一種間壁換熱回轉(zhuǎn)設(shè)備的密封定向集中傳熱裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及的是一種間壁換熱回轉(zhuǎn)設(shè)備的密封定向集中傳熱裝置。包括反應筒體、外密封殼、摩擦密封盤、熱源進口艙室和分配盤；反應筒體外部裝有外密封殼，外密封殼一端與反應筒體之間裝有摩擦密封盤，反應筒體一端設(shè)置有受熱物料進口，熱源進口艙室設(shè)置在摩擦密封盤一側(cè)；熱源進口艙室與摩擦密封盤為一體式組合件，摩擦密封盤內(nèi)徑大于反應筒體外徑并在盤面中周向開有若干環(huán)向均布的孔隙，孔隙與熱源進口艙室相通；分配盤截面垂直固定于反應筒體外緣，并沿著環(huán)向開有與摩擦密封盤等形等開口截面積的孔隙，分配盤與反應筒體同步回轉(zhuǎn)運動；摩擦密封盤與分配盤盤面平行、周向同心，并相互擠壓壓緊環(huán)向密封摩擦材料完成盤面密封。
【專利說明】
一種間壁換熱回轉(zhuǎn)設(shè)備的密封定向集中傳熱裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及的是一種間壁換熱回轉(zhuǎn)設(shè)備的密封定向集中傳熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的外加熱回轉(zhuǎn)干燥反應設(shè)備進行間壁換熱的結(jié)構(gòu)多采用固定的外夾套和動態(tài)回轉(zhuǎn)內(nèi)筒體結(jié)構(gòu)，不能實現(xiàn)有效的流體介質(zhì)集中定向傳熱，造成設(shè)備體積龐大，密封結(jié)構(gòu)因受回轉(zhuǎn)設(shè)備熱膨脹內(nèi)外筒體位移量不同變化影響，難以實現(xiàn)有效動態(tài)密封，容易造成工況狀態(tài)維護難度大、難以實現(xiàn)定向集中供熱及工作狀態(tài)的軸、徑向位移密封泄漏。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目針對上述不足之處，提供一種間壁換熱回轉(zhuǎn)設(shè)備的密封定向集中傳熱裝置，旨在解決被處理物料在處理反應設(shè)備中定點、定向、集中傳熱及跟蹤位移動密封的技術(shù)難題。
[0004]—種間壁換熱回轉(zhuǎn)設(shè)備的密封定向集中傳熱裝置是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn): 一種間壁換熱回轉(zhuǎn)設(shè)備的密封定向集中傳熱裝置包括反應筒體、外密封殼、摩擦密封盤、熱源進口艙室、分配盤；
反應筒體外部裝有外密封殼，外密封殼一端與與反應筒體之間裝有摩擦密封盤，反應筒體一端設(shè)置有受熱物料進口。熱源進口艙室設(shè)置在摩擦密封盤一側(cè)。
[0005]當反應筒體勻速回轉(zhuǎn)時，熱源進口艙室及摩擦密封盤固定不動。受熱物料由受熱物料進口進入反應筒體并在重力作用下在反應筒體截面一側(cè)相對固定位置作滑落、塌落運動。
[0006]熱源進口艙室及摩擦密封盤為一體式組合件，摩擦密封盤內(nèi)徑大于反應筒體外徑并在盤面中周向開有若干環(huán)向均布的孔隙，孔隙與熱源進口艙室相通;分配盤截面垂直固定于反應筒體外緣，并沿著環(huán)向開有與摩擦密封盤等形等開口截面積的孔隙，分配盤與反應筒體同步回轉(zhuǎn)運動;摩擦密封盤與分配盤盤面平行、周向同心，并相互擠壓壓緊環(huán)向密封摩擦材料完成盤面密封。
[0007]定向分隔板焊接于反應筒體外筒壁上面并沿反應器筒體軸向均布，定向分隔板端面對應于鏤筋無縫對接完成分割通道連接，外密封殼完全包覆于環(huán)向定向分隔板外緣完成加熱介質(zhì)的分割密封包覆，形成若干完全各自獨立的環(huán)向均布的加熱定向流通通道。
[0008]工作原理:
當處于工況狀態(tài)時，熱源進口艙室通過加熱介質(zhì)進口連通需要傳熱的反應筒體的物料加熱側(cè)，分配盤是具有環(huán)向開口均布的圓盤并與反應筒體上的鏤筋鏈接成軸向通路，密封摩擦盤僅在熱源進口艙室側(cè)開有若干個與分配盤的開口等截面積的開口，通過分配盤的轉(zhuǎn)動變換與密封摩擦盤的開口位置分割切換固定不動的摩擦密封盤的開口。熱源進口艙室與密封摩擦盤為一體式結(jié)構(gòu)并固定不動，分配盤壓緊于密封摩擦盤并勻速轉(zhuǎn)動，通過兩個盤面的開口的轉(zhuǎn)動錯位，實現(xiàn)熱源進口艙室B內(nèi)的熱源始終進入特定的被加熱物料側(cè)壁面外偵U，定向、定點加熱物料側(cè)的反應筒體，實現(xiàn)受熱物料的熱量集中密封供給，提高換熱效率。
[0009]—種間壁換熱回轉(zhuǎn)設(shè)備的密封定向集中傳熱裝置設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，由于設(shè)置有反應筒體、外密封殼、摩擦密封盤、熱源進口艙室、分配盤；當處于工況狀態(tài)時，熱源進口艙室通過加熱介質(zhì)進口連通需要傳熱的反應筒體的物料加熱側(cè)，通過分配盤的轉(zhuǎn)動分割切換摩擦密封盤的開口，并定向、定點加熱物料側(cè)反應筒體，實現(xiàn)受熱物料的熱量集中密封供給，提高換熱效率;從而解決了被處理物料在處理反應設(shè)備中定點、定向、集中傳熱及跟蹤位移動密封的技術(shù)難題。該裝置使間壁傳熱裝置實現(xiàn)了多層復合結(jié)構(gòu)的同心圓傳動，極大壓縮了設(shè)備的安裝體積，使熱量的設(shè)計需求精確可控。該密封結(jié)構(gòu)的新穎設(shè)計使外熱式的回轉(zhuǎn)設(shè)備支撐結(jié)構(gòu)與內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)設(shè)備同樣靈活多樣化，避免了傳統(tǒng)間壁換熱回轉(zhuǎn)設(shè)備的軸向結(jié)構(gòu)支撐傳動難題。
【附圖說明】
[0010]以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明:
圖1是一種間壁換熱回轉(zhuǎn)設(shè)備的密封定向集中傳熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]—種間壁換熱回轉(zhuǎn)設(shè)備的密封定向集中傳熱裝置包括反應筒體1、外密封殼2、摩擦密封盤5、熱源進口艙室3、分配盤6 ；
反應筒體I外部裝有外密封殼2，外密封殼2—端與與反應筒體I之間裝有摩擦密封盤5，反應筒體I 一端設(shè)置有受熱物料進口 4。熱源進口艙室3設(shè)置在摩擦密封盤5—側(cè)。
[0012]當反應筒體I勻速回轉(zhuǎn)時，熱源進口艙室3及摩擦密封盤5固定不動。受熱物料由受熱物料進口 4進入反應筒體I并在重力作用下在反應筒體I截面一側(cè)相對固定位置作滑落、塌落運動。
[0013]熱源進口艙室3與摩擦密封盤5為一體式組合件，摩擦密封盤5內(nèi)徑大于反應筒體I外徑并在盤面中周向開有若干環(huán)向均布的孔隙，孔隙與熱源進口艙室3相通;分配盤6截面垂直固定于反應筒體I外緣，并沿著環(huán)向開有與摩擦密封盤5等形等開口截面積的孔隙，分配盤6與反應筒體I同步回轉(zhuǎn)運動;摩擦密封盤5與分配盤6盤面平行、周向同心，并相互擠壓壓緊環(huán)向密封摩擦材料完成盤面密封。
[0014]定向分隔板9焊接于反應筒體I外筒壁上面并沿反應器筒體I軸向均布，定向分隔板9端面對應于鏤筋7無縫對接完成分割通道連接，外密封殼2完全包覆于環(huán)向定向分隔板9外緣完成加熱介質(zhì)的分割密封包覆，形成若干完全各自獨立的環(huán)向均布的加熱定向流通通道。
【主權(quán)項】
1.一種間壁換熱回轉(zhuǎn)設(shè)備的密封定向集中傳熱裝置，其特征在于:包括反應筒體、外密封殼、摩擦密封盤、熱源進口艙室和分配盤； 反應筒體外部裝有外密封殼，外密封殼一端與與反應筒體之間裝有摩擦密封盤，反應筒體一端設(shè)置有受熱物料進口，熱源進口艙室設(shè)置在摩擦密封盤一側(cè)； 熱源進口艙室與摩擦密封盤為一體式組合件，摩擦密封盤內(nèi)徑大于反應筒體外徑并在盤面中周向開有若干環(huán)向均布的孔隙，孔隙與熱源進口艙室相通;分配盤截面垂直固定于反應筒體外緣，并沿著環(huán)向開有與摩擦密封盤等形等開口截面積的孔隙，分配盤與反應筒體同步回轉(zhuǎn)運動;摩擦密封盤與分配盤盤面平行、周向同心，并相互擠壓壓緊環(huán)向密封摩擦材料完成盤面密封。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種間壁換熱回轉(zhuǎn)設(shè)備的密封定向集中傳熱裝置，其特征在于:定向分隔板焊接于反應筒體外筒壁上面并沿反應器筒體軸向均布，定向分隔板端面對應于鏤筋無縫對接完成分割通道連接，外密封殼完全包覆于環(huán)向定向分隔板外緣完成加熱介質(zhì)的分割密封包覆，形成若干完全各自獨立的環(huán)向均布的加熱定向流通通道。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種間壁換熱回轉(zhuǎn)設(shè)備的密封定向集中傳熱裝置，其特征在于:當反應筒體勻速回轉(zhuǎn)時，熱源進口艙室及摩擦密封盤固定不動，受熱物料由受熱物料進口進入反應筒體并在重力作用下在反應筒體截面一側(cè)相對固定位置作滑落、塌落運動。
【文檔編號】F28D21/00GK105928400SQ201610453838
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年6月22日
【發(fā)明人】陳龍陣
【申請人】陳龍陣