一種能有效提高熱能利用率的百葉承繼式連續(xù)干燥裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、能有效提高熱能利用率的百葉承繼式連續(xù)干燥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]百葉式干燥設(shè)備一般用來干燥咖啡豆、瓜子、花生、松子、核桃、金銀花、藥材類等顆粒物料，傳統(tǒng)的百葉式干燥機(jī)是熱風(fēng)從干燥機(jī)底部進(jìn)入，物料從頂部進(jìn)入頂層烘干層，通過多層烘干層循環(huán)翻轉(zhuǎn)，逐層烘干后熱風(fēng)從頂部排出，排出的熱風(fēng)還帶有一定的溫度，造成一定的能源浪費(fèi)，現(xiàn)有熱風(fēng)循環(huán)干燥設(shè)備在干燥物料過程中需根據(jù)烘干工藝曲線對補(bǔ)風(fēng)排濕量進(jìn)行分階段調(diào)節(jié)，且補(bǔ)風(fēng)口、排濕口多分散設(shè)置在烘箱或熱風(fēng)爐設(shè)備上，存在干燥設(shè)備多處開口，不美觀、不便于維修，對補(bǔ)風(fēng)排濕進(jìn)行控制時，因風(fēng)口分散，需增加多套執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附屬配件等問題。為此，研制開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、能有效提高熱能利用率的百葉承繼式連續(xù)干燥裝置是解決這一問題的關(guān)鍵所在。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、能有效提高熱能利用率的百葉承繼式連續(xù)干燥裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括供熱裝置、百葉干燥機(jī)、干燥進(jìn)風(fēng)管和干燥出風(fēng)管，所述干燥進(jìn)風(fēng)管、干燥出風(fēng)管各自兩端分別連接供熱裝置和百葉干燥機(jī)，所述干燥出風(fēng)管上設(shè)置補(bǔ)風(fēng)排濕閥裝置，所述補(bǔ)風(fēng)排濕閥裝置包括閥管、閥芯、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、補(bǔ)風(fēng)口和排濕風(fēng)口，所述閥芯垂直于閥管軸線設(shè)置，并與交錯設(shè)置于閥管兩側(cè)的補(bǔ)風(fēng)口和排濕風(fēng)口動態(tài)工作配合；所述閥芯包括旋轉(zhuǎn)軸、擺動架、補(bǔ)風(fēng)閥板、排濕閥板，所述擺動架兩端分別連接補(bǔ)風(fēng)閥板、排濕閥板，所述旋轉(zhuǎn)軸垂直于閥管軸線設(shè)置且與擺動架固接配合，所述旋轉(zhuǎn)軸頂部連接執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述補(bǔ)風(fēng)閥板、排濕閥板分別與補(bǔ)風(fēng)口、排濕風(fēng)口動態(tài)工作配合。
[0005]本實(shí)用新型通過設(shè)置干燥出風(fēng)管連接百葉干燥機(jī)和供熱裝置，使得百葉干燥機(jī)排出的余熱風(fēng)回到供熱裝置加熱后循環(huán)利用，提高了熱能利用率。干燥出風(fēng)管上設(shè)置的補(bǔ)風(fēng)排濕閥裝置可以精確控制烘烤過程各階段的補(bǔ)風(fēng)排濕量，且集成采用同一執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制，具有安裝、檢修、控制方便等效果。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2為圖1之俯視視圖；
[0008]圖3為補(bǔ)風(fēng)排濕閥裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖4為圖3之左視視圖；
[0010]圖5為補(bǔ)風(fēng)排濕閥裝置另一實(shí)施方式示意圖；
[0011]圖中百葉干燥機(jī)，2-進(jìn)料口，3-出風(fēng)口，4-出料口，5-供熱裝置，6-干燥出風(fēng)管，7-干燥進(jìn)風(fēng)管，8-補(bǔ)風(fēng)排濕閥裝置，81-執(zhí)行機(jī)構(gòu)，82-旋轉(zhuǎn)軸，83-補(bǔ)風(fēng)口，84-補(bǔ)風(fēng)閥板，85-排濕風(fēng)口，86-排濕閥板，87-擺動架，9-排煙機(jī)構(gòu)，10-循環(huán)風(fēng)機(jī)，11-爐門，12-清灰門，13-進(jìn)風(fēng)口，14-閥板槽。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但不得以任何方式對本實(shí)用新型加以限制，基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變更或改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0013]如圖1~5所示，本實(shí)用新型包括供熱裝置5、百葉干燥機(jī)1、干燥進(jìn)風(fēng)管7和干燥出風(fēng)管6，所述干燥進(jìn)風(fēng)管7、干燥出風(fēng)管6各自兩端分別連接供熱裝置5和百葉干燥機(jī)1，所述干燥出風(fēng)管6上設(shè)置補(bǔ)風(fēng)排濕閥裝置8，所述補(bǔ)風(fēng)排濕閥裝置8包括閥管、閥芯、執(zhí)行機(jī)構(gòu)81、補(bǔ)風(fēng)口 83和排濕風(fēng)口 85，所述閥芯垂直于閥管軸線設(shè)置，并與交錯設(shè)置于閥管兩側(cè)的補(bǔ)風(fēng)口 83和排濕風(fēng)口 85動態(tài)工作配合；所述閥芯包括旋轉(zhuǎn)軸82、擺動架87、補(bǔ)風(fēng)閥板84、排濕閥板86，所述擺動架87兩端分別連接補(bǔ)風(fēng)閥板84、排濕閥板86，所述旋轉(zhuǎn)軸82垂直于閥管軸線設(shè)置且與擺動架87固接配合，所述旋轉(zhuǎn)軸82頂部連接執(zhí)行機(jī)構(gòu)81，所述補(bǔ)風(fēng)閥板84、排濕閥板86分別與補(bǔ)風(fēng)口 83、排濕風(fēng)口 85動態(tài)工作配合。
[0014]所述補(bǔ)風(fēng)口 83、排濕風(fēng)口 85內(nèi)口沿分別設(shè)置與補(bǔ)風(fēng)閥板84、排濕閥板86滑動配合的閥板槽14。
[0015]所述擺動架87為可伸縮結(jié)構(gòu)。
[0016]所述擺動架87之平面與閥管軸線之工作夾角為0~85°，即擺動架87在閥管內(nèi)有0-85°的擺動范圍。
[0017]所述擺動架87之平面與閥管軸線之工作夾角為0~45°，即擺動架87在閥管內(nèi)有0-45°的擺動范圍。
[0018]所述排濕風(fēng)口 85、補(bǔ)風(fēng)口 83之中心連線與閥管軸線之夾角為30~85°。
[0019]所述補(bǔ)風(fēng)閥板84、排濕閥板86的尺寸分別大于補(bǔ)風(fēng)口 83、排濕風(fēng)口 85的口徑，且相互密封配合。
[0020]所述的執(zhí)行機(jī)構(gòu)81為電磁驅(qū)動控制、氣動控制或液壓驅(qū)動控制。
[0021]所述閥管兩端通過法蘭連接干燥出風(fēng)管6。
[0022]本實(shí)用新型的工作原理及工作過程如下:
[0023]本實(shí)用新型通過設(shè)置干燥出風(fēng)管連接百葉干燥機(jī)和供熱裝置，使得百葉干燥機(jī)排出的余熱風(fēng)回到供熱裝置加熱后循環(huán)利用，提高了熱能利用率。干燥出風(fēng)管上設(shè)置的補(bǔ)風(fēng)排濕閥裝置可以精確控制烘烤過程各階段的補(bǔ)風(fēng)排濕量，減少了加熱時間，節(jié)約了能源。且集成采用同一執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制，具有安裝、檢修、控制方便等效果。
[0024]工作時，將物料從進(jìn)料口 2放入百葉干燥機(jī)I，熱風(fēng)從干燥進(jìn)風(fēng)管7經(jīng)進(jìn)風(fēng)口 13進(jìn)入百葉干燥機(jī)I穿過百葉翻板上的通風(fēng)孔與物料充分接觸，熱風(fēng)在上升過程中，溫度逐漸降低后從出風(fēng)口 3進(jìn)入干燥出風(fēng)管6，熱風(fēng)經(jīng)過補(bǔ)風(fēng)排濕閥裝置8，這時補(bǔ)風(fēng)排濕閥裝置8可設(shè)定控制程序?qū)崿F(xiàn)補(bǔ)風(fēng)閥板84及排濕閥板86全關(guān)、全開、或全開與全關(guān)之間任意風(fēng)量的輸出。例如:當(dāng)擺動架87所在平面與閥管軸線夾角為0°時，補(bǔ)風(fēng)口 83及排濕風(fēng)口 85全開，百葉干燥機(jī)I處于全排濕狀態(tài)；當(dāng)擺動架87所在平面與閥管之軸線夾角為42°時，補(bǔ)風(fēng)口 83及排濕風(fēng)口 85全閉，百葉干燥機(jī)I處于不排濕狀態(tài)；當(dāng)擺動架87所在平面與閥管之軸線夾角為0° -42°間的任意角度時，百葉干燥機(jī)I處于半補(bǔ)風(fēng)排濕狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)補(bǔ)風(fēng)排濕的精確控制。熱風(fēng)從補(bǔ)風(fēng)排濕閥裝置8出來后經(jīng)過循環(huán)風(fēng)機(jī)10又進(jìn)入供熱裝置5，經(jīng)過供熱裝置5的加熱又進(jìn)入干燥進(jìn)風(fēng)管7工作，這樣熱風(fēng)完成了一個工作循環(huán)。使用過的熱風(fēng)本身還帶有一定的溫度，比直接從外界吸取的新風(fēng)的溫度要高，這樣利用循環(huán)風(fēng)機(jī)10把使用過的熱風(fēng)吹入供熱裝置5繼續(xù)加熱使用，減少了加熱時間，節(jié)約了能源，提高了熱能利用率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種能有效提高熱能利用率的百葉承繼式連續(xù)干燥裝置，包括供熱裝置(5)、百葉干燥機(jī)(I)、干燥進(jìn)風(fēng)管(7 )和干燥出風(fēng)管(6 )，所述干燥進(jìn)風(fēng)管(7 )、干燥出風(fēng)管(6 )各自兩端分別連接供熱裝置(5)和百葉干燥機(jī)(1)，其特征是:所述干燥出風(fēng)管(6)上設(shè)置補(bǔ)風(fēng)排濕閥裝置(8 )，所述補(bǔ)風(fēng)排濕閥裝置(8 )包括閥管、閥芯、執(zhí)行機(jī)構(gòu)(81)、補(bǔ)風(fēng)口( 83 )和排濕風(fēng)口(85)，所述閥芯垂直于閥管軸線設(shè)置，并與交錯設(shè)置于閥管兩側(cè)的補(bǔ)風(fēng)口(83)和排濕風(fēng)口( 85 )動態(tài)工作配合；所述閥芯包括旋轉(zhuǎn)軸(82 )、擺動架(87 )、補(bǔ)風(fēng)閥板(84 )、排濕閥板(86)，所述擺動架(87)兩端分別連接補(bǔ)風(fēng)閥板(84)、排濕閥板(86)，所述旋轉(zhuǎn)軸(82)垂直于閥管軸線設(shè)置且與擺動架(87)固接配合，所述旋轉(zhuǎn)軸(82)頂部連接執(zhí)行機(jī)構(gòu)(81)，所述補(bǔ)風(fēng)閥板(84 )、排濕閥板(86 )分別與補(bǔ)風(fēng)口( 83 )、排濕風(fēng)口( 85 )動態(tài)工作配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能有效提高熱能利用率的百葉承繼式連續(xù)干燥裝置，其特征是:所述補(bǔ)風(fēng)口(83)、排濕風(fēng)口(85)內(nèi)口沿分別設(shè)置與補(bǔ)風(fēng)閥板(84)、排濕閥板(86)滑動配合的閥板槽(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能有效提高熱能利用率的百葉承繼式連續(xù)干燥裝置，其特征是:所述擺動架(87)為可伸縮結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的能有效提高熱能利用率的百葉承繼式連續(xù)干燥裝置，其特征是:所述擺動架(87)之平面與閥管軸線之工作夾角為0~85°。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的能有效提高熱能利用率的百葉承繼式連續(xù)干燥裝置，其特征是:所述擺動架(87)之平面與閥管軸線之工作夾角為0~45°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能有效提高熱能利用率的百葉承繼式連續(xù)干燥裝置，其特征是:所述排濕風(fēng)口(85)、補(bǔ)風(fēng)口(83)之中心連線與閥管軸線之夾角為30~85°。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能有效提高熱能利用率的百葉承繼式連續(xù)干燥裝置，其特征是:所述補(bǔ)風(fēng)閥板(84)、排濕閥板(86)的尺寸分別大于補(bǔ)風(fēng)口(83)、排濕風(fēng)口(85)的口徑，且相互密封配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能有效提高熱能利用率的百葉承繼式連續(xù)干燥裝置，其特征是:所述的執(zhí)行機(jī)構(gòu)(81)為電磁驅(qū)動控制、氣動控制或液壓驅(qū)動控制。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能有效提高熱能利用率的百葉承繼式連續(xù)干燥裝置，其特征是:所述閥管兩端通過法蘭連接干燥出風(fēng)管(6)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種能有效提高熱能利用率的百葉承繼式連續(xù)干燥裝置，包括供熱裝置、百葉干燥機(jī)、干燥進(jìn)風(fēng)管和干燥出風(fēng)管，干燥進(jìn)風(fēng)管、干燥出風(fēng)管各自兩端分別連接供熱裝置和百葉干燥機(jī)，干燥出風(fēng)管上設(shè)置補(bǔ)風(fēng)排濕閥裝置，補(bǔ)風(fēng)排濕閥裝置包括閥管、閥芯、執(zhí)行機(jī)構(gòu)，閥芯與交錯設(shè)置于閥管兩側(cè)的補(bǔ)風(fēng)口和排濕風(fēng)口動態(tài)工作配合；閥芯包括旋轉(zhuǎn)軸、擺動架、補(bǔ)風(fēng)閥板、排濕閥板，擺動架兩端分別連接補(bǔ)風(fēng)閥板、排濕閥板 ，旋轉(zhuǎn)軸垂直于閥管軸線設(shè)置且與擺動架固接，旋轉(zhuǎn)軸頂部連接執(zhí)行機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過設(shè)置干燥出風(fēng)管且其上設(shè)置補(bǔ)風(fēng)排濕閥裝置可以精確控制烘烤過程各階段的補(bǔ)風(fēng)排濕量且提高了熱能利用率，集成采用同一執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制，操作方便。
【IPC分類】F26B21-00, F26B21-12
【公開號】CN204388539
【申請?zhí)枴緾N201420861491
【發(fā)明人】尹順峰, 呂云, 尹云坤, 周毅, 周智武, 陳杰, 張世玉, 趙剛, 周劍兵, 王開茂
【申請人】云南一通太陽能科技有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月31日