一種數(shù)據(jù)中心機房的圍籠的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種數(shù)據(jù)中心機房圍籠,尤其涉及一種模塊化設(shè)計、易于組裝且隔離效果優(yōu)越的高性能機房圍籠,屬于機械技術(shù)在通信領(lǐng)域的應用。
【背景技術(shù)】
[0002]當前隨著科學技術(shù)的發(fā)展,大數(shù)據(jù)存儲、高數(shù)據(jù)傳輸對改善人們生活體驗、減輕人類生活負擔及提升娛樂品質(zhì)、提升商業(yè)運轉(zhuǎn)效率及其它數(shù)據(jù)類應用服務的效率都起著至關(guān)重要的作用,區(qū)域性的數(shù)據(jù)中心機房成為必要的配置。
[0003]然而在數(shù)據(jù)中心機房的建設(shè)過程中,需要在大型服務器集群周圍架設(shè)圍籠,以達到防止人員隨意進入篡改數(shù)據(jù),造成應用系統(tǒng)整體癱瘓。同時形成強效的屏蔽罩,防止環(huán)境因素對服務器設(shè)備的破壞??傊?,作為數(shù)據(jù)中心機房的外部性維護,圍籠的結(jié)果設(shè)計合理性對數(shù)據(jù)中心機房舉足輕重。同時還需要滿足一定的定制化靈活性,適于滿足各種不同的需求。傳統(tǒng)圍籠在機房建設(shè)初期容易造成室內(nèi)灰塵彌散,難以完全達到潔凈室標準的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為了解決傳統(tǒng)針對圍籠的缺陷及需求,本發(fā)明提供一種數(shù)據(jù)中心機房的圍籠,以解決圍籠的自由定制、高效裝接及安全性能提升的問題。
[0005]本發(fā)明的上述目的,將通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn):一種數(shù)據(jù)中心機房的圍籠,由模塊化的成套構(gòu)件圍設(shè)固定于機房的高架地板與頂部樓板之間,所述高架地板架空1米,所述頂部樓板下隔空設(shè)有格柵天花板,其特征在于:圍籠的成套構(gòu)件包括開孔鋼板、烤漆鐵絲網(wǎng)、方鋼管和半月板,所述高架地板下側(cè)基于高架地板支柱固定烤漆鐵絲網(wǎng)設(shè)有底部隔離網(wǎng)圈;
所述開孔鋼板的主體開設(shè)有透孔,開孔鋼板的四周設(shè)有與主體一體接合成型的側(cè)管,且開孔鋼板兩兩組合、于底部通過半月板和螺栓固定在高架地板上,所述方鋼管垂直固定于頂部樓板上并向下穿透格柵天花板與側(cè)管對接固定,在格柵天花板與開孔鋼板頂部之間基于方鋼管和側(cè)板固定烤漆鐵絲網(wǎng),組合形成室內(nèi)隔離網(wǎng)圈;
所述格柵天花板至頂部樓板間固接有一圈烤漆鐵絲網(wǎng)形成頂部隔離網(wǎng)圈;
所述底部隔離網(wǎng)圈、室內(nèi)隔離網(wǎng)圈和頂部隔離網(wǎng)圈一體接合成圍籠。
[0006]進一步地,所述高架地板為防靜電地板。
[0007]進一步地,所述開孔鋼板的高度占高架地板至格柵天花板之間跨度的65%_75%。
[0008]進一步地,所述室內(nèi)隔離網(wǎng)圈中,烤漆鐵絲網(wǎng)與格柵天花板之間留設(shè)有
0.lm±0.01m 的空隙。
[0009]進一步地,所述高架地板在半月板裝接處的底側(cè)設(shè)有防腐處理的木方,且半月板通過螺栓穿透高架地板固定于木方。
[0010]本發(fā)明圍籠在當前各種數(shù)據(jù)中心機房中、應用實施后的顯著效果為:首先使用模塊化的開孔鋼板、鐵絲網(wǎng)輔以其它組裝構(gòu)件,能高效適應各種機房多樣化的需求,實現(xiàn)靈活定制;模塊化的成套構(gòu)件,無需在安裝現(xiàn)場再加工,在機房內(nèi)能完全消除灰塵產(chǎn)生;再者能實現(xiàn)樓板至樓板的完全隔離,提高安全性。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明圍籠側(cè)立面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本發(fā)明圍籠所用開孔鋼板裝接的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是本發(fā)明圍籠所用開孔鋼板側(cè)管的俯視圖。
【具體實施方式】
[0014]以下便結(jié)合實施例附圖,對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步的詳述,以使本發(fā)明技術(shù)方案更易于理解、掌握。需要說明的是,以下實施例中所涉及的數(shù)據(jù)為非限定部分,實際生產(chǎn)規(guī)模可大可小,故本創(chuàng)作的實施具有多變性,但以本申請權(quán)利要求書所記載技術(shù)方案的保護范圍為準。
[0015]如圖1至圖3所示,是本發(fā)明數(shù)據(jù)中心機房的圍籠側(cè)立面的結(jié)構(gòu)示意圖及各構(gòu)件的詳細結(jié)構(gòu)示意圖。從圖示可見,該圍籠主要由模塊化的成套構(gòu)件圍設(shè)固定于機房的高架地板2與頂部樓板4之間,該高架地板自底部樓板1向上架空1米,而頂部樓板4下隔空設(shè)有格柵天花板3。通常機房的服務器終端都組裝于高架地板與格柵天花板之間。從本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征來看:圍籠的成套構(gòu)件包括開孔鋼板5、烤漆鐵絲網(wǎng)6、方鋼管和半月板7。從圖1所示可見該圍籠在數(shù)據(jù)中心機房的布置從數(shù)值方向上大致分為三部分結(jié)構(gòu),分別詳述如下。
[0016]第一部分,高架地板2下側(cè)基于高架地板支柱21固定烤漆鐵絲網(wǎng)7,以此設(shè)成底部隔離網(wǎng)圈。通常該部分位于高架地板下,圍籠布置完畢后不常見,但底部隔離的屏蔽效果不可或缺。
[0017]第二部分,作為數(shù)據(jù)中心機房圍籠的主體呈現(xiàn),需要用到圍籠的成套構(gòu)件。其中開孔鋼板5的主體開設(shè)有透孔51,開孔鋼板5的四周設(shè)有與主體一體接合成型的側(cè)管52,且開孔鋼板5兩兩組合、于底部通過半月板7和螺栓(未圖示)固定在高架地板2上,上述方鋼管垂直固定于頂部樓板4上并向下穿透格柵天花板3與側(cè)管52對接固定,在格柵天花板3與開孔鋼板5頂部之間基于方鋼管和側(cè)板固定烤漆鐵絲網(wǎng)6,組合形成室內(nèi)隔離網(wǎng)圈,并籍此實現(xiàn)機房室內(nèi)環(huán)境的有效封閉。
[0018]上述室內(nèi)隔離網(wǎng)圈中,開孔鋼板的高度占高架地板至格柵天花板之間跨度的65%-75%。以高架地板至格柵天花板之間高度跨度為3米為例,該開孔鋼板的高度優(yōu)選2.2米。并且開孔鋼板外圈的側(cè)管為80*40*3的方管,易于與方鋼管形成良好的固接,這樣開孔鋼板的安裝結(jié)構(gòu)強度能得到較高的滿足。
[0019]此外,上述烤漆鐵絲網(wǎng)與格柵天花板之間留設(shè)有0.lm±0.01m的空隙,優(yōu)化通風。
[0020]第三部分,格柵天花板3至頂部樓板4間固接有一圈烤漆鐵絲網(wǎng)6形成頂部隔離網(wǎng)圈。同理于第一部分,雖不常見但重要性不可忽視。綜合以上三部分,即底部隔離網(wǎng)圈、室內(nèi)隔離網(wǎng)圈和頂部隔離網(wǎng)圈一體接合成圍籠。
[0021]需要補充說明的是,上述高架地板2為防靜電地板,杜絕靜電產(chǎn)生對機房中服務器設(shè)備和人員的危害。
[0022]作為上述方案的進一步優(yōu)化實施,高架地板在半月板7裝接處的底側(cè)設(shè)有防腐處理的木方,且半月板7通過沉頭螺絲穿透高架地板2固定于木方上。
[0023]以下結(jié)合圖1所示,通過一個更具體的實施例,詳細描述并易于理解本發(fā)明的創(chuàng)作核心。
[0024](1)機房高架地板之下(架高1米),借助于高架地板支柱固定烤漆鐵絲網(wǎng),實現(xiàn)隔離;
(2)機房高架地板到柵格天花板之上(約高3米),其中下部(約高2.2米)使用開孔鋼板兩兩組合,并在開孔鋼板底部組合處使用螺栓與高架地板進行固定;而上部(約高0.7米),從頂部樓板上向下垂直固定的方鋼管與開孔鋼板的側(cè)管對接固定,使用烤漆鐵絲網(wǎng)固定到方鋼管和側(cè)管,上部的鐵絲網(wǎng)與下部的開孔鋼板之間組合固定,并且烤漆鐵絲網(wǎng)與天花板之間留有0.1米(可適量增減幅度)的空隙;
(3)機房柵格天花板到頂部樓板間(約高1.5米),借助于方鋼管固定烤漆鐵絲網(wǎng),實現(xiàn)隔離。
[0025]綜上結(jié)合圖示的實施例描述可見,本發(fā)明圍籠在當前各種數(shù)據(jù)中心機房中、應用實施后具有特別顯著的技術(shù)效果:首先使用模塊化的開孔鋼板、鐵絲網(wǎng)輔以其它組裝構(gòu)件,能高效適應各種機房多樣化的需求,實現(xiàn)靈活定制;模塊化的成套構(gòu)件,無需在安裝現(xiàn)場再加工,在機房內(nèi)能完全消除灰塵產(chǎn)生;再者能實現(xiàn)樓板至樓板的完全隔離,提高安全性。
[0026]以上僅為本發(fā)明專利的較佳實施例,凡依本專利申請專利范圍所做的均等變化與修飾,皆應屬本專利的涵蓋范圍。
[0027]除上述實施例外,本發(fā)明還可以有其它實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明所要求保護的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種數(shù)據(jù)中心機房的圍籠,由模塊化的成套構(gòu)件圍設(shè)固定于機房的高架地板與頂部樓板之間,所述高架地板架空1米,所述頂部樓板下隔空設(shè)有格柵天花板,其特征在于:圍籠的成套構(gòu)件包括開孔鋼板、烤漆鐵絲網(wǎng)、方鋼管和半月板,所述高架地板下側(cè)基于高架地板支柱固定烤漆鐵絲網(wǎng)設(shè)有底部隔離網(wǎng)圈; 所述開孔鋼板的主體開設(shè)有透孔,開孔鋼板的四周設(shè)有與主體一體接合成型的側(cè)管,且開孔鋼板兩兩組合、于底部通過半月板和螺栓固定在高架地板上,所述方鋼管垂直固定于頂部樓板上并向下穿透格柵天花板與側(cè)管對接固定,在格柵天花板與開孔鋼板頂部之間基于方鋼管和側(cè)板固定烤漆鐵絲網(wǎng),組合形成室內(nèi)隔離網(wǎng)圈; 所述格柵天花板至頂部樓板間固接有一圈烤漆鐵絲網(wǎng)形成頂部隔離網(wǎng)圈; 所述底部隔離網(wǎng)圈、室內(nèi)隔離網(wǎng)圈和頂部隔離網(wǎng)圈一體接合成圍籠。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述數(shù)據(jù)中心機房的圍籠,其特征在于:所述高架地板為防靜電地板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述數(shù)據(jù)中心機房的圍籠,其特征在于:所述開孔鋼板的高度占高架地板至格柵天花板之間跨度的65%-75%。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述數(shù)據(jù)中心機房的圍籠,其特征在于:所述室內(nèi)隔離網(wǎng)圈中,烤漆鐵絲網(wǎng)與格柵天花板之間留設(shè)有0.lm±0.01m的空隙。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述數(shù)據(jù)中心機房的圍籠,其特征在于:所述高架地板在半月板裝接處的底側(cè)設(shè)有防腐處理的木方,且半月板通過螺栓穿透高架地板固定于木方。
【專利摘要】本發(fā)明揭示了一種數(shù)據(jù)中心機房的圍籠,由模塊化的成套構(gòu)件圍設(shè)固定于機房的高架地板與頂部樓板之間,高架地板架空1米,頂部樓板下隔空設(shè)有格柵天花板,其特征在于:圍籠的成套構(gòu)件包括開孔鋼板、烤漆鐵絲網(wǎng)、方鋼管和半月板,分別設(shè)成底部隔離網(wǎng)圈、室內(nèi)隔離網(wǎng)圈和頂部隔離網(wǎng)圈并一體接合成圍籠。應用實施本發(fā)明圍籠在數(shù)據(jù)中心機房中、能高效適應各種機房多樣化的需求,實現(xiàn)靈活定制;無需在安裝現(xiàn)場再加工,在機房內(nèi)能完全消除灰塵產(chǎn)生;并且能實現(xiàn)樓板至樓板的完全隔離,提高安全性。
【IPC分類】E04H5/02
【公開號】CN105421832
【申請?zhí)枴緾N201510793269
【發(fā)明人】顧文彬
【申請人】蘇州國科綜合數(shù)據(jù)中心有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年11月18日