深度螺旋槽換熱管換熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及換熱器領(lǐng)域，具體為一種深度螺旋槽換熱管換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]間壁式換熱器一直是沿用各種材料的光管作為換熱元件，為了提高換熱效率，往往在光管表面乳制成螺旋槽或繞制翅片等，但因乳制螺旋槽深度只l_2mm最大不超過3mm，而翅片管仍是單面光壁，所以效果均不理想。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)以上不足之處，提供了一種深度螺旋槽換熱管換熱器，本實(shí)用新型不僅提高了換熱效率，而且能節(jié)省大量管材。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種深度螺旋槽換熱管換熱器，所述換熱器內(nèi)部采用的換熱管為深度螺旋槽換熱管，所述深度螺旋槽換熱管包含有外套管和內(nèi)套管，所述外套管和內(nèi)套管上均設(shè)置有介質(zhì)的入口和出口。
[0005]所述深度螺旋換熱管內(nèi)套管和外套管的螺距設(shè)置為0.2-1.5倍的管徑，所述槽深設(shè)置為0.1-0.25倍管徑。
[0006]所述外套管的螺距大于內(nèi)套管的螺距。
[0007]所述換熱器還包含有殼體、上下聯(lián)箱、介質(zhì)I入口、介質(zhì)I出口、介質(zhì)II入口、介質(zhì)II出口，所述殼體內(nèi)部設(shè)置有由深度螺旋槽換熱管組成的換熱組件，所述換熱組件中外套管的介質(zhì)入口連接上聯(lián)箱，上聯(lián)箱伸出殼體外部并設(shè)置有介質(zhì)I入口，所述外套管的介質(zhì)出口連接下聯(lián)箱，下聯(lián)箱伸出殼體外部并設(shè)置有介質(zhì)出口 ；所述內(nèi)套管的介質(zhì)入口通過管道連接設(shè)置于殼體頂部的介質(zhì)II入口，所述內(nèi)套管的介質(zhì)出口通過管道連接設(shè)置于殼體底部的介質(zhì)II出口，所述殼體內(nèi)部除換熱組件的空腔分別連接介質(zhì)II入口和介質(zhì)II出
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[0008]所述外套管和內(nèi)套管中所注入介質(zhì)不同，所述內(nèi)套管與空腔內(nèi)所注入介質(zhì)相同。
[0009]換熱元件是通過上下聯(lián)箱管組合成的，可以使換熱管省去笨重、昂貴的管板，使換熱器重減輕，價(jià)格降低；
[0010]因光管壁被壓制成為深度螺旋槽，使管子表面積增加了 20%左右，不僅可提高熱效率，而且能節(jié)省大量管材；
[0011]換熱元件的內(nèi)套管和外套管乳制成深度螺旋槽，有效的改變了介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)，使換熱效率大幅度提尚;
[0012]換熱元件相對(duì)獨(dú)立，有效的克服了換熱管的熱應(yīng)力影響，增加了換熱器的使用壽命，并且獨(dú)立的換熱元件便于換熱器的維修；
[0013]所組成的換熱器體積更小，重量更輕。
【附圖說明】
[0014]圖1所示是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2所示是本實(shí)用新型深度螺旋槽換熱管換熱器的機(jī)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3所示是本實(shí)用新型的剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述:
[0018]如圖所示為本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例，一種深度螺旋槽換熱管換熱器，所述換熱器包含有殼體12、上下聯(lián)箱9、10、介質(zhì)I入口 5、介質(zhì)I出口 6、介質(zhì)II入口 7、介質(zhì)II出口 8，所述殼體12內(nèi)部設(shè)置有由深度螺旋槽換熱管11組成的換熱組件，所述換熱器包含有內(nèi)部采用的換熱管為深度螺旋槽換熱管11，所述深度螺旋槽換熱管11包含有外套管2和內(nèi)套管3，所述外套管2和內(nèi)套管3上均設(shè)置有介質(zhì)的入口和出口，所述換熱組件中外套管2的介質(zhì)入口連接上聯(lián)箱9，上聯(lián)箱9伸出殼體12外部并設(shè)置有介質(zhì)I入口 5，所述外套管2的介質(zhì)出口連接下聯(lián)箱10，上聯(lián)箱10伸出殼體12外部并設(shè)置有介質(zhì)出口 6 ;所述內(nèi)套管3的介質(zhì)入口通過管道連接設(shè)置于殼體12頂部的介質(zhì)II入口 7，所述內(nèi)套管3的介質(zhì)出口通過管道連接設(shè)置于殼體12底部的介質(zhì)II出口 8，所述殼體12內(nèi)部除換熱器組件的空腔分別連接介質(zhì)II入口 7和介質(zhì)II出口 8。
[0019]所述深度螺旋換熱管內(nèi)套管3和外套管2的螺距設(shè)置為0.2-1.5倍的管徑，所述槽深設(shè)置為0.1-0.25倍管徑。
[0020]所述外套管2的螺距大于內(nèi)套管3的螺距。
[0021]所述外套管2和內(nèi)套管3中所注入介質(zhì)不同，所述內(nèi)套管3與空腔內(nèi)所注入介質(zhì)相同。
[0022]換熱元件由內(nèi)外兩根旋向不同的深度螺旋槽管組合起來，在內(nèi)套管外、外套管內(nèi)區(qū)間介質(zhì)進(jìn)入后，在雙向螺旋的作用下，局部被切為兩層，分別沿不同的旋向由上而下的運(yùn)動(dòng)，介質(zhì)運(yùn)動(dòng)過程中，流體以旋流、湍流方式交混運(yùn)動(dòng)，使Re系數(shù)大大提高，有效的提高了換熱器的換熱能力。
[0023]當(dāng)然，上述說明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種深度螺旋槽換熱管換熱器，其特征在于:所述換熱器內(nèi)部采用的換熱管為深度螺旋槽換熱管(U)，所述深度螺旋槽換熱管(11)包含有外套管(2 )和內(nèi)套管(3 )，所述外套管(2)和內(nèi)套管(3)上均設(shè)置有介質(zhì)的入口和出口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深度螺旋槽換熱管換熱器，其特征在于:所述深度螺旋換熱管內(nèi)套管(3)和外套管(2)的螺距設(shè)置為0.2-1.5倍的管徑，所述槽深設(shè)置為0.1-0.25倍管徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的深度螺旋槽換熱管換熱器，其特征在于:所述外套管(2)的螺距大于內(nèi)套管(3)的螺距。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深度螺旋槽換熱管換熱器，特征在于:所述換熱器還包含有殼體(12)、上下聯(lián)箱(9、10)、介質(zhì)I入口(5)、介質(zhì)I出口(6)、介質(zhì)II入口(7)、介質(zhì)II出口(8)，所述殼體(12)內(nèi)部設(shè)置有由深度螺旋槽換熱管(11)組成的換熱組件，所述換熱組件中外套管(2)的介質(zhì)入口連接上聯(lián)箱(9)，上聯(lián)箱(9)伸出殼體(12)外部并設(shè)置有介質(zhì)I入口(5)，所述外套管(2)的介質(zhì)出口連接下聯(lián)箱(10)，下聯(lián)箱(10)伸出殼體(12)外部并設(shè)置有介質(zhì)出口(6);所述內(nèi)套管(3)的介質(zhì)入口通過管道連接設(shè)置于殼體(12)頂部的介質(zhì)II入口(7)，所述內(nèi)套管(3)的介質(zhì)出口通過管道連接設(shè)置于殼體(12)底部的介質(zhì)II出口(8)，所述殼體(12)內(nèi)部除換熱組件的空腔分別連接介質(zhì)II入口(7)和介質(zhì)II出口(8)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的深度螺旋槽換熱管換熱器，特征在于:所述外套管(2)和內(nèi)套管(3)中所注入介質(zhì)不同，所述內(nèi)套管(3)與空腔內(nèi)所注入介質(zhì)相同。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種深度螺旋槽換熱管換熱器，其特征在于：所述換熱器包含有內(nèi)部采用的換熱管為深度螺旋槽換熱管（11），所述深度螺旋槽換熱管（11）包含有外套管（2）和內(nèi)套管（3），所述外套管（2）和內(nèi)套管（3）上均設(shè)置有介質(zhì)的入口和出口。本實(shí)用新型不僅提高了換熱效率，而且能節(jié)省大量管材。
【IPC分類】F28F1/10, F28D7/10
【公開號(hào)】CN204987958
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520341023
【發(fā)明人】明寶臣
【申請(qǐng)人】明寶臣
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年5月25日