一種空氣凈化裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及空氣凈化技術領域，更具體的涉及一種空氣凈化裝置。
【背景技術】
[0002]隨著人民生活水平的不斷提高，人們生活質量和身體健康越來越重視，從而對人們賴已生存環(huán)境必須的空氣質量要求也越來越高，加之目前城市污染越來越嚴重，霧霾天氣越來越多，工業(yè)廢氣及汽車尾氣，以及生活污染越來越嚴重，生活的空氣質量越來越差的嚴峻現(xiàn)實，使得各種各樣的空氣凈化器先后出現(xiàn)，但是現(xiàn)有的空氣凈化器普遍存在著以下缺陷:(1)就水霧溶解凈化來說，現(xiàn)有的空氣凈化器幾乎都無法實現(xiàn)凈化水的充分發(fā)灑，無法形成滿足高強度凈化要求的水霧，進而無法達到污濁空氣與水霧的充分接觸溶解，使得對污濁空氣的凈化效果一般，甚至無法凈化污染較為嚴重的空氣。(2)多數(shù)空氣凈化器凈化功能單一，幾乎都采用單一的初效棉網(wǎng)過濾或活性炭過濾，并沒有同時結合水霧溶解、過濾吸附以及紫外殺菌，單一凈化功能嚴重限制了現(xiàn)有凈化器的凈化效率。(3)關于凈化出風，現(xiàn)有所有的空氣凈化器都沒有考慮對凈化氣的增壓出風，限制了空氣凈化強度?，F(xiàn)有技術中尚未出現(xiàn)一種針對現(xiàn)有污染較為嚴重的空氣的高強度空氣凈化裝置。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型基于上述現(xiàn)有技術問題，創(chuàng)新的提出一種空氣凈化裝置，通過在空氣凈化裝置中創(chuàng)新設計溶解凈化單元、增壓殺菌單元和凈化出風單元，將空氣凈化裝置的凈化性能提升一個臺階，尤其是其中首創(chuàng)的實用新型了能夠將凈化水充分發(fā)灑成高濃度水霧的飛灑霧化器，大幅提高了污濁空氣在水霧中的溶解程度，保證了凈化效果，同時通過渦輪增壓結構和出風單元創(chuàng)新設計，提高了凈化出風強度，確保了足夠的風量風壓，另外創(chuàng)新了水霧凈化、過濾除塵、紫外殺菌、臭氧消毒、照明等功能的一體集成，大大提高了空氣凈化裝置的整體性能，使其具有更加強大的市場競爭力。
[0004]本實用新型解決上述技術問題所采取的技術方案如下:
[0005]一種空氣凈化裝置，包括溶解凈化單元1、增壓殺菌單元2、凈化出風單元3和照明顯示單元4，所述溶解凈化單元I連接于增壓殺菌單元2，所述增壓殺菌單元2連接于凈化出風單元3，所述照明顯示單元4設置于所述凈化出風單元3上。
[0006]進一步的根據(jù)本實用新型所述的空氣凈化裝置，其中所述溶解凈化單元I包括筒狀殼體101、水桶103、進風罩104、內筒105、飛灑霧化器107、離心抽風器108和電機109，所述筒狀殼體101的底端封閉、頂端開口，所述水桶103、進風罩104、內筒105、飛灑霧化器107、離心抽風器108和電機109均設置于所述筒狀殼體101內，所述筒狀殼體101的側壁上開設有進風入口 102 ;所述水桶103設置于所述筒狀殼體101的底部，所述進風罩104具有雙層套筒結構，內層套筒嵌套于外層套筒內，所述水桶103的頂部開口邊緣連接于所述進風罩104的外層套筒的底部邊緣，所述外層套筒的側壁開設有與所述進風入口 102正對的進風柵孔，所述內筒105設置于所述水桶103內，且所述內筒105的頂部開口連接于所述進風罩104的內層套筒的底部開口，所述內筒105的側壁上形成有若干進氣鰓槽106 ;所述飛灑霧化器107設置于所述內筒105內，并包括轉軸113、發(fā)灑飛盤114、發(fā)灑外筒115、螺旋盤116和發(fā)灑葉片117，所述發(fā)灑飛盤114固定連接于所述轉軸113上，所述轉軸113上一體形成有所述螺旋盤116，且所述螺旋盤116處于所述發(fā)灑飛盤114的下方，所述螺旋盤116的外側固定連接于所述發(fā)灑外筒115的內側壁，且所述發(fā)灑外筒115的頂端固定連接于所述發(fā)灑飛盤114，所述發(fā)灑外筒115的外側壁上固定連接有所述發(fā)灑葉片117，所述發(fā)灑飛盤114上開設有連通所述發(fā)灑外筒115的溢水通道118，且所述發(fā)灑飛盤114和發(fā)灑葉片117上設置有發(fā)灑水槽119，所述發(fā)灑水槽119的底面和/或外側面開設有若干發(fā)灑小孔120，所述發(fā)灑外筒115的側壁上開設有若干發(fā)灑小孔120 ;所述離心抽風器108包括渦輪增壓風道筒110和離心風葉111，所述渦輪增壓風道筒110的底部進風口連接于所述進風罩104的內層套筒的頂部開口，所述離心風葉111設置于所述渦輪增壓風道筒110的內部，所述渦輪增壓風道筒110在離心風葉111的外周形成螺旋風道結構，所述電機109設置于所述渦輪增壓風道筒110的頂面上，所述離心風葉111固定連接于所述電機109的電機輸出軸122上，所述飛灑霧化器107中的轉軸113通過柔性連接軸123連接于所述電機輸出軸122 ;所述增壓殺菌單元2包括錐形殼體201、過濾吸附器202、紫外殺菌燈203和增壓風扇204，所述過濾吸附器202、紫外殺菌燈203和增壓風扇204設置于所述錐形殼體201內，所述錐形殼體201的底部開口一體連接于所述溶解凈化單元I中筒狀殼體101的頂端開口，所述過濾吸附器202位于所述渦輪增壓風道筒110的螺旋出風口上方，所述紫外殺菌燈203設置于所述過濾吸附器202的上方，所述增壓風扇204設置于所述紫外殺菌燈203的上方；所述凈化出風單元3包括內環(huán)301和外環(huán)302，所述內環(huán)301嵌套入所述外環(huán)302之內，并在所述內環(huán)301和外環(huán)302之間形成環(huán)形出風間隙，所述外環(huán)302的底部開設有連通所述環(huán)形出風間隙的進風口，所述增壓殺菌單元2中錐形殼體201的頂部開口連接于所述外環(huán)302的進風口 ；所述照明顯示單元4設置于所述凈化出風單元3中外環(huán)302的頂部。
[0007]進一步的根據(jù)本實用新型所述的空氣凈化裝置，其中所述發(fā)灑飛盤114具有圓盤狀結構，所述發(fā)灑飛盤114的中央設有所述轉軸113的連接通孔，所述發(fā)灑飛盤在所述連接通孔的外周對應于發(fā)灑外筒115的安裝位置處開設有若干連通發(fā)灑外筒115的所述溢水通道118，所述發(fā)灑飛盤114在所述溢水通道118的外周形成若干沿圓周同向排布的所述發(fā)灑水槽119，每個發(fā)灑水槽119自發(fā)灑飛盤上表面向下沉降成槽狀結構，且在每個發(fā)灑水槽119的底面和外側面上開設有若干所述發(fā)灑小孔120，所述發(fā)灑飛盤114的下表面在每兩個發(fā)灑水槽119之間形成有若干隔板121，所述隔板垂直于發(fā)灑飛盤114的徑向設置，所述發(fā)灑小孔的直徑在0.5-2mm。
[0008]進一步的根據(jù)本實用新型所述的空氣凈化裝置，其中所述發(fā)灑葉片117在所述發(fā)灑外筒115的外側壁上形成多層分布結構，每層包括有沿發(fā)灑外筒115周向均勻分布的若干發(fā)灑葉片117，所述發(fā)灑葉片117的尺寸自發(fā)灑外筒115的頂部向下逐步遞減，同一層的發(fā)灑葉片尺寸一致，所述發(fā)灑葉片117通過固定圓環(huán)固定于所述發(fā)灑外筒115的外周側壁上，每個發(fā)灑葉片117的上表面向下沉降形成發(fā)灑水槽119，所述發(fā)灑水槽的外側壁上形成所述發(fā)灑小孔120。
[0009]進一步的根據(jù)本實用新型所述的空氣凈化裝置，其中所述發(fā)灑外筒115側壁上的發(fā)灑小孔120沿發(fā)灑外筒115的側壁排布成與發(fā)灑外筒115內的螺旋盤相對應的螺旋上升結構，在螺旋盤116的兩個相鄰螺旋面之間至少形成一圈發(fā)灑小孔120。
[0010]進一步的根據(jù)本實用新型所述的空氣凈化裝置，其中所述進風罩104的外層套筒具有圓臺狀結構，外層套筒的下底開口邊緣連接于所述水桶103的頂部開口邊緣，外層套筒的上底面中部開設有通孔，所述進風罩104的內層套筒具有通透的圓筒狀結構，且內層套筒一體設置于外層套筒上底面中部的通孔內，內層套筒的頂部位于外層套筒的上底面之上，內層套筒的底部位于外層套筒的上底面之下。
[0011]進一步的根據(jù)本實用新型所述的空氣凈化裝置，其中所述溶解凈化單元I中的內筒105具有通透的圓柱筒體結構，所述內筒105和水桶103之間形成進風間隙，所述飛灑霧化器107中發(fā)灑飛盤114位于內筒105的進氣鰓槽的上方，所述飛灑霧化器107中發(fā)灑外筒115和螺旋盤116的底端位于內筒105的下方；所述離心抽風器108中的離心風葉111由若干向同一方向彎曲的條形葉片排列成圓柱風葉筒；所述飛灑霧化器107中的轉軸113的頂端固定連接于所述柔性連接軸123的一端，所述柔性連接軸123的另一端固定連接于所述電機輸出軸122的底端。
[0012]進一步的根據(jù)本實用新型所述的空氣凈化裝置，其中所述增壓殺菌單元2中的過濾吸附器202由HEPA濾網(wǎng)、活性炭和銀離子海棉層疊組成；所述照明顯示單元4包括柱狀殼體401、照明燈402和顯示屏403，所述柱狀殼體401 —體連接于所述凈化出風單元3中外環(huán)302的頂面，所述照明燈402和顯示屏403安裝于所述柱狀殼體401上。
[0013]進一步的根據(jù)本實用新型所述的空氣凈化裝置，其中所述凈化出風單元3中的內環(huán)301和外環(huán)302具有相似的O型結構，