一種中頻感應(yīng)電防漏鋼水的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于電爐制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種中頻感應(yīng)電防漏鋼水的方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 感應(yīng)電爐煉鋼是利用交流電感應(yīng)的作用，使謝鍋內(nèi)的金屬爐料(或鋼液）本身發(fā)熱 而烙融的一種煉鋼方法，其中謝鍋又稱之為爐襯，用耐火材料打制而成。爐襯根據(jù)所使用的 耐火材料不同，而又分為酸性料、堿性料和中性料，酸性料主要W娃砂為主的耐火材料，煉 鋼過(guò)程中造酸性爐渣，不能脫硫、磯；堿性料主要W鎮(zhèn)砂筑成，煉鋼過(guò)程中造堿性渣，具有一 定脫硫、磯能力；中性料主要WA1203為主的莫來(lái)石、剛玉等料為主，顯中性材料筑成，在烙 媒鉛合金，尤其要求鋼液出爐溫度較高時(shí)170(TC)，小噸位中頻感應(yīng)爐所用材料大多是 偏中性的耐火材料。
[0003] 中小型企業(yè)所用的感應(yīng)電爐，根據(jù)爐體外部結(jié)構(gòu)形狀又可分為兩種，圓爐和方爐。 現(xiàn)將圓爐和方爐的優(yōu)缺點(diǎn)列表如下：
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種中頻感應(yīng)電防漏鋼水的方法，包括鋁制爐面板（1)、成型出鋼槽、爐襯（13)，其 特征在于：所述爐襯（13)的打制方法包括以下步驟： A)、打爐之前檢查整個(gè)爐體的情況，感應(yīng)圈涂料（12)涂覆應(yīng)符合要求； B)、打制爐底時(shí)，將干打料分層分批倒入爐體內(nèi)部，爐底處的厚度為150mm~200mm; C)、將打筑完的爐底放入一次性鉗鍋； D) 、打筑爐壁（11)，爐壁（11)單邊控制厚度為100mm~130mm; E)、爐壁（11)打筑高度為爐體上部距頂部鋁制爐面板（1) 40mm處； F)、制作爐領(lǐng)（10)和爐嘴（9)，將干打料和粘結(jié)劑攪拌均勻，與原干打料接口、加料、打 緊，打筑到頂端。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中頻感應(yīng)電防漏鋼水的方法，所述的打制爐底工具為振 動(dòng)筑爐器、手叉。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中頻感應(yīng)電防漏鋼水的方法，所述的粘結(jié)劑采用水玻 〇
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中頻感應(yīng)電防漏鋼水的方法，所述的干打料和粘結(jié)劑攪 拌直至以手握成團(tuán)為合格。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中頻感應(yīng)電防漏鋼水的方法，其特征在于：所述的干打 料是由不同顆粒狀組成的粉狀物，在煉爐過(guò)程中，粘結(jié)劑受熱烘干，使頂部成形，能防止下 部的干打料散出。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中頻感應(yīng)電防漏鋼水的方法，其特征在于：所述的鋁制 爐面板（1)下方設(shè)置有澆注板（15)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中頻感應(yīng)電防漏鋼水的方法，其特征在于：所述的成型 出鋼槽下方設(shè)置有成型出鋼槽絕緣板（16 )。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種中頻感應(yīng)電防漏鋼水的方法，爐襯的打制方法包括以下步驟：A）、打爐之前檢查整個(gè)爐體的情況，感應(yīng)圈涂料涂覆應(yīng)符合要求；B）、打制爐底時(shí)，將干打料分層分批倒入爐體內(nèi)部，爐底處的厚度為150mm～200mm；C）、將打筑完的爐底放入一次性鉗鍋；D）、打筑爐壁，爐壁單邊控制厚度為100mm～130mm；E）、爐壁打筑高度為爐體上部距頂部鋁制爐面板40mm處；F）、制作爐領(lǐng)和爐嘴，將干打料和粘結(jié)劑攪拌均勻，與原干打料接口、加料、打緊，打筑到頂端。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，防漏水效果好，避免了每次傾爐時(shí)的干打料散落，維護(hù)方便，節(jié)約了生產(chǎn)成本，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)了使用壽命。
【IPC分類】F27D1-16
【公開(kāi)號(hào)】CN104713364
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510086436
【發(fā)明人】浦杰
【申請(qǐng)人】托普工業(yè)(江蘇)有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2015年2月25日