一種散熱器鰭片結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種散熱片結(jié)構(gòu)，特別是一種散熱器鰭片結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的散熱片結(jié)構(gòu)形式多樣，但基本上都是整個(gè)散熱片結(jié)構(gòu)都是一體式結(jié)構(gòu)，各個(gè)散熱片之間獨(dú)立，熱量各自散發(fā)，雖然整體成型，不能拆分，其結(jié)構(gòu)集中一體，但散熱片之間相互獨(dú)立，缺乏互聯(lián)，空氣也不流通，不利于散熱。因此需要對(duì)散熱器鰭片結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種散熱片之間充分互聯(lián)、散熱片內(nèi)部空氣充分流通、更利于散熱的散熱器鰭片結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種散熱器鰭片結(jié)構(gòu)，包括矩形散熱底板，其中:在矩形散熱底板上焊接有一呈U形折疊的一體式矩形散熱鰭片，所述散熱鰭片上縱向設(shè)有貫穿所有散熱鰭片的多個(gè)通孔，每個(gè)通孔內(nèi)都套設(shè)有散熱管。
[0005]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述通孔和套在通孔內(nèi)的散熱管均為兩個(gè)。
[0006]作為進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述散熱底板上設(shè)有多條縱向的散熱槽。
[0007]作為進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述散熱鰭片的底部縱向設(shè)有多條與所述散熱槽相適配的容置槽。
[0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述散熱槽與容置槽均為四條。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:各散熱鰭片之間充分互聯(lián)，散熱鰭片內(nèi)部空氣充分流通，更利于散熱。
【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)分解示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型一種散熱器鰭片結(jié)構(gòu)，包括矩形散熱底板1，在矩形散熱底板上焊接有一呈U形折疊的一體式矩形散熱鰭片2，所述散熱鰭片2上縱向設(shè)有貫穿所有散熱鰭片的多個(gè)通孔，每個(gè)通孔內(nèi)都套設(shè)有散熱管3。
[0013]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述通孔和套在通孔內(nèi)的散熱管均為兩個(gè)。所述通孔和套在通孔內(nèi)的散熱管的數(shù)量可以根據(jù)散熱器鰭片的大小和所設(shè)的散熱管的管徑的大小來(lái)作適當(dāng)調(diào)整，本實(shí)施例為大小合適的兩個(gè)。采用兩個(gè)散熱管后，使得各散熱鰭片之間充分互聯(lián)，散熱鰭片內(nèi)部的空氣能通過(guò)散熱管的管內(nèi)通道充分流通，更利于將熱量散發(fā)出去，達(dá)到更好的散熱效果。
[0014]作為進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述散熱底板上設(shè)有多條縱向的散熱槽4。
[0015]作為進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述散熱鰭片的底部縱向設(shè)有多條與所述散熱槽相適配的容置槽5。本實(shí)施例，散熱槽與容置槽相配合，構(gòu)成散熱鰭片底部的縱向通槽，該通槽貫穿所有散熱鰭片的底部，而且，該通槽在散熱鰭片的U形的中間空間處為完全敞開的開口，這樣，使得散熱鰭片的底部的空氣以及散熱底板上的空氣能夠通過(guò)該縱向通槽縱向暢通流通，更有利于散發(fā)熱量。
[0016]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述散熱槽與容置槽均為四條。所述散熱槽與容置槽的條數(shù)可以根據(jù)散熱鰭片和散熱底板的大小來(lái)進(jìn)行合理的設(shè)置，以達(dá)到更好的散熱效果。
[0017]此外，本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，只要其以基本相同的手段達(dá)到本實(shí)用新型的技術(shù)效果，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種散熱器鰭片結(jié)構(gòu)，包括矩形散熱底板(1)，其特征在于:在矩形散熱底板上焊接有一呈U形折疊的一體式矩形散熱鰭片(2)，所述散熱鰭片(2)上縱向設(shè)有貫穿所有散熱鰭片的多個(gè)通孔，每個(gè)通孔內(nèi)都套設(shè)有散熱管(3 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器鰭片結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述通孔和套在通孔內(nèi)的散熱管均為兩個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器鰭片結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述散熱底板上設(shè)有多條縱向的散熱槽(4)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的散熱器鰭片結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述散熱鰭片的底部縱向設(shè)有多條與所述散熱槽相適配的容置槽(5 )。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的散熱器鰭片結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述散熱槽與容置槽均為四條。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種散熱器鰭片結(jié)構(gòu)，包括矩形散熱底板，其中：在矩形散熱底板上焊接有一呈U形折疊的一體式矩形散熱鰭片，所述散熱鰭片上縱向設(shè)有貫穿所有散熱鰭片的多個(gè)通孔，每個(gè)通孔內(nèi)都套設(shè)有散熱管。所述通孔和套在通孔內(nèi)的散熱管均為兩個(gè)。所述散熱底板上設(shè)有多條縱向的散熱槽。所述散熱鰭片的底部縱向設(shè)有多條與所述散熱槽相適配的容置槽。所述散熱槽與容置槽均為四條。本實(shí)用新型的各散熱鰭片之間充分互聯(lián)，散熱鰭片內(nèi)部空氣充分流通，更利于散熱。
【IPC分類】F28F1/24
【公開號(hào)】CN204987995
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520756407
【發(fā)明人】趙凱
【申請(qǐng)人】東莞市凱安機(jī)械配件有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年9月28日