模塊化數(shù)據(jù)中心的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電子、電信機(jī)房或數(shù)據(jù)中心基礎(chǔ)設(shè)施領(lǐng)域，尤其涉及一種適用于大、中、小各種規(guī)模需求、可以快速部署的模塊化數(shù)據(jù)中心(機(jī)房)。
【背景技術(shù)】
[0002]模塊化數(shù)據(jù)中心(機(jī)房)包括并排設(shè)置的兩排服務(wù)器機(jī)柜以及設(shè)置在該兩排服務(wù)器機(jī)柜之間的通道封閉組件，該通道封閉組件形成封閉通道。該兩排服務(wù)器機(jī)柜上設(shè)置有行間空調(diào)，該封閉通道為冷封閉通道，行間空調(diào)沿服務(wù)器機(jī)柜高度方向水平送分，由于熱氣流向上升騰導(dǎo)致空調(diào)回風(fēng)口沿高度方向的吸風(fēng)量不均勻，而導(dǎo)致送風(fēng)溫度不均勻，因此，現(xiàn)有模塊化數(shù)據(jù)中心普遍存在冷卻效率低下的問題，導(dǎo)致模塊化數(shù)據(jù)中心能耗過高。
[0003]上述內(nèi)容僅用于輔助理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，并不代表承認(rèn)上述內(nèi)容是現(xiàn)有技術(shù)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種模塊化數(shù)據(jù)中心，旨在解決現(xiàn)有模塊化數(shù)據(jù)中心的冷卻效率低的技術(shù)問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種模塊化數(shù)據(jù)中心，所述模塊化數(shù)據(jù)中心包括并排設(shè)置的兩排服務(wù)器機(jī)柜以及設(shè)置在所述兩排服務(wù)器機(jī)柜之間的通道封閉組件，所述兩排服務(wù)器機(jī)柜的任一排具有正面和背面，所述通道封閉組件形成封閉通道，所述兩排服務(wù)器機(jī)柜的同面相對(duì)設(shè)置，所述模塊化數(shù)據(jù)中心還包括設(shè)置在所述兩排服務(wù)器機(jī)柜的頂部的若干制冷設(shè)備，所述制冷設(shè)備具有風(fēng)口，所述風(fēng)口與所述封閉通道導(dǎo)通。
[0006]優(yōu)選地，所述兩排服務(wù)器機(jī)柜的背面相對(duì)設(shè)置，所述封閉通道為熱封閉通道；所述制冷設(shè)備的風(fēng)口包括進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口與所述熱封閉通道導(dǎo)通，所述出風(fēng)口對(duì)應(yīng)所述兩排服務(wù)器機(jī)柜的正面設(shè)置，所述進(jìn)風(fēng)口用于將所述熱封閉通道流出的熱氣流導(dǎo)入所述制冷設(shè)備內(nèi)，所述出風(fēng)口用于排出冷卻后的熱氣流至所述兩排服務(wù)器機(jī)柜的正面。
[0007]優(yōu)選地，所述制冷設(shè)備包括風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述出風(fēng)口處，用于引流冷卻后的熱氣流。
[0008]優(yōu)選地，所述兩排服務(wù)器機(jī)柜的正面相對(duì)設(shè)置，所述封閉通道為冷封閉通道；所述制冷設(shè)備的風(fēng)口包括進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口，所述出風(fēng)口與所述冷封閉通道導(dǎo)通，所述進(jìn)風(fēng)口對(duì)應(yīng)所述兩排服務(wù)器機(jī)柜的背面設(shè)置，所述進(jìn)風(fēng)口用于將所述兩排服務(wù)器機(jī)柜的背面產(chǎn)生的熱氣流導(dǎo)入所述制冷設(shè)備內(nèi)，所述出風(fēng)口用于排出冷卻后的熱氣流至所述冷封閉通道內(nèi)。
[0009]優(yōu)選地，所述制冷設(shè)備包括風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述出風(fēng)口處，用于引流冷卻后的熱氣流。
[0010]優(yōu)選地，所述制冷設(shè)備包括制冷盤管，所述制冷盤管設(shè)置在所述進(jìn)風(fēng)口和所述出風(fēng)口之間，所述制冷盤管用于冷凍水流過以冷卻熱氣流。
[0011]優(yōu)選地，所述模塊化數(shù)據(jù)中心還包括水管，所述水管包括冷凍水供水管路以及回水管路，所述冷凍水供水管路包括主供水管路以及與所述主供水管路連通的若干支路供水管路，所述支路供水管路與所述制冷盤管的入口連通，所述回水管路包括主回水管路以及與所述主回水管路連通的若干支路回水管路，所述支路回水管路與所述制冷盤管的出口連通。
[0012]優(yōu)選地，所述模塊化數(shù)據(jù)中心還包括冷凍水控制機(jī)柜，所述冷凍水控制機(jī)柜設(shè)置在所述兩排服務(wù)器機(jī)柜的任一排的一側(cè)，用于控制冷凍水的分配以及報(bào)告冷凍水的分配狀況。
[0013]優(yōu)選地，所述模塊化數(shù)據(jù)中心還包括供電機(jī)柜以及弱電走線架；所述供電機(jī)柜用于提供電源，所述供電機(jī)柜包括電池柜以及電源柜，所述電池柜設(shè)置在所述兩排服務(wù)器機(jī)柜的另一排的一側(cè)，所述電源柜設(shè)置在所述電池柜遠(yuǎn)離服務(wù)器機(jī)柜的一側(cè)上；所述弱電走線架分別連接所述兩排服務(wù)器機(jī)柜的任一臺(tái)服務(wù)器機(jī)柜。
[0014]優(yōu)選地，其特征在于，所述制冷設(shè)備對(duì)應(yīng)在所述兩排服務(wù)器機(jī)柜的一臺(tái)服務(wù)器機(jī)柜、相鄰的兩臺(tái)服務(wù)器機(jī)柜或相鄰的三臺(tái)服務(wù)器機(jī)柜設(shè)置。
[0015]本實(shí)用新型的模塊化數(shù)據(jù)中心通過在服務(wù)器機(jī)柜的頂部設(shè)置制冷設(shè)備，且制冷設(shè)備的風(fēng)口與通道封閉組件形成的封閉通道導(dǎo)通，進(jìn)而服務(wù)器機(jī)柜、封閉通道、制冷設(shè)備的風(fēng)口之間形成氣流循環(huán)，即利用冷氣流下降、熱氣流上升的自然物理原理，制冷設(shè)備對(duì)上升至頂部的熱氣流進(jìn)行冷卻，然后冷氣流下沉，自服務(wù)器機(jī)柜的正面流向背面對(duì)服務(wù)器機(jī)柜進(jìn)行冷卻，所有熱氣流均在服務(wù)器機(jī)柜頂部匯集后降溫，送風(fēng)溫度均勻性更好，因此，該模塊化數(shù)據(jù)中心克服了傳統(tǒng)行間空調(diào)沿機(jī)柜高度方向水平送風(fēng)，由于熱氣流向上升騰導(dǎo)致空調(diào)回風(fēng)口沿高度方向的吸風(fēng)量不均勻，而導(dǎo)致的送風(fēng)溫度不均勻的問題，提高了冷卻效率，降低了能耗；另外，由于制冷設(shè)備頂置，無需設(shè)置行間空調(diào)，去掉了現(xiàn)有的模塊化數(shù)據(jù)中心的機(jī)柜底座以及高架防靜電地板的設(shè)計(jì)，大幅度降低了成本、減少了安裝工程量以及簡化了安裝維護(hù)；再者，制冷設(shè)備安裝于服務(wù)器機(jī)柜頂部，避免了現(xiàn)有的模塊化數(shù)據(jù)中心的空調(diào)占用地面空間，節(jié)約了地面空間，單位面積的地面空間中可以安裝更多的服務(wù)器機(jī)柜，提升了業(yè)務(wù)容量。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型模塊化數(shù)據(jù)中心的第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1中模塊化數(shù)據(jù)中心的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型模塊化數(shù)據(jù)中心的第一實(shí)施例的水管和弱電走線架的布局圖；
[0019]圖4為圖1中模塊化數(shù)據(jù)中心的氣流循環(huán)原理示意圖；
[0020]圖5為本實(shí)用新型模塊化數(shù)據(jù)中心的第二實(shí)施例的氣流循環(huán)原理示意圖；
[0021]圖6為本實(shí)用新型模塊化數(shù)據(jù)中心的第三實(shí)施例的氣流循環(huán)原理示意圖；
[0022]圖7為本實(shí)用新型模塊化數(shù)據(jù)中心的第四實(shí)施例的氣流循環(huán)原理示意圖；
[0023]圖8為本實(shí)施新型模塊化數(shù)據(jù)中心的第五實(shí)施例的俯視示意圖；
[0024]圖9為本實(shí)施新型模塊化數(shù)據(jù)中心的第六實(shí)施例的俯視示意圖。
[0025]本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】
[0026]應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0027]本實(shí)用新型提供一種模塊化數(shù)據(jù)中心，參照?qǐng)D1至圖3，在第一實(shí)施例中，該模塊化數(shù)據(jù)中心包括并排設(shè)置的兩排服務(wù)器機(jī)柜2、設(shè)置在所述兩排服務(wù)器機(jī)柜2之間的通道封閉組件4、設(shè)置在所述兩排服務(wù)器機(jī)柜2的頂部的若干制冷設(shè)備6、與制冷設(shè)備6連通的水管7、設(shè)置在所述兩排服務(wù)器機(jī)柜2的任一排的一側(cè)的冷凍水控制機(jī)柜5、設(shè)置在所述兩排服務(wù)器機(jī)柜2的另一排的一側(cè)的供電機(jī)柜8、以及分別連接所述兩排服務(wù)器機(jī)柜2的任一臺(tái)服務(wù)器機(jī)柜2的弱電走線架9。
[0028]參照?qǐng)D4，兩排服務(wù)器機(jī)柜2的任一排具有正面20和背面22，在本實(shí)施例中，兩排服務(wù)器機(jī)柜2的背面22相對(duì)設(shè)置，兩排服務(wù)器機(jī)柜2之間形成通道。由于服務(wù)器靠近服務(wù)器機(jī)柜2的背面22放置，因此，該背面22相對(duì)設(shè)置的兩排服務(wù)器機(jī)柜2之間形成熱通道。其中，服務(wù)器機(jī)柜2的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行配置。
[0029]參照?qǐng)D4，在本實(shí)施例中，通道封閉組件4對(duì)該兩排服務(wù)器機(jī)柜2之間的熱通道進(jìn)行封閉，形成封閉通道40，該封閉通道40為熱封閉通道，使得位于其中的熱氣流不會(huì)外溢，確保氣流形成單一循環(huán)，避免氣流損失，提高散熱效率。
[0030]參照?qǐng)D1、圖2及圖4，在本實(shí)施例中，制冷設(shè)備6對(duì)應(yīng)該兩排服務(wù)器機(jī)柜2中的兩臺(tái)服務(wù)器機(jī)柜2設(shè)置，即在相鄰的兩臺(tái)服務(wù)器機(jī)柜2上設(shè)置一臺(tái)制冷設(shè)備6。制冷設(shè)備6具有風(fēng)口，該風(fēng)口包括進(jìn)風(fēng)口 60與出風(fēng)口 62，其中，進(jìn)風(fēng)口 60與熱封閉通道導(dǎo)通，出風(fēng)口 62對(duì)應(yīng)所述兩排服務(wù)器機(jī)柜2的正面20設(shè)置，該制冷設(shè)備6包括制冷盤管66，制冷盤管66設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口 60與出風(fēng)口 62之間，制冷盤管66用于冷凍水流過以冷卻進(jìn)入制冷設(shè)備6內(nèi)的熱氣流。
[0031]參照?qǐng)D3，水管7包括冷凍水供水管路以及回水管路，所述冷凍水供水管路包括主供水管路70以及與所述主供水管路70連通的若干支路供水管路700，所述支路供水管路700與所述制冷盤管66的入口連通，所述回水管路包括主回水管路72以及與所述主回水管路72連通的若干支路回水管路720，所述支路回水管路720與所述制冷盤管66的出口連通，冷凍水自主供水管路70流入，進(jìn)入支路供水管路700，并由制冷盤管66的入口流入制冷盤管66內(nèi)，在制冷盤管66內(nèi)與熱氣流進(jìn)行熱交換，然后從制冷盤管66的出口流出，進(jìn)入支路回水管路720，最后進(jìn)入主回水管路72，并通過主回水管路72排出。
[0032]參照?qǐng)D1及圖2，在本實(shí)施例中，冷凍水控制機(jī)柜5用于控制冷凍水的分配以及報(bào)告冷凍水的分配狀況。供電機(jī)柜8用于提供電源，所述供電機(jī)柜8包括電池柜80以及電源柜82，所述電池柜80設(shè)置在所述兩排服務(wù)器機(jī)柜2的另一排的一側(cè)，所述電源柜82設(shè)置在所述電池柜80遠(yuǎn)離服務(wù)器機(jī)柜2的一側(cè)上。弱電走線架9用于弱電線走線。
[0033]參照?qǐng)D4，本實(shí)施例的模塊化數(shù)據(jù)中心的冷卻工作原理為:
[0034]該背面相對(duì)設(shè)置的兩排服務(wù)器機(jī)柜2工作，靠近服務(wù)器機(jī)柜2的背面22的服務(wù)器(未圖示)產(chǎn)生大量熱量，該兩排服務(wù)器之間形成熱通道，而位于該兩排服務(wù)器之間的通道封閉組件4使該熱通道形成熱封閉通道，大量的被加熱后的熱氣流涌入到熱封閉通道中，從而導(dǎo)致熱封閉通道內(nèi)的壓力明顯增加，熱氣流上升，熱封閉通道的頂部形成高壓區(qū)，由于該熱封閉通道的高壓區(qū)與置頂?shù)闹评湓O(shè)備6的進(jìn)風(fēng)口 60導(dǎo)通，而制冷設(shè)備6的出風(fēng)口 62位于低壓區(qū)，在壓力差的作用下，熱氣流通過進(jìn)風(fēng)口 60進(jìn)入制冷設(shè)備6內(nèi)，制冷盤管66對(duì)熱氣流進(jìn)行冷卻形成冷氣流，冷氣流通過出風(fēng)口 62溢出制冷設(shè)備6，冷氣流在兩排服務(wù)器機(jī)柜2的正面20下沉，自服務(wù)器機(jī)柜2的正面20向其背面22流動(dòng)，對(duì)服務(wù)器進(jìn)行散熱，形成循環(huán)氣流，提高了模塊化數(shù)據(jù)中心的散熱效率，所有熱氣流均在服務(wù)器機(jī)柜2頂部匯集后降溫，送風(fēng)溫度均勻性更好，克服了傳統(tǒng)行間空調(diào)沿機(jī)柜高度方向水平送風(fēng)，由于熱氣