專利名稱：油氣分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種油氣分離器，特別是一種氦氣制冷機中氦氣壓縮機的油氣分離器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的油氣分離器結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，要進行多次油氣分離，且油氣分離效果不理想。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是發(fā)明一種油氣分離器，不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且油氣分離效果極好，只進行一次油氣分離，即可使氦氣含油濃度達到10-9。
本實用新型是如下方式來實現(xiàn)的本實用新型由罐體、中心管、濾芯組成，罐體上設(shè)有安全閥和出氣管，罐體中央設(shè)有中心管，中心管的管壁設(shè)有多個孔洞，濾芯套設(shè)在中心管上，濾芯與罐體之間有間隙，濾芯上端設(shè)有上隔板，濾芯下端設(shè)有下隔板，罐體底部設(shè)有回油管。
所述濾芯主要由玻璃棉和玻璃纖維布組成。
使用時，從壓縮機排出的氦氣經(jīng)水冷卻后進入油氣分離器的中心管，然后沿中心管的徑向流動，其中在水冷卻器中已凝結(jié)的較大油滴，在內(nèi)、外壓力差的作用下，從中心管的孔洞透過濾芯，到達濾芯的外表面，隨后順著濾芯的外壁落到油氣分離器的底部，氦氣中所含的微米量級甚至更小的油微粒，在穿過玻璃棉的過程中，逐漸凝聚成油滴，并逐漸長大，當(dāng)運動到濾芯外表面時，由于油的表面張力較大，就先聚集在濾芯的外表面上，油滴越積越大，慢慢順著濾芯的外表面流下，最后落到油氣分離器的底部；由于氦氣的粘性系數(shù)很小，極易穿過由玻璃纖維構(gòu)成的濾芯，穿過濾芯后，改變流動方向，向油氣分離器的上方流動，使油和氦氣徹底分離。
本實用新型的積極效果如下本實用新型不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且油氣分離效果好，只進行一次油氣分離，即可使氦氣含油濃度達到10-。


圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)圖圖中，1罐體，2中心管，3濾芯，4安全閥，5出氣管，6孔洞，7間隙，8上隔板，9下隔板，10回油管。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型由罐體1、中心管2、濾芯3組成。罐體1上設(shè)有安全閥4和出氣管5，罐體1中央設(shè)有中心管2，中心管2的管壁設(shè)有多個孔洞6，濾芯3套設(shè)在中心管2上，濾芯3與罐體1之間有間隙7，濾芯3上端設(shè)有上隔板8，濾芯3下端設(shè)有下隔板9，罐體1底部設(shè)有回油管10。
所述濾芯1由玻璃棉和玻璃纖維布組成。
權(quán)利要求1.一種油氣分離器，其特征在于所述油氣分離器由罐體、中心管、濾芯組成，罐體上設(shè)有安全閥和出氣管，罐體中央設(shè)有中心管，中心管的管壁設(shè)有多個孔洞，濾芯套設(shè)在中心管上，濾芯與罐體之間有間隙，濾芯上端設(shè)有上隔板，濾芯下端設(shè)有下隔板，罐體底部設(shè)有回油管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣分離器，特征在于所述濾芯由玻璃棉和玻璃纖維布組成。
專利摘要本實用新型涉及一種油氣分離器，特別是一種氦氣制冷機中氦氣壓縮機的油氣分離器。所述油氣分離器本實用新型由罐體、中心管、濾芯組成，罐體上設(shè)有安全閥和出氣管，罐體中央設(shè)有中心管，中心管的管壁設(shè)有多個孔洞，濾芯套設(shè)在中心管上，濾芯與罐體之間有間隙，濾芯上端設(shè)有上隔板，濾芯下端設(shè)有下隔板，罐體底部設(shè)有回油管。本實用新型不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且分油效果極好，只進行一次油氣分離，即可使氦氣含油濃度達到10
文檔編號F25B43/02GK2740973SQ20042011569
公開日2005年11月16日 申請日期2004年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月19日
發(fā)明者羅吉友 申請人:成都利爾德科技開發(fā)有限公司