溫發(fā)生器相連接；所述高溫發(fā)生器通過管道與所述高溫?zé)峤粨Q器入口相連接，所述高溫?zé)峤粨Q器出口通過管道與所述吸收器的噴淋管相連接，所述低溫發(fā)生器通過管道與所述低溫?zé)峤粨Q器入口相連接，所述低溫?zé)峤粨Q器的出口通過管道與所述吸收器的噴淋管相連接；所述燃?xì)鈨?nèi)燃發(fā)電機(jī)排煙口通過煙氣三通閥的旁通閥和管道與所述高溫發(fā)生器內(nèi)的換熱管相連接，通過煙氣三通閥的直排閥與排煙管道相連接；所述燃?xì)鈨?nèi)燃發(fā)電機(jī)氣缸水套的冷卻水出口通過蝶閥和管道與所述低溫發(fā)生器的增腔體內(nèi)的換熱管進(jìn)口相連接，所述低溫發(fā)生器的增腔體內(nèi)的換熱管出口通過管道和蝶閥與所述燃?xì)鈨?nèi)燃發(fā)電機(jī)氣缸水套的冷卻水進(jìn)口相連接，所述氣缸水套的冷卻水出口增設(shè)有一用于與外部換熱器進(jìn)口相連接的蝶閥和管道，所述燃?xì)鈨?nèi)燃發(fā)電機(jī)氣缸水套的進(jìn)口處增設(shè)有一與所述外部換熱器出口相連接的管道和蝶閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)鈨?nèi)燃發(fā)電機(jī)與溴化鋰直燃機(jī)對(duì)接的冷熱電聯(lián)產(chǎn)裝置，其特征在于所述排煙管上設(shè)有消音器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)鈨?nèi)燃發(fā)電機(jī)與溴化鋰直燃機(jī)對(duì)接的冷熱電聯(lián)產(chǎn)裝置，其特征在于所述外部換熱器為水——水熱交換器。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)鈨?nèi)燃發(fā)電機(jī)與溴化鋰直燃機(jī)對(duì)接的冷熱電聯(lián)產(chǎn)裝置，它包括燃?xì)鈨?nèi)燃發(fā)電機(jī)和余熱溴化鋰直燃機(jī)；余熱溴化鋰直燃機(jī)包括高溫發(fā)生器、低溫發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器、高溫?zé)峤粨Q器、低溫?zé)峤粨Q器；低溫發(fā)生器內(nèi)增設(shè)有一增腔體，增腔體內(nèi)設(shè)有換熱管；低溫?zé)峤粨Q器的換熱管道出口通過管道與增腔體內(nèi)的噴淋管相連接；燃?xì)鈨?nèi)燃發(fā)電機(jī)排煙口通過煙氣三通閥的旁通閥和管道與高溫發(fā)生器內(nèi)的換熱管相連接；燃?xì)鈨?nèi)燃發(fā)電機(jī)氣缸水套的出水口通過蝶閥和管道與低溫發(fā)生器增腔體內(nèi)的換熱管進(jìn)口相連接，低溫發(fā)生器增腔體內(nèi)的換熱管出口通過管道和蝶閥與燃?xì)鈨?nèi)燃發(fā)電機(jī)氣缸水套的進(jìn)水口相連接。本實(shí)用新型既節(jié)電，又節(jié)能。
文檔編號(hào)F25B27/02GK2743761SQ20042011741
公開日2005年11月30日 申請(qǐng)日期2004年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月2日
發(fā)明者馮江華 申請(qǐng)人:北京恩耐特分布能源技術(shù)有限公司