一種2500立方型空浴式汽化器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽化器領(lǐng)域，尤其涉及一種2500立方型空浴式汽化器。
【背景技術(shù)】
[0002]空浴式氣化器是液態(tài)氣體在氣化器/汽化器中加熱直到汽化(變成氣體)的設(shè)備。其利用空氣的流動(dòng)來加熱空浴式氣化器中的低溫液體，從而使液體轉(zhuǎn)化為氣體。目前現(xiàn)有汽化器的流量壓力小，換熱不均勻，應(yīng)力得不到釋放，無法滿足客戶需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本申請人針對(duì)上述現(xiàn)有問題，進(jìn)行了研究改進(jìn)，提供一種2500立方型空浴式汽化器，其不僅提高了汽化器的換熱均勻性，應(yīng)力釋放效果好，有效滿足了客戶的使用需求。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種2500立方型空浴式汽化器，由多個(gè)翅片換熱管沿縱向和橫向并排組成多行多列的陣列，所述翅片換熱管的翅片數(shù)量由介質(zhì)流入方向向出氣方向呈遞增;于各相鄰奇數(shù)列翅片換熱管中、沿橫向在各翅片換熱管的兩端分別連接第一連通彎管，于各相鄰偶數(shù)列翅片換熱管中、沿橫向在各翅片換熱管的兩端分別連接第二連通彎管，至少在一列翅片換熱管上還并聯(lián)一根第一集管，所述第一集管與進(jìn)液管連接;至少在一列翅片換熱管上還并聯(lián)第二集管，所述第二集管與出氣管連接。
[0006]其進(jìn)一步技術(shù)方案在于:
[0007]所述翅片換熱管包括帶8翅片的第一翅片管及帶12翅片的第二翅片管；
[0008]所述第一翅片管包括帶內(nèi)腔的第一管體，在所述第一管體的外周沿圓周方向延伸形成8個(gè)第一翅片，至少在4個(gè)第一翅片的一端設(shè)置用于連接連接片的第一連接口，至少在另4個(gè)第一翅片的一端設(shè)置圓部；
[0009]所述第二翅片管包括帶內(nèi)腔的第二管體，在所述第二管體的外周沿圓周方向延伸形成12個(gè)第二翅片，所述第二翅片為波紋翅片，至少在4個(gè)第二翅片的端部還設(shè)置用于連接連接片的第二連接口；
[0010]沿所述陣列的外圍由上至下設(shè)置固定圍板，所述固定圍板為矩形框架體；
[0011 ]于各相鄰的翅片換熱管之間還設(shè)置連接片，所述連接片為“口”字形，于所述連接片的四個(gè)角部分別與各翅片換熱管中的翅片連接；
[0012]于所述陣列內(nèi)還安裝多根支撐腳。
[0013]本發(fā)明的有益效果如下:
[0014]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，利用第一連通彎管與第二連通彎管能實(shí)現(xiàn)不同列數(shù)間各翅片換熱管中液態(tài)介質(zhì)的傳遞，傳遞效率好，第一連通彎管與第二彎管的長度較長，應(yīng)力釋放效果好，片換熱管的數(shù)量由低溫流體介質(zhì)的流入方向向出氣方向增加，使帶有低溫流體介質(zhì)的翅片換熱管通過較少的翅片獲取較大的換熱空間，從而實(shí)現(xiàn)充分換熱，使該翅片換熱管不易結(jié)冰，保障良好的汽化效果，同時(shí)固定圍板的布置能有效保證各翅片換熱管的安裝穩(wěn)定性，連接片的布置能保證相鄰換熱管翅片的連接穩(wěn)定性，便于拆裝，利用翅片換熱管的陣列化設(shè)計(jì)能滿足客戶需求，同時(shí)還滿足汽化器工作壓力。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的主視圖。
[0016]圖2為圖1的俯視圖。
[0017]圖3為本發(fā)明中第一翅片管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為本發(fā)明中第二翅片管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5為本發(fā)明在I處的放大示意圖。
[0020]其中:101、第一連通彎管；102、第二連通彎管;2、固定圍板;3、第一翅片管;301、第一管體;302、第一翅片；303、第一連接口；304、圓部;4、第二翅片管;401、第二管體;402、第二連接口；403、第二翅片;5、支撐腳;6、連接片;7、進(jìn)液管;8、出氣管;9、第一集管；10、第二集管。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0022]如圖1、圖2所示，一種2500立方型空浴式汽化器由多個(gè)翅片換熱管沿縱向和橫向并排組成多行多列的陣列，翅片換熱管的翅片數(shù)量由介質(zhì)流入方向向出氣方向呈遞增;于各相鄰奇數(shù)列翅片換熱管中、沿橫向在各翅片換熱管的兩端分別連接第一連通彎管101，于各相鄰偶數(shù)列翅片換熱管中、沿橫向在各翅片換熱管的兩端分別連接第二連通彎管102，至少在一列翅片換熱管上還并聯(lián)一根第一集管9，第一集管9與進(jìn)液管7連接;至少在一列翅片換熱管上還并聯(lián)第二集管10，第二集管10與出氣管8連接。如圖1、圖2所示，上述翅片換熱管包括帶8翅片的第一翅片管3及帶12翅片的第二翅片管4。如圖3所示，第一翅片管3包括帶內(nèi)腔的第一管體301，在第一管體301的外周沿圓周方向延伸形成8個(gè)第一翅片302，至少在4個(gè)第一翅片302的一端設(shè)置用于連接連接片6的第一連接口 303，至少在另4個(gè)第一翅片302的一端設(shè)置圓部304。如圖4所示，第二翅片管4包括帶內(nèi)腔的第二管體401，在第二管體401的外周沿圓周方向延伸形成12個(gè)第二翅片403，第二翅片403為波紋翅片，至少在4個(gè)第二翅片403的端部還設(shè)置用于連接連接片6的第二連接口 402。
[0023]如圖1、圖2所示，沿上述陣列的外圍由上至下設(shè)置固定圍板2，固定圍板2為矩形框架體。于各相鄰的翅片換熱管之間還設(shè)置連接片6，連接片6為“口”字形，于連接片6的四個(gè)角部分別與各翅片換熱管中的翅片連接。于陣列內(nèi)還安裝多根支撐腳5。
[0024]本發(fā)明的具體工作過程如下:
[0025]低溫液態(tài)介質(zhì)如圖2箭頭所示由進(jìn)液管7進(jìn)入第一集管9內(nèi)，然后由流入與第一集管9并聯(lián)的翅片換熱管中，該低溫介質(zhì)同時(shí)通過第一連通彎管101進(jìn)入其余各奇數(shù)列翅片換熱管中，低溫液態(tài)介質(zhì)在各翅片換熱管中吸收大氣熱量實(shí)現(xiàn)升溫，然后再通過第二連通彎管102進(jìn)入各偶數(shù)列的翅片換熱管中，此時(shí)各翅片換熱管內(nèi)介質(zhì)在吸收大氣熱量時(shí)升溫形成汽液兩相狀態(tài)，其與大氣間溫差縮小，介質(zhì)最后升溫成汽態(tài)后進(jìn)入第二集管10，由第二集管10向出氣管8排出，汽態(tài)介質(zhì)的排除如圖2箭頭所示。如圖3、圖5所示，在同一行的位于各奇數(shù)列的相鄰兩個(gè)翅片換熱管之間連接第一連通彎管101，在同一行的位于各偶數(shù)列的相鄰兩個(gè)翅片換熱管之間連接第二連通彎管102，因此在上述奇數(shù)列翅片換熱管中間隔了一列偶數(shù)列翅片換熱管，在偶數(shù)列翅片換熱管之間間隔了一列奇數(shù)列翅片換熱管，因此使得第一連通彎管101與第二連通彎管102的長度較長，使應(yīng)力得到較好的釋放，在第二翅片管4上采用波紋翅片能實(shí)現(xiàn)較好的換熱效率，保證良好的換熱效果，滿足實(shí)際需要。
[0026]以上描述是對(duì)本發(fā)明的解釋，不是對(duì)發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)的情況下，本發(fā)明可以作任何形式的修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種2500立方型空浴式汽化器，其特征在于:由多個(gè)翅片換熱管沿縱向和橫向并排組成多行多列的陣列，所述翅片換熱管的翅片數(shù)量由介質(zhì)流入方向向出氣方向呈遞增;于各相鄰奇數(shù)列翅片換熱管中、沿橫向在各翅片換熱管的兩端分別連接第一連通彎管(101)，于各相鄰偶數(shù)列翅片換熱管中、沿橫向在各翅片換熱管的兩端分別連接第二連通彎管(102)，至少在一列翅片換熱管上還并聯(lián)一根第一集管(9)，所述第一集管(9)與進(jìn)液管(7)連接;至少在一列翅片換熱管上還并聯(lián)第二集管(10)，所述第二集管(10)與出氣管(8)連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種2500立方型空浴式汽化器，其特征在于:所述翅片換熱管包括帶8翅片的第一翅片管(3)及帶12翅片的第二翅片管(4)。3.如權(quán)利要求2所述的一種2500立方型空浴式汽化器，其特征在于:所述第一翅片管(3)包括帶內(nèi)腔的第一管體(301)，在所述第一管體(301)的外周沿圓周方向延伸形成8個(gè)第一翅片(302)，至少在4個(gè)第一翅片(302)的一端設(shè)置用于連接連接片(6)的第一連接口(303)，至少在另4個(gè)第一翅片(302)的一端設(shè)置圓部(304)。4.如權(quán)利要求2所述的一種2500立方型空浴式汽化器，其特征在于:所述第二翅片管(4)包括帶內(nèi)腔的第二管體(401)，在所述第二管體(401)的外周沿圓周方向延伸形成12個(gè)第二翅片(403)，所述第二翅片(403)為波紋翅片，至少在4個(gè)第二翅片(403)的端部還設(shè)置用于連接連接片(6)的第二連接口(402)。5.如權(quán)利要求1所述的一種2500立方型空浴式汽化器，其特征在于:沿所述陣列的外圍由上至下設(shè)置固定圍板(2)，所述固定圍板(2)為矩形框架體。6.如權(quán)利要求1所述的一種2500立方型空浴式汽化器，其特征在于:于各相鄰的翅片換熱管之間還設(shè)置連接片(6)，所述連接片(6)為“口”字形，于所述連接片(6)的四個(gè)角部分別與各翅片換熱管中的翅片連接。7.如權(quán)利要求1所述的一種2500立方型空浴式汽化器，其特征在于:于所述陣列內(nèi)還安裝多根支撐腳(5)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種2500立方型空浴式汽化器，由多個(gè)翅片換熱管沿縱向和橫向并排組成多行多列的陣列，翅片換熱管的翅片數(shù)量由介質(zhì)流入方向向出氣方向呈遞增；于各相鄰奇數(shù)列翅片換熱管中、沿橫向在各翅片換熱管的兩端分別連接第一連通彎管，于各相鄰偶數(shù)列翅片換熱管中、沿橫向在各翅片換熱管的兩端分別連接第二連通彎管，至少在一列翅片換熱管上還并聯(lián)一根第一集管，第一集管與進(jìn)液管連接；至少在一列翅片換熱管上還并聯(lián)第二集管，所述第二集管與出氣管連接。本發(fā)明利用第一連通彎管與第二連通彎管能實(shí)現(xiàn)不同列數(shù)間各翅片換熱管中液態(tài)介質(zhì)的傳遞，傳遞效率好，第一連通彎管與第二彎管的長度較長，應(yīng)力釋放效果好。
【IPC分類】F17C7/04, F28F1/22, F28D1/053, F28F17/00, F17C9/02
【公開號(hào)】CN105486117
【申請?zhí)枴緾N201511023895
【發(fā)明人】俞軍
【申請人】無錫輝騰科技有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年12月31日