用于精煉爐的防爆煙道的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及精煉爐煙道領(lǐng)域，具體地，涉及一種用于精煉爐的防爆煙道。
【背景技術(shù)】
[0002]紫雜銅精煉過程中，精煉爐產(chǎn)生的廢氣通過地下煙道入地后流出廠房(如圖1所示)，但在紫雜銅精煉過程中產(chǎn)生的廢氣中含有未燃燒的可燃性氣體和氧氣，達(dá)到爆炸條件后容易爆炸。
[0003]在實(shí)際生產(chǎn)過程中也常發(fā)生地下煙道爆炸事故，對(duì)生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)和工作人員的人身安全造成嚴(yán)重的負(fù)面影響，解決這一隱患成為當(dāng)前安全生產(chǎn)的重中之重。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的就在于提供一種用于精煉爐的防爆煙道，該用于精煉爐的防爆煙道通過設(shè)置通氣管道達(dá)到防爆的效果。
[0005]本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]用于精煉爐的防爆煙道，包括與精煉爐相連的地下煙道，所述地下煙道的入口端伸出地面連接精煉爐，還包括通氣管道，通氣管道的上端在地面上、下端伸入地下與地下煙道連通，且通氣管道與地下煙道的連接處靠近地下煙道入地位置;所述通氣管道上設(shè)置有用于控制通氣管道的開啟或關(guān)閉的控制裝置。
[0007]作為本使用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述通氣管道與地下煙道的連接處距離地下煙道入地位置不超過2m。
[0008]作為本使用新型的又一改進(jìn)，所述地下煙道包括第一連接段、第一豎直段和位于地下的第二連接段;第一連接段的入口端連接精煉爐;第一豎直段的上端連接第一連接段的出口端，下端伸入地下連接第二連接段的入口端;所述通氣管道的下端連接在第二連接段上。
[0009]進(jìn)一步，所述第一連接段包括第二豎直段和水平段，第二豎直段的下端連接精煉爐，水平段連接在第一豎直段的上端和第二豎直段的上端之間。
[0010]優(yōu)選的，所述通氣管道豎直布置。
[0011]優(yōu)選的，所述通氣管道采用不銹鋼制成。
[0012]優(yōu)選的，所述通氣管道為圓管，該圓管內(nèi)徑為0.8-1.2m。
[0013]進(jìn)一步，所述通氣管道上開設(shè)有投料口，所述投料口到地下煙道的入地位置的距離大于控制裝置到地下煙道的入地位置的距離。
[0014]進(jìn)一步，所述控制裝置為控制閥。
[0015]進(jìn)一步，所述控制閥采用電磁閥。
[0016]綜上，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0017]1、本實(shí)用新型在地下煙道的入地位置附近開設(shè)一個(gè)通氣管道直通地面，可以向地下煙道內(nèi)引入地面上的冷空氣或排出地下煙道內(nèi)的部分可燃?xì)怏w，降低爆炸幾率，防止發(fā)生爆炸；
[0018]2、通氣管道上設(shè)置投料口，可用于投入惰性干燥粉末，延長(zhǎng)連接在地下煙道之后的除塵設(shè)備內(nèi)除塵布袋使用壽命，增強(qiáng)除塵和防爆效果。
[0019]3、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用和控制方便，成本低。
【附圖說明】
[0020]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中精煉爐與地下煙道的連接示意圖；
[0021 ]圖2是本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
[0023]1-精煉爐;2-地下煙道;21-第二豎直段;22-水平段;23-第一豎直段;24-第二連接段;3-通氣管道;4-控制裝置;5-投料口。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地的詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0025]實(shí)施例1:
[0026]如圖2所示，用于精煉爐的防爆煙道，包括與精煉爐1相連的地下煙道2和通氣管道3。
[0027]所述地下煙道2的入口端伸出地面連接精煉爐1。
[0028]所述通氣管道3的下端伸入地下與地下煙道2連通，通氣管道3的上端在地面上，本實(shí)施例中通氣管道3的上端在廠房房頂之上，通向廠房外，且通氣管道3與地下煙道2的連接處B靠近地下煙道2的入地位置A;所述通氣管道3上設(shè)置有用于控制通氣管道3的開啟或關(guān)閉的控制裝置4。前述地下煙道2的入地位置是指地下煙道2從地面上穿到地下的位置即圖2中的A處;通氣管道3與地下煙道2的連接處為圖1中的B處。
[0029]本實(shí)施例中的防爆煙道的防爆原理如下:
[0030]精煉爐工作過程中，由工作人員或自動(dòng)化控制裝置對(duì)控制裝置4進(jìn)行控制，使通氣管道3根據(jù)設(shè)定方式開啟(例如間隔固定時(shí)間開啟一定時(shí)間或根據(jù)地下煙道內(nèi)的氣體壓力或某種氣體濃度開啟):
[0031]通氣管道3開啟后，當(dāng)?shù)叵聼煹?呈現(xiàn)負(fù)壓時(shí)，地面上的冷空氣通過通氣管道3進(jìn)入地下煙道2與地下煙道2中的廢氣混合，由于相互的熱量傳遞，使地下煙道2中的混合氣體溫度降低，溫度越低時(shí)，地下煙道2中的混合氣體爆炸下限越大，爆炸幾率降低，達(dá)到防爆的目的。當(dāng)?shù)叵聼煹?呈現(xiàn)低壓或零壓時(shí)，地下煙道2中較輕的可燃性氣體(如氫氣)通過通氣管道3排出，降低混合氣體中可燃性氣體百分比，達(dá)到防爆的目的。
[0032]前述通氣管道3與地下煙道2的連接處B靠近地下煙道2的入地位置A是指B處位于A處附近，使地下煙道2的廢氣進(jìn)入地下就能得到降溫或者排除部分可燃?xì)怏w，防止發(fā)生爆炸。所述通氣管道3與地下煙道2的連接處B距離地下煙道2的入地位置A不超過2m，不低于1.5m，本實(shí)施例中取2m;由于地下煙道2的高溫區(qū)域是自地下煙道2的入地位置A起到下游處的0?13m處，所以B與A之間距離應(yīng)盡量小，但考慮到地下煙道2結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，并非越小越好，本實(shí)施例中選用的2m的距離既能達(dá)到較好的防爆效果，又可以保障地下煙道2結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，防止地下煙道2塌陷，超過該距離則地下煙道2的入地位置A到通氣管道3與地下煙道2的連接處B的這段地下煙道2距離較長(zhǎng)且處于高溫區(qū)域，仍然可能發(fā)生爆炸，達(dá)不到防爆的目的。
[0033]綜上，本實(shí)施例地下煙道2的入地位置附近開設(shè)一通氣管道3直通廠房外，可以向地下煙道2內(nèi)引入地面上的冷空氣或排出地下煙道2內(nèi)的部分可燃?xì)怏w，降低爆炸幾率，實(shí)現(xiàn)防爆的目的。
[0034]實(shí)施例2:
[0035]在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例中對(duì)地下煙道2進(jìn)行進(jìn)一步改進(jìn):
[0036]所述地下煙道2包括第一連接段、第一豎直段23和位于地下的第二連接段24;第一連接段的入口端連接精煉爐1;第一豎直段23的上端連接第一連接段的出口端，下端伸入地下連接第二連接段24的