礦熱電爐三相電極電壓采集器的制造方法
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種礦熱電爐電壓采集設備，具體的說，涉及了一種礦熱電爐三相電極電壓采集器。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的礦熱電爐冶煉行業(yè)三相電極電壓采集自短網(wǎng)銅管或電爐變壓器二次出線端子上引出，由于礦熱電爐采用低壓大電流方式運行，二次電流在幾萬甚至十幾萬安培，需要二次出線采用多銅管出線來降低短網(wǎng)電抗，而三相短網(wǎng)及短網(wǎng)各支路(銅管)配置不等，決定了三相短網(wǎng)阻抗的差異，隨著礦熱電爐的大型化，三相短網(wǎng)阻抗差異表現(xiàn)越發(fā)突出，檢測顯示的短網(wǎng)電壓的誤差就更大。
[0003]以HTSSP—25000KVA礦熱電爐為例:二次短網(wǎng)出線:共48根銅管，分8個只路；二次電流:80000A，二次電壓(常用)180V ;在額定功率下，實測短網(wǎng)各銅管電壓:150~170V。誤差超出10~15%。
[0004]特別是短網(wǎng)銅管最上層和最下一層與中間銅管阻抗差異較大，短網(wǎng)銅管最上層和最下層大電流磁場消弱相對較小，感抗對對較大，二次電壓就較高。中間部位短網(wǎng)大電流磁場消弱相對較大，感抗相對較小，二次電壓相對較低。
[0005]隨著礦熱電爐大型化、自動化的發(fā)展，實現(xiàn)礦熱電爐二次電極功率檢測，短網(wǎng)取得的二次電壓滿足不了實際要求，對礦熱電爐冶煉及穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)等影響嚴重。
[0006]為了解決以上存在的問題，人們一直在尋求一種理想的技術解決方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術的不足，從而提供一種設計科學、測量準確誤差小、防止電極頻繁動作/壓放電極及電極殼接口不平整時，礦熱電爐三相電極斷電故障的礦熱電爐三相電極電壓采集器。
[0008]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術方案是:一種礦熱電爐三相電極電壓采集器，包括支桿、設于支桿內(nèi)端且用于頂設在礦熱電爐電極側部的不銹鋼抵接部、設于該支桿外端的絕緣架以及設于該支桿內(nèi)的電壓采集線路，所述電壓采集電路連接所述不銹鋼抵接部。
[0009]基上所述，所述不銹鋼抵接部包括不銹鋼滑輪組。
[0010]基上所述，所述不銹鋼滑輪組包括一對不銹鋼滑輪，該對不銹鋼滑輪的中心線對應所述礦熱電爐電極的軸線設置。
[0011]基上所述，所述支桿包括由相互套接的主桿和活動銅桿所形成的伸縮桿，所述活動銅桿和所述主桿之間安裝壓簧，所述主桿側部設置限位長孔，所述活動銅桿的側部對應該限位長孔設置定位螺絲，所述絕緣架設于所述主桿的外端，所述不銹鋼抵接部設于所述活動銅桿的自由端。
[0012]基上所述，所述活動銅桿上設有壓線螺絲。
[0013]基上所述，所述絕緣架為圓盤狀。
[0014]本實用新型相對現(xiàn)有技術具有實質(zhì)性特點和進步，具體的說，本實用新型為了避免短網(wǎng)銅管配置不等導致阻抗差異，從而影響測量準確性的問題，放棄在短網(wǎng)銅管處測量改為在礦熱電爐電極處測量，支桿的不銹鋼抵接部抵接在各礦熱爐電極的側部，絕緣支架用于支撐支桿，然后通過內(nèi)部的電壓采集線路對電極進行電壓采集，避免了短網(wǎng)銅管多所弓丨起的銅管阻抗差異大的問題，保證了測量的準確性。
[0015]進一步的，不銹鋼抵接部設置為不銹鋼滑輪組，與礦熱電爐電極的側部抵接，這是為了應對礦熱爐電極頻繁的上下動作，滑動更順滑，防止接觸不良，引起顯示系統(tǒng)故障。不銹鋼滑輪組包括一對不銹鋼滑輪，該對不銹鋼滑輪的中心線對應電極軸線設置。
[0016]進一步的，支桿包括套接的主桿和活動銅桿，兩者之間設置壓簧，伸縮更有力，主桿側部設置限位長孔，活動銅桿的側部設置定位螺栓，卡接在該限位長孔中，從而限定活動銅桿的伸縮行程。其目的是應對礦熱電爐三相電極機械左右擺動，保證不銹鋼抵接部/不銹鋼滑輪能夠始終與電極接觸良好。另一方面，保證在電極殼由于焊接不平整導致電極相對傾斜的情況下，電極上下動作的過程中，不銹鋼滑輪組在彈簧作用下依然能夠始終接觸電極，不會因此接觸不良，引起系統(tǒng)故障。
[0017]進一步的，在活動銅桿上設置壓線螺絲，是為了防止內(nèi)部的電壓采集線路在活動銅桿伸縮過程中斷電，有效的確保電壓采集線路準確無誤，絕緣架設置為圓盤狀，方便安裝及起到絕緣作用。
[0018]其具有設計科學、測量準確誤差小、防止電極頻繁動作/壓放電極及電極殼接口不平整導致礦熱電爐三相電極斷電故障的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型中礦熱電爐三相電極電壓采集器使用狀態(tài)的結構示意圖。
[0020]圖2是本實用新型中礦熱電爐三相電極電壓采集器的結構示意圖。
[0021]圖中:1.支桿；2.不銹鋼滑輪組；3.絕緣架；4.電極；5.不銹鋼滑輪；6.主桿；7.活動銅桿；8.限位長孔；9.定位螺絲；10.壓線螺絲；11.壓簧。
【具體實施方式】
[0022]下面通過【具體實施方式】，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
[0023]實施例1
[0024]如圖1所示，一種礦熱電爐三相電極電壓采集器，包括支桿1、設于支桿I內(nèi)端且用于頂設在礦熱電爐電極4側部的不銹鋼滑輪組2、設于該支桿I外端的絕緣架3以及設于該支桿I內(nèi)的電壓采集線路，所述電壓采集電路連接所述不銹鋼滑輪組2，所述不銹鋼滑輪組2包括一對不銹鋼滑輪5，該對不銹鋼滑輪5的中心線對應所述礦熱電爐電極4的軸線設置，所述絕緣架3為圓盤狀，方便拿取。
[0025]使用時，將三個電壓采集器分別對應安裝在礦熱電爐三相電極4處，每個電壓采集器的不銹鋼滑輪組2抵接在相應的礦熱電爐電極4的側部，電極4的突起部在兩個不銹鋼滑輪5的中間，設置不銹鋼滑輪組2是為了應對電極4頻繁的上下動作，不銹鋼滑輪組2可以使接觸更加穩(wěn)定，不易脫離，避免造成接觸不良。
[0026]實施例2
[0027]如圖2所示，該實施例與實施例1的區(qū)別在于:所述支桿I包括相互套接的主桿6和活動銅桿7，所述活動銅桿7和所述主桿6之間安裝壓簧11，所述主桿6側部設置限位長孔8，所述活動銅桿7的側部對應該限位長孔8設置定位螺絲9，所述絕緣架3設于所述主桿6的外端，所述不銹鋼滑輪組2設于所述活動銅桿7的自由端，所述活動銅桿7上設有壓線螺絲10，該結構具有彈性，其目的是為了保證電極4在橫向晃動時，不銹鋼滑輪組2依然始終能和礦熱電爐電極4側部接觸，保證測量穩(wěn)定，另外，也能夠保證電極殼在焊接不平整時，電極4相對傾斜的情況下，電極4上下動作時，不銹鋼滑輪組2依然能夠抵接電極4，不會因此接觸不良，引起系統(tǒng)故障。
[0028]其中，定位螺絲9配合限位長孔8，確定活動銅桿7的活動行程，壓線螺絲10壓緊內(nèi)部的電壓采集線路，使其隨活動銅桿7活動，防止被扯斷。
[0029]該方案即解決了在電壓采集過程中，電極頻繁上下動作導致接觸不良斷電的問題，也解決了電極殼結構不平整以及電極橫向擺動導致的三相電極接觸不良斷電的問題。
[0030]最后應當說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明，所屬領域的普通技術人員應當理解:依然可以對本實用新型的【具體實施方式】進行修改或者對部分技術特征進行等同替換；而不脫離本實用新型技術方案的精神，其均應涵蓋在本實用新型請求保護的技術方案范圍當中。
【主權項】
1.一種礦熱電爐三相電極電壓采集器，其特征在于:包括支桿、設于支桿內(nèi)端且用于頂設在礦熱電爐電極側部的不銹鋼抵接部、設于該支桿外端的絕緣架以及設于該支桿內(nèi)的電壓采集線路，所述電壓采集電路連接所述不銹鋼抵接部。2.根據(jù)權利要求1所述的礦熱電爐三相電極電壓采集器，其特征在于:所述不銹鋼抵接部包括不銹鋼滑輪組。3.根據(jù)權利要求2所述的礦熱電爐三相電極電壓采集器，其特征在于:所述不銹鋼滑輪組包括一對不銹鋼滑輪，該對不銹鋼滑輪的中心線對應所述礦熱電爐電極的軸線設置。4.根據(jù)權利要求1-3任一項所述的礦熱電爐三相電極電壓采集器，其特征在于:所述支桿包括由相互套接的主桿和活動銅桿所形成的伸縮桿，所述活動銅桿和所述主桿之間安裝壓簧，所述主桿側部設置限位長孔，所述活動銅桿的側部對應該限位長孔設置定位螺絲，所述絕緣架設于所述主桿的外端，所述不銹鋼抵接部設于所述活動銅桿的自由端。5.根據(jù)權利要求4所述的礦熱電爐三相電極電壓采集器，其特征在于:所述活動銅桿上設有壓線螺絲。6.根據(jù)權利要求1所述的礦熱電爐三相電極電壓采集器，其特征在于:所述絕緣架為圓盤狀。
【專利摘要】本實用新型提供一種礦熱電爐三相電極電壓采集器，它包括支桿、設于支桿內(nèi)端且用于頂設在礦熱電爐電極側部的不銹鋼抵接部、設于該支桿外端的絕緣架以及設于該支桿內(nèi)的電壓采集線路。該礦熱電爐三相電極電壓采集器具有設計科學、測量準確誤差小、防止電極頻繁動作/壓放電極及電極殼接口不平整導致礦熱電爐三相電極斷電故障的優(yōu)點。
【IPC分類】G01R19/00, F27B3/28
【公開號】CN204902558
【申請?zhí)枴緾N201520542851
【發(fā)明人】馮太偉, 麻林偉, 劉富敏, 王宏江, 麻婉瑜, 葉孟林, 梁帥
【申請人】鄭州海恩德節(jié)能科技有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年7月24日