一種全熱新風(fēng)換氣機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種通風(fēng)排氣設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種全熱新風(fēng)換氣機。
【背景技術(shù)】
[0002]空調(diào)是現(xiàn)代生活中必不可少的電器，但是長時間運行使得室內(nèi)空氣渾濁人們常常會產(chǎn)生燥熱、憋悶的感覺，甚至造成“空調(diào)病”，特別是對于新裝修的房屋，室內(nèi)裝飾品會釋放有害氣體，造成室內(nèi)舒適度下降，室內(nèi)空氣污染無法控制。新風(fēng)換氣機則基于上述問題而產(chǎn)生，全熱新風(fēng)換氣機是在新風(fēng)換氣機的基礎(chǔ)上改進(jìn)的一種具有熱回收功能的送排風(fēng)系統(tǒng)。它的主機內(nèi)部增加了一個全熱交換器，可快速吸熱和放熱，保證了與空氣之間充分的熱交換。排出室外的空氣和送進(jìn)室內(nèi)的新風(fēng)在這個全熱交換器內(nèi)部進(jìn)行換熱，從而達(dá)到熱交換的目的，節(jié)約了能源，達(dá)到在改善室內(nèi)空氣質(zhì)量的基礎(chǔ)上，盡量減少對室內(nèi)溫度的影響。
[0003]但目前市場上的常用的全熱交換新風(fēng)機內(nèi)部一般只設(shè)置一個全熱交換器，氣流通道較短，熱量得不到充分的利用；若要達(dá)到所需的換氣量，內(nèi)部全熱交換器的體積需要很大，導(dǎo)致新風(fēng)機的整體占地面積龐大，其使用領(lǐng)域受到很大的限制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種全熱新風(fēng)換氣機，以解決現(xiàn)有技術(shù)種新風(fēng)機體積較大以及能量得不到充分利用的技術(shù)問題。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]—種全熱新風(fēng)換氣機，包括殼體，所述殼體一側(cè)設(shè)置有新風(fēng)進(jìn)口、排風(fēng)出口、新風(fēng)進(jìn)口通道、排風(fēng)出口通道，所述新風(fēng)進(jìn)口通道與新風(fēng)進(jìn)口連通，所述排風(fēng)出口通道與排風(fēng)出口連通，所述新風(fēng)進(jìn)口通道與排風(fēng)出口通道通過水平擋板隔開；所述殼體另一側(cè)設(shè)置有新風(fēng)出口、排風(fēng)進(jìn)口、新風(fēng)出口通道、排風(fēng)進(jìn)口通道，所述新風(fēng)出口通道與新風(fēng)出口連通，所述排風(fēng)進(jìn)口通道與排風(fēng)進(jìn)口連通，所述新風(fēng)出口通道和排風(fēng)進(jìn)口通道通過水平擋板隔開；所述排風(fēng)出口通道內(nèi)安裝有排風(fēng)通風(fēng)機，所述新風(fēng)出口通道內(nèi)安裝有新風(fēng)通風(fēng)機；所述殼體內(nèi)的中部安裝有兩個或兩個以上的全熱交換器，所述全熱換熱器并排設(shè)置在殼體內(nèi)中部，且相互有一條棱重合；所述新風(fēng)進(jìn)口通道與新風(fēng)出口通道通過全熱交換器內(nèi)的通道連通，所述排風(fēng)進(jìn)口通道與排風(fēng)出口通道通過全熱交換器內(nèi)的通道連通。
[0007]進(jìn)一步的，所述全熱交換器的個數(shù)為兩個，尺寸為(150-180)mmX (150-180)mmX (80_110)mmo
[0008]進(jìn)一步的，所述全熱交換器的尺寸為165mm X 165mm X 95mm。
[0009]進(jìn)一步的，所述殼體表面近室外新風(fēng)進(jìn)口處設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)插接有過濾網(wǎng)。
[0010]進(jìn)一步的，所述過濾網(wǎng)為ESP靜電除塵濾網(wǎng)。
[0011]進(jìn)一步的，所述殼體內(nèi)表面設(shè)置有消音棉層。
[0012]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的全熱新風(fēng)換氣機具有以下優(yōu)勢:
[0013](I)本發(fā)明所述的全熱新風(fēng)換氣機殼體內(nèi)設(shè)置了兩個全熱交換器延長了氣流通道，使冷熱空氣在氣流通道內(nèi)進(jìn)行了兩次熱交換，增加了熱交換的面積，減少了能量損失；
[0014](2)本發(fā)明所述的全熱新風(fēng)換氣機內(nèi)安裝了兩塊體積較小的長方體全熱交換器，而現(xiàn)有技術(shù)中的新風(fēng)換氣機一般采用內(nèi)部安裝一塊體積較大的橫截面為六邊形的立方體或體積較大的長方體全熱交換器，本發(fā)明能夠在減小占用的空間的同時達(dá)到更好的節(jié)能效果和換氣效果。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明實施例所述的全熱新風(fēng)換氣機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記說明:
[0017]1-殼體，2-排風(fēng)進(jìn)口，3-排風(fēng)出口，4-新風(fēng)進(jìn)口，5-新風(fēng)出口，6_全熱交換器，7-擋板，8-新風(fēng)通風(fēng)機，9-排風(fēng)通風(fēng)機，10-過濾網(wǎng)，11 -新風(fēng)進(jìn)口通道，12-排風(fēng)出口通道，13-新風(fēng)出口通道，14-排風(fēng)進(jìn)口通道。
【具體實施方式】
[0018]下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。
[0019]如圖1所示，一種全熱新風(fēng)換氣機，殼體I 一側(cè)設(shè)置有新風(fēng)進(jìn)口 4、排風(fēng)出口 3、新風(fēng)進(jìn)口通道11、排風(fēng)出口通道12，新風(fēng)進(jìn)口通道11與新風(fēng)進(jìn)口 4連通，排風(fēng)出口通道12與排風(fēng)出口 3連通，新風(fēng)進(jìn)口通道11與排風(fēng)出口通道12通過水平擋板7隔開；殼體I另一側(cè)設(shè)置有新風(fēng)出口 5、排風(fēng)進(jìn)口 2、新風(fēng)出口通道13、排風(fēng)進(jìn)口通道14，新風(fēng)出口通道13與新風(fēng)出口 5連通，排風(fēng)進(jìn)口通道14與排風(fēng)進(jìn)口 2連通，新風(fēng)出口通道13和排風(fēng)進(jìn)口通道14通過水平擋板7隔開；排風(fēng)出口通道12內(nèi)安裝有排風(fēng)通風(fēng)機9，新風(fēng)出口通道13內(nèi)安裝有新風(fēng)通風(fēng)機8 ;殼體I內(nèi)的中部安裝有兩個全熱交換器6，每個全熱交換器6的尺寸為(150-180)mmX (150-180)mmX (80-110)mm，優(yōu)選為 165mmX 165mmX95mm，全熱換熱器 6 并排水平設(shè)置在殼體I內(nèi)中部，且相互有一條棱重合；新風(fēng)進(jìn)口通道11與新風(fēng)出口通道13通過全熱交換器6內(nèi)的通道連通，排風(fēng)進(jìn)口通道14與排風(fēng)出口通道12通過全熱交換器6內(nèi)的通道連通。
[0020]另外，該全熱新風(fēng)換氣機在殼體I表面近新風(fēng)進(jìn)口 4處還設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)插接有過濾網(wǎng)10，濾網(wǎng)10為ESP靜電除塵濾網(wǎng)，該結(jié)構(gòu)使該新風(fēng)換氣機將室內(nèi)和室外的空氣進(jìn)行置換的同時，對進(jìn)入室內(nèi)的新鮮空氣過濾，從而保證室內(nèi)空氣質(zhì)量。同時，為了減少新風(fēng)換氣機在運行時的噪音，在殼體I內(nèi)表面設(shè)置有消音棉層。
[0021]本發(fā)明內(nèi)部的換熱部分采用兩個全熱交換器6連續(xù)設(shè)置，延長了氣流通道，增加了換熱面積，且換熱效率與橫截面為六邊形的全熱交換器相近，均達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。同時，使用的全熱交換器6的尺寸較現(xiàn)有技術(shù)中的全熱交換器小，生產(chǎn)出的該新風(fēng)換氣機的整機較市面上的新風(fēng)機占用空間小，方便安裝和拆卸，可采用掛壁式安裝在室內(nèi)墻壁上。
[0022]本發(fā)明的實際工作過程為:當(dāng)室內(nèi)需要換氣時，啟動新風(fēng)通風(fēng)機8和排風(fēng)通風(fēng)機9，在通風(fēng)機的作用下室內(nèi)的污濁空氣進(jìn)入排風(fēng)進(jìn)口通道14、室外的新鮮空氣進(jìn)入新風(fēng)進(jìn)口通道11，污濁空氣與新鮮空氣在全熱交換器6中進(jìn)行兩次熱交換，經(jīng)過兩次熱交換的新鮮空氣與室內(nèi)的污濁空氣溫差較小，新鮮空氣通過新風(fēng)出口通道13進(jìn)入室內(nèi)，室內(nèi)的污濁空氣經(jīng)過排風(fēng)出口通道12排出至室外，從而達(dá)到空氣置換的目的。
[0023]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種全熱新風(fēng)換氣機，其特征在于: 該新風(fēng)換氣機包括殼體，所述殼體一側(cè)設(shè)置有新風(fēng)進(jìn)口、排風(fēng)出口、新風(fēng)進(jìn)口通道、排風(fēng)出口通道，所述新風(fēng)進(jìn)口通道與新風(fēng)進(jìn)口連通，所述排風(fēng)出口通道與排風(fēng)出口連通，所述新風(fēng)進(jìn)口通道與排風(fēng)出口通道通過水平擋板隔開； 所述殼體另一側(cè)設(shè)置有新風(fēng)出口、排風(fēng)進(jìn)口、新風(fēng)出口通道、排風(fēng)進(jìn)口通道，所述新風(fēng)出口通道與新風(fēng)出口連通，所述排風(fēng)進(jìn)口通道與排風(fēng)進(jìn)口連通，所述新風(fēng)出口通道和排風(fēng)進(jìn)口通道通過水平擋板隔開； 所述排風(fēng)出口通道內(nèi)安裝有排風(fēng)通風(fēng)機，所述新風(fēng)出口通道內(nèi)安裝有新風(fēng)通風(fēng)機；所述殼體內(nèi)的中部安裝有兩個或兩個以上的全熱交換器，所述全熱換熱器并排設(shè)置在殼體內(nèi)中部，且相互有一條棱重合；所述新風(fēng)進(jìn)口通道與新風(fēng)出口通道通過全熱交換器內(nèi)的通道連通，所述排風(fēng)進(jìn)口通道與排風(fēng)出口通道通過全熱交換器內(nèi)的通道連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全熱新風(fēng)換氣機，其特征在于:所述全熱交換器的個數(shù)為兩個，尺寸為(150-180)mmX (150_180)mmX (80_110)mm。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全熱新風(fēng)換氣機，其特征在于:所述全熱交換器的尺寸為165mm X 165mmX 95mm04.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全熱新風(fēng)換氣機，其特征在于:所述殼體表面近室外新風(fēng)進(jìn)口處設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)插接有過濾網(wǎng)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全熱新風(fēng)換氣機，其特征在于:所述過濾網(wǎng)為ESP靜電除塵濾網(wǎng)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全熱新風(fēng)換氣機，其特征在于:所述殼體內(nèi)表面設(shè)置有消音棉層。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種全熱新風(fēng)換氣機，該新風(fēng)換氣機包括殼體，所述殼體一側(cè)設(shè)置有新風(fēng)進(jìn)口、排風(fēng)出口、新風(fēng)進(jìn)口通道、排風(fēng)出口通道，所述殼體另一側(cè)設(shè)置有新風(fēng)出口、排風(fēng)進(jìn)口、新風(fēng)出口通道、排風(fēng)進(jìn)口通道，所述排風(fēng)出口通道內(nèi)安裝有排風(fēng)通風(fēng)機，所述新風(fēng)出口通道內(nèi)安裝有新風(fēng)通風(fēng)機，所述殼體內(nèi)的中部安裝有兩個或兩個以上的全熱交換器，所述新風(fēng)進(jìn)口通道與新風(fēng)出口通道通過全熱交換器內(nèi)的通道連通，所述排風(fēng)進(jìn)口通道與排風(fēng)出口通道通過全熱交換器內(nèi)的通道連通。本發(fā)明所述的全熱新風(fēng)換氣機內(nèi)部設(shè)置了兩個或兩個以上的全熱交換器，延長了氣流通道，使冷熱空氣在氣流通道內(nèi)進(jìn)行了兩次熱交換，增加了熱交換的面積，減少了能量損失。
【IPC分類】F24F7/08, F24F13/24, F24F13/28, F24F13/30
【公開號】CN105222263
【申請?zhí)枴緾N201510559275
【發(fā)明人】王宇峰, 何海, 李超, 盧俊勇
【申請人】致果環(huán)境科技（天津）有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月6日