一種鐵氧體預(yù)燒回轉(zhuǎn)窯的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鐵氧體生產(chǎn)行業(yè)用爐窯，具體涉及一種鐵氧體預(yù)燒回轉(zhuǎn)窯。
【背景技術(shù)】
[0002]生產(chǎn)磁性材料企業(yè)所使用的預(yù)燒回轉(zhuǎn)窯，其預(yù)燒溫度與保溫時(shí)間是影響預(yù)燒效果的最重要因素，目前普遍使用的預(yù)燒爐的價(jià)格貴，因受熱不均勻，當(dāng)表層的粉料已經(jīng)完全反應(yīng)時(shí)，中間部位的粉料還未反應(yīng)，因此影響粉料的預(yù)燒效果;此外回轉(zhuǎn)窯的保溫采用內(nèi)襯耐火磚的方式，有單層和雙層保溫磚的結(jié)構(gòu)，但耐火磚為單一材料，若全部用高鋁磚，保溫效果雖好，但增加了回轉(zhuǎn)窯的制造成本;若全部用粘土磚，制造成本雖低，但高溫段的保溫效果又不理想。
[0003]實(shí)用內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述中存在的問(wèn)題，提出一種鐵氧體預(yù)燒回轉(zhuǎn)窯。
[0005]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述方案得以解決的:一種鐵氧體預(yù)燒回轉(zhuǎn)窯，包括鋼制的回轉(zhuǎn)窯窯體，所述回轉(zhuǎn)窯的回轉(zhuǎn)爐管中心的軸向位置設(shè)有螺旋進(jìn)料軸，在螺旋進(jìn)料軸上裝有螺旋進(jìn)料器，螺旋進(jìn)料軸從回轉(zhuǎn)爐管中伸出連接有電動(dòng)機(jī)，在回轉(zhuǎn)爐管一端設(shè)有進(jìn)料口和排氣管道，在回轉(zhuǎn)爐管的另一端設(shè)有出料口，在出料口處設(shè)有壓縮空氣進(jìn)氣口；所述回轉(zhuǎn)窯窯體的高溫段設(shè)置有內(nèi)襯層、保溫層和耐熱層，所述耐熱層設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯窯體和保溫層之間，所述保溫層內(nèi)部設(shè)置內(nèi)襯層。
[0006]回轉(zhuǎn)窯的回轉(zhuǎn)爐管通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯的粉料收到電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的螺旋進(jìn)料器的推動(dòng)在爐體內(nèi)旋轉(zhuǎn)前進(jìn)，粉料在爐管中不停的翻動(dòng)，粉料受熱均勻，螺旋進(jìn)料器還具有反向旋轉(zhuǎn)的功能，可以避免粉料集中在一端，使得粉料均勻分布在回轉(zhuǎn)爐管中，進(jìn)一步保證粉料受熱均勻，為了保證粉料能充分反映，在出料口的一端設(shè)有壓縮空氣進(jìn)口，在進(jìn)料口還設(shè)有排氣管道排出廢氣。通過(guò)對(duì)回轉(zhuǎn)窯高溫區(qū)采用不同的窯磚保溫材料，降低了回轉(zhuǎn)窯的制造成本，大大提高了回轉(zhuǎn)窯的保溫效率，節(jié)省了能源，改善了工作環(huán)境，降低了生產(chǎn)成本。
[0007]作為優(yōu)選，所述耐熱層為石棉，保溫層為高鋁漂珠磚，內(nèi)襯層為65高鋁磚。
[0008]作為又一優(yōu)選，所述排氣管道上設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)。排氣管道還舍友過(guò)濾網(wǎng)用于過(guò)濾雜質(zhì)。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下:通過(guò)對(duì)回轉(zhuǎn)窯高溫區(qū)采用不同的窯磚保溫材料，降低了回轉(zhuǎn)窯的制造成本，大大提高了回轉(zhuǎn)窯的保溫效率，節(jié)省了能源，改善了工作環(huán)境，降低了生產(chǎn)成本；回轉(zhuǎn)爐管通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯的粉料收到電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的螺旋進(jìn)料器的推動(dòng)在爐體內(nèi)旋轉(zhuǎn)前進(jìn)，粉料在爐管中不停的翻動(dòng)，粉料受熱均勻，螺旋進(jìn)料器還具有反向旋轉(zhuǎn)的功能，可以避免粉料集中在一端，使得粉料均勻分布在回轉(zhuǎn)爐管中，進(jìn)一步保證粉料受熱均勻，為了保證粉料能充分反映，在出料口的一端設(shè)有壓縮空氣進(jìn)口，在進(jìn)料口還設(shè)有排氣管道排出廢氣。通過(guò)對(duì)回轉(zhuǎn)窯高溫區(qū)采用不同的窯磚保溫材料，降低了回轉(zhuǎn)窯的制造成本，大大提高了回轉(zhuǎn)窯的保溫效率，節(jié)省了能源，改善了工作環(huán)境，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[00?0]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
五、【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合實(shí)施例及其附圖進(jìn)一步敘述本實(shí)用新型，但本實(shí)用新型不受實(shí)施例的限制。
[0012]實(shí)施例1:本例如圖1所示，一種鐵氧體預(yù)燒回轉(zhuǎn)窯，包括鋼制的回轉(zhuǎn)窯窯體I，所述回轉(zhuǎn)窯的回轉(zhuǎn)爐管2中心的軸向位置設(shè)有螺旋進(jìn)料軸3，在螺旋進(jìn)料軸上裝有螺旋進(jìn)料器4，螺旋進(jìn)料軸從回轉(zhuǎn)爐管中伸出連接有電動(dòng)機(jī)5，在回轉(zhuǎn)爐管一端設(shè)有進(jìn)料口 6和排氣管道7，在回轉(zhuǎn)爐管的另一端設(shè)有出料口 8，在出料口處設(shè)有壓縮空氣進(jìn)氣口 9;所述回轉(zhuǎn)窯窯體的高溫段設(shè)置有內(nèi)襯層10、保溫層11和耐熱層12，所述耐熱層設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯窯體和保溫層之間，所述保溫層內(nèi)部設(shè)置內(nèi)襯層13。一種鐵氧體預(yù)燒回轉(zhuǎn)窯，包括鋼制的回轉(zhuǎn)窯窯體，所述回轉(zhuǎn)窯的回轉(zhuǎn)爐管中心的軸向位置設(shè)有螺旋進(jìn)料軸，在螺旋進(jìn)料軸上裝有螺旋進(jìn)料器，螺旋進(jìn)料軸從回轉(zhuǎn)爐管中伸出連接有電動(dòng)機(jī)，在回轉(zhuǎn)爐管一端設(shè)有進(jìn)料口和排氣管道，在回轉(zhuǎn)爐管的另一端設(shè)有出料口，在出料口處設(shè)有壓縮空氣進(jìn)氣口；所述回轉(zhuǎn)窯窯體的高溫段設(shè)置有內(nèi)襯層、保溫層和耐熱層，所述耐熱層設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯窯體和保溫層之間，所述保溫層內(nèi)部設(shè)置內(nèi)襯層。
[0013]回轉(zhuǎn)窯的回轉(zhuǎn)爐管通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯的粉料收到電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的螺旋進(jìn)料器的推動(dòng)在爐體內(nèi)旋轉(zhuǎn)前進(jìn)，粉料在爐管中不停的翻動(dòng)，粉料受熱均勻，螺旋進(jìn)料器還具有反向旋轉(zhuǎn)的功能，可以避免粉料集中在一端，使得粉料均勻分布在回轉(zhuǎn)爐管中，進(jìn)一步保證粉料受熱均勻，為了保證粉料能充分反映，在出料口的一端設(shè)有壓縮空氣進(jìn)口，在進(jìn)料口還設(shè)有排氣管道排出廢氣。通過(guò)對(duì)回轉(zhuǎn)窯高溫區(qū)采用不同的窯磚保溫材料，降低了回轉(zhuǎn)窯的制造成本，大大提高了回轉(zhuǎn)窯的保溫效率，節(jié)省了能源，改善了工作環(huán)境，降低了生產(chǎn)成本。所述耐熱層為石棉，保溫層為高鋁漂珠磚，內(nèi)襯層為65高鋁磚。所述排氣管道上設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)。排氣管道還舍友過(guò)濾網(wǎng)用于過(guò)濾雜質(zhì)。
[0014]通過(guò)對(duì)回轉(zhuǎn)窯高溫區(qū)采用不同的窯磚保溫材料，降低了回轉(zhuǎn)窯的制造成本，大大提高了回轉(zhuǎn)窯的保溫效率，節(jié)省了能源，改善了工作環(huán)境，降低了生產(chǎn)成本；回轉(zhuǎn)爐管通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯的粉料收到電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的螺旋進(jìn)料器的推動(dòng)在爐體內(nèi)旋轉(zhuǎn)前進(jìn)，粉料在爐管中不停的翻動(dòng)，粉料受熱均勻，螺旋進(jìn)料器還具有反向旋轉(zhuǎn)的功能，可以避免粉料集中在一端，使得粉料均勻分布在回轉(zhuǎn)爐管中，進(jìn)一步保證粉料受熱均勻，為了保證粉料能充分反映，在出料口的一端設(shè)有壓縮空氣進(jìn)口，在進(jìn)料口還設(shè)有排氣管道排出廢氣。通過(guò)對(duì)回轉(zhuǎn)窯高溫區(qū)采用不同的窯磚保溫材料，降低了回轉(zhuǎn)窯的制造成本，大大提高了回轉(zhuǎn)窯的保溫效率，節(jié)省了能源，改善了工作環(huán)境，降低了生產(chǎn)成本。
[0015]最后，應(yīng)當(dāng)指出，以上實(shí)施例僅是本實(shí)用新型較有代表性的例子。顯然，本實(shí)用新型的技術(shù)方案并不限于上述實(shí)例，還可以有許多變形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實(shí)用新型公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鐵氧體預(yù)燒回轉(zhuǎn)窯，包括鋼制的回轉(zhuǎn)窯窯體，所述回轉(zhuǎn)窯的回轉(zhuǎn)爐管中心的軸向位置設(shè)有螺旋進(jìn)料軸，在螺旋進(jìn)料軸上裝有螺旋進(jìn)料器，螺旋進(jìn)料軸從回轉(zhuǎn)爐管中伸出連接有電動(dòng)機(jī)，在回轉(zhuǎn)爐管一端設(shè)有進(jìn)料口和排氣管道，在回轉(zhuǎn)爐管的另一端設(shè)有出料口，在出料口處設(shè)有壓縮空氣進(jìn)氣口；所述回轉(zhuǎn)窯窯體的高溫段設(shè)置有內(nèi)襯層、保溫層和耐熱層，所述耐熱層設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯窯體和保溫層之間，所述保溫層內(nèi)部設(shè)置內(nèi)襯層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵氧體回轉(zhuǎn)窯，其特征在于，所述耐熱層為石棉，保溫層為高鋁漂珠磚，內(nèi)襯層為65高鋁磚。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵氧體回轉(zhuǎn)窯，其特征在于，所述排氣管道上設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鐵氧體預(yù)燒回轉(zhuǎn)窯，包括鋼制的回轉(zhuǎn)窯窯體，所述回轉(zhuǎn)窯的回轉(zhuǎn)爐管中心的軸向位置設(shè)有螺旋進(jìn)料軸，在螺旋進(jìn)料軸上裝有螺旋進(jìn)料器，螺旋進(jìn)料軸從回轉(zhuǎn)爐管中伸出連接有電動(dòng)機(jī)，在回轉(zhuǎn)爐管一端設(shè)有進(jìn)料口和排氣管道，在回轉(zhuǎn)爐管的另一端設(shè)有出料口，在出料口處設(shè)有壓縮空氣進(jìn)氣口；回轉(zhuǎn)窯窯體的高溫段設(shè)置有內(nèi)襯層、保溫層和耐熱層，所述耐熱層設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯窯體和保溫層之間，所述保溫層內(nèi)部設(shè)置內(nèi)襯層。降低了回轉(zhuǎn)窯的制造成本，大大提高了回轉(zhuǎn)窯的保溫效率，節(jié)省了能源，改善了工作環(huán)境，降低了生產(chǎn)成本；對(duì)回轉(zhuǎn)窯高溫區(qū)采用不同的窯磚保溫材料，大大提高了回轉(zhuǎn)窯的保溫效率，節(jié)省了能源，改善了工作環(huán)境，降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】F27B7/36, F27B7/28, F27B7/32
【公開號(hào)】CN205352045
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620079796
【發(fā)明人】王濤
【申請(qǐng)人】桐鄉(xiāng)市朗基電子材料有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2016年1月26日