專利名稱：集油鼓風(fēng)機(jī)的油漬分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及分離裝置，尤其涉及一種集油鼓風(fēng)機(jī)的油漬分離器。
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圖1所示的習(xí)用鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)，其主要由機(jī)殼11、由轉(zhuǎn)軸穿過(guò)機(jī)殼11鎖固扇葉12的馬達(dá)13、鎖設(shè)在機(jī)殼11開(kāi)口前方的罩體14、密封圈15、金屬網(wǎng)16、管接件17組合而成，使用時(shí)，啟動(dòng)馬達(dá)13帶動(dòng)扇葉12旋轉(zhuǎn)，便可從管接件17的進(jìn)氣孔171急速吸入油霧穢氣，使有油漬的急速氣體經(jīng)由出風(fēng)道111導(dǎo)引從排氣孔112吹出，無(wú)法將氣體與油漬分離，致使油霧穢氣污染空氣，有損人們的身體健康，尤其對(duì)CNC電腦工作母機(jī)操作人員身體健康影響更大，解決分離油漬的問(wèn)題一直是該行業(yè)的技術(shù)人員亟待尋求改善的一個(gè)目標(biāo)。
有鑒于此，本實(shí)用新型的創(chuàng)作人，根據(jù)多年從事制造集油鼓風(fēng)機(jī)的經(jīng)驗(yàn)，并經(jīng)過(guò)多次試制改進(jìn)，終于完成本實(shí)用新型集油鼓風(fēng)機(jī)的油漬分離器的設(shè)計(jì)。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種集油鼓風(fēng)機(jī)的油漬分離器，其可將工作母機(jī)加工時(shí)產(chǎn)生的油霧穢氣中的油漬和氣體確實(shí)分離，并達(dá)到多重過(guò)濾，且將油漬收集回收，達(dá)到排放清潔空氣，保護(hù)環(huán)境衛(wèi)生的目的。
本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
本實(shí)用新型集油鼓風(fēng)機(jī)的油漬分離器，其包括蝸體、膛管、聚集筒、底蓋及排風(fēng)管，所述蝸體頂面設(shè)有通孔，其腹室延接一膛管，該膛管組合后朝下伸入聚集筒中，所述聚集筒底段設(shè)成漏斗形狀而固接在蝸體下方且裹覆著膛管，其底部落油道的位置組裝一底蓋，該底蓋旁側(cè)設(shè)有導(dǎo)流管，所述排風(fēng)管鎖接在蝸體上方，其內(nèi)置入過(guò)濾材料。該油漬分離器連接在直立式集油鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)管的位置，啟動(dòng)集油鼓風(fēng)機(jī)將油霧穢氣過(guò)濾后，通過(guò)出風(fēng)管導(dǎo)引入油漬分離器的蝸體內(nèi)，使其形成向下旋渦的氣壓，該氣體受到聚集筒壓束后轉(zhuǎn)往膛管、排風(fēng)管而向上飄離吹出，該油霧因氣壓旋渦所產(chǎn)生的離心力而凝聚在聚集筒斜錐面上形成油漬，再往下流入底蓋的導(dǎo)流管回收，在過(guò)濾材料上聚集的油漬可從蝸體的通孔往下回流入聚集筒中，達(dá)到多重過(guò)濾的效果。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。
圖1為習(xí)用鼓風(fēng)機(jī)的分解結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型組合結(jié)構(gòu)平面示意圖圖3為本實(shí)用新型組合結(jié)構(gòu)剖面示意圖圖4為本實(shí)用新型分解結(jié)構(gòu)剖面示意圖圖5為本實(shí)用新型實(shí)施狀態(tài)示意圖參閱圖2、圖3、圖4所示，本實(shí)用新型集油鼓風(fēng)機(jī)的油漬分離器30，包括蝸體31、膛管32、聚集筒33、底蓋34及排風(fēng)管35，蝸體31的油煙入口311連接在集油鼓風(fēng)機(jī)20的出風(fēng)管21的位置，頂面設(shè)有通孔312，其腹室通過(guò)螺絲322延接膛管32，該膛管32頂部為闊唇緣321，利用螺絲322鎖定在蝸體31的腹室中，并使其組合后朝下伸探入聚集筒33中，聚集筒33底段設(shè)成漏斗形狀，用螺絲331固接在蝸體31下方且裹覆著膛管，底蓋34通過(guò)鎖鈕341組裝在聚集筒33底部落油道332的位置處，其旁側(cè)設(shè)有導(dǎo)流管342，排風(fēng)管35周壁的一側(cè)設(shè)有弧蓋351，其內(nèi)置入過(guò)濾材料352，用螺絲353鎖接在蝸體31上方。
參閱圖5所示，該油漬分離器連接固定在直立式工作母機(jī)機(jī)體40上的集油鼓風(fēng)機(jī)20出風(fēng)管21的位置，啟動(dòng)集油鼓風(fēng)機(jī)20便從其底部濾網(wǎng)22吸入油霧穢氣通過(guò)誘導(dǎo)罩23、過(guò)濾材料24經(jīng)首次過(guò)濾后，再通過(guò)出風(fēng)管21導(dǎo)引入本實(shí)用新型油漬分離器30的蝸體31內(nèi)，使其形成向下旋渦的氣壓，這樣，大量氣體受到倒錐漏斗狀聚集筒33壓束后轉(zhuǎn)往膛管32、排風(fēng)管35而向上飄離排出，該油霧因氣壓旋渦所產(chǎn)生的離心力而凝聚在聚集筒33的斜錐面333上形成油漬，再?gòu)穆溆偷?32往下流至底蓋34導(dǎo)流管342回收，在過(guò)濾材料352上聚集的油漬可從蝸體31的通孔312往下回流入聚集筒33中，達(dá)到多重過(guò)濾的效果。
上述實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型確具實(shí)用性，且本實(shí)用新型所揭示的結(jié)構(gòu)在申請(qǐng)前未見(jiàn)于刊物，也未曾公開(kāi)使用過(guò)，固符合專利申請(qǐng)的條件，凡熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，依本實(shí)施例所進(jìn)行的等效修飾或變化均仍應(yīng)屬于本技術(shù)范疇。
綜上所述，本實(shí)用新型集油鼓風(fēng)機(jī)的油漬分離器，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理，確實(shí)可達(dá)到將CNC車(chē)床、銑床、磨床等工作母機(jī)在加工時(shí)產(chǎn)生的油漬和氣體分離，克服習(xí)用鼓風(fēng)機(jī)存在的問(wèn)題，使用效果理想，達(dá)到預(yù)期的設(shè)計(jì)目的。
權(quán)利要求1.一種集油鼓風(fēng)機(jī)的油漬分離器，其特征在于，其包括蝸體、膛管、聚集筒、底蓋及排風(fēng)管，所述蝸體頂面設(shè)有通孔，其腹室延接一膛管，該膛管組合后朝下伸入聚集筒中，所述聚集筒底段設(shè)成漏斗形狀而固接在蝸體下方且裹覆著膛管，其底部落油道的位置組裝一底蓋，該底蓋旁側(cè)設(shè)有導(dǎo)流管，所述排風(fēng)管鎖接在蝸體上方，其內(nèi)置入過(guò)濾材料。
專利摘要集油鼓風(fēng)機(jī)的油漬分離器,包括蝸體、膛管、聚集筒、底蓋及排風(fēng)管,蝸體頂面設(shè)通孔,腹室延接膛管,膛管朝下伸入聚集筒中,聚集筒底段設(shè)成漏斗狀而固接在蝸體下方且裹覆著膛管,其底部落油道組裝底蓋,底蓋旁側(cè)設(shè)導(dǎo)流管,排風(fēng)管鎖接在蝸體上方,其內(nèi)置入過(guò)濾材料,啟動(dòng)集油鼓風(fēng)機(jī)將油霧穢氣過(guò)濾后,通過(guò)出風(fēng)管導(dǎo)引入該油漬分離器,經(jīng)蝸體、聚集筒、排風(fēng)管及過(guò)濾材料的處理,達(dá)到多重過(guò)濾的效果。
文檔編號(hào)F24F3/16GK2378667SQ9921077
公開(kāi)日2000年5月17日 申請(qǐng)日期1999年5月11日 優(yōu)先權(quán)日1999年5月11日
發(fā)明者王明志 申請(qǐng)人:王明志