耐火試驗爐內循環(huán)裝置及其點火方式的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于消防設備檢測領域,特別涉及一種耐火試驗爐內循環(huán)裝置及其點火方式。
【背景技術】
[0002]消防設備耐火試驗中,需要將待測的消防設備放置于耐火試驗爐中燒制一定的時間,檢測其耐火等級。
[0003]然而耐火試驗爐內的各個位置的溫度是否一致,則是耐火試驗中較為重要的檢測依據(jù)。需要耐火試驗爐運行時,在耐火爐內的各個點的溫度較為一致,才能更好的檢測待測消防設備的耐火等級。
[0004]現(xiàn)有的耐火試驗爐內沒有內循環(huán)裝置,不能做到耐火爐內部各個點的溫度保持一致。有時候耐火試驗后,待測消防設備不同位置上會鑒定出不同的耐火等級。對耐火等級的檢測產(chǎn)生較大的影響。
【發(fā)明內容】
[0005]發(fā)明目的:本發(fā)明提供了一種耐火試驗爐內循環(huán)裝置及其點火方式,以解決現(xiàn)有技術中耐火爐內沒有內循環(huán)而導致耐火爐內各點溫度不一致的問題。
[0006]技術方案:為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術方案:
[0007]—種耐火試驗爐內循環(huán)裝置,包括方形的試驗爐,其特征在于:所述試驗爐內靠后的內壁中間設置有絕熱隔板,絕熱隔板四周均連接有循環(huán)板,所述循環(huán)板呈梯形,且循環(huán)板梯形的上底邊分別與絕熱隔板的四邊相連接,循環(huán)板梯形的下底邊分別與試驗爐的四個側壁相連接,所述四個循環(huán)板和絕熱隔板構成的空間由外而內逐漸縮?。?br>[0008]所述絕熱隔板左側設置有六個燒嘴,由上至下依次為第一燒嘴、第二燒嘴、第三燒嘴、第四燒嘴、第五燒嘴和第六燒嘴;
[0009]所述絕熱隔板右側也設置有六個燒嘴,由上至下依次為第七燒嘴,第八燒嘴,第九燒嘴,第十燒嘴,第十一燒嘴,第十二燒嘴;
[0010]所述每個燒嘴均連接有燃氣通道。
[0011]優(yōu)選的,所述絕熱隔板左側的六個燒嘴和右側的六個燒嘴--對應。
[0012]優(yōu)選的,所述循環(huán)板與絕熱隔板形成的角度為110-130°,循環(huán)板與其相應的試驗爐側壁形成的角度為30-45°。
[0013]進一步的,所述絕熱隔板上、下分別設置有排煙口。
[0014]進一步的,所述絕熱隔板和四個循環(huán)板上均設置有若干個熱電偶。
[0015]進一步的,所述絕熱隔板的四個角上分別設置有觀火孔。
[0016]優(yōu)選的,所述排煙口上下對稱。
[0017]優(yōu)選的,所述熱電偶均勻的排布在絕熱隔板和四個循環(huán)板上。
[0018]優(yōu)選的,所述觀火孔對稱的排布在絕熱隔板的四個角上。
[0019]—種耐火試驗爐內循環(huán)裝置的點火方式,每個燒嘴的點燃順序為第一燒嘴、第十二燒嘴、第二燒嘴、第十一燒嘴、第三燒嘴、第十燒嘴、第四燒嘴、第九燒嘴、第五燒嘴、第八燒嘴、第六燒嘴、第七燒嘴。
[0020]有益效果:本發(fā)明在使用時點燃燒嘴的順序為第一燒嘴、第十二燒嘴、第二燒嘴、第十一燒嘴、第三燒嘴、第十燒嘴、第四燒嘴、第九燒嘴、第五燒嘴、第八燒嘴、第六燒嘴、第七燒嘴,這樣熱流就會在耐火爐中形成一個順時針轉動的大熱流,從而使熱循環(huán),如此熱氣在絕熱隔板和四個循環(huán)板構成的熱循環(huán)回路中形成可循環(huán)的熱氣,有效地保證了耐火爐內各個點的溫度保持一致,再根據(jù)各個熱電偶檢測的數(shù)據(jù),改變相應位置燒嘴的火候即可完全保證耐火爐內溫度的一致性。
【附圖說明】
[0021]圖1是本發(fā)明的結構示意圖;
[0022]圖2是本發(fā)明圖1的左視圖;
[0023]圖3是本發(fā)明圖1的右視圖;
[0024]其中:1-第一燒嘴,2-第二燒嘴,3-第三燒嘴,4-第四燒嘴,5-第五燒嘴,6_第六燒嘴,7-第七燒嘴,8-第八燒嘴,9-第九燒嘴,10-第十燒嘴,11-第^^一燒嘴,12-第十二燒嘴,13-絕熱隔板,14-循環(huán)板,15-排煙口,16-熱電偶,17-觀火孔。
【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖對本發(fā)明作更進一步的說明。
[0026]如圖1-3所示,一種耐火試驗爐內循環(huán)裝置,包括方形的試驗爐,所述試驗爐內靠后的內壁中間設置有絕熱隔板13,絕熱隔板13四周均連接有循環(huán)板14,所述循環(huán)板14呈梯形,且循環(huán)板14梯形的上底邊分別與絕熱隔板13的四邊相連接,循環(huán)板14梯形的下底邊分別與試驗爐的四個側壁相連接,所述四個循環(huán)板14和絕熱隔板13構成的空間由外而內逐漸縮?。?br>[0027]所述絕熱隔板22左側設置有六個燒嘴,由上至下依次為第一燒嘴1、第二燒嘴2、第三燒嘴3、第四燒嘴4、第五燒嘴5和第六燒嘴6 ;
[0028]所述絕熱隔板22右側也設置有六個燒嘴,由上至下依次為第七燒嘴7,第八燒嘴8,第九燒嘴9,第十燒嘴10,第^^一燒嘴11,第十二燒嘴12 ;
[0029]所述每個燒嘴均連接有燃氣通道。
[0030]所述絕熱隔板22左側的六個燒嘴和右側的六個燒嘴--對應。
[0031]所述循環(huán)板14與絕熱隔板13形成的角度為110-130°,循環(huán)板14與其相應的試驗爐側壁形成的角度為30-45°。
[0032]所述絕熱隔板13上、下分別設置有排煙口 15。
[0033]所述絕熱隔板13和四個循環(huán)板14上均設置有若干個熱電偶16。
[0034]所述絕熱隔板13的四個角上分別設置有觀火孔17。
[0035]所述排煙口 15上下對稱。
[0036]所述熱電偶16均勻的排布在絕熱隔板13和四個循環(huán)板14上。
[0037]所述觀火孔17對稱的排布在絕熱隔板13的四個角上。
[0038]—種耐火試驗爐內循環(huán)裝置的點火方式,每個燒嘴的點燃順序為第一燒嘴、第十二燒嘴、第二燒嘴、第十一燒嘴、第三燒嘴、第十燒嘴、第四燒嘴、第九燒嘴、第五燒嘴、第八燒嘴、第六燒嘴、第七燒嘴。
[0039]本發(fā)明在使用時點燃燒嘴的順序為第一燒嘴、第十二燒嘴、第二燒嘴、第十一燒嘴、第三燒嘴、第十燒嘴、第四燒嘴、第九燒嘴、第五燒嘴、第八燒嘴、第六燒嘴、第七燒嘴,這樣熱流就會在耐火爐中形成一個順時針轉動的大熱流,從而使熱循環(huán),如此熱氣在絕熱隔板和四個循環(huán)板構成的熱循環(huán)回路中形成可循環(huán)的熱氣,有效地保證了耐火爐內各個點的溫度保持一致,再根據(jù)各個熱電偶檢測的數(shù)據(jù),改變相應位置燒嘴的火候即可完全保證耐火爐內溫度的一致性。
[0040]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應當指出:對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種耐火試驗爐內循環(huán)裝置,包括方形的試驗爐,其特征在于:所述試驗爐內靠后的內壁中間設置有絕熱隔板(13),絕熱隔板(13)四周均連接有循環(huán)板(14),所述循環(huán)板(14)呈梯形,且循環(huán)板(14)梯形的上底邊分別與絕熱隔板(13)的四邊相連接,循環(huán)板(14)梯形的下底邊分別與試驗爐的四個側壁相連接,所述四個循環(huán)板(14)和絕熱隔板(13)構成的空間由外而內逐漸縮??; 所述絕熱隔板(22)左側設置有六個燒嘴,由上至下依次為第一燒嘴(I)、第二燒嘴(2)、第三燒嘴(3)、第四燒嘴(4)、第五燒嘴(5)和第六燒嘴(6); 所述絕熱隔板(22)右側也設置有六個燒嘴,由上至下依次為第七燒嘴(7),第八燒嘴(8),第九燒嘴(9),第十燒嘴(10),第^^一燒嘴(11),第十二燒嘴(12); 所述每個燒嘴均連接有燃氣通道。2.根據(jù)權利要求1所述的耐火試驗爐內循環(huán)裝置,其特征在于:所述絕熱隔板(22)左側的六個燒嘴和右側的六個燒嘴--對應。3.根據(jù)權利要求1所述的耐火試驗爐內循環(huán)裝置,其特征在于:所述循環(huán)板(14)與絕熱隔板(13)形成的角度為110-130°,循環(huán)板(14)與其相應的試驗爐側壁形成的角度為30-45。 。4.根據(jù)權利要求1所述的耐火試驗爐內循環(huán)裝置,其特征在于:所述絕熱隔板(13)上、下分別設置有排煙口(15)。5.根據(jù)權利要求1所述的耐火試驗爐內循環(huán)裝置,其特征在于:所述絕熱隔板(13)和四個循環(huán)板(14)上均設置有若干個熱電偶(16)。6.根據(jù)權利要求1所述的耐火試驗爐內循環(huán)裝置,其特征在于:所述絕熱隔板(13)的四個角上分別設置有觀火孔(17)。7.根據(jù)權利要求4所述的耐火試驗爐內循環(huán)裝置,其特征在于:所述排煙口(15)上下對稱。8.根據(jù)權利要求5所述的耐火試驗爐內循環(huán)裝置,其特征在于:所述熱電偶(16)均勻的排布在絕熱隔板(13)和四個循環(huán)板(14)上。9.根據(jù)權利要求6所述的耐火試驗爐內循環(huán)裝置,其特征在于:所述觀火孔(17)對稱的排布在絕熱隔板(13)的四個角上。10.一種耐火試驗爐內循環(huán)裝置的點火方式,其特征在于:每個燒嘴的點燃順序為第一燒嘴、第十二燒嘴、第二燒嘴、第十一燒嘴、第三燒嘴、第十燒嘴、第四燒嘴、第九燒嘴、第五燒嘴、第八燒嘴、第六燒嘴、第七燒嘴。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐火試驗爐內循環(huán)裝置及其點火方式,包括方形的試驗爐,試驗爐內靠后的內壁中間設置有絕熱隔板,絕熱隔板四周均連接有循環(huán)板,所述循環(huán)板呈梯形,循環(huán)板梯形上底邊分別與絕熱隔板的四邊相連接,循環(huán)板梯形下底邊分別與試驗爐的四個側壁相連接,四個循環(huán)板和絕熱隔板構成的空間由外而內逐漸縮??;絕熱隔板左、右側各設置有六個燒嘴;本發(fā)明在使用時點燃燒嘴的順序為第一燒嘴、第十二燒嘴、第二燒嘴、第十一燒嘴、第三燒嘴、第十燒嘴、第四燒嘴、第九燒嘴、第五燒嘴、第八燒嘴、第六燒嘴、第七燒嘴,如此熱氣在絕熱隔板和四個循環(huán)板構成熱循環(huán)回路中形成可循環(huán)的熱氣,有效地保證了耐火爐內各個點的溫度保持一致。
【IPC分類】F27B17/02
【公開號】CN105021038
【申請?zhí)枴緾N201510472351
【發(fā)明人】謝照榮
【申請人】上海合評消防檢測中心
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年8月5日