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具有△形通道空間的空冷單元的導(dǎo)流裝置的制造方法

文檔序號(hào):8337224閱讀:545來(lái)源:國(guó)知局
具有△形通道空間的空冷單元的導(dǎo)流裝置的制造方法
【專利說(shuō)明】具有Δ形通道空間的空冷單元的導(dǎo)流裝置
[0001]本申請(qǐng)是申請(qǐng)日為2013年6月25日、申請(qǐng)?zhí)枮?01310256002.2、發(fā)明名稱為“空冷單元的導(dǎo)流裝置”的專利申請(qǐng)的分案申請(qǐng)。
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明屬于電站空冷技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種具有Λ形通道空間的空冷單元的導(dǎo)流裝置。
【背景技術(shù)】
[0003]在富煤缺水的地區(qū),為了提高經(jīng)濟(jì)效益,火力發(fā)電機(jī)組主要采用直接空冷技術(shù)。采用該技術(shù)的直接空冷系統(tǒng)包括多個(gè)空冷單元,任一個(gè)空冷單元為“Α”型框架結(jié)構(gòu),其包括:與蒸汽分配管兩側(cè)分別連接的向下傾斜布置的空冷翅片管束,在空冷翅片管束的下端連接有凝結(jié)水管,在空冷翅片管束的下方設(shè)置有空冷風(fēng)機(jī),空冷風(fēng)機(jī)通過(guò)空冷風(fēng)機(jī)框架固定在空冷翅片管束的下方。在該空冷單元中,來(lái)自于汽輪機(jī)的蒸汽通過(guò)蒸汽分配管進(jìn)入空冷翅片管束,被空冷風(fēng)機(jī)吸入的空氣流經(jīng)空冷翅片管束時(shí)使蒸汽冷卻成凝結(jié)水,凝結(jié)水流入凝結(jié)水管。
[0004]由于空冷單元為“Α”型框架結(jié)構(gòu),在其圍成的三角形Λ通道空間的三個(gè)夾角處,冷卻空氣流經(jīng)翅片散熱管(又叫空冷翅片管束)的阻力必然大于其它地方,從而使得冷卻空氣在該處形成渦流,造成該處翅片散熱管的傳熱效果惡化,同時(shí)也將增加風(fēng)機(jī)出口阻力,造成電耗增加。因此,現(xiàn)有“Α”型框架結(jié)構(gòu)并非最優(yōu),空氣流動(dòng)阻力沿翅片散熱管方向的分布不均,導(dǎo)致翅片散熱管部分利用率不高,從而冷卻效果差,直接空冷系統(tǒng)的性能低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題,本發(fā)明實(shí)施例提供了一種具有Λ形通道空間的空冷單元的導(dǎo)流裝置。所述空冷單元包括:蒸汽分配管、與所述蒸汽分配管的兩側(cè)分別連接向下傾斜布置的空冷翅片管束,與所述空冷翅片管束的下端連接的凝結(jié)水管,在所述空冷翅片管束的下方設(shè)置的空冷風(fēng)機(jī),所述空冷風(fēng)機(jī)通過(guò)空冷風(fēng)機(jī)框架固定在所述空冷翅片管束的下方,所述蒸汽分配管、所述空冷翅片管束、所述凝結(jié)水管和所述空冷風(fēng)機(jī)圍成Λ形通道空間,所述導(dǎo)流裝置包括:設(shè)置于所述Λ形通道空間中部的頂部導(dǎo)流機(jī)構(gòu),所述頂部導(dǎo)流機(jī)構(gòu)的頂端離開(kāi)所述蒸汽分配管底端有一定距離,所述頂部導(dǎo)流機(jī)構(gòu)的底端與所述空冷風(fēng)機(jī)框架連接;以及設(shè)置于所述Λ形通道空間底部的底部導(dǎo)流機(jī)構(gòu),所述底部導(dǎo)流機(jī)構(gòu)設(shè)置有與所述空冷風(fēng)機(jī)對(duì)應(yīng)的通孔,所述底部導(dǎo)流機(jī)構(gòu)朝向所述空冷翅片管束下端的兩導(dǎo)向端高度比所述空冷翅片管束下端高度低,所述底部導(dǎo)流機(jī)構(gòu)與所述空冷風(fēng)機(jī)框架連接;其中,所述頂部導(dǎo)流機(jī)構(gòu)和所述底部導(dǎo)流機(jī)構(gòu)為一體或獨(dú)立的。
[0006]在如上所述的導(dǎo)流裝置中,優(yōu)選,所述頂部導(dǎo)流機(jī)構(gòu)包括:
[0007]沿所述空冷風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)軸線對(duì)稱設(shè)置的第一上導(dǎo)流板和第二上導(dǎo)流板;其中,所述第一上導(dǎo)流板的頂端與所述第二上導(dǎo)流板的頂端連接;所述第一上導(dǎo)流板的底端和所述第二上導(dǎo)流板的底端分別與所述空冷風(fēng)機(jī)框架連接;所述第一上導(dǎo)流板的中部向與所述第一上導(dǎo)流板對(duì)應(yīng)的空冷翅片管束彎曲,所述第二上導(dǎo)流板的中部向與所述第二上導(dǎo)流板對(duì)應(yīng)的空冷翅片管束彎曲。
[0008]在如上所述的導(dǎo)流裝置中,優(yōu)選,所述一定距離為0.5?lm。
[0009]在如上所述的導(dǎo)流裝置中,優(yōu)選,所述第一上導(dǎo)流板和所述第二上導(dǎo)流板中任一上導(dǎo)流板為平板和弧形板中的至少一種。
[0010]在如上所述的導(dǎo)流裝置中,優(yōu)選,所述上導(dǎo)流板為平板和弧形板的結(jié)合體;其中,包括所述上導(dǎo)流板頂端的上導(dǎo)流板上部為平板;包括所述上導(dǎo)流板底端的上導(dǎo)流板下部為弧形板。
[0011]在如上所述的導(dǎo)流裝置中,優(yōu)選,所述第一上導(dǎo)流板的平板和所述第二上導(dǎo)流板的平板與所述風(fēng)機(jī)軸線的夾角均為20?30度。
[0012]在如上所述的導(dǎo)流裝置中,優(yōu)選,所述底部導(dǎo)流機(jī)構(gòu)包括:沿所述空冷風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)軸線對(duì)稱設(shè)置的第一下導(dǎo)流板和第二下導(dǎo)流板;其中,所述第一下導(dǎo)流板的固定端與所述空冷風(fēng)機(jī)框架連接;所述第二下導(dǎo)流板的固定端與所述空冷風(fēng)機(jī)框架連接。
[0013]在如上所述的導(dǎo)流裝置中,優(yōu)選,所述第一下導(dǎo)流板和所述第二下導(dǎo)流板均為平板。
[0014]在如上所述的導(dǎo)流裝置中,優(yōu)選,所述第一下導(dǎo)流板和所述第二下導(dǎo)流板相對(duì)水平方向傾斜的角度均為10?15度。
[0015]本發(fā)明提供的技術(shù)方案通過(guò)在空冷單元圍成的通道空間內(nèi)設(shè)置上述導(dǎo)流裝置,對(duì)空間內(nèi)的冷卻空氣進(jìn)行導(dǎo)流,避免了空間內(nèi)夾角處出現(xiàn)渦流,改善了空冷單元的冷卻效果,提高了直接空冷系統(tǒng)的冷卻性能。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種具有Λ形通道空間的空冷單元的導(dǎo)流裝置的主視圖;
[0017]圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種具有Λ形通道空間的空冷單元的導(dǎo)流裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖3是本發(fā)明的空冷翅片管束的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]其中,圖中符號(hào)說(shuō)明如下:
[0020]2蒸汽分配管;3空冷翅片管束;31管; 32翅片;
[0021]4凝結(jié)水管; 5空冷風(fēng)機(jī); 51電機(jī);52空冷風(fēng)機(jī)框架;
[0022]53通孔;531第一子通孔;532第二子通孔;
[0023]11頂部導(dǎo)流機(jī)構(gòu);110第一上導(dǎo)流板;111第二上導(dǎo)流板;
[0024]12底部導(dǎo)流機(jī)構(gòu);120第一下導(dǎo)流板;121第二下導(dǎo)流板;
[0025]1200、1210 導(dǎo)向端;1201、1211 固定端;
[0026]1202、1212前下導(dǎo)流板;1203、1213后下導(dǎo)流板;
[0027]H距離高度;α傾斜夾角;β頂角夾角。
【具體實(shí)施方式】
[0028]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0029]在多煤缺水地區(qū),火力發(fā)電機(jī)組主要采用直接空冷技術(shù)。采用該技術(shù)的直接空冷系統(tǒng)包括多個(gè)空冷單元,任一個(gè)空冷單元為“A”型框架結(jié)構(gòu),其包括:與蒸汽分配管2兩側(cè)分別連接的向下傾斜布置的空冷翅片管束3 (每個(gè)管束3由其上帶有翅片32的多根管31構(gòu)成,翅片32與管31的配置關(guān)系如圖3所示),在空冷翅片管束3的下端連接有凝結(jié)水管4,在空冷翅片管束3的下方設(shè)置有空冷風(fēng)機(jī)5,空冷風(fēng)機(jī)5通過(guò)空冷風(fēng)機(jī)框架52固定在空冷翅片管束3的下方(在空冷風(fēng)機(jī)框架52的底面上設(shè)置有安裝空冷風(fēng)機(jī)5的開(kāi)口),通過(guò)電機(jī)51驅(qū)動(dòng)。蒸汽分配管2、空冷翅片管束3、凝結(jié)水管4和空冷風(fēng)機(jī)5圍成Λ形通道空間。
[0030]參照?qǐng)D1和圖2所示,本發(fā)明實(shí)施方式提供了一種空冷單元的導(dǎo)流裝置,該導(dǎo)流裝置包括:頂部導(dǎo)流機(jī)構(gòu)。其設(shè)置于Λ形通道空間中部,頂部導(dǎo)流機(jī)構(gòu)的頂端高度與蒸汽分配管底端高度相對(duì)應(yīng),在實(shí)際中,頂部導(dǎo)流機(jī)構(gòu)的頂端不與空冷翅片管束上端和蒸汽分配管相連接,頂部導(dǎo)流機(jī)構(gòu)的頂端高度低于蒸汽分配管底端高度,以使頂角處空間不狹窄,冷卻空氣流暢流經(jīng)頂角處。頂部導(dǎo)流機(jī)構(gòu)的底端與空冷風(fēng)機(jī)框架連接,以固定該頂部導(dǎo)流機(jī)構(gòu)。冷卻空氣被空冷風(fēng)機(jī)吸入從而進(jìn)入該空間內(nèi),沿著頂部導(dǎo)流機(jī)構(gòu)上升,能到達(dá)頂角處空間,從而使該頂角夾角處不出現(xiàn)渦流,能夠有效地起到冷卻作用。
[0031]在如上所述的導(dǎo)流裝置中,頂部導(dǎo)流機(jī)構(gòu)11包括:第一上導(dǎo)流板110和第二上導(dǎo)流板111。第一上導(dǎo)流板I1和第二上導(dǎo)流板111沿空冷風(fēng)機(jī)5的風(fēng)機(jī)軸線對(duì)稱設(shè)置;其中,第一上導(dǎo)流板110的頂端與第二上導(dǎo)流板111的頂端連接;第一上導(dǎo)流板110的底端和第二上導(dǎo)流板111的底端分別與空冷風(fēng)機(jī)框架52連接;第一上導(dǎo)流板110中部向與第一上導(dǎo)流板110對(duì)應(yīng)的空冷翅片管束3彎曲,第二上導(dǎo)流板111中部向與第二上導(dǎo)流板111對(duì)應(yīng)的空冷翅片管束3彎曲(換句話說(shuō),以空冷風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)軸線(也即圖1中電機(jī)51的軸線)為基準(zhǔn),在風(fēng)機(jī)軸線的左側(cè)設(shè)置有第一上導(dǎo)流板和左空冷翅片管束,在風(fēng)機(jī)軸線的右側(cè)設(shè)置有第二上導(dǎo)流板和右空冷翅片管束,與第一上導(dǎo)流板對(duì)應(yīng)的空冷翅片管束為左空冷翅片管束,與第二上導(dǎo)流板對(duì)應(yīng)的空冷翅片管束為右空冷翅片管束)。
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