一種帶有自動(dòng)升降式控流裝置的熔鋁爐用流槽的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熔化爐用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種帶有自動(dòng)升降式控流裝置的熔鋁爐用流槽。
【背景技術(shù)】
[0002]熔鋁爐是根據(jù)鋁熔煉工藝而開發(fā)的一種新型高效節(jié)能爐，它能很好地滿足鋁熔煉工藝中:合金成份要求嚴(yán)，生產(chǎn)不連續(xù)，單爐容量較大等要求，達(dá)到了降低消耗，減小燒損，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，改善勞動(dòng)條件和提高生產(chǎn)效率之功效，適用于間歇作業(yè)，適配合金及回爐料多的熔煉。
[0003]熔鋁爐產(chǎn)生的鋁水經(jīng)過流槽流向指定的位置，為防止鋁水在流動(dòng)過程中凝固，通常采用DYG140低水泥澆注料倒制成形，以保證流槽具有良好的保溫性。在將鋁水流送至指定位置時(shí)，為了控制鋁水的流量，人們需要在鋁水的一定位置處加設(shè)能夠控制鋁水流量的裝置，由于鋁水溫度極高，為了降低人接觸鋁水的機(jī)會(huì)，人們需要一種能夠自動(dòng)控制鋁水在流槽內(nèi)流量的裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種帶有自動(dòng)升降式控流裝置的熔鋁爐用流槽。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]一種帶有自動(dòng)升降式控流裝置的熔鋁爐用流槽，包括流槽，所述流槽的底面上設(shè)有用于通過鋁水，將鋁水送至下一位置的圓孔形流道，流槽的側(cè)壁上設(shè)有倒U型的支撐架，所述支撐架的上端面中部設(shè)有通孔，所述通孔的內(nèi)壁的前側(cè)設(shè)有限位條，所述通孔內(nèi)通有螺紋桿，所述螺紋桿前側(cè)設(shè)有與限位條配合的凹槽，所述限位條卡在凹槽內(nèi)，使得螺紋桿可沿限位條上下竄動(dòng)，同時(shí)防止螺紋桿在通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿的上端設(shè)有擋片，螺紋桿上依次套有推力軸承和渦輪，所述推力軸承位于支撐架上方，所述渦輪位于推力軸承上方，渦輪可在推力軸承上轉(zhuǎn)動(dòng)，所述螺紋桿的下部設(shè)有散熱環(huán)，螺紋桿下端設(shè)有套筒，所述套筒內(nèi)設(shè)有位于流道正上方的石墨塞頭，套筒的外壁上設(shè)有緊定螺釘，所述緊定螺釘可將石墨塞頭卡死在套筒內(nèi)，所述渦輪的一側(cè)固定有步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)的軸上套有與渦輪配合的蝸桿。
[0007]所述散熱環(huán)不少于三個(gè)，以保證散熱環(huán)的散熱效果，防止鋁水的熱量傳至螺紋桿上，影響與螺紋桿配合的渦輪蝸桿及步進(jìn)電機(jī)的工作性能，同時(shí)避免鋁水的熱傳導(dǎo)作用使螺紋桿以及渦輪蝸桿在長(zhǎng)期高溫氧化和冷熱沖擊作用下發(fā)生形變。
[0008]所述緊定螺釘至少為三個(gè)，且均勻分布于套筒側(cè)壁上，均勻分布的緊定螺釘能從石墨塞頭的周圍均勻支撐，由于石墨屬于軟質(zhì)材料，采用緊定螺釘?shù)臄?shù)量過少，為保證石墨塞頭頂緊穩(wěn)定，緊定螺釘所需要的緊定壓力就更大，更容易造成石墨塞頭破損。
[0009]所述流槽的下端面流道處設(shè)有導(dǎo)流管，使用時(shí)，鋁水經(jīng)過導(dǎo)流管的下端進(jìn)入上澆包，以避免破壞鋁水上表面的氧化皮，避免造成鋁水二次吸氣及夾渣。
[0010]所述石墨塞頭下端為錐形塞頭，所述流道上端口為與石墨塞頭下端面配合的錐形。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型利用步進(jìn)電機(jī)，通過渦輪蝸桿的傳動(dòng)方式將螺紋桿進(jìn)行提升或降下，代替了人工拉動(dòng)石墨塞頭，且石墨塞頭的直徑與套筒的內(nèi)徑小，石墨塞頭的熱量與套筒之間具有良好的隔絕，再加上螺紋桿下部設(shè)有的散熱環(huán)，螺紋桿的整體溫度不高，受到的高溫氧化程度低，因而螺紋桿的使用壽命長(zhǎng)，所述鋁水經(jīng)過導(dǎo)流管的下端進(jìn)入上澆包，以避免破壞鋁水上表面的氧化皮，避免造成鋁水二次吸氣及夾渣。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0013]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型的主視圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型的左視圖；
[0016]圖4是本實(shí)用新型的俯視圖；
[0017]圖5是圖4沿A-A線的剖視圖；
[0018]圖6是本實(shí)用新型的支撐架的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0020]如圖1至圖6所示，一種帶有自動(dòng)升降式控流裝置的熔鋁爐用流槽，包括流槽1，所述流槽I的底面上設(shè)有用于通過鋁水，將鋁水送至下一位置的圓孔形流道2，流槽I的側(cè)壁上設(shè)有倒U型的支撐架3，所述支撐架3的上端面中部設(shè)有通孔4，所述通孔4的內(nèi)壁的前側(cè)設(shè)有限位條5，所述通孔4內(nèi)通有螺紋桿6，所述螺紋桿6前側(cè)設(shè)有與限位條5配合的凹槽7，所述限位條5卡在凹槽7內(nèi)，使得螺紋桿6可沿限位條5上下竄動(dòng)，同時(shí)防止螺紋桿6在通孔4內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿6的上端設(shè)有擋片8，螺紋桿6上依次套有推力軸承9和渦輪10，所述推力軸承9位于支撐架3上方，所述渦輪10位于推力軸承9上方，渦輪10可在推力軸承9上轉(zhuǎn)動(dòng)，所述螺紋桿6的下部設(shè)有散熱環(huán)11，螺紋桿6下端設(shè)有套筒12，所述套筒12內(nèi)設(shè)有位于流道2正上方的石墨塞頭13，套筒12的外壁上設(shè)有緊定螺釘14，所述緊定螺釘14可將石墨塞頭13卡死在套筒12內(nèi)，所述渦輪10的一側(cè)固定有步進(jìn)電機(jī)15，所述步進(jìn)電機(jī)15的軸上套有與渦輪10配合的蝸桿16。
[0021]所述散熱環(huán)11不少于三個(gè)，以保證散熱環(huán)11的散熱效果，防止鋁水的熱量傳至螺紋桿6上，影響與螺紋桿6配合的渦輪10蝸桿16及步進(jìn)電機(jī)15的工作性能，同時(shí)避免鋁水的熱傳導(dǎo)作用使螺紋桿6以及渦輪10蝸桿16在長(zhǎng)期高溫氧化和冷熱沖擊作用下發(fā)生形變。
[0022]所述緊定螺釘14至少為三個(gè)，且均勻分布于套筒12側(cè)壁上，均勻分布的緊定螺釘14能從石墨塞頭13的周圍均勻支撐，由于石墨屬于軟質(zhì)材料，采用緊定螺釘14的數(shù)量過少，為保證石墨塞頭13頂緊穩(wěn)定，緊定螺釘14的緊定壓力就大，容易造成石墨塞頭13破損。
[0023]所述流槽I的下端面流道2處設(shè)有導(dǎo)流管17，使用時(shí)，鋁水經(jīng)過導(dǎo)流管17的下端進(jìn)入上澆包，以避免破壞鋁水上表面的氧化皮，避免造成鋁水二次吸氣及夾渣。
[0024]所述石墨塞頭13下端為錐形塞頭，所述流道2上端口為與石墨塞頭下端面配合的錐形。
[0025]使用時(shí)，通過控制步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，通過渦輪蝸桿結(jié)構(gòu)帶動(dòng)螺紋桿升降，從而間接帶動(dòng)石墨塞頭上下移動(dòng)，石墨塞頭的下端塞入流道內(nèi)的長(zhǎng)度不同，石墨塞頭覆蓋的流道的面積就不同，通過流道的鋁水流量也就不同，以此調(diào)節(jié)鋁水通過導(dǎo)流管的流量。
[0026]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶有自動(dòng)升降式控流裝置的熔鋁爐用流槽，包括流槽，所述流槽的底面上設(shè)有流道，流槽的側(cè)壁上設(shè)有倒U型的支撐架，其特征在于:所述支撐架的上端面中部設(shè)有通孔，所述通孔的內(nèi)壁的前側(cè)設(shè)有限位條，所述通孔內(nèi)通有螺紋桿，所述螺紋桿前側(cè)設(shè)有與限位條配合的凹槽，螺紋桿的上端設(shè)有擋片，螺紋桿上依次套有推力軸承和渦輪，所述推力軸承位于支撐架上方，所述渦輪位于推力軸承上方，所述螺紋桿的下部設(shè)有散熱環(huán)，螺紋桿下端設(shè)有套筒，所述套筒內(nèi)設(shè)有位于流道正上方的石墨塞頭，套筒的外壁上設(shè)有緊定螺釘，所述渦輪的一側(cè)固定有步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)的軸上套有與渦輪配合的蝸桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有自動(dòng)升降式控流裝置的熔鋁爐用流槽，其特征在于:所述散熱環(huán)不少于三個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有自動(dòng)升降式控流裝置的熔鋁爐用流槽，其特征在于:所述緊定螺釘至少為三個(gè)，且均勻分布于套筒側(cè)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有自動(dòng)升降式控流裝置的熔鋁爐用流槽，其特征在于:所述流槽的下端面流道處設(shè)有導(dǎo)流管。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶有自動(dòng)升降式控流裝置的熔鋁爐用流槽，其特征在于:所述石墨塞頭下端為錐形，所述流道上端口為與石墨塞頭下端面配合的錐形。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種帶有自動(dòng)升降式控流裝置的熔鋁爐用流槽，包括流槽，流槽的底面上設(shè)有流道，流槽的側(cè)壁上設(shè)有倒U型的支撐架，支撐架的上端面中部設(shè)有通孔，通孔的內(nèi)壁的前側(cè)設(shè)有限位條，通孔內(nèi)通有螺紋桿，螺紋桿前側(cè)設(shè)有與限位條配合的凹槽，螺紋桿的上端設(shè)有擋片，螺紋桿上依次套有推力軸承和渦輪，螺紋桿的下部設(shè)有散熱環(huán)，螺紋桿下端設(shè)有套筒，套筒內(nèi)設(shè)有石墨塞頭，渦輪的一側(cè)固定有步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)的軸上套有與渦輪配合的蝸桿。本實(shí)用新型代替了人工拉動(dòng)石墨塞頭，石墨塞頭的熱量與套筒之間具有良好的隔絕，再加上螺紋桿下部設(shè)有的散熱環(huán)，螺紋桿的整體溫度不高，受到的高溫氧化程度低，因而螺紋桿的使用壽命長(zhǎng)。
【IPC分類】F27B14-20, F27B14-08
【公開號(hào)】CN204461060
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520073888
【發(fā)明人】劉登瑞, 肖劍鳴, 余麗平
【申請(qǐng)人】安徽華納合金材料科技有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年1月31日