印染生產(chǎn)用廢水再利用設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種印染工藝中的環(huán)保設(shè)備，尤其是一種印染生產(chǎn)用廢水再利用設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]印染生產(chǎn)過(guò)程受其工藝影響，必然會(huì)產(chǎn)生大量的工業(yè)廢水?，F(xiàn)有的印染生產(chǎn)的廢水回收處理往往直接對(duì)廢水采用物理或化學(xué)的方式進(jìn)行處理，以過(guò)濾其中的有害物質(zhì);但印染工藝所產(chǎn)生的廢水同時(shí)具有相當(dāng)?shù)臒崃?，傳統(tǒng)處理工藝過(guò)程中，上述熱量無(wú)法得以回收，從而間接造成了能源的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種印染生產(chǎn)用廢水再利用設(shè)備，其可對(duì)印染過(guò)程中產(chǎn)生的廢水之中的熱量進(jìn)行回收再利用處理。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明涉及一種印染生產(chǎn)用廢水再利用設(shè)備，其包括有回收筒體，回收筒體之上設(shè)置有廢水進(jìn)水口、廢水出水口、凈水進(jìn)水口以及凈水出水口，廢水進(jìn)水口與廢水出水口之間通過(guò)廢水管道進(jìn)行導(dǎo)通;凈水進(jìn)水口與凈水出水口之間通過(guò)回收筒體的內(nèi)腔進(jìn)行導(dǎo)通;所述廢水管道包括有多根位于同一水平面的廢水支管，每一根廢水支管均包括有在水平方向上延伸的水平管部，以及在豎直方向上延伸的豎直管部，任意一根廢水支管之中，水平管部與豎直管部比較交錯(cuò)排列。
[0005]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述水平管部與豎直管部均采用橢圓結(jié)構(gòu)，橢圓的長(zhǎng)軸平行于廢水管道的軸線進(jìn)行延伸。采用上述設(shè)計(jì)，其可通過(guò)橢圓結(jié)構(gòu)的水平管部與豎直管部，使得廢水在不同管部間進(jìn)行傳輸過(guò)程中，傳輸管徑的變化趨于平滑，從而避免廢水在傳輸過(guò)程中對(duì)管壁造成過(guò)大沖擊進(jìn)而導(dǎo)致管道損壞。
[0006]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述回收筒體內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)輔助攪拌裝置，每一個(gè)輔助攪拌裝置均包括有延伸至回收筒體內(nèi)部的攪拌軸，攪拌軸連接至設(shè)置在回收筒體外部的攪拌電機(jī)，攪拌軸之上設(shè)置有攪拌葉片。采用上述設(shè)計(jì)，其可通過(guò)輔助攪拌裝置的設(shè)置，使得回收筒體內(nèi)的凈水受其攪拌作用產(chǎn)生流動(dòng)，從而使得回收筒體內(nèi)各個(gè)位置的凈水可得以均勻加熱，以使得廢水對(duì)凈水的加熱效率得以改善。
[0007]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述輔助攪拌裝置中，每一個(gè)攪拌軸均朝向廢水管道所在水平方向進(jìn)行延伸，其可使得凈水所產(chǎn)生的液流朝向廢水管道運(yùn)動(dòng)，從而使得凈水的受熱效率得以進(jìn)一步的改善。
[0008]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述輔助攪拌裝置中，每一個(gè)攪拌軸上均設(shè)置有兩片彼此相對(duì)的攪拌葉片，兩片攪拌葉片所在平面彼此互成45°夾角，其可通過(guò)攪拌葉片的結(jié)構(gòu)設(shè)置使得凈水受攪拌葉片所產(chǎn)生的液流沿?cái)嚢栎S的軸向運(yùn)動(dòng)，以使得受攪拌作用影響的凈水均可朝向廢水管道進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，以使得上述裝置對(duì)凈水的加熱效果達(dá)到最佳。
[0009]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述回收筒體內(nèi)部設(shè)置有至少兩組輔助攪拌裝置，其在廢水管道的軸向上均勻分布;每一組輔助攪拌裝置均包括有4個(gè)位于同一豎直平面內(nèi)的輔助攪拌裝置;同一組中的多個(gè)輔助攪拌裝置沿回收筒體的側(cè)端面均勻分布。采用上述設(shè)計(jì)，其可通過(guò)多個(gè)輔助攪拌裝置的位置設(shè)置，使得其對(duì)于回收筒體內(nèi)各個(gè)位置的凈水產(chǎn)生均勻的攪拌作用。
[0010]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述回收筒體的上端部設(shè)置有蒸汽回收管道，其連接至設(shè)置在回收筒體外部的空氣壓縮機(jī);所述蒸汽回收管道與回收筒體之間設(shè)置有電磁閥。采用上述設(shè)計(jì)，其可將廢水與凈水之間進(jìn)行熱交換時(shí)所產(chǎn)生的蒸汽得以排出，以使得回收筒體內(nèi)的壓力處于設(shè)定值以下，從而避免回收筒體內(nèi)的壓力過(guò)大對(duì)其內(nèi)部設(shè)備造成損壞。
[0011]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述回收筒體內(nèi)部設(shè)置有溫度傳感器，其與蒸汽回收管道端部的電磁閥彼此電性連接。采用上述設(shè)計(jì)，其可通過(guò)溫度傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)回收筒體內(nèi)部的溫度，以控制電磁閥適時(shí)開啟，從而使得蒸汽回收管道的響應(yīng)速度得以顯著改善。
[0012]采用上述技術(shù)方案的印染生產(chǎn)用廢水再利用設(shè)備，其可使得廢水在廢水管道內(nèi)進(jìn)行流動(dòng)的同時(shí)，與回收筒體內(nèi)的凈水發(fā)生熱交換，以使得印染加工中產(chǎn)生的高溫廢水中的熱量可得以回收，并通過(guò)受熱后的凈水以輔助印染過(guò)程中的加熱工序，從而使得印染過(guò)程中產(chǎn)生的能量得以回收利用，有效實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程中能耗的減少;與此同時(shí)，廢水在傳輸過(guò)程中通過(guò)廢水支管內(nèi)水平管部與豎直管部的交錯(cuò)排列，使得凈水與廢水的接觸面積以及接觸均度得以顯著改善，進(jìn)而使得凈水與廢水之間熱交換的效果與效率均可得以提升。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明不意圖；
圖2為本發(fā)明中廢水支管俯視圖；
圖3為本發(fā)明中廢水支管側(cè)視圖；
圖4為本發(fā)明中輔助攪拌裝置與蒸汽回收管道示意圖；
附圖標(biāo)記列表:
1 一回收筒體、2—廢水進(jìn)水口、3—廢水出水口、4一凈水進(jìn)水口、5—凈水出水口、6—廢水管道、7—廢水支管、71—水平管部、72—豎直管部、8—攪拌軸、9 一攪拌電機(jī)、10—攪拌葉片、11 一蒸汽回收管道、12—空氣壓縮機(jī)、13—電磁閥、14 一溫度傳感器。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解下述【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0015]實(shí)施例1
如圖1所示的一種印染生產(chǎn)用廢水再利用設(shè)備，其包括有回收筒體1，回收筒體1之上設(shè)置有廢水進(jìn)水口 2、廢水出水口 3、凈水進(jìn)水口 4以及凈水出水口 5，廢水進(jìn)水口 2與廢水出水口 3之間通過(guò)廢水管道6進(jìn)行導(dǎo)通;凈水進(jìn)水口 4與凈水出水口 5之間通過(guò)回收筒體1的內(nèi)腔進(jìn)行導(dǎo)通;所述廢水管道6包括有多根位于同一水平面的廢水支管7，如圖2與圖3所示，每一根廢水支管7均包括有在水平方向上延伸的水平管部71，以及在豎直方向上延伸的豎直管部72，任意一根廢水支管7之中，水平管部71與豎直管部72比較交錯(cuò)排列。
[0016]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，如圖2與圖3所示，所述水平管部71與豎直管部72均采用橢圓結(jié)構(gòu)，橢圓的長(zhǎng)軸平行于廢水管道7的軸線進(jìn)行延伸。采用上述設(shè)計(jì)，其可通過(guò)橢圓結(jié)構(gòu)的水平管部與豎直管部，使得廢水在不同管部間進(jìn)行傳輸過(guò)程中，傳輸管徑的變化趨于平滑，從而避免廢水