一種新型的翅片式快速散熱管的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型的翅片式快速散熱管，包括散熱管和翅式散熱片，所述翅式散熱片均勻安裝在散熱管表面，所述散熱管內(nèi)部表面均勻開有溝槽，所述散熱管內(nèi)部表面還設(shè)有毛細(xì)結(jié)構(gòu)，所述翅式散熱片內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)熱陶瓷基片，所述導(dǎo)熱陶瓷基片側(cè)壁安裝有散熱鰭片，且散熱鰭片的一端伸出翅式散熱片的表面，兩個相鄰的所述翅式散熱片之間設(shè)有波形散熱片，所述波形散熱片表面設(shè)有導(dǎo)熱硅脂層，所述導(dǎo)熱硅脂層通過雙面導(dǎo)熱膠帶粘貼有相變導(dǎo)熱膜。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，且實用性強。
【專利說明】
一種新型的翅片式快速散熱管
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及散熱管技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型的翅片式快速散熱管?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]翅片管散熱器(簡稱散熱器，又名散熱排管、空氣加熱器、空氣熱交換器):是以冷媒冷卻空氣，或以熱媒加熱空氣，或以冷水回收空氣余熱，等換熱裝置中的主要設(shè)備。通入高溫水，蒸汽或高溫導(dǎo)熱油可以加熱空氣，通入鹽水或低溫水冷卻空氣。翅片式散熱器目前使用最廣泛的是鋼鋁翅片管(繞片式鋼鋁復(fù)合型翅片管、乳片式鋼鋁復(fù)合型翅片管)它利用了鋼管的耐壓性和鋁的高效導(dǎo)熱性能，在專用的機床上復(fù)合而成。其接觸熱阻在210°C的工作情況下幾乎為零。用鋼鋁復(fù)合管制造的具有其它類型翅片管散熱器不可替代的高性價比優(yōu)勢。翅片管散熱器一般用于加熱或冷卻空氣，具有結(jié)構(gòu)緊湊，單位換熱面積大等特點。廣泛應(yīng)用于紡織，印染，石油，化工，干燥，電力等各個領(lǐng)域。
[0003]散熱管的工作原理很簡單，當(dāng)受熱端開始受熱的時候，內(nèi)管壁周圍的液體就會瞬間汽化并產(chǎn)生蒸氣，此時這部分的壓力就會變大，蒸氣流在壓力的牽引下向冷凝端流動。蒸氣流到達冷凝端后冷凝成液體，同時也放出大量的熱量，最后借助毛細(xì)力回到蒸發(fā)受熱端完成一次循環(huán)。具體到產(chǎn)品上，受熱端就是和散熱器底座接觸的部分，而散熱端則和散熱鰭片接觸。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種新型的翅片式快速散熱管，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種新型的翅片式快速散熱管，包括散熱管和翅式散熱片，所述翅式散熱片均勻安裝在散熱管表面，所述散熱管內(nèi)部表面均勻開有溝槽，所述散熱管內(nèi)部表面還設(shè)有毛細(xì)結(jié)構(gòu)，所述翅式散熱片內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)熱陶瓷基片， 所述導(dǎo)熱陶瓷基片側(cè)壁安裝有散熱鰭片，且散熱鰭片的一端伸出翅式散熱片的表面，兩個相鄰的所述翅式散熱片之間設(shè)有波形散熱片，所述波形散熱片表面設(shè)有導(dǎo)熱硅脂層，所述導(dǎo)熱硅脂層通過雙面導(dǎo)熱膠帶粘貼有相變導(dǎo)熱膜。
[0006]優(yōu)選的，所述溝槽深度為0.02毫米。
[0007]優(yōu)選的，所述毛細(xì)結(jié)構(gòu)的毛細(xì)直徑為0.5微米。
[0008]優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱陶瓷基片不少于4組。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本新型的翅片式快速散熱管，在管內(nèi)壁設(shè)有毛細(xì)結(jié)構(gòu)，毛細(xì)結(jié)構(gòu)能夠提供冷凝端液體回流到蒸發(fā)端的通道，提供液體產(chǎn)生毛細(xì)壓力所必需的孔隙，能夠大大的提高散熱管本身的散熱效率，同時管壁中設(shè)置的溝槽，能夠使熱傳遞具有較好的方向性，翅式散熱片和波形散熱片的組合使用，使散熱管能夠快速的散發(fā)熱量。【附圖說明】[〇〇1〇]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)不意圖；圖2為本發(fā)明翅式散熱片結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明波形散熱片結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1散熱管、2溝槽、3毛細(xì)結(jié)構(gòu)、4翅式散熱片、41導(dǎo)熱陶瓷基片、42散熱鰭片、5 波形散熱片、51導(dǎo)熱硅脂層、52雙面導(dǎo)熱膠帶、53相變導(dǎo)熱膜。【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。[〇〇13]請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種新型的翅片式快速散熱管，包括散熱管1和翅式散熱片4,所述翅式散熱片4均勻安裝在散熱管1表面，所述散熱管1內(nèi)部表面均勻開有溝槽2,所述散熱管1內(nèi)部表面還設(shè)有毛細(xì)結(jié)構(gòu)3,所述翅式散熱片4內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)熱陶瓷基片41，所述導(dǎo)熱陶瓷基片41側(cè)壁安裝有散熱鰭片42,且散熱鰭片42的一端伸出翅式散熱片4的表面，兩個相鄰的所述翅式散熱片4之間設(shè)有波形散熱片5,所述波形散熱片5表面設(shè)有導(dǎo)熱硅脂層51，所述導(dǎo)熱硅脂層51通過雙面導(dǎo)熱膠帶52粘貼有相變導(dǎo)熱膜53。所述溝槽2深度為0.02毫米。所述毛細(xì)結(jié)構(gòu)3的毛細(xì)直徑為0.5微米。所述導(dǎo)熱陶瓷基片41不少于4 組。
[0014]工作原理:散熱管1內(nèi)壁設(shè)有的毛細(xì)結(jié)構(gòu)3,能夠提供冷凝端液體回流到蒸發(fā)端的通道，提供內(nèi)壁與液體或蒸汽進行熱傳導(dǎo)的通道，同時能夠提供液體產(chǎn)生毛細(xì)壓力所必需的孔隙，毛細(xì)結(jié)構(gòu)3能夠大大的提高散熱管1本身的散熱效率，散熱管1內(nèi)部開有的溝槽2能夠使熱傳遞具有良好的方向性，在翅式散熱片4內(nèi)部設(shè)置導(dǎo)熱陶瓷基片41和散熱鰭片42,使翅式散熱片4增加了與空氣的接觸面積，使散熱效率更高，散熱速度更快。該裝置結(jié)構(gòu)簡單， 設(shè)計合理，且實用性強。
[0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1 ? 一種新型的翅片式快速散熱管，包括散熱管(1)和翅式散熱片(4)，所述翅式散熱片 (4)均勻安裝在散熱管(1)表面，其特征在于:所述散熱管(1)內(nèi)部表面均勻開有溝槽(2)，所 述散熱管(1)內(nèi)部表面還設(shè)有毛細(xì)結(jié)構(gòu)(3)，所述翅式散熱片(4)內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)熱陶瓷基片 (41)，所述導(dǎo)熱陶瓷基片(41)側(cè)壁安裝有散熱鰭片(42)，且散熱鰭片(42)的一端伸出翅式 散熱片(4)的表面，兩個相鄰的所述翅式散熱片(4)之間設(shè)有波形散熱片(5)，所述波形散熱 片(5)表面設(shè)有導(dǎo)熱硅脂層(51)，所述導(dǎo)熱硅脂層(51)通過雙面導(dǎo)熱膠帶(52)粘貼有相變 導(dǎo)熱膜(53)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的翅片式快速散熱管，其特征在于:所述溝槽(2)深 度為0.02毫米。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的翅片式快速散熱管，其特征在于:所述毛細(xì)結(jié)構(gòu) (3)的毛細(xì)直徑為0.5微米。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的翅片式快速散熱管，其特征在于:所述導(dǎo)熱陶瓷基 片(41)不少于4組。
【文檔編號】F28D15/04GK106017173SQ201610431573
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月17日
【發(fā)明人】駱宣佐
【申請人】安徽天祥空調(diào)科技有限公司