一種節(jié)能型鈣基脫硫劑及脫硫石膏干燥系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鈣基脫硫劑及脫硫產(chǎn)物干燥設備，具體涉及一種節(jié)能型鈣基脫硫劑及脫硫石膏干燥系統(tǒng)，利用熱風對鈣法脫硫劑和脫硫副產(chǎn)物(石膏)進行干燥并對余熱進行回收利用。
【背景技術】
[0002]目前，對于鈣基濕法煙氣脫硫的產(chǎn)物石膏的綜合利用方法多用于做水泥添加劑，例如，公開號為CN 101643336A的中國發(fā)明專利申請文獻公開了一種將脫硫石膏作為水泥添加劑的應用，通過粉煤灰-礦渣粉-水泥-脫硫石膏經(jīng)1: 0.7: 0.45: 1.4配合，作為水泥添加劑、外加劑組分、復合摻合料的添加劑和商品砂漿中的添加劑，解決了脫硫石膏的資源化利用。
[0003]脫硫石膏主要成分與天然石膏基本相同，其中還含有飛灰、有機碳、碳酸鈣、亞硫酸鈣以及由鈉、鉀、鎂的硫酸鹽或氯化物組成的可溶性鹽等雜質(zhì)，其初始含水率通常為10?15%。由于脫硫石膏附著水分高，與熟料混合時容易結塊而造成堵磨現(xiàn)象，且為方便存儲和運輸，需對脫硫石膏進行干燥除濕。
[0004]以廢治污的鈣基脫硫劑一一工業(yè)固廢的濕式電石渣、造紙白泥等含水率約在30?40%，為方便其運輸、存儲及綜合利用，也需進行干燥除濕。
[0005]傳統(tǒng)工藝中，這些含水率較高的鈣基脫硫劑(如電石渣、白泥)或脫硫副產(chǎn)物(石膏)的干燥通常采用熱風干燥后，干燥排風直接排放，由于排風溫度相對較高，余熱不能回收利用，系統(tǒng)能耗高，熱效率低下。這種傳統(tǒng)干燥方式熱效率僅為45?55%，大量熱量被浪費，主要為排風帶走的熱量，占熱損失的一半以上。以干燥石膏為例，按干燥熱風溫度170°C，干燥排風溫度80°C為例，僅干燥排風帶走的熱量就占總熱量的40%，占全部熱損失的 74%。
[0006]因此，開發(fā)一種用于鈣基脫硫劑和脫硫產(chǎn)物熱風干燥的節(jié)能系統(tǒng)很有必要?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0007]本實用新型提供了一種節(jié)能型鈣基脫硫劑及脫硫石膏干燥系統(tǒng)，用于鈣基脫硫劑及脫硫石膏的干燥，實現(xiàn)了干燥過程中的余熱回收利用，節(jié)約能源，提高熱效率。
[0008]—種節(jié)能型鈣基脫硫劑及脫硫石膏干燥系統(tǒng)，包括:順次連接的混風室、換熱器、氣流干燥機、打散機、收塵器、干燥引風機和排風煙道；與打散機連接的濕物料下料裝置；設于收塵器下方的成品倉；以及連接排風煙道與混風室的二次煙道。
[0009]濕物料通過下料裝置落入打散機打散，換熱器將前段空氣加熱，高溫空氣通過氣流干燥機與濕物料混合，經(jīng)過氣流管干燥除濕，未打散及未干燥完全的物料由于密度大無法被氣流帶走，重新落入打散機破碎及干燥，如此循環(huán)往復，經(jīng)充分干燥后的小粒徑物料送入收塵器收塵，收塵器收集下來的干物料落入成品倉儲存。經(jīng)收塵器除塵后的干燥排風經(jīng)過干燥干燥引風機進入排風煙道，排風煙道安裝有相對濕度在線檢測儀，并經(jīng)過排風控制閥門進行控制，部分經(jīng)排風煙道直接排放，部分通過二次煙道與混風室相連，與混風室內(nèi)的空氣混合，提高混風室出口空氣的溫度后送入換熱器加熱。
[0010]優(yōu)選地，還設有用于控制所述干燥引風機的變頻控制器。變頻控制器主要用于控制氣流干燥機內(nèi)的氣體流速，以達到控制進入收塵器內(nèi)的物料粒徑的目的。
[0011]氣流干燥機內(nèi)氣體流速為10-30m/s，與物料混合后形成穩(wěn)定的流化床層，經(jīng)充分干燥后的直徑小于100 μm的物料被氣流帶入收塵器內(nèi)，大于100 μm的物料或比重較大未充分干燥的物料掉落至打散機內(nèi)重新破碎、干燥，如此往復。
[0012]優(yōu)選地，所述排風煙道上沿排風風向依次設置相對濕度檢測儀和排風控制閥。
[0013]進一步優(yōu)選地，所述相對濕度在線監(jiān)測儀設置在靠近干燥引風機的出風口處。
[0014]相對濕度在線監(jiān)測儀用于監(jiān)測干燥風的相對濕度，當干燥風相對濕度上升至上限值附近時，排風控制閥門打開或加大開度，以維持干燥風相對濕度處于控制水平之內(nèi)，反之亦然。
[0015]優(yōu)選地，所述的排風控制閥門安裝在回風管道與排風煙囪之間，增加排風通道阻力，保證回風管道壓力損失處于較低水平，減小風機能耗。
[0016]優(yōu)選地，所述二次煙道上設有流量計。用于控制回風風量。
[0017]優(yōu)選地，所述干燥引風機為離心引風機。
[0018]優(yōu)選地，所述收塵器為布袋收塵器。
[0019]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0020]在基礎供熱系統(tǒng)的基礎上，將排風煙道中排出的廢氣部分回流與干燥進風混合，提高換熱器進風初始溫度，通過排風量的控制達到控制末端干燥風中相對濕度的目的，在物料中水分含量不高的情況下，最大限度的減少排風量，降低熱損失；氣流干燥管內(nèi)形成穩(wěn)定的流化床層，充分干燥物料的同時起到了物料分選的功能，保證干燥后的物料粒徑處于控制范圍。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0022]圖中所示附圖標記如下:
[0023]1-氣流干燥機2-打散機3-收塵器
[0024]4-成品倉5-干燥引風機6-排風煙道
[0025]7-換熱器8-混風室9-排風控制閥
[0026]10-相對濕度在線檢測11-濕物料下料裝置12-二次煙道儀
【具體實施方式】
[0027]—種循環(huán)節(jié)能干燥系統(tǒng)，如圖1所示，包括氣流干燥機1、打散機2、收塵器3、成品倉4、干燥引風機5和排風煙道6，打散機上連有濕物料下料裝置11，氣流干燥機1、打散機
2、收塵器3、干燥引風機5和排風煙道6順次連接，換熱器7熱風出口連接氣流干燥機1，冷風入口連接混風室8，收塵器下方設置成品倉4，排風煙道6與混風室8之間連接由二次煙道12連接，二次煙道上設置流量計。
[0028]排風煙道的尾部連接煙囪，排風煙道上沿排風方向依次設置相對濕度在線監(jiān)測儀10和排風控制閥9，相對濕度在線監(jiān)測儀10設置在靠近干燥引風機的出風口處，二次煙道的連接處位于相對濕度在線監(jiān)測儀10的上游或下游。
[0029]干燥引風機5采用離心引風機，由變頻控制器控制，收塵器優(yōu)選采用布袋收塵器。
[0030]本實用新型的工作方式如下:
[0031]濕物料通過下料裝置落入打散機2打散，換熱器7出來的高溫空氣通過氣流干燥機1與濕物料混合，經(jīng)過氣流管干燥除濕，送入收塵器3收塵，收塵器3收集下來的干物料落入成品倉4儲存。
[0032]經(jīng)收塵器3除塵后的干燥排風經(jīng)過干燥引風機5進入排風煙道，相對濕度在線監(jiān)測儀10檢測排風的相對濕度參數(shù)，部分干燥排風經(jīng)排風煙道6直接排放，其余通過二次煙道與混風室8相連，與混風室8內(nèi)的空氣混合，提高混風室8出口空氣的溫度后送入換熱器7加熱。排風煙道6上設有排風控制閥9，并與相對濕度在線檢測儀連鎖自控，實時調(diào)節(jié)排風控制閥門開度，以保證排風相對濕度處于控制區(qū)間。
[0033]本實用新型在基礎供熱線路的基礎上，增加了一條干燥排風余熱利用線路，實現(xiàn)了熱能的梯級利用，提高了熱能利用率。
[0034]以上所述僅為本實用新型專利的具體實施案例，但本實用新型專利的技術特征并不局限于此，任何相關領域的技術人員在本實用新型的領域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實用新型的專利范圍之中。
【主權項】
1.一種節(jié)能型鈣基脫硫劑及脫硫石膏干燥系統(tǒng)，其特征在于，包括: 順次連接的混風室、換熱器、氣流干燥機、打散機、收塵器、干燥引風機和排風煙道； 與打散機連接的濕物料下料裝置； 設于收塵器下方的成品倉； 以及連接排風煙道與混風室的二次煙道。2.根據(jù)權利要求1所述節(jié)能型鈣基脫硫劑及脫硫石膏干燥系統(tǒng)，其特征在于，還設有用于控制所述干燥引風機的變頻控制器。3.根據(jù)權利要求1所述節(jié)能型鈣基脫硫劑及脫硫石膏干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述排風煙道上沿排風風向依次設置相對濕度檢測儀和排風控制閥。4.根據(jù)權利要求3所述節(jié)能型鈣基脫硫劑及脫硫石膏干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述相對濕度在線監(jiān)測儀設置在靠近干燥引風機的出風口處。5.根據(jù)權利要求1所述節(jié)能型鈣基脫硫劑及脫硫石膏干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述二次煙道上設有流量計。6.根據(jù)權利要求1所述節(jié)能型鈣基脫硫劑及脫硫石膏干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述干燥引風機為離心引風機。7.根據(jù)權利要求1所述節(jié)能型鈣基脫硫劑及脫硫石膏干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述收塵器為布袋收塵器。
【專利摘要】本實用新型公開了一種節(jié)能型鈣基脫硫劑及脫硫石膏干燥系統(tǒng)，包括：順次連接的混風室、換熱器、氣流干燥機、打散機、收塵器、干燥引風機和排風煙道；與打散機連接的濕物料下料裝置；設于收塵器下方的成品倉；以及連接排風煙道與混風室的二次煙道。本實用新型用于鈣基脫硫劑及脫硫石膏的干燥，實現(xiàn)了干燥過程中的余熱回收利用，節(jié)約能源，提高熱效率。
【IPC分類】F26B21/00, F26B3/08
【公開號】CN205138078
【申請?zhí)枴緾N201520704628
【發(fā)明人】朱敬宏, 汪麗娟, 莫建松, 吳忠標
【申請人】浙江天藍環(huán)保技術股份有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年9月11日