一種高效循環(huán)水式殺菌罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種高效循環(huán)水式殺菌罐。
【背景技術(shù)】
[0002]為了延長食品的保存期、同時殺滅食品中可能存在的致病菌需要對食品進行高溫短時間的殺菌或滅菌處理，現(xiàn)有的進行殺菌或滅菌處理的設(shè)備主要是食品殺菌鍋爐。目前市場上使用的殺菌鍋爐包括殺菌罐，通過向殺菌罐中通入水，利用燃燒爐的出煙管為水加熱，向殺菌罐中推入裝有上述食品的小車，采用水汽并利用鍋爐的密閉空間進行殺菌處理，燃燒爐的煙氣達到一定的溫度需要一定的時間，因而這種設(shè)備需要空載運行一段時間，即不能快速實現(xiàn)為水升溫，導(dǎo)致時間的浪費、勞動效率低；并且上述殺菌罐中的水為不循環(huán)方式，不利于水溫快速提升以及殺菌效果。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種使殺菌罐中保持高溫水流通、快速提升水溫且充分利用燃料熱量的高效循環(huán)水式殺菌罐。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，提供了具有如下結(jié)構(gòu)的高效循環(huán)水式殺菌罐，其包括兩端設(shè)有封頭的罐體和位于罐體一側(cè)的燃燒爐，罐體上連接有進水管和排水管，其結(jié)構(gòu)特點是:所述燃燒爐包括由呈筒形且頂部封閉的水套圍成的爐體外殼，爐體外殼上連接有分別與進水管和排水管連接的循環(huán)水管，所述爐體外殼內(nèi)設(shè)有由兩端分別連通在水套上的多根水管組成的爐篦，爐篦將爐體外殼內(nèi)腔間隔為上部的燃燒腔和下部的熱風(fēng)排出腔，所述爐體外殼上連接有與熱風(fēng)排出腔連通的熱風(fēng)通入管和熱風(fēng)排出管，所述罐體內(nèi)裝有與熱風(fēng)排出管連通且末端伸出罐體之外的煙氣換熱管。
[0005]爐體外殼內(nèi)設(shè)有位于熱風(fēng)排出腔內(nèi)且上下兩端分別與爐體外殼連通的多根吸熱水管。
[0006]多根吸熱水管沿?zé)犸L(fēng)排出腔環(huán)布且其中部向熱風(fēng)排出腔突進，多根吸熱水管的突進部呈長短交錯排布。
[0007]爐體外殼上裝有可開啟且位置與所述組成爐篦的多根水管相適應(yīng)的多個觀察維修窗口。
[0008]組成爐篦的多根水管平行間隔設(shè)置且自一端向另一端傾斜向下設(shè)置。
[0009]爐體外殼上連接有補給水管、安全閥、液位計、設(shè)有閥門的排汽管和排污管。
[0010]排汽管通過管路連接在罐體的底部。
[0011]熱風(fēng)通入管和熱風(fēng)排出管相對設(shè)置。
[0012]所述煙氣換熱管位于罐體內(nèi)的部段形成前后迂回設(shè)置的換熱段。
[0013]罐體中裝有至少兩個煙箱，其中一個煙箱與熱風(fēng)排出管連接，所述煙氣換熱管設(shè)置多根且將所述的煙箱串聯(lián)形成前后迂回設(shè)置的煙氣管道。
[0014]采用上述結(jié)構(gòu)后，燃料燃燒可直接加熱由水管組成的爐篦，并且可加熱上述水套組成的爐體外殼，形成的高溫?zé)煔饪赏ㄟ^熱風(fēng)排出管排出供殺菌罐換熱使用，被加熱的水可通過循環(huán)水管進入殺菌罐中，使殺菌罐中的水始終保持高溫狀態(tài)，通過上述描述可以看出，該加熱爐充分利用了燃料的熱量，使殺菌罐中的水形成循環(huán)高溫水，同時充分利用高溫?zé)煔獾臒崃俊?br>[0015]綜上所述，本實用新型具有使殺菌罐中保持高溫水流通、快速提升水溫且充分利用燃料熱量的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明:
[0017]圖1為本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為沿圖1中A-A線剖視的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為沿圖2中B-B線剖視的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為圖1中實施例的燃燒爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為沿圖4中C-C線剖視的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6為沿圖4中D-D線剖視的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0023]如圖1所示，圖中給出的是一種高效循環(huán)水式殺菌罐的實施例，其包括兩端設(shè)有封頭的罐體30、位于罐體30 —側(cè)的燃燒爐，罐體30兩端的封頭可采用打開鎖閉機構(gòu)，即可以打開一端的封頭，也可以兩端封頭皆可以打開，上述打開以及關(guān)閉的結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，罐體30的底部裝有連接有進水管31和排水管32，罐體30內(nèi)裝有煙氣換熱管33，罐體30上還安裝有壓力表、溫度計以及相應(yīng)的排氣閥管等裝置，罐體30內(nèi)裝有位于煙氣換熱管33上方的透氣支撐網(wǎng)，透氣支撐網(wǎng)可通過支撐架連接在罐體30中，透氣支撐網(wǎng)由鋼絲網(wǎng)制成，其可以支撐載有食品的小車。
[0024]如圖4、圖5和圖6所示，圖中給出的是一種燃燒爐的實施例，其包括由呈筒形且頂部封閉的水套圍成的爐體外殼1，在本實施例中，上述水套呈底壁敞口的圓筒形，水套由兩層壁圍成，中間內(nèi)腔可通入水流，并且水套頂部的封頭也設(shè)置兩層壁，水套底部可裝有底座，爐體外殼I上連接有循環(huán)水管2，循環(huán)水管2可根據(jù)需要設(shè)置不同數(shù)量且分別與上述進水管31以及排水管32連接，為了使水流運行流暢，可在合適的位置加裝水栗，爐體外殼I內(nèi)設(shè)有由兩端分別連通在水套上的多根水管組成的爐篦4，為了使上述水管中的水形成順暢的循環(huán)流動，組成爐篦4的多根水管平行間隔設(shè)置且自一端向另一端傾斜向下設(shè)置，爐篦4將爐體外殼I內(nèi)腔間隔為上部的燃燒腔11和下部的熱風(fēng)排出腔12，爐體外殼I上連接有與熱風(fēng)排出腔12連通的熱風(fēng)通入管9和熱風(fēng)排出管5，熱風(fēng)通入管9和熱風(fēng)排出管5相對設(shè)置，爐體外殼I的下部設(shè)有扒灰門6、上部設(shè)有填煤口 7，爐體外殼I內(nèi)設(shè)有位于熱風(fēng)排出腔12內(nèi)且上下兩端分別與爐體外殼I連通的多根吸熱水管8，多根吸熱水管8沿?zé)犸L(fēng)排出腔12環(huán)布且其中部向熱風(fēng)排出腔12突進，多根吸熱水管8的突進部呈長短交錯排布，在本實施例中，吸熱水管呈傾倒的U型設(shè)置，其突進部為上述傾倒的U型的豎邊，也就是說，多根吸熱水管8的突進熱風(fēng)排出腔12的距離不同，以便于充分利用從爐篦上方返下的高溫?zé)煔獾臒崃?，?dāng)然上述吸熱水管8可采用例如弧形等其他形狀的結(jié)構(gòu)。
[0025]如圖1所示，爐體外殼I上裝有可開啟且位置與所述組成爐篦的多根水管相適應(yīng)的多個觀察維修窗口 10，當(dāng)水管出現(xiàn)堵塞等現(xiàn)象時，可進行疏通維護，爐體外殼I上裝有補給水管3、安全閥20、液位計21、設(shè)有閥門的排汽管22和排污管23，補給水管3可用于向水套中補充水，排汽管22通過管路連接在罐體30的底部，可將產(chǎn)生的蒸汽通過管路通入到罐體中，從而實現(xiàn)蒸汽的完全利用，且有效降低了爐體外殼的壓力，上述管連接的位置以及液位計等的設(shè)定位置為現(xiàn)有技術(shù)，安全閥20以及設(shè)有閥門的排汽管22可根據(jù)現(xiàn)實生產(chǎn)設(shè)置不同的數(shù)量，在此不再贅述。
[0026]如圖1、圖2和圖3所示，罐體30中的煙氣換熱管33末端伸出罐體30之外，罐體30 一側(cè)還設(shè)置有引風(fēng)機18，上述引風(fēng)機18連接在煙氣換熱管33的末端，引風(fēng)機18起到煙氣循環(huán)的作用，煙氣在罐體中的流通可采用下述結(jié)構(gòu)，罐體30中裝有至少兩個煙箱34，在本實施例中共設(shè)置了三個煙箱34，可以根據(jù)罐體30的尺寸以及相應(yīng)的需要設(shè)置多個煙箱34，例如設(shè)置兩個煙箱34，在本實施例中，前部設(shè)置兩個煙箱34，后部設(shè)置一個尺寸較大的煙箱34，前部的其中一個煙箱34與上述熱風(fēng)排出管5連接，前部的另一個煙箱34通過管路與上述引風(fēng)機18連接，煙氣換熱管33設(shè)置多根且將所述的煙箱34串聯(lián)形成前后迂回設(shè)置的煙氣管道，即前部的煙箱34分別通過煙氣換熱管33與后部的煙箱34連接，當(dāng)設(shè)置兩個煙箱34時，兩個煙箱皆位于前部，煙氣換熱管33向后延伸后再通過彎頭迂回形成上述的煙氣通道。當(dāng)然，上述煙箱34完全皆可以使用彎頭代替，當(dāng)本實施例作為殺菌設(shè)備使用時，上述煙箱34以及煙氣換熱管33皆浸沒在水中，從而最大程度的利用煙氣的熱量為水加熱。
[0027]以上所述為本實用新型的具體結(jié)構(gòu)形式，本實用新型不受上述實施例的限制，在本技術(shù)領(lǐng)域人員來說，基于本實用新型上具體結(jié)構(gòu)的等同變化以及部件替換皆在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種高效循環(huán)水式殺菌罐，包括兩端設(shè)有封頭的罐體(30)和位于罐體(30) —側(cè)的燃燒爐，罐體(30)上連接有進水管(31)和排水管(32)，其特征是:所述燃燒爐包括由呈筒形且頂部封閉的水套圍成的爐體外殼(I )，爐體外殼(I)上連接有分別與進水管(31)和排水管(32)連接的循環(huán)水管(2)，所述爐體外殼(I)內(nèi)設(shè)有由兩端分別連通在水套上的多根水管組成的爐篦(4)，爐篦(4)將爐體外殼(I)內(nèi)腔間隔為上部的燃燒腔(11)和下部的熱風(fēng)排出腔(12)，所述爐體外殼(I)上連接有與熱風(fēng)排出腔(12)連通的熱風(fēng)通入管(9)和熱風(fēng)排出管(5 )，所述罐體(30 )內(nèi)裝有與熱風(fēng)排出管(5 )連通且末端伸出罐體(30 )之外的煙氣換熱管(33)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效循環(huán)水式殺菌罐，其特征是:所述爐體外殼(I)內(nèi)設(shè)有位于熱風(fēng)排出腔(12)內(nèi)且上下兩端分別與爐體外殼(I)連通的多根吸熱水管(8)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效循環(huán)水式殺菌罐，其特征是:多根吸熱水管(8)沿?zé)犸L(fēng)排出腔(12)環(huán)布且其中部向熱風(fēng)排出腔(12)突進，多根吸熱水管(8)的突進部呈長短交錯排布。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效循環(huán)水式殺菌罐，其特征是:所述爐體外殼(I)上裝有可開啟且位置與所述組成爐篦的多根水管相適應(yīng)的多個觀察維修窗口(10)。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的高效循環(huán)水式殺菌罐，其特征是:組成爐篦(4)的多根水管平行間隔設(shè)置且自一端向另一端傾斜向下設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的高效循環(huán)水式殺菌罐，其特征是:所述爐體外殼(I)上連接有補給水管(3 )、安全閥(20 )、液位計(21)、設(shè)有閥門的排汽管(22 )和排污管(23)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高效循環(huán)水式殺菌罐，其特征是:所述排汽管(22)通過管路連接在罐體(30)的底部。8.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的高效循環(huán)水式殺菌罐，其特征是:所述熱風(fēng)通入管(9 )和熱風(fēng)排出管(5 )相對設(shè)置。9.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的高效循環(huán)水式殺菌罐，其特征是:所述煙氣換熱管(33)位于罐體(30)內(nèi)的部段形成前后迂回設(shè)置的換熱段。10.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的高效循環(huán)水式殺菌罐，其特征是:所述罐體(I)中裝有至少兩個煙箱(34)，其中一個煙箱(34)與熱風(fēng)排出管(5)連接，所述煙氣換熱管(33)設(shè)置多根且將所述的煙箱(34)串聯(lián)形成前后迂回設(shè)置的煙氣管道。
【專利摘要】本實用新型涉及一種節(jié)能電磁加熱蒸汽發(fā)生器，其包括立式的罐體，罐體的頂端開設(shè)蒸汽出口，罐體上部連接進水管，罐體上在進水管的下方由上至下依次間隔設(shè)置有初級加熱機構(gòu)和次級加熱機構(gòu)，初級加熱機構(gòu)和次級加熱機構(gòu)均包括纏繞在罐體外部的電磁加熱線圈和緊貼在罐體內(nèi)壁上且由鐵磁性材料制成的環(huán)形內(nèi)襯套，罐體的底端連接有排污管，排污管上安裝排污閥。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)約能源、產(chǎn)汽效率高和使用安全可靠的優(yōu)點。
【IPC分類】A23L3/00, F24H1/22
【公開號】CN204757347
【申請?zhí)枴緾N201520426655
【發(fā)明人】馬桂松, 馬欣
【申請人】諸城市良工機械有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月19日