一種安裝于高溫爐腔室頂層的吊掛裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械裝配技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種安裝于高溫爐腔室頂層的吊掛
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]高溫爐可以為各工礦企業(yè)、科研單位化驗室、實(shí)驗室提供加溫、熱處理等用處，已經(jīng)成為工業(yè)中不可缺少的設(shè)備。為了在運(yùn)行過程中使設(shè)備內(nèi)部溫度均衡，設(shè)備內(nèi)部的隔熱板發(fā)揮著重要的作用。比如，為了不使高溫爐頂部溫度過高，可以在腔室內(nèi)頂部安裝隔熱板。
[0003]現(xiàn)有的腔室頂部，是通過吊索、卡扣等連接裝置將隔熱板吊在頂部，為了保持隔熱板的平衡，往往需要多個(一般至少四個)連接裝置。為了達(dá)到更好的隔熱效果，會安裝多塊隔熱板，比如兩層陶瓷板加兩層不銹鋼板，層與層之間會間隔一定距離，構(gòu)成多層隔熱結(jié)構(gòu)，降低導(dǎo)熱率。
[0004]然而，現(xiàn)有技術(shù)安裝隔熱板是通過連接裝置的，如果需要維護(hù)保養(yǎng)，就需要拆卸連接裝置，如果有四個連接裝置，每次拆裝隔熱板都需要拆裝連接裝置，很不方便。此外，如果是多層隔熱結(jié)構(gòu)，在拆裝每一層隔熱板時，都需要拆裝連接裝置，層數(shù)越多就會越麻煩。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)問題，提供一種安裝于高溫爐腔室頂層的吊掛裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)在通過連接裝置安裝拆卸隔熱板時操作不便的問題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種安裝于高溫爐腔室頂層的吊掛裝置，其用于吊掛至少一個隔熱板，其特征在于，所述吊掛裝置包括若干與所述隔熱板邊緣配合的掛鉤。
[0007]優(yōu)選地，每個所述掛鉤呈L型。
[0008]優(yōu)選地，每個所述掛鉤在豎直方向按照一定間隔設(shè)置若干收容槽，所述每個收容槽用于收容每個所述隔熱板的邊緣。
[0009]優(yōu)選地，所述若干掛鉤包括三個掛鉤，所述三個掛鉤安裝于高溫爐腔室頂層的位置關(guān)系為不全在一條直線上。
[0010]優(yōu)選地，所述若干掛鉤包括四個掛鉤，所述四個掛鉤安裝于高溫爐腔室頂層的位置關(guān)系為矩形關(guān)系。
[0011]優(yōu)選地，所述隔熱板下表面設(shè)有與所述掛鉤配合的溝槽。
[0012]優(yōu)選地，所述隔熱板內(nèi)設(shè)有貫穿其相對側(cè)面的通槽。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在高溫爐腔室頂層下方設(shè)置若干個與隔熱板邊緣配合的掛鉤，用于吊掛隔熱板。在安裝隔熱板時，可以將隔熱板從側(cè)面推進(jìn)高溫爐腔室頂層的下方;在拆卸隔熱板時，就可以將隔熱板從側(cè)面拉出來。從而解決了現(xiàn)有技術(shù)在通過連接裝置安裝拆卸隔熱板時操作不便的問題。
【附圖說明】
[0014]此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0015]圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的安裝于高溫爐腔室頂層的吊掛裝置的立體圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的安裝于高溫爐腔室頂層的吊掛裝置內(nèi)掛鉤的立體視圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型第三實(shí)施例提供的安裝于高溫爐腔室頂層的吊掛裝置內(nèi)掛鉤的立體視圖；
[0018]圖4是本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的安裝于高溫爐腔室頂層的吊掛裝置內(nèi)三個掛鉤在高溫爐腔室頂層的分布示意圖；
[0019]圖5是本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的安裝于高溫爐腔室頂層的吊掛裝置內(nèi)四個掛鉤在高溫爐腔室頂層的分布示意圖；
[0020]圖6是與本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的安裝于高溫爐腔室頂層的吊掛裝置配合的隔熱板的立體示意圖；
[0021]圖7是本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的安裝于高溫爐腔室頂層的吊掛裝置和隔熱板之間的安裝及拆卸的操作示意圖；
[0022]圖8是本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的安裝于高溫爐腔室頂層的吊掛裝置與隔熱板配合的立體視圖；
[0023]圖9是本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的安裝于高溫爐腔室頂層的吊掛裝置內(nèi)三個掛鉤與隔熱板的配合示意圖；
[0024]圖10是與本實(shí)用新型第一至第三實(shí)施例提供的安裝于高溫爐腔室頂層的吊掛裝置配合的一種隔熱板的立體圖；
[0025]圖11是本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的安裝于高溫爐腔室頂層的吊掛裝置與隔熱板配合的示意圖；
[0026]圖12是本實(shí)用新型第一至第三實(shí)施例提供的安裝于圓形高溫爐腔室頂層的吊掛裝置的立體視圖；
[0027]圖13是圖12所示的安裝于圓形高溫爐腔室頂層的吊掛裝置與圓形隔熱板配合的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型具體實(shí)施例及相應(yīng)的附圖對本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0029]本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種安裝于高溫爐腔室頂層的吊掛裝置，該裝置可以用于吊掛至少一個隔熱板，為了達(dá)到吊掛隔熱板的目的，可以在高溫爐腔室頂層的下方安裝若干與隔熱板邊緣配合的掛鉤。如圖1所示，為第一實(shí)施例提供的安裝于高溫爐腔室頂層的吊掛裝置的立體圖，其中高溫爐腔室頂層為矩形形狀，在該高溫爐腔室頂層的下方安裝分布于兩側(cè)的兩個掛鉤11。掛鉤11可以是呈L型的，可以用于與隔熱板邊緣配合，達(dá)到吊掛隔熱板的目的。
[0030]為了達(dá)到比L型掛鉤更好的收容效果，在一種實(shí)施方式中，可以將每個掛鉤在豎直方向按照一定間隔設(shè)置若干收容槽，每個收容槽用于收容每個隔熱板的邊緣。比如，如圖2所示，為第二實(shí)施例提供的在豎直方向設(shè)置一個收容槽的掛鉤12。以及如圖3所示，為第三實(shí)施例提供的在豎直方向按照一定間隔設(shè)置兩個收容槽的掛鉤13，一定間隔可以按照隔熱板之間的間隙而設(shè)置，也可以按照掛鉤材料強(qiáng)度而設(shè)置。
[0031]在實(shí)際應(yīng)用中，兩個掛鉤雖然可以吊掛隔熱板，但掛鉤本身也是需要材料的，所以為了節(jié)省掛鉤的材料，也為了在一定程度上增加穩(wěn)定性。可以在高溫爐腔室頂層的下方安裝三個掛鉤，這三個掛鉤的位置關(guān)系可以是不全在一條直線上，比如，在矩形高溫爐腔室頂層的相鄰的兩個邊緣上一共安裝三個掛鉤。也可以在矩形高溫爐腔室頂層相對的兩個邊緣上安裝三個掛鉤，比如，如圖4所示，在高溫爐腔室頂層的下方相對的兩個邊緣上安裝三個掛鉤14，這三個掛鉤14的位置關(guān)系為三角關(guān)系，由于三角關(guān)系結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，所以當(dāng)隔熱板掛在三角位置關(guān)系的三個掛鉤14時，可以保持隔熱板平衡，也就提高了吊掛隔熱板的穩(wěn)定性。
[0032]為了進(jìn)一步提高吊掛隔熱板的穩(wěn)定性，在一種實(shí)施方式中，可以在高溫爐腔室頂層的下方安裝四個掛鉤15，這四個掛鉤15安裝于高溫爐腔室頂層的位置關(guān)系為矩形關(guān)系。比如，如圖5所示，可以在高溫爐腔室頂層的下方安裝四個掛鉤15，這四個掛鉤15的位置關(guān)系為矩形關(guān)系。
[0033]在第一實(shí)施例提供的吊掛裝置的基礎(chǔ)上，為了在吊掛時更好地固定住隔熱板，可以如圖6所示，在隔熱板21下表面設(shè)置與掛鉤配合的溝槽。
[0034]在安裝和拆卸隔熱板時，可以參照如圖7所示，從高溫爐腔室頂層下方的側(cè)面將隔熱板21推到掛鉤11上，類似地，可以從掛鉤上11拉出隔熱板21。安裝完成時如圖8所示，隔熱板21下表面的溝槽與掛鉤11進(jìn)行配合。
[0035]根據(jù)圖4所示的掛鉤14，可以在隔熱板22下表面設(shè)置三個與掛鉤14配合的溝槽，如圖9所示，為具有三個溝槽的隔熱板22吊掛在掛鉤14上的示意圖。
[0036]根據(jù)圖5所示的掛鉤，可以在隔熱板下表面設(shè)置四個與掛鉤15配合的溝槽。
[0037]在安裝隔熱板的過程中，如果一層一層的安裝，顯然效率不是很高，所以，在一種實(shí)施方式中，可以在隔熱板23內(nèi)設(shè)有貫穿其相對側(cè)面的通槽。比如，如圖10所示，該隔熱板23的截面為“回字型”，并在底層隔熱板的底部設(shè)置溝槽，在安裝隔熱板23時，安裝一次相對于安裝了兩層隔熱板。比如，如圖11所示，為截面為“回字型”隔熱板23吊掛在掛鉤15上的示意圖。
[0038]在實(shí)際應(yīng)用中，高溫爐腔室頂層可以為前文所描述的矩形，還可以是橢圓形或圓形，相應(yīng)的，隔熱板也可以是橢圓形或圓形，比如，如圖12所示，高溫爐腔室頂層為圓形，那么也可以在圓形頂層的下方設(shè)置三個掛鉤16，在此基礎(chǔ)上，可以在提供一種圓形隔熱板24，并在下表面設(shè)置三個與掛鉤16配合的溝槽，如圖13，為具有三個溝槽的圓形隔熱板24吊掛在掛鉤16上的示意圖。
[0039]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在高溫爐腔室頂層下方設(shè)置若干個與隔熱板邊緣配合的掛鉤，用于吊掛隔熱板。在安裝隔熱板時，可以將隔熱板從側(cè)面推進(jìn)高溫爐腔室頂層的下方;在拆卸隔熱板時，就可以將隔熱板從側(cè)面拉出來。從而解決了現(xiàn)有技術(shù)在通過連接裝置安裝拆卸隔熱板時操作不便的問題。
[0040]以上所述的具體實(shí)例，對本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種安裝于高溫爐腔室頂層的吊掛裝置，其用于吊掛至少一個隔熱板，其特征在于，所述吊掛裝置包括若干與所述隔熱板邊緣配合的掛鉤。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊掛裝置，其特征在于，每個所述掛鉤呈L型。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊掛裝置，其特征在于，每個所述掛鉤在豎直方向按照一定間隔設(shè)置若干收容槽，所述每個收容槽用于收容每個所述隔熱板的邊緣。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊掛裝置，其特征在于，所述若干掛鉤包括三個掛鉤，所述三個掛鉤安裝于高溫爐腔室頂層的位置關(guān)系為不全在一條直線上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊掛裝置，其特征在于，所述若干掛鉤包括三個掛鉤，所述三個掛鉤安裝于高溫爐腔室頂層的位置關(guān)系為三角關(guān)系。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊掛裝置，其特征在于，所述若干掛鉤包括四個掛鉤，所述四個掛鉤安裝于高溫爐腔室頂層的位置關(guān)系為矩形關(guān)系。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊掛裝置，其特征在于，所述隔熱板下表面設(shè)有與所述掛鉤配合的溝槽。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊掛裝置，其特征在于，所述隔熱板內(nèi)設(shè)有貫穿其相對側(cè)面的通槽。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種安裝于高溫爐腔室頂層的吊掛裝置，用于吊掛至少一個隔熱板，所述吊掛裝置包括若干與所述隔熱板邊緣配合的掛鉤。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在高溫爐腔室頂層下方設(shè)置若干個與隔熱板邊緣配合的掛鉤，用于吊掛隔熱板。在安裝隔熱板時，可以將隔熱板從側(cè)面推進(jìn)高溫爐腔室頂層的下方；在拆卸隔熱板時，就可以將隔熱板從側(cè)面拉出來。從而解決了現(xiàn)有技術(shù)在通過連接裝置安裝拆卸隔熱板時操作不便的問題。
【IPC分類】F27B17/02, F27D1/00
【公開號】CN205209243
【申請?zhí)枴緾N201521004075
【發(fā)明人】陳策, 孫健, 胡賢夫, 孫靜, 蔡燦
【申請人】昆山國顯光電有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月7日