一種雙回旋單出三排管翅片蒸發(fā)器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種雙回旋單出翅片蒸發(fā)器，其特征是包括鋁管、翅片、不銹鋼襯套、熱縮保護套、銅管、儲液器和側(cè)擋板，所述鋁管包括三根安裝有翅片的鋁管和三根鋁光管，三根安裝固定有翅片的鋁管采用氬弧焊連接為一體，三根鋁光管有兩根外形為L形，一根為S形，所述銅管有兩根，一根銅管與一根L形鋁管連接，另一根與S形鋁管連接，連接處采用電阻焊，焊接處包裹有熱縮保護套，所述儲液器一端插入部分L形鋁管，采用鋁鋁釬焊連接，另一端安裝有不銹鋼襯套，與S形鋁管采用氬弧焊連接，所述側(cè)擋板安裝在三根安裝有翅片的鋁管的左右兩側(cè)面。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，可有效延長冷媒運行時間，提高冰箱節(jié)能效果，適合高效節(jié)能冰箱批量化生產(chǎn)推廣使用。
【專利說明】
一種雙回旋單出三排管翅片蒸發(fā)器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及翅片蒸發(fā)器領(lǐng)域，具體屬于一種雙回旋單出三排管翅片蒸發(fā)器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著市場的不斷發(fā)展，高效節(jié)能冰箱的需求量迅速增加。要制造出高效節(jié)能冰箱，需要從壓縮機和蒸發(fā)器等冰箱的核心組件入手。壓縮機可以選用變頻自控式，蒸發(fā)器必須選用表面積大冷媒可循環(huán)流動效果好的產(chǎn)品。與傳統(tǒng)的絲管式蒸發(fā)器和板管式蒸發(fā)器相比，單位體積范圍內(nèi)的翅片蒸發(fā)器表面積大冷媒可循環(huán)流動效果好。如何設(shè)計制造出一種翅片蒸發(fā)器可以同時替換掉冰箱內(nèi)的絲管式蒸發(fā)器和板管式蒸發(fā)器需要滿足以下條件:I，整體散熱表面積大于相同冰箱內(nèi)使用的絲管式蒸發(fā)器和板管式蒸發(fā)器表面積之和;2，翅片蒸發(fā)器整體管路的走向和相關(guān)配套安裝尺寸，符合冰箱預(yù)留安裝蒸發(fā)器位置的要求;3，運行效果好，噪音小，使用壽命長，可有效延長冷媒運行時間，滿足冰箱能耗指標。針對上述問題，本發(fā)明提供一種雙回旋單出三排管翅片蒸發(fā)器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種雙回旋單出三排管翅片蒸發(fā)器，可以解決上述【背景技術(shù)】中提到的問題。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種雙回旋單出三排管翅片蒸發(fā)器，其特征是包括鋁管、翅片、不銹、鋼襯套、熱縮保護套、銅管、儲液器和側(cè)擋板，所述鋁管包括三根安裝有翅片的鋁管和三根鋁光管，三根安裝有翅片的鋁管中間的一根鋁管的兩端分別與另外兩根鋁管一端，采用氬弧焊連接為一體，三根鋁光管中有兩根外形為L形，一根為S形，所述銅管有兩根，一根銅管與一根L形鋁管電阻焊連接，另一根與S形鋁管電阻焊連接，電阻焊接處包裹有熱縮保護套，所述儲液器內(nèi)的一端插入部分L形鋁管，采用鋁鋁釬焊連接，另一端安裝有不銹鋼襯套，與S形鋁管采用氬弧焊連接，所述側(cè)擋板安裝在三根安裝固定有翅片的鋁管的左右兩側(cè)。
[0006]所述鋁管由1070牌號的鋁桿擠壓制成，外徑為Φ 7.9mm?Φ 7.95mm，厚度為0.82mm?0.85mm，兩根L形鋁光管通過鋁鋁釬焊固定在采用氬弧焊連接為一體的串有翅片鋁管的兩端，S形鋁管的一端與儲液器連接，另一端與一根銅管連接。
[0007]所述翅片上面有三個通孔，通孔之間的中心距為26mm-0.02mm，通孔處翻邊高度為1.6mm-0.1mm,翅片的長度為86mm±0.1mm寬度為28mm—0.02mm厚度為0.2mm-0.0lmm,四角有半圓弧型裁邊，圓弧半徑為2mm。
[0008]所述不銹鋼襯套的外徑為Φ 6mm?Φ 6.05mm，外形為C形，開口處有2mm間隙，不銹鋼襯套的厚度為0.5mm-0.02mm。
[0009]所述熱縮保護套的內(nèi)徑為Φ14mm，由PE聚乙烯材料制成，厚度為0.05mm。
[0010]所述銅管由牌號為TU2的銅合金材質(zhì)制成，外徑為Φ 7.5mm—0.1mm厚度為0.75mm,銅管共兩根，一根長度為105mm-lmm，一根長度為172mm-2mm，兩根銅管縮口端長度和外徑相同分別為10mm、Φ 6.0mm，兩根銅管擴口端長度和外徑相同分別為12mm、Φ 8.5mm。
[0011 ] 所述儲液器外徑為Φ 45mm,長度為70mm,儲液器縮口端的外徑為9mm厚度為1.2_。
[0012]所述側(cè)擋板的厚度為1.6mm+0.2mm,側(cè)擋板的沖裁處有高度為2.2mm的翻邊。
[0013]與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下:
[0014]通過對鋁管、翅片、不銹鋼襯套、熱縮保護套、銅管、儲液器和側(cè)擋板進行優(yōu)選設(shè)計組合，制成雙回旋單出三排管翅片蒸發(fā)器?？梢詽M足整體散熱表面積大于相同冰箱內(nèi)使用的絲管式蒸發(fā)器和板管式蒸發(fā)器表面積之和，翅片蒸發(fā)器整體管路的走向和相關(guān)配套安裝尺寸，符合冰箱預(yù)留安裝蒸發(fā)器位置的要求。此外，該翅片蒸發(fā)器運行效果好，噪音小，使用壽命長，可有效延長冷媒運行時間，滿足冰箱能耗指標。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，可有效延長冷媒運行時間，提高冰箱節(jié)能效果，適合高效節(jié)能冰箱批量化生產(chǎn)推廣使用。
【附圖說明】
[0015]圖1:本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖2:俯視圖；
[0017]圖3:側(cè)視圖；
[0018]圖4:翅片。
【具體實施方式】
[0019]參見附圖:一種雙回旋單出三排管翅片蒸發(fā)器，其特征是包括鋁管4、翅片6、不銹鋼襯套8、熱縮保護套2、銅管1、儲液器7和側(cè)擋板5，所述鋁管4包括三根安裝有翅片6的鋁管4和三根鋁光管，三根安裝有翅片6的鋁管4中間的一根鋁管的兩端分別與另外兩根鋁管4 一端，采用氬弧焊連接為一體，三根鋁光管中有兩根外形為L形，一根為S形9，所述銅管I有兩根，一根銅管I與一根L形鋁管電阻焊連接，另一根與S形鋁管9電阻焊連接，電阻焊接處包裹有熱縮保護套2，所述儲液器7內(nèi)的一端插入部分L形鋁管，采用鋁鋁釬焊3連接，另一端安裝有不銹鋼襯套8，與S形鋁管采用氬弧焊連接，所述側(cè)擋板5安裝在三根安裝固定有翅片6的鋁管4的左右兩側(cè)。所述鋁管4由1070牌號的鋁桿擠壓制成，外徑為Φ 7.9mm?Φ 7.95mm，厚度為0.82mm?0.85mm,兩根L形鋁光管通過鋁鋁釬焊3固定在采用氬弧焊連接為一體的串有翅片6鋁管的兩端，S形鋁管9的一端與儲液器7連接，另一端與一根銅管I連接。所述翅片6上面有三個通孔，通孔之間的中心距為26mm_0.02mm，通孔處翻邊高度為1.6mm-0.1mm,翅片6的長度為86mm±0.Imm寬度為28mm—0.02mm厚度為0.2mm-0.0lmm,四角有半圓弧型裁邊，圓弧半徑為2mm。所述不銹鋼襯套8的外徑為Φ 6mm?Φ 6.05mm，外形為C形，開口處有2mm間隙，不銹鋼襯套8的厚度為0.5mm-0.02mm。所述熱縮保護套2的內(nèi)徑為Φ 14mm，由PE聚乙烯材料制成，厚度為0.05mm。所述銅管I由牌號為TU2的銅合金材質(zhì)制成，外徑為Φ 7.5mm—0.1mm厚度為0.75111111，銅管1共兩根，一根長度為1051]1111-11]1111，一根長度為1721]1111-2111111，兩根銅管1縮口端長度和外徑相同分別為10mm、Φ 6.0mm，兩根銅管I擴口端長度和外徑相同分別為12mm、Φ 8.5mm。所述儲液器7外徑為Φ 45mm，長度為70mm，儲液器7縮口端的外徑為9mm厚度為
1.2mm。所述側(cè)擋板5的厚度為1.6mm+0.2mm,側(cè)擋板5的沖裁處有高度為2.2mm的翻邊。
【主權(quán)項】
1.一種雙回旋單出三排管翅片蒸發(fā)器，其特征是包括鋁管、翅片、不銹鋼襯套、熱縮保護套、銅管、儲液器和側(cè)擋板，所述鋁管包括三根安裝有翅片的鋁管和三根鋁光管，三根安裝有翅片的鋁管中間的一根鋁管的兩端分別與另外兩根鋁管一端，采用氬弧焊連接為一體，三根鋁光管中有兩根外形為L形，一根為S形，所述銅管有兩根，一根銅管與一根L形鋁管電阻焊連接，另一根與S形鋁管電阻焊連接，電阻焊接處包裹有熱縮保護套，所述儲液器內(nèi)的一端插入部分L形鋁管，采用鋁鋁釬焊連接，另一端安裝有不銹鋼襯套，與S形鋁管采用氬弧焊連接，所述側(cè)擋板安裝在三根安裝固定有翅片的鋁管的左右兩側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙回旋單出三排管翅片蒸發(fā)器，其特征在于所述鋁管由1070牌號的鋁桿擠壓制成，外徑為Φ 7.9mm?Φ 7.95mm，厚度為0.82mm?0.85mm，兩根L形鋁光管通過鋁鋁釬焊固定在采用氬弧焊連接為一體的串有翅片鋁管的兩端，S形鋁管的一端與儲液器連接，另一端與一根銅管連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙回旋單出三排管翅片蒸發(fā)器，其特征在于所述翅片上面有三個通孔，通孔之間的中心距為26mm_0.02mm，通孔處翻邊高度為1.6mm-0.1mm,翅片的長度為86mm±0.Imm寬度為28mm—0.02mm厚度為0.2mm-0.0lmm,四角有半圓弧型裁邊，圓弧半徑為2mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙回旋單出三排管翅片蒸發(fā)器，其特征在于所述不銹鋼襯套的外徑為Φ 6mm?Φ 6.05mm，外形為C形，開口處有2mm間隙，不銹鋼襯套的厚度為0.5mm-0.02mm 05.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙回旋單出三排管翅片蒸發(fā)器，其特征在于所述熱縮保護套的內(nèi)徑為Φ 14mm，由PE聚乙烯材料制成，厚度為0.05mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙回旋單出三排管翅片蒸發(fā)器，其特征在于所述銅管由牌號為TU2的銅合金材質(zhì)制成，外徑為Φ 7.5mm—0.1mm厚度為0.75mm,銅管共兩根，一根長度為105mm-lmm, —根長度為172mm-2mm,兩根銅管縮口端長度和外徑相同分別為10mm、Φ6.0mm，兩根銅管擴口端長度和外徑相同分別為12mm、Φ 8.5mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙回旋單出三排管翅片蒸發(fā)器，其特征在于所述儲液器外徑為Φ 45mm，長度為7Omm,儲液器縮口端的外徑為9mm厚度為1.2mm。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙回旋單出三排管翅片蒸發(fā)器，其特征在于所述側(cè)擋板的厚度為I.6mm+0.2mm,側(cè)擋板的沖裁處有高度為2.2mm的翻邊。
【文檔編號】F25D11/00GK205619791SQ201620335232
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月19日
【發(fā)明人】時乾中
【申請人】合肥太通制冷科技有限公司